一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，尤其使用于鋰離子電池組使用時降低熱量，降低電池組升溫之問題。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著鋰離子電池的技術(shù)逐步成熟和國家對新能源的提倡，越來越多的汽車廠家和儲能廠家開始開發(fā)電動汽車和新能源儲能系統(tǒng)，部分特殊的電動汽車和儲能系統(tǒng)需要高的充放電倍率，由于充放電倍率提高以后電池的發(fā)熱量會增大，因此，在設(shè)計鋰離子電池組時首先要考慮鋰離子電池內(nèi)部的正負極化正原材料、電解液等物質(zhì)具有高倍率充放電能力的材料，工藝上也通過降低極片的壓實密度來增高電池的充放電能力。而電池組的組合方式上如何才能把鋰離子電池的發(fā)熱量降低，散熱結(jié)構(gòu)是需要考慮的，軟包裝電池組在充放電的過程中極耳的過電流能力相對較弱，再加上壓接后的接觸內(nèi)阻發(fā)熱，因此極耳壓接處的發(fā)熱量較大，需要有一個較好的散熱結(jié)構(gòu)散熱。國家專利局授權(quán)的專利號2014200891317，名稱“一種鋰離子動力電池高效散熱裝置”其散熱結(jié)構(gòu)是通過內(nèi)部灌注有工作液體的U型熱管、集熱平板、散熱翅片組進行對電池組的散熱，其缺點是，該結(jié)構(gòu)占用了電池厚度之間的尺寸空間，體積較大，而電動汽車對電池組的體積能量比要求越來越高，因而散熱部分的體積也不能太大，否則會造成電動汽車的續(xù)航里程短，無法滿足實際人們對電動汽車的續(xù)航要求。
[0003]如何避免電池組整體發(fā)熱，而且還要體積小，重量輕，是本領(lǐng)域技術(shù)人員持續(xù)改進和創(chuàng)新的目標。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種避免電池組整體發(fā)熱，結(jié)構(gòu)簡單、體積小，同時提高電池組壽命的一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，它包括鋰離子電池正、負極耳，其特征在于:軟包裝鋰離子電池正、負極耳上各有U型長孔，所述U型長孔的上面放置有PCB固定板、固定托板上設(shè)置有與PCB固定板牢固結(jié)合的固定爪構(gòu)成堅硬的平板支撐面，所述PCB固定板的平板支撐面上設(shè)置有裝配導熱硅膠條的圓孔，所述導熱硅膠條的上面放置有散熱片，所述固定托板、導熱硅膠板和散熱片上設(shè)置的裝配孔同心通過絕緣套和其上裝的彈簧墊片用螺釘壓緊與電芯的正負極極耳固定。所述固定托板四個角的位置設(shè)置有固定爪，固定托板的板面上設(shè)置有螺孔，所述螺孔之間隔開一定距離，固定托板是通過其上的固定爪與PCB固定板通過錫焊接接牢固結(jié)合形成堅硬的平板支撐面。散熱片的形狀如梳齒狀，梳齒不連續(xù)中間有斷開，斷開處是方便插入安裝絕緣套，所述散熱片采用鋁制作。導熱硅膠板上設(shè)置有螺釘孔，導熱硅膠板為軟態(tài)硅膠制作。絕緣套制作的材質(zhì)選用尼龍制作，絕緣套的上部設(shè)置有一個限位臺階，所述絕緣套是裝配在散熱片梳齒斷開處，絕緣套上的限位臺階恰好卡在梳齒的根部。
[0006]本發(fā)明具有以下效果:本發(fā)明具有體積小、重量輕、鋁散熱片能把電池發(fā)出的一定量的熱量帶走，起到了很好的降低電池組的溫升作用。
[0007]【附圖說明】:
圖1是軟包裝散熱結(jié)構(gòu)組合鋰離子電池組的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖2A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5是圖1B處結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖6是固定托板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是導熱硅膠板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是絕緣套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖面說明:1、軟包裝鋰離子電池，1-3、U型長孔，2、PCB固定板，3、固定托板，3-1、固定爪，3-2、螺孔，4、導熱硅膠板，5、散熱片，5-1、梳齒狀，6、絕緣套，6-1、限位臺階，7、螺釘，8、彈簧墊片。
[0009]【具體實施方式】:
本技術(shù)方案適用于串并聯(lián)壓接組合鋰離子電池組，還包括軟包裝鋰離子電池I，能把電池發(fā)出的熱量過極耳傳導給導熱硅膠板，然后由導熱硅膠板直接傳導給散熱片，迅速把熱量通過散熱片散出去，來避免電池組整體發(fā)熱，起到了很好的降低電池組的溫升問題，從而提尚了電池組的壽命。
[0010]結(jié)合附圖詳細描述實施例，軟包裝鋰離子電池正、負極耳上各有U型長孔1-3，所述U型長孔的上面放置有PCB固定板2、所述PCB固定板為雙面板，雙面板上均敷有銅鍍錫層，固定托板上設(shè)置有與PCB固定板牢固結(jié)合的固定爪3-1構(gòu)成堅硬的平板支撐面，所述PCB固定板的平板支撐面上設(shè)置有裝配導熱硅膠條4的圓孔，所述導熱硅膠條的上面放置有散熱片5，所述固定托板3、導熱硅膠板4和散熱片5上設(shè)置的裝配孔同心通過絕緣套6，其上裝有彈簧墊片8用螺釘7壓緊與電芯的正負極極耳固定。
[0011]所述固定托板3四個角的位置設(shè)置有固定爪(如圖6所示)，固定托板的板面上設(shè)置有螺孔3-2，所述螺孔之間隔開一定距離，固定托板是通過其上的固定爪與PCB固定板通過錫焊接接牢固結(jié)合形成堅硬的平板支撐面。
[0012]所述散熱片5如圖7所示，散熱片的形狀如梳齒狀，梳齒不連續(xù)中間有斷開，斷開處是方便插入安裝絕緣套6，散熱片采用鋁制作，確實能把電池發(fā)出的一定熱量帶走，起到了很好的降低電池組的溫升問題。
[0013]所述導熱硅膠板4如圖8所示，用于絕緣和熱傳遞，導熱硅膠板4上設(shè)置有螺釘孔，導熱硅膠板為軟態(tài)硅膠制作。
[0014]所述絕緣套6如圖9所示，絕緣套制作的材質(zhì)優(yōu)選尼龍制作，絕緣套的上部設(shè)置有一個限位臺階6-1，所述絕緣套是裝配在散熱片梳齒斷開處，絕緣套上的限位臺階6-1恰好卡在梳齒的根部，起到絕緣的作用。
[0015]本技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性的前提下所獲得的其它實施例，都屬于保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)，它包括鋰離子電池正、負極耳，其特征在于:軟包裝鋰離子電池正、負極耳上各有U型長孔，所述U型長孔的上面放置有PCB固定板、固定托板上設(shè)置有與PCB固定板牢固結(jié)合的固定爪構(gòu)成堅硬的平板支撐面，所述PCB固定板的平板支撐面上設(shè)置有裝配導熱硅膠條的圓孔，所述導熱硅膠條的上面放置有散熱片，所述固定托板、導熱硅膠板和散熱片上設(shè)置的裝配孔同心通過絕緣套和其上裝的彈簧墊片用螺釘壓緊與電芯的正負極極耳固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定托板四個角的位置設(shè)置有固定爪，固定托板的板面上設(shè)置有螺孔，所述螺孔之間隔開一定距離，固定托板是通過其上的固定爪與PCB固定板通過錫焊接接牢固結(jié)合形成堅硬的平板支撐面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:散熱片的形狀如梳齒狀，梳齒不連續(xù)中間有斷開，斷開處是方便插入安裝絕緣套，所述散熱片采用鋁制作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:導熱硅膠板上設(shè)置有螺釘孔，導熱硅膠板為軟態(tài)硅膠制作。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:絕緣套制作的材質(zhì)選用尼龍制作，絕緣套的上部設(shè)置有一個限位臺階，所述絕緣套是裝配在散熱片梳齒斷開處，絕緣套上的限位臺階恰好卡在梳齒的根部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰離子電池組的散熱結(jié)構(gòu)，它包括鋰離子電池正、負極耳，軟包裝鋰離子電池正、負極耳上各有U型長孔，所述U型長孔的上面放置有PCB固定板、固定托板上設(shè)置有與PCB固定板牢固結(jié)合的固定爪構(gòu)成堅硬的平板支撐面，所述PCB固定板的平板支撐面上設(shè)置有裝配導熱硅膠條的圓孔，所述導熱硅膠條的上面放置有散熱片，所述固定托板、導熱硅膠板和散熱片上設(shè)置的裝配孔同心通過絕緣套和其上裝的彈簧墊片用螺釘壓緊與電芯的正負極極耳固定。本發(fā)明具有體積小、重量輕、鋁散熱片能把電池發(fā)出的一定量的熱量帶走，起到了很好的降低電池組的溫升作用。
【IPC分類】H01M10/613, H01M10/625, H01M10/6551
【公開號】CN105680118
【申請?zhí)枴緾N201610193959
【發(fā)明人】左新渠, 劉保梅
【申請人】河南環(huán)宇賽爾新能源科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月31日