一種設(shè)有放射狀pn結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的光伏組件在絲印工藝中將電極印刷到單片的兩面，這樣的電極設(shè)置無(wú)論電極柵線做的如何細(xì)都會(huì)阻擋部分太陽(yáng)光的入射；現(xiàn)有的單片PN結(jié)結(jié)構(gòu)不合理降低了太陽(yáng)光透射率?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種能夠提高太陽(yáng)光透射率的設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能夠提高太陽(yáng)光透射率的設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝，其工藝包括清洗、摻雜、印刷、燒結(jié)、單片測(cè)試、光伏電池片正、負(fù)極的焊接、疊層、光伏電池組片檢測(cè)、層壓固化、組框的工藝過(guò)程；單片上設(shè)有放射狀PN結(jié)，所述放射狀PN結(jié)包括圓形的單晶硅片，所述單晶硅片包括P區(qū)和N區(qū)，所述P區(qū)和N區(qū)沿單晶硅片的中心向邊緣延伸；所述P區(qū)和N區(qū)間隔設(shè)置，所述相鄰的P區(qū)和N區(qū)之間形成PN結(jié)所述P區(qū)和N區(qū)為沿單晶硅片徑向設(shè)置的扇形，所述P區(qū)和N區(qū)面積相同。通過(guò)本發(fā)明所述的工藝可以提高太陽(yáng)光透射率，同時(shí)提高了組件的環(huán)節(jié)效率和質(zhì)量。
[0005]作為優(yōu)選地，電池片正、負(fù)極的焊接時(shí)，將規(guī)定數(shù)量已單焊好的電池片，背面向上排在模板上，用一只手輕壓住2塊電池片，使其貼在加熱模板上相互緊靠，依照規(guī)定間距2_將后一電池片弓I出的焊錫條用烙鐵壓焊在前一電池片的背電極上。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)本發(fā)明所述的工藝可以提高太陽(yáng)光透射率，同時(shí)提高了組件的環(huán)節(jié)效率和質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0008]一種設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝，其工藝包括清洗、摻雜、印刷、燒結(jié)、單片測(cè)試、光伏電池片正、負(fù)極的焊接、疊層、光伏電池組片檢測(cè)、層壓固化、組框的工藝過(guò)程。
[0009]單片上設(shè)有放射狀PN結(jié)，所述放射狀PN結(jié)包括圓形的單晶硅片，所述單晶硅片包括P區(qū)和N區(qū)，所述P區(qū)和N區(qū)沿單晶硅片的中心向邊緣延伸；所述P區(qū)和N區(qū)間隔設(shè)置，所述相鄰的P區(qū)和N區(qū)之間形成PN結(jié)所述P區(qū)和N區(qū)為沿單晶硅片徑向設(shè)置的扇形，所述P區(qū)和N區(qū)面積相同。
[0010]電池片正、負(fù)極的焊接時(shí)，將規(guī)定數(shù)量已單焊好的電池片，背面向上排在模板上，用一只手輕壓住2塊電池片，使其貼在加熱模板上相互緊靠，依照規(guī)定間距2mm將后一電池片弓I出的焊錫條用烙鐵壓焊在前一電池片的背電極上。
[0011]上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝，其特征在于:其工藝包括清洗、摻雜、印刷、燒結(jié)、單片測(cè)試、光伏電池片正、負(fù)極的焊接、疊層、光伏電池組片檢測(cè)、層壓固化、組框的工藝過(guò)程；單片上設(shè)有放射狀PN結(jié)，所述放射狀PN結(jié)包括圓形的單晶硅片，所述單晶硅片包括P區(qū)和N區(qū)，所述P區(qū)和N區(qū)沿單晶硅片的中心向邊緣延伸；所述P區(qū)和N區(qū)間隔設(shè)置，所述相鄰的P區(qū)和N區(qū)之間形成PN結(jié)所述P區(qū)和N區(qū)為沿單晶硅片徑向設(shè)置的扇形，所述P區(qū)和N區(qū)面積相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝，其特征在于:電池片正、負(fù)極的焊接時(shí)，將規(guī)定數(shù)量已單焊好的電池片，背面向上排在模板上，用一只手輕壓住2塊電池片，使其貼在加熱模板上相互緊靠，依照規(guī)定間距2mm將后一電池片引出的焊錫條用烙鐵壓焊在前一電池片的背電極上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種設(shè)有放射狀PN結(jié)的太陽(yáng)能組件制造工藝，其工藝包括清洗、摻雜、印刷、燒結(jié)、單片測(cè)試、光伏電池片正、負(fù)極的焊接、疊層、光伏電池組片檢測(cè)、層壓固化、組框的工藝過(guò)程；單片上設(shè)有放射狀PN結(jié)，所述放射狀PN結(jié)包括圓形的單晶硅片，所述單晶硅片包括P區(qū)和N區(qū)，所述P區(qū)和N區(qū)沿單晶硅片的中心向邊緣延伸；所述P區(qū)和N區(qū)間隔設(shè)置，所述相鄰的P區(qū)和N區(qū)之間形成PN結(jié)所述P區(qū)和N區(qū)為沿單晶硅片徑向設(shè)置的扇形，所述P區(qū)和N區(qū)面積相同。通過(guò)本發(fā)明所述的工藝可以提高太陽(yáng)光透射率，同時(shí)提高焊接效率。
【IPC分類】H01L31/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105633207
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410704269
【發(fā)明人】李向清
【申請(qǐng)人】江蘇愛(ài)多光伏科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日