一種供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電力設備技術領域，涉及一種供電系統(tǒng)設備，尤其是一種供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器；該油浸式變壓器通過外置散熱過濾裝置，能夠有效將油浸式變壓器油箱內(nèi)的變壓器油進行散熱過濾，以充分降低變壓器油的溫度，并保持變壓器油的清潔程度。
【背景技術】
[0002]電力輸送系統(tǒng)對國家經(jīng)濟建設以及居民日常生活而言，都具有非常重要的作用；電力輸送系統(tǒng)的正常運行，是確保國家經(jīng)濟建設以及居民日常生活的基本條件。
[0003]油浸式變壓器作為遠距離電力輸送系統(tǒng)的重要組成元素，在整個電力輸送系統(tǒng)中具有不可或缺的功用。因此，油浸式變壓器的正常運行，是整個電力輸送系統(tǒng)穩(wěn)定的關鍵。
[0004]油浸式變壓器在運行過程中，內(nèi)部線圈會產(chǎn)生非常多的熱量，因此需要通過油浸式變壓器油箱內(nèi)的變壓器油對線圈產(chǎn)生的熱量進行散熱，現(xiàn)有技術中，通常采用在油浸式變壓器油箱的殼體上設置散熱片，通過散熱片增加變壓器油的散熱面積，以此實現(xiàn)變壓器油的散熱，但是散熱片之間的間隙較小，空氣流通不暢，熱量容易在間隙處聚集，導致散熱片表面的散熱效果變差；從而降低對變壓器油的散熱效果，影響油浸式變壓器的正常工作。
[0005]此外，現(xiàn)有技術中的油浸式變壓器采用密封結(jié)構(gòu)，隨著油浸式變壓器的使用，變壓器油的清潔程度會逐漸下降，容易堵塞變壓器油的油道管路，無法確保油浸式變壓器的安全性。此為現(xiàn)有技術的不足之處。
[0006]因此，提供設計一種新型的供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器，以實現(xiàn)對變壓器油的散熱以及過濾處理，確保油浸式變壓器的安全正常運行，是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術中存在的油浸式變壓器中變壓器油散熱效果差，以及由于變壓器油清潔程度降低而導致的油浸式變壓器存在安全隱患的缺陷，提供設計一種供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器，以解決上述技術問題，實現(xiàn)對變壓器油的有效散熱以及過濾處理。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明給出以下技術方案:
一種供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器，包括油浸式變壓器本體和油箱；其特征在于:所述油箱上設置有出油管和進油管，所述出油管通過油泵連接有三通閥，所述三通閥的輸出端分別連接有第一管道和第二管道，所述第一管道通過散熱管道連接有散熱裝置，散熱裝置的輸出端連接到進油管，所述第二管道連接有過濾裝置，過濾裝置的輸出端通過第三管道連接到散熱管道，所述第一管道與第三管道上均設置有單向閥，
所述的過濾裝置包括過濾箱，過濾箱上設置有進油口和出油口，過濾箱的進油口連接到第二管道，過濾箱的出油口連接到第三管道，所述過濾箱內(nèi)設置有一圓柱形過濾筒，所述圓柱形過濾筒的底部固定有一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的底部中間位置設置有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接到驅(qū)動電機的輸出軸，所述圓柱形過濾筒的筒壁上設置有至少一層過濾網(wǎng)，
所述的散熱裝置包括散熱箱和制冷器，所述散熱箱內(nèi)設置有螺旋散熱管，所述螺旋散熱管的一端連接到散熱管道，另一端連接到進油管，所述散熱箱設置有進氣口和出氣口，所述的制冷器包括壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器以及節(jié)流裝置，蒸發(fā)器的制冷劑出口通過壓縮機連接到冷凝器的制冷劑進口，冷凝器的制冷劑出口通過節(jié)流裝置連接到蒸發(fā)器的制冷劑進口 ；蒸發(fā)器的進風口連接有引風機，蒸發(fā)器的出風口連接到散熱箱的進氣口，引風機還通過管道連接到散熱箱的出氣口。
[0009]優(yōu)選地，所述出油管上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有微控制器，所述微控制器還與壓縮機、引風機相連接；通過設置溫度傳感器，能夠?qū)崟r采集出油管的溫度值，并將采集到的溫度值傳遞至微控制器，微控制器對采集到的溫度值進行處理分析，以控制壓縮機與引風機的通斷，從而實現(xiàn)對變壓器油散熱的自動控制，有效降低能耗。
[0010]優(yōu)選地，所述螺旋散熱管內(nèi)變壓器油的流動方向與散熱箱內(nèi)的冷氣流動方向相反；能夠增加螺旋散熱管內(nèi)的變壓器油與散熱箱內(nèi)冷氣的熱量交換，以確保對變壓器油的散熱效果。
[0011]優(yōu)選地，所述螺旋散熱管為銅制螺旋散熱管；采用銅制螺旋散熱管能夠增強變壓器油的散熱效果。
[0012]優(yōu)選地，所述微控制器為單片機；采用單片機作為微控制器，操作簡便有效。
[0013]優(yōu)選地，所述圓柱形過濾筒的筒壁上設置有三層過濾網(wǎng)，通過設置三級過濾網(wǎng)，能夠有效濾除變壓器油中的雜質(zhì)。
[0014]優(yōu)選地，所述出油管為銅制出油管。
[0015]優(yōu)選地，所述進油管為銅制進油管。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于，通過設置出油管和進油管，將油箱內(nèi)的變壓器油引出進行散熱和過濾；
通過設置三通閥能夠選擇變壓器油的流向，選擇第一管道直接連通至散熱裝置，對變壓器油進行散熱處理，選擇第二管道則先對變壓器油進行過濾處理，再進行散熱處理；通過在第一管道與第三管道上設置單向閥，能夠避免出現(xiàn)變壓器油反向流動的情況；通過在過濾箱內(nèi)設置圓柱形過濾筒，利用驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而帶動圓柱形過濾筒的轉(zhuǎn)動，以濾除變壓器油中的雜質(zhì)，確保變壓器油的清潔程度；
通過將制冷器產(chǎn)生的冷氣排入散熱箱內(nèi)，對螺旋散熱管內(nèi)的變壓器油進行散熱處理，以充分降低變壓器油的溫度。此外，本發(fā)明設計原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，具有非常廣泛的應用前景。
[0017]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著地進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提供的一種供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖1中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明提供的一種供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器的控制原理框圖。
[0022]其中，1-油浸式變壓器本體，2-油箱，3-進油管，4-出油管，5-油泵，6-三通閥，7-散熱裝置，8-過濾裝置，9-第一管道，10-第二管道，11-第三管道，12-散熱管道，13-單向閥，14-溫度傳感器，15-微控制器，7.1-散熱箱，7.2-螺旋散熱管，7.3-制冷器，7.31-壓縮機，7.32-蒸發(fā)器，7.33-冷凝器，7.34-節(jié)流裝置，7.35-引風機，8.1-過濾箱，8.2-圓柱形過濾筒，8.3-旋轉(zhuǎn)盤，8.4-旋轉(zhuǎn)軸，8.5-聯(lián)軸器，8.6-驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述，以下實施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實施方式。
[0024]如圖1至4所示，本發(fā)明提供的一種供電系統(tǒng)中的散熱過濾油浸式變壓器，包括油浸式變壓器本體I和油箱2 ;所述油箱2上設置有出油管4和進油管3，所述出油管4通過油泵5連接有三通閥6，所述三通閥6的輸出端分別連接有第一管道9和第二管道10，所述第一管道9通過散熱管道12連接有散熱裝置7，散熱裝置7的輸出端連接到進油管3，所述第二管道10連接有過濾裝置8，過濾裝置8的輸出端通過第三管道1