7字型換向片冷擠壓機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機用的換向器制造設(shè)備，具體涉及一種圓筒型換向器用的換向片加工機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的圓筒型換向器用“7”字型換向片的制造工藝是:通過對銅線材的溫擠壓、并經(jīng)兩道拉拔處理(即兩次拉拔處理使拉拔后的帶型換向片的尺寸精度達(dá)到所需要求)、再通過沖床及專用模具經(jīng)沖削(沖制)處理而制出“7”字型換向片。在使用模具沖制過程中，沖制出的銅材末料直接成為廢料，導(dǎo)致原材料消耗大，生產(chǎn)成本高。同時，也易出現(xiàn)換向片的沖制尺寸高低不均，影響其加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能節(jié)省換向片原材料、換向片加工精度高的“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)，包括模具座，在所述模具座內(nèi)裝有擠壓造型模具，該擠壓造型模具的一端與擠壓沖頭相接、其另一端與卸料組件相接，所述擠壓沖頭的頭部呈“倒7”字型結(jié)構(gòu)而與擠壓造型模具的一端相接，所述擠壓造型模具內(nèi)具有擠壓型腔。所述卸料組件包括卸料桿，所述卸料桿與擠壓造型模具的端部相接而與擠壓沖頭位置對應(yīng)，該卸料桿通過擋塊與打桿相連。
[0005]采用本發(fā)明并與沖壓機配套后，由擠壓沖頭進(jìn)入擠壓造型模具內(nèi)并將其內(nèi)的換向片通過冷擠壓處理，制成所需形狀的“7”字型換向片，再由卸料桿推進(jìn)、擠壓沖頭后退，將該換向片推出擠壓造型模具之外。其具有如下優(yōu)點:原材料利用率高，沒有原沖削工序沖出的廢料，節(jié)省材料約30% ;換向片的外形加工均勻、精度較高，不會受到變形或強度損傷，保證其機械強度；由于是冷擠壓處理，不受模具大小限制，不受換向器產(chǎn)品大小規(guī)格的限制，適用于多種規(guī)格的換向片加工。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的側(cè)向視圖(其內(nèi)裝有換向片)。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0009]如圖1、圖2所示，本發(fā)明“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)，包括模具座4，在所述模具座4內(nèi)裝有擠壓造型模具5，該擠壓造型模具5的一端與擠壓沖頭3相接、其另一端與卸料組件13相接，所述擠壓沖頭3的頭部呈“倒7”字型結(jié)構(gòu)(以擠壓加工“7”字型換向片)而與擠壓造型模具5的一端相接。所述卸料組件13包括卸料桿7，所述卸料桿7與擠壓造型模具5的端部相接而與擠壓沖頭3位置對應(yīng)(處于同一水平線上)，該卸料桿7通過擋塊9與打桿11相連。
[0010]其中，所述擠壓造型模具5內(nèi)具有擠壓型腔12，用于放置需要加工的換向片；所述卸料桿7裝在卸料固定塊8內(nèi)，該卸料固定塊8與擋塊9相接；所述擠壓沖頭3裝在沖頭固定塊2內(nèi)，該沖頭固定塊2與模柄I相接。
[0011]所述模具座4 (裝在模具座安裝塊10上)、模柄1、打桿11均裝在相應(yīng)加工噸位的沖壓機上。如圖所示，首先，將經(jīng)溫擠壓、拉拔處理的帶型銅材進(jìn)行剪切，制成四方形的換向片并經(jīng)送料進(jìn)入擠壓造型模具5的擠壓型腔12內(nèi)；接著，具有“倒7”字型頭部的擠壓沖頭3向右進(jìn)入擠壓造型模具5內(nèi)并將四方形的換向片通過冷擠壓處理，制成“7”字型換向片6 ;然后，打桿11工作并通過擋塊9將卸料桿7向左推進(jìn)，同時擠壓沖頭也向左后退，最后將加工完畢的“V，字型換向片推出擠壓造型模具5之外。
【主權(quán)項】
1.“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)，包括模具座(4)，其特征在于:在所述模具座(4)內(nèi)裝有擠壓造型模具(5)，該擠壓造型模具(5)的一端與擠壓沖頭(3)相接、其另一端與卸料組件(13)相接，所述擠壓沖頭(3)的頭部呈“倒7”字型結(jié)構(gòu)而與擠壓造型模具(5)的一端相接，所述擠壓造型模具(5)內(nèi)具有擠壓型腔(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)，其特征在于:所述卸料組件(13)包括卸料桿(7)，所述卸料桿(7)與擠壓造型模具(5)的端部相接而與擠壓沖頭(3)位置對應(yīng)，該卸料桿(7)通過擋塊(9)與打桿(11)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)，其特征在于:所述卸料桿(7)裝在卸料固定塊(8)內(nèi)，該卸料固定塊(8)與擋塊(9)相接；所述擠壓沖頭(3)裝在沖頭固定塊⑵內(nèi)，該沖頭固定塊⑵與模柄⑴相接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種“7”字型換向片冷擠壓機構(gòu)，包括模具座(4)，在所述模具座內(nèi)裝有擠壓造型模具(5)，該擠壓造型模具的一端與擠壓沖頭(3)相接、其另一端與卸料組件(13)相接，所述擠壓沖頭(3)的頭部呈“倒7”字型結(jié)構(gòu)而與擠壓造型模具(5)的一端相接，所述擠壓造型模具(5)內(nèi)具有擠壓型腔(12)。本發(fā)明原材料利用率高，沒有原沖削工序沖出的廢料，節(jié)省材料約30％；換向片的外形加工均勻、精度較高，不會受到變形或強度損傷，保證其機械強度；由于是冷擠壓處理，不受模具大小限制，不受換向器產(chǎn)品大小規(guī)格的限制，適用于多種規(guī)格的換向片加工。
【IPC分類】H01R43-06
【公開號】CN104795713
【申請?zhí)枴緾N201510096106
【發(fā)明人】林祥清, 熊正武, 何小鋒, 曹高曦
【申請人】浙江長城換向器有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月4日