專(zhuān)利名稱(chēng)：凹入式連接器及其制造方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及連接器，尤其涉及RJ型凹入式連接器及其制造方法。
通常，RJ凹入式連接器有一鍵狀前開(kāi)口，該前開(kāi)口與要連接的凸出式連接器的外輪廓配接。普通的例子是電話(huà)機(jī)上的連接件，其接受從電話(huà)機(jī)本體到手持件引出的電纜或者接受從電話(huà)機(jī)本體到墻壁引出的電線(xiàn)。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合，這些RJ連接器形成不同的尺寸，RJ6、RJ11等，且將有不同數(shù)目的用于與凸出式連接器連接的接觸件，然而，對(duì)于特定的系列，例如RJ6，無(wú)論內(nèi)部有多少接觸件，鍵狀入口保持相同。
已經(jīng)開(kāi)發(fā)了許多不同的組裝方法，但本質(zhì)上，它們都有內(nèi)部接觸件，該接觸件有固定的緊密間隔，以平行但偏置的兩排形式從外殼伸出。這樣作的原因是留出額外的空間，以防止當(dāng)該單元釬焊到印刷電路板上時(shí)短路。這需要在外連接區(qū)域分離開(kāi)接觸件，使得組件復(fù)雜化，因?yàn)榻佑|件在接觸點(diǎn)處必須在同一平面上，但在出口點(diǎn)處交錯(cuò)排列。這涉及昂貴的組裝工具，且需要許多用于模制外殼的部件。
發(fā)明概要本發(fā)明針對(duì)RJ連接器及解決上述問(wèn)題的組裝方法，同時(shí)還提供了充分的成本節(jié)省和改進(jìn)的性能。更準(zhǔn)確地說(shuō)，本發(fā)明針對(duì)能在材料成本、組裝成本和整個(gè)空間需求上提供充分節(jié)省的RJ型凹入式連接器。此外，因?yàn)楸景l(fā)明允許比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更短的接觸線(xiàn)，所以減少了有害的感應(yīng)寄生，且在高頻時(shí)的串音也減少了，對(duì)于高速數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)來(lái)說(shuō)這是一巨大的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)下面參照附圖對(duì)本發(fā)明所作的描述，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。
附圖的簡(jiǎn)要描述

圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的連接器的分解透視圖；圖2a、2b、2c是示出形成圖1連接器的部件的引腳支撐部分的組裝的階段透視圖；圖3是組裝之后的圖1連接器的橫截面圖4是圖1的連接器與一電磁屏蔽件和一連接器要插入的印刷接線(xiàn)板一起的透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明連接器的另一實(shí)施例的分解圖；圖6和7分別是組裝之后圖5的連接器和一連接器要插入的印刷接線(xiàn)板的透視圖和橫截面圖；圖8a、8b、8c示出了引腳支撐部分的另一實(shí)施例的組裝步驟；圖9a和9b示出了根據(jù)本發(fā)明的引腳支撐部分的另一實(shí)施例；圖10a和10b示明了制造引腳支撐部分的方法；圖11示出了根據(jù)本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)形成的連接器的一實(shí)施例；圖12a和12b分別是現(xiàn)場(chǎng)形成一連接器的引腳支撐部分的頂視圖和側(cè)視圖；圖12c和12d分別是現(xiàn)場(chǎng)形成一連接器的引腳支撐部分的另一實(shí)施例的頂視圖和側(cè)視圖；圖13示出了一種形成多個(gè)引腳支撐部分的方法。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述本發(fā)明涉及將結(jié)合圖1-10b描述的分立連接器和將結(jié)合圖11-13描述的現(xiàn)場(chǎng)的連接器。
分立RJ連接器根據(jù)本發(fā)明的分立RJ凹入式連接器10，如圖1所示，包含三個(gè)模制部件-第一模制引腳支撐部分11、第二模制引腳支撐部分12和模制外殼13-和一金屬屏蔽件14。
參照?qǐng)D2a，第一引腳部分11有第一組四個(gè)引腳16，第二引腳部分12有第二組四個(gè)引腳16。引腳部分11和12有相對(duì)的表面，表面帶有相應(yīng)的可配接的突起11a、12a和槽11b、12b，能使這兩部分以互鎖的方式互相連接。在互相連接之前，相應(yīng)的引腳16彎曲，如圖2b所示，從而當(dāng)引腳部分11和12互相連接時(shí)引腳16的向上延伸部分互相交錯(cuò)，且基本上位于同一平面上，如圖2c所示。
回過(guò)來(lái)參照?qǐng)D1，外殼13包括一開(kāi)口17，該開(kāi)口有與凸出式RJ連接器(未示出)互補(bǔ)的形狀。此外，如圖3所示，外殼13有裝置比如壁架13a和側(cè)壁13b(在圖1中僅示出其中之一)，用于接納和支撐互鎖的第一和第二引腳支撐部分11和12。
如果需要電磁屏蔽，那么可提供一金屬屏蔽件14。在這樣的情況下，外殼13嵌入金屬屏蔽件14中，如圖4所示，然后組裝好的連接器可插入一支撐件18上，比如一印刷接線(xiàn)板，該印刷接線(xiàn)板具有用于接納連接器的引腳20，屏蔽件的引腳14a和引腳16的懸伸部分，且用于提供需要的電連接的開(kāi)口。
該連接器的另一實(shí)施例在圖5-7中示出，其中外殼13伸長(zhǎng)，以便容納第一和第二引腳部分11和12，和一電子組件19，比如由一印刷接線(xiàn)板及相關(guān)的電子元件構(gòu)成的磁性過(guò)濾器，比如螺環(huán)，安裝在一支撐板21上，支撐板2l比如是一具有用于接納引腳16的懸伸部分，且用于提供所需電連接的開(kāi)口的印刷接線(xiàn)板。
如圖5所示，為組裝該連接器，首先將互鎖的引腳部分11和12組裝到支撐板21上，然后將裝有引腳部分的支撐板組裝入外殼13，然后外殼插入該金屬屏蔽件14。
圖6和7示出了組合的RJ連接器和電子組件以及一支撐件22，支撐件具有接納其懸伸部件的孔。
用標(biāo)記11’和12’標(biāo)示的引腳支撐部分11和12的另一實(shí)施例在圖8a-圖8c中示出。如同圖2a-圖2c的引腳部分11和12，引腳部分11’和12’也是模制部件。然而，一個(gè)不同點(diǎn)是在圖8a-8c的實(shí)施例中的引腳16最初成一角度地設(shè)置，而不是垂直地，如圖8a所示。這導(dǎo)致引腳的不同彎曲，如圖8b所示，以獲得所需的取向，從而如圖8c所示，在引腳部分11’和12’互相組裝之后，引腳的上部位于一公共傾斜平面，其下部垂直設(shè)置。另一不同點(diǎn)是使用互補(bǔ)形狀的相對(duì)表面，而不是可配接的凸起和槽，以使引腳部分11’和12’相互定位和互鎖。
另一實(shí)施例在圖9a-9c中示出。在該實(shí)施例中，不是兩個(gè)有模制入的引腳的模制部件，而是使用一單個(gè)的模制的或機(jī)加工的模塊，在該模塊上有以單獨(dú)的步驟插入的引腳。
更準(zhǔn)確地說(shuō)，如圖9a和9b所示，首先將多個(gè)引腳16插入一模塊22中。然后，彎曲引腳16，如圖9c所示，從而上部基本上位于同一傾斜平面內(nèi)，而下部垂直設(shè)置。
另一種制造引腳支撐部分11、11’、12或12’的方法在圖10a和10b中示出。根據(jù)該方法，采用具有多組由邊框32支撐的引線(xiàn)31的引線(xiàn)框30。該引線(xiàn)框30送入一模壓機(jī)(未示出)內(nèi)，將支撐部分(11、11’、12或12’)模制在引線(xiàn)31的周?chē)?。然后具有模制入引線(xiàn)的部分從引線(xiàn)框的邊框32上切斷，如上所述互相組裝。
應(yīng)當(dāng)理解的是，雖然圖10a和10b的實(shí)施例示出在引線(xiàn)框30上每組4根引線(xiàn)，但每組引線(xiàn)的數(shù)目應(yīng)當(dāng)依據(jù)相關(guān)的特定RJ連接器的引線(xiàn)數(shù)目。
總之，本發(fā)明的這一方面具有下面的創(chuàng)造性特征第一，通過(guò)在互鎖的部分上制壓的引腳以獲得正確的對(duì)齊，然后將該模制部分裝入一具有對(duì)齊和鎖定凸出式連接器的入口的外殼中，從而形成了RJ凹入式連接器。第二，整個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)合了上述思想和各種用于輸入或輸出信號(hào)的過(guò)濾或其他電子處理的電路組合。
現(xiàn)場(chǎng)RJ連接器RJ連接器用于有許多構(gòu)成特定電路的元件的印刷電路板。該特定電路通常包含于一模制的封裝內(nèi)，且輸入信號(hào)或輸出信號(hào)或兩者都通過(guò)凹入式RJ連接器形成。該模制的封裝包括一方形開(kāi)口，以匹配RJ連接器的外部尺寸。根據(jù)本發(fā)明的這一方面，對(duì)于RJ凸出式連接器(圖11)在封裝31(圖11)上形成一鍵槽30，而不是方形開(kāi)口，從而不再需要另一單獨(dú)的RJ封裝。這不增加額外的元件，因?yàn)樗鼉H是不同形狀的罩殼上的一個(gè)孔。鍵槽30有當(dāng)凸出式連接器插入時(shí)進(jìn)行對(duì)中和鎖定其所需的引導(dǎo)和形狀，如同圖1的鍵槽或開(kāi)口17。作為將安裝在一金屬框架或封裝(未示出)內(nèi)的作為標(biāo)準(zhǔn)組裝的印刷電路板的部件，使用者將接觸件或引線(xiàn)，與上述簡(jiǎn)單且昂貴的模制塑料插入件(罩殼31)一起插入，其中該插入件卡合并鎖入金屬框的方形孔中。
本發(fā)明的這一方面包括兩種不同的形成接觸部分的方法。方法1是用于組裝完整電路的。方法2是一用于由其他將完成組裝的用戶(hù)使用的預(yù)包裝系統(tǒng)。
方法1-這種方法在圖11中示出。雖然圖示示出了多個(gè)彎折的引線(xiàn)32，但它們將自動(dòng)地垂直插入緊配接孔中，緊配接孔在印刷電路板33上為平行交錯(cuò)的兩排，以便稍后與其他元件一起釬焊到板32下面的焊盤(pán)(未示出)上。引線(xiàn)32在最后的板組裝之后折彎。作為選擇，推入罩殼31可以自動(dòng)折彎引線(xiàn)32。
方法2-這種方法在圖12A-12D中示出。更準(zhǔn)確地說(shuō)，圖12A和12B分別示出了模制條40的頂視圖和側(cè)視圖，其中交錯(cuò)排列的引腳(引線(xiàn))32如同方法1而插入部分41中。然后引線(xiàn)32折彎到需要的角度，使得用戶(hù)能插入并釬焊到印刷電路板上。有益的是，部分41是以多重的形式形成，可以切斷成單個(gè)的或多個(gè)的部分，因?yàn)樵S多產(chǎn)品可能有多于一個(gè)的接收或發(fā)送信號(hào)的凹入式連接器。
在方法2的另一實(shí)施例中，如圖12C和12D所示，該組件設(shè)有實(shí)際上模制入條50中的引腳32，從而不需要插入。將兩排電線(xiàn)以不同的層面送入一模制件以形成交錯(cuò)效果將是很困難且昂貴的。根據(jù)本發(fā)明的這一方面，兩分離的具有鋸齒狀面對(duì)側(cè)面53的部分，51和52，在模制后將結(jié)合在一起。該模制的鋸齒狀側(cè)面53確保了準(zhǔn)確對(duì)齊。圖13示出了多個(gè)條50如何在一次模制中模制的。雖然在圖中沒(méi)有示出，但結(jié)合在一起的部分51、52包括了確保與罩殼31的正確對(duì)齊的模壓突起。
總之，本發(fā)明的這一方面具有下面的創(chuàng)造性特征首先，通過(guò)將引腳插入一板，印刷電路板或無(wú)孔板，并使其與一入口結(jié)合以對(duì)齊并鎖定凸出式連接器，從而形成了RJ。該入口可以是該組件的整體部分或分開(kāi)提供。第二，引線(xiàn)封入一單個(gè)的或結(jié)合的一對(duì)模制條中，而不是板，然后與一分離的或整體的入口結(jié)合的思想。第三，整個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)合了上述思想和各種用于輸入或輸出信號(hào)過(guò)濾或其他電子處理的電路組合。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照其優(yōu)選實(shí)施例和特定的方案進(jìn)行了描述，但應(yīng)當(dāng)理解這種描述僅是通過(guò)示例進(jìn)行的，但它不構(gòu)成限制。還應(yīng)當(dāng)理解的是在本發(fā)明的實(shí)施例的細(xì)節(jié)上的各種變化，和本發(fā)明的其他實(shí)施例，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在參照該描述的情況下，將非常明顯。
權(quán)利要求
1．一種凹入式連接器，其包括一外殼，它具有一用于接納一凸出式連接器的開(kāi)口；以及一設(shè)于所述外殼內(nèi)的支撐部件，所述支撐部件具有第一和第二排相互交錯(cuò)的引腳，每一引腳有一上部和一下部，使第一和第二排的引腳的上部彎曲，使得所有上部位于一大致公共平面內(nèi)，該平面以一角度遠(yuǎn)離該外殼的開(kāi)口延伸并與該外殼的開(kāi)口對(duì)齊。
2．如權(quán)利要求1所述的凹入式連接器，其特征在于，該支撐部件包括第一和第二支撐部分，第一支撐部分含有第一排引腳，第二支撐部分含有第二排引腳，每一支撐部分具有互補(bǔ)的互鎖裝置，使得該支撐部分可以互鎖的方式互相接合，并使得引腳處在所述相互交錯(cuò)的關(guān)系中。
3．如權(quán)利要求2所述的凹入式連接器，其特征在于，所述互鎖裝置包含在第一和第二支撐部分的相應(yīng)面對(duì)的表面上形成的可配接的突起和槽。
4．如權(quán)利要求2所述的凹入式連接器，其特征在于，所述互鎖裝置包含第一和第二支撐部分的互補(bǔ)形狀的面對(duì)的表面。
5．如權(quán)利要求1、2、3或4所述的凹入式連接器，其特征在于，該支撐部件是一模制的支撐件，且引腳模制入該模制的支撐件中。
6．一種組裝凹入式連接器的方法，其包含a)提供一具有第一和第二排引腳的支撐件，引腳處于相互交錯(cuò)的關(guān)系中且有各自的上部和下部；b)將每一引腳的上部彎曲，從而使得所有上部位于一大致公共平面內(nèi)；c)將該支撐件插入外殼中。
7．一種組裝凹入式連接器的方法，其包含a)提供一具有第一和第二排垂直間隔開(kāi)的、水平引腳的支撐件，引腳延伸過(guò)支撐件，第一排引腳與第二排引腳處于相互交錯(cuò)的關(guān)系，第一和第二排引腳的相應(yīng)的第一部分從支撐件的一側(cè)延伸，第一和第二排引腳的相應(yīng)的第二部分從該支撐件的相對(duì)側(cè)延伸；b)將從支撐件的一側(cè)延伸的引腳的第一部分向上且傾斜地彎曲，從而使每一延伸的第一部分位于公共的傾斜平面內(nèi)；c)將從所述支撐件的相對(duì)側(cè)延伸的引腳的第二部分向下彎曲，從而形成兩排向下延伸的第二部分；以及d)將該支撐件插入外殼內(nèi)。
8．如權(quán)利要求7所述的組裝凹入式連接器的方法，其特征在于，步驟(a)還包含步驟(a-1)提供一具有第一和第二排垂直間隔開(kāi)的、水平的開(kāi)口的支撐件，開(kāi)口延伸過(guò)支撐件，第一排開(kāi)口與第二排開(kāi)口處于相互交錯(cuò)的關(guān)系，且垂直間隔開(kāi)；以及(a-2)將相應(yīng)的引腳插入每一開(kāi)口中，從而形成所述第一和第二排引腳。
9．如權(quán)利要求6或7所述的組裝凹入式連接器的方法，其特征在于，步驟(a)包括將所述第一和第二排的所述引腳模制入所述支撐件中。
10．如權(quán)利要求6所述的組裝凹入式連接器的方法，其特征在于，步驟(a)包含(a-1)提供一其中具有多個(gè)第一引腳的第一支撐部分；以及(a-2)提供一其中具有多個(gè)第二引腳的第二支撐部分，多個(gè)第一和第二引腳的每一引腳具有上部和下部，第一和第二部分的每一個(gè)具有相對(duì)的表面，相對(duì)表面上有相應(yīng)的互鎖裝置；和步驟(b)包含(b-1)將第一部分的引腳的上部以第一優(yōu)選方式彎曲；以及(b-2)將所述第二部分的引腳以第二優(yōu)選方式彎曲，使得當(dāng)所述第一和第二部分互相互鎖時(shí)，第一部分的引腳和所述第二部分的引腳大致位于一公共的平面內(nèi)。
11．如權(quán)利要求10所述的組裝凹入式連接器的方法，其特征在于，步驟(a-1)和(a-2)包括分別將多個(gè)第一和第二引腳模制入所述第一和第二部分。
12．如權(quán)利要求10所述的組裝凹入式連接器的方法，其特征在于，步驟(a)包含提供一由多個(gè)組支撐在一對(duì)平行邊框之間的引線(xiàn)構(gòu)成的引線(xiàn)框；將引線(xiàn)框送入模壓機(jī)，以將所述第一和第二支撐部分模制在選定組的所述引線(xiàn)的周?chē)?；以及然后，從所述引線(xiàn)框切斷引線(xiàn)，以提供具有多個(gè)第一和第二引腳的第一和第二支撐部分。
13．一種在印刷接線(xiàn)板上現(xiàn)場(chǎng)形成凹入式連接器的方法，其包含(a)在印刷接線(xiàn)板上形成兩排平行交錯(cuò)的孔；(b)將引線(xiàn)插入每一孔中；以及(c)將外殼插在引線(xiàn)的上部，該外殼具有一用于接納有多個(gè)接觸件的凸出式連接器的開(kāi)口，外殼相對(duì)于引線(xiàn)布置，使得凸出式連接器的多個(gè)接觸件與所述引線(xiàn)的相應(yīng)的接觸件形成電連接。
14．如權(quán)利要求13所述的現(xiàn)場(chǎng)形成凹入式連接器的方法，其特征在于，引線(xiàn)在插入上外殼之前彎曲。
15．如權(quán)利要求14所述的現(xiàn)場(chǎng)形成凹入式連接器的方法，其特征在于，將外殼插在引線(xiàn)上的步驟彎曲所述引線(xiàn)。
16．如權(quán)利要求13所述的現(xiàn)場(chǎng)形成凹入式連接器的方法，其特征在于，在引腳插入印刷接線(xiàn)板之前將引腳插入模制部分中。
17．如權(quán)利要求13所述的原位形成凹入式連接器的方法，其特征在于，在將引腳插入印刷接線(xiàn)板之前將引腳模制入一模制部件中。
18．如權(quán)利要求17所述的原位形成凹入式連接器的方法，其特征在于，在步驟(a)之前，一組引腳模制入其上有互鎖裝置的第一條中，將第二組引腳模制入其上有互鎖裝置的第二條中，所述第一和第二部分通過(guò)互鎖裝置互相接合，從而在引腳插入印刷接線(xiàn)板之前確保其交錯(cuò)關(guān)系。
全文摘要
一種凹入式連接器(10),其包括一外殼(13)和一位于該外殼內(nèi)的支撐部件(11、12),外殼具有一用于接納一凸出式連接器的開(kāi)口。該支撐部件具有第一和第二排相互交錯(cuò)的引腳(16),每一引腳具有一上部和一下部。第一和第二排引腳的上部彎曲,使得所有上部大致位于一公共平面內(nèi),該平面以一遠(yuǎn)離外殼開(kāi)口的角度延伸并與外殼的開(kāi)口對(duì)齊。
文檔編號(hào)H01R13/658GK1306686SQ99807652
公開(kāi)日2001年8月1日 申請(qǐng)日期1999年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月21日
發(fā)明者E·伯恩斯蒂恩 申請(qǐng)人:貝爾－福斯公司