專利名稱：固持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種固持裝置，尤其涉及一種將電連接器固持于電路板上的固持裝置。
安裝在電路板上并將對接連接器與電路板電性導(dǎo)通的電連接器，為使其能牢靠地固持在電路板上，并進(jìn)一步供焊接加工的利用，通常在這些電連接器上設(shè)有固持裝置。這些電連接器固持裝置的構(gòu)造及安裝請配合參閱

圖1及圖2所示，固持裝置7設(shè)有呈板片狀的本體71，該本體71的一側(cè)稍靠中央處朝遠(yuǎn)離方向延伸有兩長條形插腳72，且該兩插腳72的尾端相對外側(cè)處各設(shè)有倒鉤73。如圖1所示，固持裝置7在安裝時(shí)以其本體71插入絕緣本體8上對應(yīng)設(shè)置的凹階狀安裝孔81內(nèi)并卡持在其內(nèi)的階面82上，借以防止固持裝置7脫出。固持裝置7的兩個(gè)插腳72穿過電路板的安裝孔81而透出絕緣本體8之外，并插置在電路板9上對應(yīng)設(shè)置的插孔91內(nèi)，借其倒鉤73卡持在該電路板9的插孔91下緣而達(dá)到扣持的目的。但是，前述的設(shè)計(jì)顯然只適用于電路板9的厚度恰可配合固持裝置的倒鉤位置的情況，如電路板厚度變化成如圖2所示的情況時(shí)，固持裝置7的插腳72倒鉤73將因設(shè)置位置不當(dāng)而無法卡持在該電路板9′的安裝孔91′下緣，其固持效果顯然很不理想。因而，現(xiàn)有固持裝置的插腳長度及其上倒鉤的設(shè)置位置均決定了此固持裝置僅能應(yīng)用于特定一種板厚的電路板，而對于其它板厚的電路板則不具有通用性，此外，由于該兩插腳為長條形，故其彈性較差，且插腳72在插入電路板9的安裝孔91的過程中，其容易被碰彎甚至導(dǎo)致該固持裝置7失去效用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易組裝的電連接器固持裝置，其可與不同厚度的電路板相扣持，而且具有較好的固持能力。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型固持裝置具有本體及固持部，該本體組裝在電連接器上，且其上設(shè)有組裝構(gòu)造，其特征在于固持部是由本體一側(cè)朝遠(yuǎn)離本體的方向延伸適當(dāng)長度后折回并延伸至本體側(cè)緣而形成的具適當(dāng)彈性的雙片體構(gòu)造，該雙片體構(gòu)造呈相對朝外適當(dāng)凸出的形態(tài)，且其側(cè)緣上分布有呈鋸齒狀的凸部而共同形成連續(xù)狀的卡持點(diǎn)。
依據(jù)上述特征，本實(shí)用新型固持裝置的固持部為一板體，其由本體向外彎折成一凸起的第一弧面，再反向彎折形成相對第一弧面的第二弧面，且在彎折處形成導(dǎo)引部。固持部的第一弧面與第二弧面各自兩側(cè)邊設(shè)有若干個(gè)突齒且這些突齒相互間有高低落差。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于固持裝置具有連續(xù)的固持點(diǎn)而可與不同厚度的電路板相扣持，借此能增加其通用性及可利用性，而且因其具有兩處彈片部分以供承受壓并產(chǎn)生彈性，從而使整個(gè)固持裝置能提供具有較好的固持能力，此外，固持裝置組在電路板上的插入前緣為具導(dǎo)引角的構(gòu)形，因此極易于插入電路板的對應(yīng)孔洞而不致與之相抵觸折彎，困此組裝關(guān)系簡易且容易操作。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是現(xiàn)有電連接器的固持裝置與電路板組接的剖視圖。
圖2是現(xiàn)有電連接器的固持裝置與另一厚度的電路板組接的剖視圖。
圖3是組接有本實(shí)用新型的電連接器與電路板組接示意的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型的正視圖。
圖6是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖7是本實(shí)用新型與較薄電路板組接的局部剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型與較厚電路板組接的局部剖視圖。
如圖3所示，該組裝有本實(shí)用新型的電連接器組合包含絕緣本體1、遮蔽殼體2、若干個(gè)導(dǎo)電端子3和固持裝置4及鉚釘5等構(gòu)件，其中絕緣本體1具有至少一接合板10和與接合板10垂直且相鄰的安裝板11，在該接合板10上向前凸伸有耦合部101，該耦合部101內(nèi)部向后延伸設(shè)有能容納端子的端子容室102，且在接合板10上耦合部101的兩側(cè)都設(shè)有一結(jié)合孔103，而在安裝板11的兩端靠近結(jié)合孔103的底側(cè)凸伸位置處設(shè)有缺口12，且該缺口12的側(cè)邊與端子容室102的側(cè)面各凸設(shè)有向后延伸的兩卡部120。遮蔽殼體2恰可罩在絕緣本體1所設(shè)置的耦合部101表面上，且其相對于結(jié)合孔103的位置處凸設(shè)有穿孔20。若干個(gè)導(dǎo)電端子3安裝在端子容室102內(nèi)，每個(gè)端子具有對接接觸用的接觸端30、組于絕緣本體并能產(chǎn)生固持端子3力量的干涉部31及可電性接合在電路板上的焊接端32。
如圖4至圖6所示，固持裝置4具有本體40、組接面41、具有彈性的固持部42以及加強(qiáng)板43，其中組接面41由本體40一端一體垂直向上彎折而形成，且在其上設(shè)有組裝孔410，而在本體40的另一端向下彎折連有固持部42，該固持部42為一板體，其先經(jīng)向外彎折成具弧形凸起的第一弧面，再反向彎折形成相對于第一弧面設(shè)置的第二弧面，并且在兩者的彎折處形成導(dǎo)引部425。然后該板體在連接至本體40的水平下緣面時(shí)沿該下緣面的構(gòu)形彎折，并使其形成加強(qiáng)板43，貼附于本體40的水平下緣面。加強(qiáng)板43的端緣沿組接面41上彎并與之重疊。固持部42的第一弧面與第二弧面反向彎折凸出，其各自兩側(cè)邊設(shè)有突齒，并且四個(gè)突齒421、422、423、424相互間有高低落差，其中突齒421與423在同一側(cè)且高度差為a，而其中突齒422與424在另一側(cè)且高度差為b，高度差a與高度差b可視情況而設(shè)為相同或不同(參閱圖7)。
接著請參閱圖3、圖7及圖8，固持裝置4裝設(shè)在前述絕緣本體1的卡部120之間，且該固持裝置4的組裝孔410恰好與絕緣本體1的結(jié)合孔103疊合，從而可借鉚釘5鉚合。而借由該固持裝置4上導(dǎo)引部425圓弧狀末端的導(dǎo)引作用，將使該固持裝置4易于插入電路板6及6′的插孔61及61′，當(dāng)插入較薄板6時(shí)可借突齒421和422將其扣持，當(dāng)插入較厚板6′時(shí)則可借四個(gè)突齒421至424將其扣持，故固持裝置4與電連接器的組裝關(guān)系極為簡易而且穩(wěn)固，以借該固持部42上所設(shè)的四個(gè)相互間有落差的突齒，故該固持裝置可以達(dá)成與不同厚度的電路板6及6′扣持的效果。
權(quán)利要求1.一種固持裝置，組裝在電連接器上用于將電連接器安裝在電路板上，包括本體及固持部，本體容置在電連接器上的適當(dāng)部位，且其上設(shè)有組接面，其特征是固持部為一板體，其由本體一側(cè)朝遠(yuǎn)離本體的方向延伸適當(dāng)長度再反向并延伸至本體側(cè)緣而形成具適當(dāng)彈性的雙片體構(gòu)造，在雙片體的側(cè)緣上分布有鋸齒狀凸部，這些凸部位于距本體不同遠(yuǎn)近的適當(dāng)位置上以形成連續(xù)的卡持點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的固持裝置，其特征是所述雙片體構(gòu)造是由本體向外彎折成凸起的第一弧面，再反向彎折形成相對于第一弧面設(shè)置的第二弧面而構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的固持裝置，其特征是在固持部兩弧面的反向彎折處設(shè)有導(dǎo)引部。
4.如權(quán)利要求3所述的固持裝置，其特征是所述凸部為固持部的第一弧面與第二弧面各自兩側(cè)邊所設(shè)的相互間有高低落差的若干個(gè)突齒。
5.如權(quán)利要求4述的固持裝置，其特征是固持部的第一弧面與第二弧面于同一側(cè)邊所設(shè)置的突齒相距本體的距離差不同于另一側(cè)邊突齒間的距離差。
6.如權(quán)利要求5所述的固持裝置，其特征是固持部的第二弧面反向彎折后進(jìn)一步抵接至本體下緣面上，并沿該下緣面適當(dāng)彎折形成加強(qiáng)板，且貼附于本體的下緣面旁。
專利摘要一種固持裝置,用于將電連接器固持在電路板上,設(shè)在電連接器絕緣本體耦合部的兩側(cè),其具有一本體,該本體向上彎折形成與之垂直的組接面,而其另一端向下彎折連有固持部,該固持部為一板體,其先經(jīng)向外彎折成一凸起的第一弧面,再向上返彎折形成相對第一弧面的第二弧面,且在彎折處形成導(dǎo)引部,固持部的第一弧面與第二弧面各自兩側(cè)邊設(shè)有若干個(gè)相互間有高低落差的突齒以與不同板厚的電路板上的安裝孔干涉,從而使固持裝置可以與不同厚度的電路板扣持。
文檔編號H01R13/73GK2368191SQ9922542
公開日2000年3月8日 申請日期1999年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月15日
發(fā)明者吳焜燦 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司