專利名稱：插接件模和插接件模鑄方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過調(diào)換嵌入體能夠模鑄多種插接件的插接件模，并涉及通過調(diào)換嵌入體模鑄多種插接件的方法。


圖10A示出第一陽性插接件10和圖10B示出的第二陽性插接件是插接件的例子，它們帶有一個(gè)由在本發(fā)明上述技術(shù)領(lǐng)域中的現(xiàn)有技術(shù)插接件模形成的插座。
插接件10和15具有一個(gè)共同的基本結(jié)構(gòu)，它由一個(gè)殼體11和插座12構(gòu)成。然而，在插接件10和15中，一個(gè)在插座12內(nèi)表面上形成的防止錯(cuò)誤組裝的棱13的位置和形成在殼體11外表面上的辨別插接件10和15的棱14的位置是不同的。具體是，當(dāng)從插接件10的前面觀察時(shí)，在第一陽插接件10中，棱13和14在靠近上表面的左端的位置中的連接方向?qū)R。在第二陽插接件13中，棱13和14在靠近上表面的右端位置中的連接方向?qū)R。而且，在配接插接件10和15的陰插接件16和17時(shí)，防止錯(cuò)誤組裝的槽18形成在與棱13一致的位置中，使得陽和陰插接件除非組合得適當(dāng)不能連接。因此，棱13一般形成在陽插接件10和15的插座12的內(nèi)表面，并被認(rèn)為是，防止了陽插接件10和15與錯(cuò)誤的陰插接件16和17的組合。另外，陰插接件16和17帶有槽18，它形成在與配接的陽插接件10和15的棱13相應(yīng)的位置。棱14一般設(shè)置在陽插接件10和15的殼體11上，被認(rèn)為是在測試時(shí)辨別陽插接件10和15的裝置。一個(gè)相應(yīng)的電測試裝置一般設(shè)置有一個(gè)相應(yīng)槽，幫助將被測試的插接件與其他類型的插接件分開。
在圖11和12中示出形成第一和第二陽插接件10和15的現(xiàn)有技術(shù)的插接件模1。插接件模1由一對可打開的模體2和3構(gòu)成，通過調(diào)換模體2和3中的嵌入體4和5能夠形成兩類插接件10和15。在形成第一陽插接件10時(shí)，嵌入體5A組合到圖11的右側(cè)的模體3中，嵌入體5A具有形成防止錯(cuò)誤組裝棱13的槽6，在圖11中，槽6形成在靠近底部的位置中，同時(shí)，具有槽7的嵌入體4A組合到另一個(gè)模體2，嵌入體7具有形成辨別棱14的槽7，在圖11中，它形成在向底部的位置的中。然后，向模中注入樹脂。在模鑄第二陽插接件15的情況中，如圖12所示，嵌入體5B和嵌入體4B組合到圖12頂部位置中的相應(yīng)的模體2和3中，并向模注入樹脂，嵌入體5B帶有槽6，嵌入體4B帶有槽7。
因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的插接件模1的嵌入體4和5分開組合到相應(yīng)的模體2和3中，因此存在有這樣的不希望的可能性，例如，錯(cuò)誤地組合嵌入體4B和5A會(huì)形成具有錯(cuò)誤式樣的插接件，其中棱13和14互相不一致。而且，在嵌入體4和5組合到模體2和3中時(shí)，需要長時(shí)間確認(rèn)，以避免造成插接件模鑄效率欠佳的情況。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高插接件模鑄效率的插接件模，和插接件模鑄方法。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的是通過權(quán)利要求1所述的一種插接件模和權(quán)利要求3所述的插接件模鑄方法達(dá)到的。
根據(jù)本發(fā)明，提供的插接件模，通過在模鑄帶插座的插接件的一對模體中調(diào)換地設(shè)置多種嵌入體，能夠模鑄多種插接件，所述插接件具有防止錯(cuò)誤組裝的部分，它設(shè)置在插接件的插座中，除非通過變化它們的形狀和排列正確地結(jié)合，不可能將插接件與一個(gè)配接的插接件連接；和辨別凸起，所述辨別凸起與防止錯(cuò)誤組裝部分相應(yīng)地排列在插接件外表面上。其中嵌入體僅設(shè)置在模體的一個(gè)上；形成要模鑄的所有類型的插接件的辨別凸起的多個(gè)槽，設(shè)置在面向嵌入體的另一個(gè)模體的面上；和嵌入體帶有封閉凸起，封閉除了一個(gè)槽以外的所有槽，所述一個(gè)槽是形成辨別凸起的槽，所述辨別凸起是與將要由嵌入體形成的防止錯(cuò)誤組裝部分相應(yīng)的。
因此，通過安裝在一個(gè)模體中的嵌入體，在插接件中形成的防止錯(cuò)誤組裝部分，形成在另一模體中的多個(gè)槽中的不需要者由設(shè)置在嵌入體上的封閉凸起封閉，而與防止錯(cuò)誤組裝部分相應(yīng)的辨別凸起由其余的槽形成在插接件中。
因?yàn)榍度塍w可調(diào)換地安裝在本發(fā)明的一個(gè)模體中，象現(xiàn)有技術(shù)插接件模那樣的在兩個(gè)模體中的嵌入體的錯(cuò)誤結(jié)合的可能性是沒有的。因此，嵌入體裝配工作簡單，插接件能夠以提高的效率模鑄。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，插接件的結(jié)構(gòu)使得呈棱狀的辨別凸起，延伸在防止錯(cuò)誤組裝部分的延長線上的插接件的外表面上，而防止錯(cuò)誤組裝部分設(shè)置在插座的內(nèi)表面和插座的后面，并且為了形成插接件，嵌入體帶有形成防止錯(cuò)誤組裝部分的一個(gè)棱，或槽，并且與形成防止錯(cuò)誤組裝部分的槽或棱一致地，形成辨別凸起的槽，被排列在另一個(gè)模體中的棱或槽的延長線上，以致，其余的槽便基本由設(shè)置在嵌入體上的封閉凸起封閉。
因此，因?yàn)樾纬杀鎰e凸起的槽排列在形成防止錯(cuò)誤組裝的部分的棱或槽的延長線上，形成辨別凸起的槽能夠僅由從嵌入體延伸出的封閉凸起封閉。其結(jié)果，嵌入體能夠具有一個(gè)較小的橫向尺寸。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了模鑄多種插接件的插接件模鑄方法，插接件具有防止錯(cuò)誤組裝部分設(shè)置在插接件的插座中，使得除非通過插接件形狀和排列變化將它們正確結(jié)合，所述插接件不可能與一個(gè)陽插接件連接一個(gè)辨別凸起，與防止錯(cuò)誤組裝部分相應(yīng)地配列在插接件外表面上。
其中的方法，特別是使用上述權(quán)利要求的一款和多款所述的插接件模的方法，包括以下步驟在一對模鑄帶有插座的插接件的模體中可調(diào)換地設(shè)置多種嵌入體；僅在模體中的一個(gè)中排列嵌入體；在另一個(gè)模體面向嵌入體的面上，形成多個(gè)要模鑄的所有類型的插接件的辨別凸起的多個(gè)槽；設(shè)置帶封閉凸起的嵌入體，封閉除了一個(gè)槽外的所有槽，所述一個(gè)槽是形成辨別凸起的，所述辨別凸起是與嵌入體將形成的防止錯(cuò)誤組裝部分一致的；結(jié)合模體形成一個(gè)基本封閉的插接件模鑄空間；向插接件模鑄空間注入樹脂，模鑄具有相應(yīng)防止錯(cuò)誤組裝部分和辨別凸起的插接件；從模體中取出插接件。
閱讀以下詳細(xì)說明和附圖或更明了本發(fā)明的目的，特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的插接件模的透視圖；圖2(A)和2(B)是平面圖，在剖視中示出插接件模的打開和關(guān)閉狀態(tài)；圖3是平面圖，剖視示出樹脂噴到插接件模中；圖4是第一陽插接件的透視圖；圖5是安裝另一個(gè)嵌入體的插接件模的剖視平面圖；圖6是第二實(shí)施例的陽插接件的透視圖；圖7(A),7(B)是第一陽插接件的平面圖和前視圖；圖8(A),8(B)第二陽插接件的平面和前視圖；圖9(A),9(B)分別是插接件模打開和關(guān)閉狀態(tài)剖視平面圖；圖10(A),10(B)分別是第一和第二陽插接件的透視圖；圖11(A),11(B)和11(C)分別是現(xiàn)有技術(shù)插接件模打開狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)和噴樹脂狀態(tài)的剖視圖12是安裝嵌入體的現(xiàn)有技術(shù)插接件模的剖視平面圖；圖13是安裝錯(cuò)誤嵌入體的現(xiàn)有技術(shù)插接件模的剖視平面圖。
下面結(jié)合圖1-5和圖10說明本發(fā)明的第一實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，本發(fā)明應(yīng)用于模鑄上述第一和第二陽插接件10和15的插接件模。
本實(shí)施例的插接件模20包括一個(gè)固定模21和一個(gè)動(dòng)模22，它們相應(yīng)一對模體。通過滑動(dòng)在圖1右側(cè)的動(dòng)模22，模21和22彼此相向移動(dòng)和離開，從而關(guān)閉和打開插接件模20。
在固定模21中，插接件10和15的插座12的外表面插座槽23是在固定模21的前表面中打開形成的，插接件10和15的殼體11的外表面的模體槽24是在背面23A打開形成的。通過這兩個(gè)槽23和24，對插接件10和15共同的插接件的外輪廓基本被限定。
在固定模21的模體槽24的頂部表面中，第一和第二辨別棱形成槽25和26大致在平行于模20的打開和關(guān)閉方向中延伸。每個(gè)槽25和26的一端在插座槽23的背后表面23A中打開。從圖1的固定模21的前面觀察，槽25排列在左側(cè)，并能夠形成第一陽插接件10的辨別棱14。從圖1中固定模21的前表面觀察，槽26排列在右側(cè)，能夠形成第二插接件15的辨別棱14。
另外，模鑄的凸起29從動(dòng)模22向固定模21伸出。模鑄凸起29的結(jié)構(gòu)使得多個(gè)空腔形成部分29B從限定插座12內(nèi)表面的模體29A的端部表面伸出。模鑄凸起29通過它們的開口進(jìn)入插座槽23和模體槽24，限定對于第一和第二插接件10和15共同的插接件輪廓。
動(dòng)模22帶有一個(gè)嵌入體安裝部分29C，在其中，第一陽插接件10的第一嵌入體30和第二陽插接件15的第二嵌入體31選擇地安裝。在動(dòng)模22的前端是一個(gè)可拆卸的分離底27。嵌入體安裝部分29C穿過分離底27。嵌入體安裝部分29C最好是一個(gè)槽，它基本沿模鑄凸起29的模體29A的上表面延伸，在模體29A的上和前表面中開口。嵌入體30和31從分離底27的后側(cè)可移出，或可插入被組裝上，并且基本與模鑄凸起29(見圖1)的模體29A的上和前端表面對齊。
如圖1所示，可裝配到固定模21的第二辨別棱的形成槽26中的第一封閉凸起32從第一嵌入體30的前表面突出。第一封閉凸起32具有這樣的長度使得，在模20閉合時(shí)(見圖2(B))，基本達(dá)到槽26的背部表面。在第一嵌入體30的上表面中，形成防止錯(cuò)誤組裝棱的第一防止棱形成槽33形成在第一辨別棱形成槽25的延長線上。
另外，如圖5所示，裝配到固定模21的第一辨別棱形成槽25中的第二封閉凸起34，從第二嵌入體31的前表面伸出。在第二嵌入體31的上表面中，第二防止棱形成槽35形成在在固定模21的第二辨別棱形成槽26的延長線上。第二封閉凸起34和第二防止棱形成槽35具有與第一嵌入體30的第一封閉凸起32和第一防止棱形成槽33大體相同的形狀。
下面參照作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的模鑄方法，將上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的作用和效果加以說明。
為了模鑄第一陽插接件10，如圖2(A)所示，在第一嵌入體30安裝在動(dòng)模22上后，動(dòng)模22向固定模21移動(dòng)。然后，動(dòng)模22的模鑄凸起29進(jìn)入固定模21的插座操23和模體槽24。安裝在動(dòng)模22上的第一嵌入體30的第一封閉凸起32，裝配到在固定模21中的的第二辨別棱形成槽26中。在兩個(gè)模21和22的前表面21A和22A結(jié)合時(shí)，在模21和22間限定一個(gè)封閉的插接件模鑄空間20A，第一封閉凸起32到達(dá)第二辨別棱形成槽26的背后，從而封閉槽26。
然后，合成樹脂從固定模21的側(cè)面注入到插接件模鑄空間20A。然后，如圖3所示，樹脂流到固定模21的第一嵌入體30中的第一辨別棱形成槽25，和動(dòng)模22的第一嵌入體30中的第一防止棱形成槽33中，從而形成，從前面觀察時(shí)，在插接件的上表面的左側(cè)的辨別棱14和防止錯(cuò)誤組裝棱13。因?yàn)榈谝环忾]凸起32封閉固定模21的第二辨別棱形成槽26，在從前面觀察時(shí)的插接件上表面的右側(cè)形成平面。通過打開插接件模20并從插接件模20取出插接件便完成了第一陽插接件10的模鑄。
在插接件模20模鑄插接件10中，如圖4所示，在插座12的后端壁中由第一封閉凸起32形成一個(gè)通孔10C。
另外，為了形成第二陽插接件15，動(dòng)模22的分離底27分離，第一嵌入體30由第二嵌入體31代替，分離底27再安裝上(圖5(A))。如圖5(B)所示，在模22和21閉合時(shí)，固定模21的第一辨別棱形成槽25由第二嵌入體31的第二封閉凸起34封閉。隨后，在合成樹脂注入到模20，樹脂流入到固定模32的第二辨別棱形成槽26和動(dòng)模22的第二嵌入體31中的第二防止棱形成槽35中，形成從前面觀察，在插接件上表面的右側(cè)的辨別棱14和防止錯(cuò)誤組裝棱13。從前面觀察，插接件的上表面的左側(cè)形成平面。從插接件模20中取出插接件便完成了第二陽插接件15的模鑄。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，僅一個(gè)模體(動(dòng)模22)的結(jié)構(gòu)使得嵌入體30和31能夠調(diào)換安裝。因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同，在兩個(gè)模體中的嵌入體錯(cuò)誤地結(jié)合是不可能的。這使得嵌入體的安裝較容易，并提高了插接件模鑄效率。而且，因?yàn)榉乐估庑纬刹?3和35排列在辨別棱形成槽25和26的延長線上，僅從嵌入體30和31延長封閉凸起32和34，槽25和26能夠被關(guān)閉，嵌入體30和31能夠具有較小的橫向尺寸。
第二實(shí)施例的插接件模，通過調(diào)換嵌入體，模鑄圖6和7所示的一個(gè)第一陽插接件41和圖8所示的第二陽插接件42。
兩種插接件41和42具有一個(gè)共同的基本結(jié)構(gòu)，包括殼體43和插座44。在各個(gè)插接件41和42的插座44的上內(nèi)表面的相對側(cè)形成一個(gè)寬槽45和一個(gè)窄槽46，它們具有不同的寬度，并在連接的一個(gè)方向延伸。如圖7(B)所示，從前面觀察，第一陽插接件41中的寬槽45和窄槽46分別排列在左側(cè)和右側(cè)。在第二陽插接件42中(見圖8(B))槽45和46的排列顛倒。辨別插接件41和42的辨別棱47形成在插接件41和42和窄槽46的延長線上。插接件41和42的棱47形狀相同。
圖9(A)示出此實(shí)施例的插接件模50。所示的插接件模50的固定模51中，一對形成槽52在平行于模50的開關(guān)方向的相對側(cè)延伸。圖9(A)右側(cè)示出的動(dòng)模53中，形成寬槽45的寬嵌入體54和形成窄槽46的窄嵌入體55可調(diào)換地安裝在形成槽52的延長線上?？裳b配到形成槽52中的關(guān)閉凸起56從寬嵌入體54的前表面突出。
其他結(jié)構(gòu)是與第一實(shí)施例相同的，在此不予重復(fù)說明。
第一陽插接件41的模鑄如下。如圖9(A)所示，在寬嵌入體54安裝在動(dòng)模53的下側(cè)上并且窄嵌入體55安裝上側(cè)后，插接件模50關(guān)閉。然后，如圖9(B)所示，寬嵌入體54的封閉凸起56裝配到固定模51的一個(gè)形成槽52中。注入合成樹脂時(shí)，樹脂流入到另一個(gè)形成槽52，其結(jié)果，如圖7(A)所示，從前面觀察，辨別棱47在插接件的上表面的右側(cè)形成。如圖7(B)所示，從前面觀察，寬槽45和窄槽46分別由嵌入體54和55形成在左右側(cè)。
為了模鑄第二陽插接件42，嵌入體54和55可以在模鑄第一陽插接件41的狀態(tài)中彼此調(diào)換。
這實(shí)施例的插接件模50能夠確保與第一實(shí)施例同樣的作用和效果。
本發(fā)明不限于說明和圖示的實(shí)施例，權(quán)利要求限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍也包括以下實(shí)施例。此外，不偏離權(quán)利要求的本發(fā)明范圍和精神，能夠進(jìn)行種種改變。
(1)雖然根據(jù)上述實(shí)施例的插接件是陽插接件，只要插接件帶插座本發(fā)明應(yīng)用于陽插接件和陰插接件均是可以的。
(2)雖然在第一實(shí)施例通過制備兩種嵌入體模鑄兩種插接件，通過增加嵌入體類型數(shù)目和槽(辨別棱形成槽)的數(shù)目，可以模鑄兩種或多種插接件。
權(quán)利要求
1．一種插接件模(20；50)，通過在模鑄帶插座(12；42)的插接件(10；15；41；42)的一對模體(21；22；51；53)中調(diào)換地設(shè)置多種嵌入體(30；31；54；55)，能夠模鑄多種插接件(10,15,41，42)，所述插接件具有防止錯(cuò)誤組裝部分(13,45,46)，形成在插接件(10,15,41,42)的插座(12,44)中，使得除非改變插接件的形狀和排列將插接件正確結(jié)合，與插接件(16；17)的連接是不可能的；和辨別凸起(14；47)，排列在插接件(10；15；41；42)的外表面，與防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)相應(yīng)，其特征在于嵌入體(30；31；54；55)僅設(shè)置在模體(21,22；51,53)的一個(gè)(22；53)上；形成要模鑄的所有類型的插接件(10；15；41；42)辨別凸起(14；47)的多個(gè)槽(25；26；52)，設(shè)置在面向嵌入體(30；31；54；55)的另一個(gè)模體(21；51)的面上；嵌入體(30；31；54；55)帶有封閉凸起(32；34；56)，封閉除了一個(gè)槽以外的所有槽(25；26；52)，所述一個(gè)槽是形成辨別凸起(14；47)的槽，所述辨別凸起是與將要是由嵌入體(30；31；54；55)形成的防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；47)相應(yīng)的。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接件模(20；50)，其特征在于，插接件(10；15；41；42)的結(jié)構(gòu)使得呈棱狀的辨別凸起(14；47)，延伸在插接件(10；15；41；42)的外表面上，插座(12；44)的內(nèi)表面中和插座(12；44)后面的防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)的延長線上，并且為了形成插接件(10；15；41；42)，嵌入體(30；31；54；55)帶有形成防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)的一個(gè)棱，或槽(33；35)；并且，與形成防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)的槽(33；35)或棱相應(yīng)的，形成辨別凸起(14；47)的槽(25；26；52)被排列在另一個(gè)模體(21；51)中的的棱或槽的延長線上，以致，其余的槽(25；26；52)便基本由設(shè)置在嵌入體(30；31；54；55)上的封閉凸起(32；34；56)封閉。
3．一種模鑄多種插接件(10；15；41；42)的插接件模鑄方法，插接件具有；防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)設(shè)置在插接件(10；15；41；42)的插座(12；44)中，使得除非通過變化插接件形狀和排列將它們正確結(jié)合，所述插接件不可能與一個(gè)陽插接件(16；17)連接；一個(gè)辨別凸起(14；47)，與防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)相應(yīng)地排列在插接件外表面上，其中的方法，特別是使用上述權(quán)利要求的第一款和多款所述的插接件模的方法，包括以下步驟；在模鑄帶有插座(12；44)的插接件(10；15；41；42)的一對模體(21；22；51；53)中可調(diào)換地設(shè)置多種嵌入體(30；31；54；55)；僅在模體(21；22；51；53)中的一個(gè)中排列嵌入體(30；31；54；55)；在另一個(gè)模體(21；51)面向嵌入體(30；31；54；55)的面上，形成多個(gè)要模鑄的所有類型的插接件(10；15；41；42)的辨別凸起(14；47)的多個(gè)槽(25；26；52)；設(shè)置帶封閉凸起(32；34；56)的嵌入體(30；31；54；55)，封閉除了一個(gè)槽外的所有槽(25；26；52)，所述一個(gè)槽是形成辨別凸起(14；47)的，所述辨別凸起是與嵌入體將形成的防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)一致的；結(jié)合模體(21,22；51,53)形成一個(gè)基本封閉的插接件模鑄空間(20A)；向插接件(10；15；41；42)模鑄空間(20A)注入樹脂，模鑄具有相應(yīng)防止錯(cuò)誤組裝部分(13；45；46)和辨別凸起(14；47)的插接件(10；15；41；42)；從模體(21,22；51,53)中取出插接件(10,15；41,42)。
全文摘要
一種插接件模。第一陽插接件的第一嵌入體和第二陽插接件的第二嵌入體能夠調(diào)換地安裝在動(dòng)模中。裝配到固定模的第二辨別棱形成槽中的第一封閉凸起而從第一嵌入體的前表面伸出,形成第一插接件的防止錯(cuò)誤組裝棱的第一防止棱形成槽,在固定模的第一辨別棱形成槽的延長線上的第一嵌入體的上表面上。在模閉合時(shí),在它們間限定一個(gè)封閉的插接件模鑄空間。第一封閉凸起封閉第二辨別棱形成槽。
文檔編號H01R43/18GK1234636SQ9910598
公開日1999年11月10日 申請日期1999年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月28日
發(fā)明者笹井理, 鈴木泉 申請人:住友電裝株式會(huì)社