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伸縮桿式天線裝置的制作方法

文檔序號:6818873閱讀:688來源:國知局
專利名稱:伸縮桿式天線裝置的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及裝備在汽車上的伸縮桿式天線裝置,特別是設有防水機構(gòu)的伸縮桿式天線裝置,這種防水機構(gòu)是防止雨水等通過天線部件和天線收容筒開口部之間的間隙而浸入到天線裝置內(nèi)的。
一般、這種伸縮桿式天線裝置是把幾根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接成伸縮形天線部件、并把這天線部件能自由插脫地收容在收容筒里的。在具有上述結(jié)構(gòu)的桿式天線裝置上有一些間隙,例如、在天線部件和天線收容筒開口部之間的間隙、在構(gòu)成伸縮形天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的間隙等。因此、有雨水或冼凈水及污等通過上述間隙而浸入到天線內(nèi)部的問題。
所以,以前就在上述伸縮桿式天線裝置上采取種種防水措施。但至今還沒有能完全防止水浸入的伸縮桿式天線裝置。
另外,上述伸縮桿式天線裝置時而還發(fā)生這種情況,即、在冬季嚴寒時,由于浸入到伸縮桿式天線裝置內(nèi)的水結(jié)冰,即使想要驅(qū)動馬達來使天線伸長,該天線裝置也無法伸長作動。
對以前的伸縮桿式天線裝置的雨水等浸入的部位和原因作了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)有下述一些情況。
(1)通常情況下是把直徑不同的幾根桿相互能自由滑動地連接而構(gòu)成天線部件,而且設計成在小直徑側(cè)桿的前端部比大直徑側(cè)桿的前端部稍向外突出的狀態(tài)下、天線部件縮小完畢,以便在縮小完畢時、在桿與桿相互接頭處不產(chǎn)生較大的間隙。因此,縮小完畢的天線部件的前端部呈現(xiàn)出幾根直徑不同的桿恰似「多重的塔」的屋頂部分那樣層層重合的狀態(tài)。而且在構(gòu)成其頂部的直徑最小桿的前端部安裝著所謂的頭部。一般把這頭部的外徑設計成與直徑最大桿的直徑相同。
把具有這樣結(jié)構(gòu)的伸縮形天線部件能自由脫插地收容在收容筒內(nèi)的這種式樣的伸縮桿式天線裝置有下述兩種式樣。一種式樣是把上述呈現(xiàn)層層重合狀態(tài)的天線部件前端部、在露出在收容筒外部的狀態(tài)下加以收容。另一種式樣是把上述前端部沒入到收容筒內(nèi)、而且使頭部處于收容筒的開口部內(nèi)、幾乎將天線部件全體完全收容。下面,把前者稱為頂部突出式、把后者稱為頂部沒入式。
頂部突出式的伸縮桿式天線裝置在把天線部件收容在收容筒內(nèi)的狀態(tài)下,呈現(xiàn)出幾乎沒有間隙地將直徑最大桿插通在收容筒開口部內(nèi)的狀態(tài)。因此、不太擔心有雨水等通過收容筒開口部處的間隙而浸入到收容筒內(nèi)的問題。但是、由于天線部件向收容筒內(nèi)的收容不充分,因而有突出在收容筒外的天線部件的前端部、特別是頭部會與障礙物相接觸而破損的問題。
頂部沒入式的伸縮桿式天線裝置由于將天線部件幾乎完全收容在收容筒內(nèi),因而不會產(chǎn)生像頂部突出式那樣的弊病。而且、由于頭部是在幾乎沒有間隙的狀態(tài)下插通在收容筒開口部內(nèi),因而不太擔心有雨水等通過收容筒開口部上的間隙而浸入到收容筒內(nèi)的問題。但是,在這頂部沒入式的伸縮桿式天線裝置中,如下面所說,在使天線部件伸縮動作時,雨水等就可能較容易浸入到收容筒內(nèi)。
即、在將天線部件伸長時,一旦把直徑最小桿向收容筒外突出,頭部從收容筒開口部剛脫出后直徑最大桿向收容收外突出這段時間(就時間而言,約是全部伸長所要時間的80%程度),收容筒的開口部內(nèi)周面和上述呈現(xiàn)層層重合狀態(tài)的天線部件前端部之間就出現(xiàn)較大的間隙。
因此就產(chǎn)生了雨水等容易通過上述間隙而浸入到收容筒內(nèi)的問題。在使天線部件縮小時,當直徑最大桿比小直徑側(cè)桿先被收容時(在望遠鏡筒式的伸縮桿式天線裝置中也產(chǎn)生這種現(xiàn)象),從直徑最大桿被收容時開始到直徑最小桿被收容這段時間,由于出現(xiàn)上述間隙,與上述同樣也產(chǎn)生浸水的問題。
(2)由于產(chǎn)生上述(1)所示的現(xiàn)象,因而認為在收容筒開口部采用特別的防水措施沒有很大意義,至今在收容筒開口部就沒采用什么特別的防水措施。而是使浸入到收容筒內(nèi)部的水從設置在收容筒下端的排放孔排出。
如上所述,由于在收容筒的開口部沒采用特別的防水措施,因而在頂部沒入式的伸縮桿式天線裝置中,即使處于天線部件收容完畢的狀態(tài),仍有雨水等從頭部和收容筒口部之間的間隙浸入到收容筒內(nèi)的問題。而在頂部突出式的伸縮桿式天線裝置中,即使天線部件也同樣處于收容完畢狀態(tài),也仍有雨水等通過直徑最大桿和收容筒開口部之間的間隙而浸入到收容筒內(nèi)的問題。
(3)在構(gòu)成伸縮桿式天線裝置的天線部件的桿中,在直徑最小桿的前端部安裝著整體帶有一些圓度的所謂頭部。通常情況下、這個頭部是借助圓形斂縫加工而安裝在直徑最小桿的前端部上,即、把頭部的突出在下端的柱狀部壓入到直徑最小桿前端部的中空部內(nèi)之后,在大致2個部位上對直徑最小桿的前端部外周進行圓形斂縫加工。由于進行上述圓形斂縫加工,因而在直徑最小桿的外周面上發(fā)生了一些凹凸部以及變形。在這凹凸以及變形較大的場合下,在使天線部件縮小時,在直徑最小桿的外周面和下一節(jié)桿的內(nèi)周面之間就產(chǎn)生間隙,有雨水等從這間隙浸入到桿內(nèi)的問題。
(4)由于構(gòu)成伸縮桿式元件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿之間的接頭處有間隙,因而恐怕有少量的雨水等從這間隙浸入到桿內(nèi)的問題。
如上所述,由于在以前的伸縮桿式天線裝置中有許多間隙存在,例如、在使頂部沒入式天線裝置的天線部件伸縮動作時,出現(xiàn)在天線部件前端部和收容筒開口部之間的間隙、在收容頂部沒入式天線裝置的天線部件時出現(xiàn)的頭部和收容筒開口部之間的間隙、在收容頂部突出式天線裝置的天線部件時出現(xiàn)的直徑最大桿與收容筒開口部之間的間隙、構(gòu)成伸縮形天線部件的直徑最小桿和下一節(jié)桿之間的間隙、小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭上的間隙等,因而有雨水等通過這些間隙而浸入到天線內(nèi)、從而產(chǎn)生種種弊病的問題。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的,其目的是提供一種伸縮桿式天線裝置,它能長期穩(wěn)定地產(chǎn)生極良好的防水效果、沒有天線部件結(jié)冰和受污損的問題、能避免天線部件負荷增大、使天線部件伸縮動作的驅(qū)動力可較小、可用小型和小功率的驅(qū)動馬達、能使天線部件動作時產(chǎn)生的動作聲減小。此外結(jié)構(gòu)簡單、能便宜地制造。
為了達到上述目的本發(fā)明采取以下技術(shù)方案伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出、使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部、從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài)、移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到直徑最大桿內(nèi)、而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于位移機構(gòu)具有經(jīng)常使直徑最大桿向收容筒外方位移那樣地裝在上述收容筒里的彈簧構(gòu)件。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于彈簧構(gòu)件是壓縮地裝在收容筒的底部和直徑最大桿基端部之間的螺旋彈簧。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于伸縮機構(gòu)由驅(qū)動馬達、由這驅(qū)動馬達而回轉(zhuǎn)作動的纜索移送機構(gòu)、及由這移送機構(gòu)而向長度方向移送的纜索構(gòu)成,在這纜索的前端,使直徑最小桿向這直徑最小桿的長度方向移動。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于天線部件是做成在小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi)插入由熱可塑性樹脂制的長方狀膜片構(gòu)成的環(huán)狀密封構(gòu)件,由這環(huán)狀密封構(gòu)件將上述小直徑側(cè)桿的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封,以防止水從外部浸入。
伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu);以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置、使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出、使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部、從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于O型環(huán)密封裝置是把O型環(huán)收容在凹溝內(nèi)的,在把上述收容筒安裝固定到天線安裝對象物上的固定螺母和包覆在這固定螺母外側(cè)上帽之間形成該凹溝。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于固定螺母和帽是通過將上述固定螺母的一部分相對所述帽嵌裝在上述固定螺母外周的基端部位上進行斂縫加工,而結(jié)合成一體。
伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;
上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件是設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端、在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出、使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài)移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于頭部的栓構(gòu)件是用樹脂制作的,它是液密地密封短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端而被壓入的。
伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有
天線部件;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件被設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下,壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此、把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部,而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部,分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和上述小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于長方狀膜片是用一種四氟乙烯樹脂的熱可塑性樹脂形成的。
所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于在將長方狀膜片的沿著長度方向的中心線而形成的單一突條部與小直徑側(cè)桿的外周面相接的狀態(tài)下、將環(huán)狀密封構(gòu)件插入到環(huán)狀空間部內(nèi)的。
伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使上述天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端,在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;
上述環(huán)狀密封構(gòu)件被設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下,壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和上述小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到上述直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使上述天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端,在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到上述直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置,而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件設置成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部分別以一定壓力,與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到上述直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,其嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端,在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件被設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此,把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部分別以一定壓力,與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
本發(fā)明的伸縮桿式天線裝置具有下述的結(jié)構(gòu)。其他特征性的結(jié)構(gòu)將在實施例中說明。
(1)本為明的伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到上述收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài)、移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到直徑最大桿內(nèi)、而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
(2)本發(fā)明的伸縮桿式天線裝置,其特征在于在上述(1)中所述的伸縮桿式天線裝置中設置O型環(huán)密封機構(gòu)和頭部和環(huán)狀密封構(gòu)件;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的;所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端,在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件被設成把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片、在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下,壓縮插入到天線在上述部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此把上述突條部作為基本接觸部,而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封。
本發(fā)明的積極效果如上所述,若采用本發(fā)明、則能提供一種伸縮型桿式天線裝置,它能長期穩(wěn)定地發(fā)揮極好的防水效果、沒有天線部件的結(jié)冰、污損問題、能避免天線部件的負荷增大,其結(jié)果可使天線部件伸縮動作用的驅(qū)動力減少、能用小型的驅(qū)動馬達、用小的輸出功率。因此天線部件進行伸縮動作時發(fā)生的動作聲音可減小。還由于結(jié)構(gòu)簡單,因而能便宜地制造。
下面,參照著附圖來說明本發(fā)明的實施例。


圖1是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖,是表示伸縮桿式天線裝置處于第1狀態(tài)時的示意圖。
圖2是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖,是表示伸縮桿式天線裝置處于第2狀態(tài)時的示意圖。
圖3是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的桿式天線(縮小狀態(tài))結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖4是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的桿式天線(伸長狀態(tài))結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖5是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的頭部的結(jié)構(gòu)斷面圖。
圖6是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的環(huán)狀密封構(gòu)件的斜視圖。
圖7是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的環(huán)狀密封構(gòu)件(改良型)的短冊狀膜片的斜視圖。
圖8是表示把本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的環(huán)狀密封構(gòu)件(改良型)的短冊狀膜片彎成環(huán)狀的斜視圖。
圖9是把本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的環(huán)狀密封構(gòu)件(改良型)一部分剖切地表示的側(cè)視圖。
圖10是說明用壓縮變形操作形成本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的環(huán)狀密封構(gòu)件(改良型)的機理的示意圖。
圖11是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的環(huán)狀密封構(gòu)件(改良型)的一個變形例的斜視圖。
圖12是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的環(huán)狀密封構(gòu)件(改良型)的另一個變形例的斜視圖。
圖13是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的O型環(huán)密封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖14是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的O型環(huán)密封機構(gòu)和最大直徑的桿位移機構(gòu)的相互關系(第1狀態(tài))的示意圖。
圖15是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的O型環(huán)密封機構(gòu)和最大直徑的桿位移機構(gòu)的相互關系(第2狀態(tài))的示意圖。
圖16是說明本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置具有最大直徑的桿位移機構(gòu)的優(yōu)點的示意圖。
圖17是說明本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置取除最大直徑的桿位移機構(gòu)形成的缺點的示意圖。
圖18是表示本發(fā)明第2實施例的伸縮桿式天線裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。
(第1實施例)圖1是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖,是表示伸縮桿式天線裝置處于第1狀態(tài),即、表示把天線部件完全收容在收容筒內(nèi)的狀態(tài)。圖2是表示本發(fā)明第1實施例的伸縮桿式天線裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖,是表示桿式天線裝置處于第2狀態(tài),即、表示天線部件的伸長動作剛開始之后或者縮小動作剛結(jié)束之前、由位移機構(gòu)將天線部件位移到規(guī)定位置上的狀態(tài)。
在圖1和圖2中、1 0表示伸縮形天線部件、20表示收容筒、30表示電動式天線伸縮機構(gòu)。
伸縮形天線部件10如圖3和圖4所示、按照D1,D2,D3,D4依次直徑增大的多根(在本實施例中是4根)導電性管體構(gòu)成的桿11~14,這些桿11~14能相互自由滑動地連接著、能自由插入脫出地收容在收容筒20的內(nèi)部;如圖4所示,在伸縮形天線部件10的直徑最小桿11的前端部安裝著整體帶有圓度的頭部15。如圖5詳細表示的那樣,在直徑最小桿11的前端部位預先形成細徑部11a,頭部15是把金屬制的短小圓筒構(gòu)件15a嵌入在細徑部11a的外周上,如在直徑最小桿11的前端、密閉這個短小圓筒構(gòu)件15a的中空部開口端15b那樣地,把樹脂制的栓構(gòu)件15c如圖5箭頭所示地壓入固定(或粘接也可以)。
為了使嵌入在直徑最小桿11的細徑部11a的外周上的短小圓筒部15a不從這細徑部11a脫落,在短小圓筒部15a被嵌入之后、用壓機等加壓機構(gòu)、對如圖所示的直徑最小桿11的前端開口部11b的中空部開口端15b進行擴開處理。由于這個擴開處理是只對直徑最小桿11的前端開口部11b的局部進行的,因此在直徑最小桿11的前端部位不會發(fā)生以前在進行環(huán)形斂縫(リ ングカシメ)加工時產(chǎn)生的凸凹和變形。
于是、在直徑最小桿11和下一級桿12之間也不會產(chǎn)生引起上述凹凸和變形的間隙,能防止雨水等從這間隙浸入到桿內(nèi)。
如圖4所示,在天線部件10的小直徑側(cè)的桿Ra和大直徑側(cè)的桿Rb之間存在著接頭,即、存在著直徑最小桿11(Ra)和第2桿12(Rb)之間的接頭、第2桿12(Ra)和第3桿13(Rb)之間的接頭、第3桿12(Ra)和第4桿13(Rb)之間的接頭、在接頭的各個環(huán)狀空間部內(nèi)分別插入熱可塑性樹脂制(例如用四氟化乙烯樹脂制)的環(huán)狀密封構(gòu)件16。這些環(huán)狀密封構(gòu)件16是通過把熱可塑性樹脂制的長方狀膜片、在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下插入到上述環(huán)狀空間部內(nèi)、而且沿幅度方向進行壓縮,形成如圖6所示的形狀。
即、環(huán)狀密封構(gòu)件16是將長方狀膜片17的兩端部M、N彼此壓接對合在一起,而且做成向外鼓出地沿幅度方向進行彎曲變形加工而構(gòu)成。
于是、在環(huán)狀密封構(gòu)件16的兩側(cè)緣部形成的圓環(huán)狀接觸部A、B就以一定壓力與上述小直徑側(cè)的桿Ra的外周面緊密接觸,在長方狀膜片17的外側(cè)面上、沿長度方向的中央線(雙點劃線)上形成的圓環(huán)狀接觸部C就以一定壓力與上述大直徑側(cè)的桿Rb的內(nèi)周面緊密接觸。由此將小直徑側(cè)的桿Ra的外周面與大直徑側(cè)的桿Rb的內(nèi)周面之間的間隙液密地密封,能防止雨水等從小直徑側(cè)桿Ra與大直徑側(cè)桿Rb的接頭浸入到桿內(nèi)。
圖6所示結(jié)構(gòu)的環(huán)狀密封構(gòu)件16是如日本實公平4-38563號公報所示、是公知的結(jié)構(gòu)。
圖7~圖10表示經(jīng)改良的例子,它是通過把突條部附加到上述公知的環(huán)狀密封構(gòu)件16上,將上述突條部作為基本接觸部而形成可靠的圓環(huán)狀接觸部的。即、如圖7所示,把具有長度L、幅度W的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片41做成在其一側(cè)面上具有突條部42,這突條部42是由沿著這膜片41的長度方向中心線的波形彎曲部構(gòu)成。為了把這長方狀膜片41做成作為防水機構(gòu)的環(huán)狀密封構(gòu)件40,如圖8所示,使上述突出部42處于內(nèi)側(cè)地彎成圓環(huán)狀,并將其插入到小直徑側(cè)桿Ra與大直徑側(cè)桿Rb的接頭上的上述環(huán)狀空間部內(nèi)。當把天線部件10伸長地動作時,插入到各個圓環(huán)狀空間部內(nèi)的長方狀膜片41由小直徑側(cè)桿Ra的基端部和大直徑側(cè)桿Rb的前端部夾持而向幅度方向壓縮,使其彎曲變形成圖9所示的形狀而構(gòu)成環(huán)狀密封構(gòu)件40。
如圖9所示,環(huán)狀密封構(gòu)件40經(jīng)兩端M、N相互壓接對合而呈現(xiàn)完全圓環(huán)狀,而且在長方狀膜片41上形成的圓環(huán)狀接觸部A~E以一定壓力與上述小直徑側(cè)桿Ra的外周面與大直徑側(cè)的桿Rb的內(nèi)周面接觸。
即、在長方狀膜片41的兩側(cè)緣部上形成的圓環(huán)狀接觸部A、B、和在長方狀膜片41的內(nèi)側(cè)面上的、沿著長度方向中央線形成的圓環(huán)狀接觸部C1(即上述突條部42部分)以一定壓力與上述小直徑側(cè)桿Ra的外周面緊密接觸。
而以長方狀膜片41的上述突條部42為界、分成2等份的各個區(qū)域里形成的二個彎曲部上、分別沿著外側(cè)面長度方向中心線形成圓環(huán)狀接觸部D、E則與大直徑側(cè)的桿Rb的內(nèi)周面接觸。
結(jié)果,小直徑側(cè)桿Ra的外周面和大直徑側(cè)的桿Rb的內(nèi)周面由上述多個圓環(huán)狀接觸部A~E多重液密地密封。因此能防止雨水等從小直徑側(cè)桿Ra與大直徑側(cè)桿Rb的接頭浸入到桿內(nèi)。
圖10是說明用壓縮變形操作形成環(huán)狀密封構(gòu)件40的機理的示意圖。彎成圓環(huán)狀而被插入到大直徑側(cè)桿Rb內(nèi)部的長方狀膜片41的周圍、由大直徑側(cè)的桿Rb的內(nèi)周面圍著,限制其向外側(cè)擴大變形。彎成圓環(huán)狀而插入的長方狀膜片41的內(nèi)部嵌插配置著小直徑側(cè)桿Ra,由小直徑側(cè)桿Ra的外周面限制上述長方狀膜片41向內(nèi)側(cè)縮小變形。因此、在沿著桿的軸向壓縮長方狀膜片41時,首先在以突條部42為界的兩個區(qū)域分別向幅度方向進行彎曲變形。而在繼續(xù)施加壓縮力時,由于長方狀膜片41沒有其他可逸出的地方,結(jié)果就如圖10所示,長方狀膜片41的長度方向上的兩端部M、N就彼此相互間緊密地壓接對合。這時作用在兩端部M、N彼此間壓接對合面上力的大小,如圖10由虛線長度表示壓接力大小那樣,由于受到因長方狀膜片41的幅度方向彎曲變形引起的長度方向尺寸的影響,作用在兩側(cè)緣部附近的力FA、FB比作用在兩端部M、N彼此間壓接對合面的中央部位上的力大。但由于在壓接對合面的中央部位全然不會產(chǎn)生間隙、并形成緊密貼住的狀態(tài)。結(jié)果,環(huán)狀密封構(gòu)件40就呈現(xiàn)大致完全的環(huán)狀體。
作為長方狀膜片41可如圖11所示,設置多條(在本例中設置2條)突條部42b、42b,也可如圖12所示,只在一側(cè)面上設置突條部、并把它做成山形突出的形狀。
下面,回到圖1和圖2進行說明。
收容筒20由外筒21和內(nèi)筒22構(gòu)成,在內(nèi)筒22中能自由插脫收容地設置著天線部件10。在收容筒20的底部、能在收容筒20中滑動地裝著桿支持構(gòu)件23,它是做成樹脂制的短圓柱狀的。桿支持構(gòu)件23在圖中上端有凸緣部,由這凸緣部支持著直徑最大桿14的基端。在桿支持構(gòu)件23的圖中下方的圓筒部上卷裝著作為彈簧構(gòu)件的螺旋彈簧24,它是位移機構(gòu)的一個構(gòu)成件。
螺旋彈簧24如圖1所示,在天線部件10處于完全收容狀態(tài)時,處于由直徑最大桿14的基端部壓縮的狀態(tài),而直徑最大桿14是由下述的纜索34拉入操作著的。因此,天線部件10的直徑最大桿14上作用著上述螺旋彈簧24的反彈力,它作為借助桿支持構(gòu)件23而時常向圖中上方作用的位移力。
在收容筒20的圖中上方部位裝著外部安裝構(gòu)件25a和內(nèi)部安裝構(gòu)件25b。這兩個安裝構(gòu)件25a、2 5b是從內(nèi)外兩面把安裝對象物、例如車身壁V夾持,由此將桿式天線裝置安裝固定在車身壁V上的構(gòu)件。
固定螺母26是用來固定兩個安裝構(gòu)件25a、25b的,擰緊在收容筒20上端部的螺紋部上。而帽27是用來封閉天線部件10貫通過收容筒20的開口部而剩下的孔,與上述固定螺母26的上外側(cè)部結(jié)合成一體。在這帽27和固定螺母26的結(jié)合部位上設置著作為防水機構(gòu)的O型環(huán)密封機構(gòu)OS。
圖13是表示O型環(huán)密封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,在把帽27的基端部位與固定螺母26的頭部外周嵌合之后,通過相對于上述帽27的基端部位將固定螺母26的一部分26b進行斂縫(カシメ)加工,將帽27與固定螺母26結(jié)合成一體。由這結(jié)合在兩者間形成凸溝R。即、在固定螺母26的頂部內(nèi)周側(cè)所設置的凹緣部26a和帽27的頭部內(nèi)周側(cè)所設置的凸緣部27a間形成凹溝R。
在形成這個凹溝R過程中,即在安裝帽27前的過程中,如將橡膠制的O型環(huán)28插入在形成凹溝R的區(qū)域內(nèi),此后通過安裝帽27、完成O型環(huán)密封機構(gòu)OS。由于采用上述結(jié)構(gòu)不必進行把O型環(huán)28嵌入到凹溝R內(nèi)部的操作,因而能非常簡便地進行組裝作。
于是、上述O型環(huán)密封機構(gòu)OS的O型環(huán)28能液密地與上述天線部件10的最大直徑部(直徑最大桿14的外周面、頭部15的外周面)相接觸。
因此能如圖1所示,防止雨水等從間隙浸入到收容筒20內(nèi)。上述間隙是指天線部件10處于完全縮小狀態(tài)時的頭部15和收容筒開口部之間的間隙、以及天線部件10處于伸長狀態(tài)時的直徑最大桿14和收容筒開口部之間的間隙。圖1中的符號29a表示設置在收容筒20上的供電部、29b表示與上述供電部相連接的饋電線。
如圖1所示,在收容筒20的圖中下方的基端部連接著電動式天線部件伸縮機構(gòu)30。這個伸縮機構(gòu)30由驅(qū)動馬達33、纜索輸送機構(gòu)(圖中沒表示)、帶齒條的纜索34構(gòu)成,驅(qū)動馬達33是用通過馬達控制用引線31、32供給的電力進行正反轉(zhuǎn)控制的;纜索輸送機構(gòu)由驅(qū)動馬達33回轉(zhuǎn)驅(qū)動的蝸桿(ゥォ-ムギア)、蝸輪(ゥォ-ムホィ-ル)、減速齒輪、纜索送進用小齒輪(ピニォソ)等構(gòu)成,帶齒條的纜索34是用纜索輸送機構(gòu)的小齒輪向長度方向輸送的。上述帶齒條纜索34的前端借助接頭35與直徑最小桿11的基端部結(jié)合。
于是、上述伸縮機構(gòu)30用帶齒條纜索34的輸送力,通過使直徑最小桿11向其他桿外突出的操作,就使天線部件10進行伸長動作。而用帶齒條纜索34的輸送力,通過將直徑最小桿11向其他桿內(nèi)拉入的操作,就使天線部件10進行縮小動作。
本實旋例的伸縮桿式天線裝置設有位移機構(gòu),它是在天線部件伸長時,由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作時,隨著使直徑最大桿14向收容筒20外位移一定距離的。
這個位移機構(gòu)是從「圖1所示的第1狀態(tài)(安裝在直徑最小桿11的前端部的頭部15位于收容筒20的開口部的狀態(tài))」移動到「圖2所示的第2狀態(tài)(天線部件10的直徑最大桿14的前端部位于收容筒20的開口部的狀態(tài))」的機構(gòu)。
這個位移機構(gòu)里含有上述桿支持構(gòu)件23、作為彈簧構(gòu)件的螺旋彈簧24等。
本實旋例的伸縮桿式天線裝置設有伸長機構(gòu),它是由上述位移機構(gòu)移動到上述第2狀態(tài)結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿從直徑最大桿14向外突出的。
本實旋例的伸縮桿式天線裝置設有縮小機構(gòu),它是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,將各根桿拉入到直徑最大桿14內(nèi),而且使這直徑最大桿14處于上述第2狀態(tài)的。
本實旋例的伸縮桿式天線裝置設有這種機構(gòu),即、在上述縮小機構(gòu)使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30使上述天線部件10縮小動作結(jié)束,通過將直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置,由此使天線部件10處于上述第1狀態(tài)的機構(gòu)。
圖14及圖15是分別放大表示圖1和圖2的主要部分的示意圖,是表示上述的O型環(huán)密封機構(gòu)OS和最大直徑的桿位移機構(gòu)(23、24)的相互關系的示意圖。
如上所述,由于在收容筒20的底部和直徑最大桿14的基端部之間裝著壓縮狀態(tài)下的螺旋彈簧24,因而在直徑最大桿14上作用著由上述螺旋彈簧24的反彈力形成的位移力,它能使其向圖中上方位移到上述收容筒20外方的一定位置上。
圖14表示第1狀態(tài)。這第1狀態(tài)是這樣的狀態(tài),即在不使用天線時,由伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,由帶齒條纜索34將天線部件10拉入到收容筒20中,使其處于完全收容的狀態(tài)。
在這狀態(tài)下、克服螺旋彈簧24的位移力,將直徑最大桿14的基端部拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置,即保持在L1級的狀態(tài)下。這時,直徑最大桿14的前端部處于比O型環(huán)28還下方的11級位置上,處于頭部15與O型環(huán)28相接觸的位置上。
圖15表示第2狀態(tài)。這第2狀態(tài)是在天線部件10剛開始伸長動作后或剛結(jié)束縮小動作之前的狀態(tài)。即、是帶齒條纜索34不進行克服螺旋彈簧2-4的位移力的將天線部件10拉入的保持操作,由螺旋彈簧24的位移力的作用使直徑最大桿14位移到規(guī)定位置上的狀態(tài)。
在這狀態(tài)下,直徑最大桿14的基端部由螺旋彈簧24的位移力作用而位移到收容筒20的規(guī)定位置,即位移到L2級。這時,直徑最大桿14的前端部處于O型環(huán)28的位置,即處于H2級位置,頭部15處于從帽27向外方突出規(guī)定量的位置。
下面,說明具有上述結(jié)構(gòu)的第1實施例的桿式天線裝置的動作和作用。
在要把天線部件10伸長而使伸縮機構(gòu)30動作時,使驅(qū)動馬達33正轉(zhuǎn),把帶齒條纜索34向收容筒20的外方送出。于是,天線部件10的直徑最小桿11開始進行向上述收容筒20外方的伸長動作。由于到這時解除了作用在直徑最大桿14上的由帶齒條纜索34形成的拉入保持力,由螺旋彈簧24形成的向外方的位移力起作用,使直徑最大桿14在其他桿仍收容在它內(nèi)部的狀態(tài)下向收容筒20外方位移。即、從圖14所示的第1狀態(tài)移動到圖15所示的第2狀態(tài)。
這時,頭部15脫離O型環(huán)28而向收容筒20外方突出,由直徑最大桿14的前端部取而代之地來到O型環(huán)28的位置,但這個變化所要的時間只是0.06秒程度。
由于雨水等浸入到收容筒20內(nèi)的可能性僅限于上述極少時間域內(nèi),因而雨水等浸入到收容筒20內(nèi)的可能性實際上幾乎等于零。
當伸縮機構(gòu)30繼續(xù)拉曳時,就和通常的伸縮桿式天線裝置的伸長動作同樣地、如圖16實線箭頭所示,從直徑最小桿11開始依次進行突出動作,到最后直徑最大桿14進行完伸長動作。
在要把天線部件10縮小而使伸縮機構(gòu)30動作時,使驅(qū)動馬達33反轉(zhuǎn),由此將帶齒條纜索34拉入到收容筒20內(nèi)。于是,使天線部件10的直徑最小桿11開始進行向收容筒20內(nèi)縮小動作。隨此,其他桿也與直徑最小桿11同時或稍遲地開始進行向收容筒20內(nèi)縮小動作。這時的縮小動作并不限于從直徑小的桿Ra開始依次地進行。
當把直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)、直徑最大桿14的前端收容到O型環(huán)28位置附近時,由螺旋彈簧24形成的向外方的位移力再次開始作用在這直徑最大桿14上。其結(jié)果如圖16所示、使直徑最大桿14一下子在O型環(huán)28位置停止。然后如虛線箭頭所示把其他桿收容到直徑最大桿14內(nèi),處于待機位置。
在處于把其他桿全部收容到直徑最大桿14中的狀態(tài)、即處于圖15所示的第2狀態(tài)之后,再繼續(xù)伸縮機構(gòu)30動作時,直徑最大桿14在將其他桿仍收容在其內(nèi)部的狀態(tài)下,克服螺旋彈簧24的位移力并壓縮這螺旋彈簧,移動到圖14所示的第1狀態(tài)。
這時,直徑最大桿14脫離O型環(huán)28位置而被拉入到收容筒內(nèi)部,而頭部15取而代之地來到O型環(huán)28的位置上,但這個變化所要的時間和伸長時的情況幾乎相同、約是0.06秒程度。
由于兩水等浸入到收容筒20內(nèi)的可能性被限制在上述非常少的時間域內(nèi),因而與伸長時同樣,可以說雨水等浸入到收容筒20內(nèi)的可能性實際上幾乎為零。
圖17是與圖16對比地表示的圖,是為了表示在不設置直徑最大桿位移機構(gòu)時的不合適,這個直徑最大桿位移機構(gòu)含有上述螺旋彈簧24等。
在沒有使直徑最大桿14從第1狀態(tài)位移到第2狀態(tài)的機構(gòu)場合下,例如在天線部件10伸長時,從直徑最小桿11的頭部15剛脫離O型環(huán)28的位置開始、直到直徑最大桿14的前端部到達O型環(huán)28的位置時間(在元件長度是920mm程度場合下,約需5.7秒程度),如圖17所示,在收容筒20的開口部內(nèi)周面和呈現(xiàn)層狀重合的天線部件前端部之間、出現(xiàn)大的間隙G。因此雨水等就容易從這間隙G浸入到收容筒20內(nèi)的空間部Q里。其結(jié)果會帶來種種弊病。本實施例則幾乎不會產(chǎn)生這樣的弊病。
如上所述,在這第1實施例所示的伸縮桿式天線裝置上,在有浸水問題的各個部位都進行了非常完好的防水處置。將其匯總記載如下。
第1、在頂部沒入型的伸縮桿式天線裝置的天線部件進行伸縮動作時,在天線部件10的前端部和收容筒20的開口部之間必然會產(chǎn)生的間隙G,本實施例是設法使這間隙實際上幾乎不產(chǎn)生。
第2、在收容筒20的開口部內(nèi)周面和處于插通這開口部內(nèi)的狀態(tài)下的天線部件10的直徑最大部(直徑最大桿14、纜索部15)之間會有間隙,本實施例是設法使這間隙幾乎不產(chǎn)生。
第3、構(gòu)成伸縮形天線部件10的直徑最小桿11和次級桿12之間,會因斂縫加工引起間隙,本實施例使這間隙幾乎不產(chǎn)生。
第4、設法不從小直徑側(cè)桿Ra和大直徑側(cè)桿Rb間的接頭處發(fā)生浸水。
這樣,若采用本實施例的伸縮桿式天線裝置則能長期穩(wěn)定地發(fā)揮極好的防水效果。因此沒有天線部件10結(jié)冰、污損的問題、能避免天線部件10的負荷增大。其結(jié)果可使天線部件10伸縮動作用的驅(qū)動力減少、能用小型的驅(qū)動馬達33、用小的輸出功率。因此天線部件10進行伸縮動作時發(fā)生的動作聲音可減小。還由于結(jié)構(gòu)簡單,因而能便宜地制造。
(第2實施例)圖18是表示本發(fā)明第2實施例的伸縮桿式天線裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。本實施例與上述第1實施例不同點在于本發(fā)明適用于頂部突出式的伸縮桿式天線裝置。
如圖所示,這個伸縮桿式天線裝置中地天線部件110是幾根桿111~114相互能自由滑動地連接的,它們是由直徑不同的多根(在本實施例中是4根)導電管體構(gòu)成。在把天線部件110完全收容時也是呈現(xiàn)層層重合的狀態(tài),這時天線部件110的前端部處于向收容筒20外方突出的狀態(tài)。因此本實施例中能把第1實施例中所配備的由彈簧24形成的直徑最大桿位移機構(gòu)。
裝在帽27的內(nèi)周面上的O型環(huán)28液密地與天線部件110的直徑最大桿114的外周面相接觸,這樣就能防止雨水等從外部浸入。在直徑最小桿111的前端還安裝著頭部115,它是由短小圓筒構(gòu)件115a和栓構(gòu)件115c構(gòu)成、與第1實施例同樣地整體做成卵形。而且在圖上沒表示的天線部件110的接頭的環(huán)狀空間部內(nèi),與第1實施例同樣地插入熱可塑性樹脂制的環(huán)狀密封構(gòu)件。
本實施例除了能得到由直徑最大桿位移機構(gòu)形成的作用效果之外,還能得到與第1實施例幾乎同樣的作用效果。
(實驗例)對三種試驗樣品進行過防水實驗,這三種樣品分別是具有與第1實施例所示的伸縮桿式天線裝置同樣結(jié)構(gòu)的實驗樣品X1~X3、具有與第2實施例所示的伸縮桿式天線裝置同樣結(jié)構(gòu)的實驗樣品Y1-Y3、以前的樣品Z1~Z3,結(jié)果得出如下所述的評價。但是,實驗樣品X1~X3和Y1~Y3的天線部件的接頭的環(huán)狀空間部內(nèi)插入熱可塑性樹脂制的環(huán)狀密封構(gòu)件是如圖7~圖10所示改良型的。
「實驗條件」噴水器水壓1kg/cm2時間1Hr伸縮動作每分鐘1回(伸長7~8秒、休止2~3秒、縮小7~8秒)計量方法收集從收容筒20下端部排出的水并進行稱重「實驗結(jié)果」X1=0gY1=0gZ1=18.9gX2=0gY2=0gZ2=23.9gX3=0gY3=0gZ3=11.2g「評價」第1實施例的實驗樣品X1~X3,第2實施例的實驗樣品Y1~Y3中任何一個的浸水量都是零,因此其能充分證明本發(fā)明各個實施例的防水機構(gòu)的有效性。
(實施例中的特征的歸納)「1」實施例所示的伸縮桿式天線裝置的特征在于設有天線部件10;收容筒20;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出、使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15,從位于收容筒20的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從所述最大直徑桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,把各桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi),而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
「2」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「1」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于位移機構(gòu)含有經(jīng)常使直徑最大桿14向收容筒20外方位移那樣地裝在上述收容筒20里的彈簧構(gòu)件(用金屬、樹脂、橡膠等材料制作的螺旋彈簧、板彈簧、筒狀波紋管等)。
「3」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「2」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于彈簧構(gòu)件是壓縮地裝在收容筒20的底部和直徑最大桿14基端部之間的螺旋彈簧23。
「4」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「1」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于伸縮機構(gòu)30由驅(qū)動馬達33、由這驅(qū)動馬達33的作用而回轉(zhuǎn)動作的纜索移送機構(gòu)、及由這移送機構(gòu)的作用而向長度方向移送的纜索34構(gòu)成,在這纜索34的前端,使直徑最小桿11向這直徑最小桿11的長度方向移動。
「5」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「1」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于天線部件10是做成在小直徑側(cè)桿Ra和大直徑側(cè)桿Rb的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi)插入由熱可塑性樹脂制的長方狀膜片構(gòu)成的環(huán)狀密封構(gòu)件16,由這環(huán)狀密封構(gòu)件16將上述小直徑側(cè)桿Ra的外周面和大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面之間液密地密封,以防止水從外部浸入。
「6」實施例所示的伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件10;收容筒20;O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.;以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;
上述O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28是與上述天線部件10的直徑最大部14、15液密接觸地裝在收容筒20的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出,使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15從位于收容筒20的開口部的第1狀態(tài)移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24、向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從上述直徑最大桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,把各根桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi)、而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
「7」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「6」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于O型環(huán)密封裝置26、27、28是把O型環(huán)28收容在凹溝R內(nèi)的,在把上述收容筒20安裝固定到天線安裝對象物上的固定螺母26和包覆在這固定螺母26外側(cè)上帽27之間形成這凹溝R。
「8」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「7」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于固定螺母26和帽27是通過將上述固定螺母26的一部分相對所述帽27嵌裝在這固定螺母26外周上的基端部位上、進行斂縫加工而結(jié)合成一體。
「9」實施例所示的伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件10;頭部15;收容筒20;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述頭部15是由短小圓筒構(gòu)件15a和栓構(gòu)件15c構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件15a是設置在天線部件10的直徑最小桿11的前端部的,其嵌入在上述直徑最小桿11的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件15a的中空部開口端15b,在上述直徑最小桿11前端側(cè)加以密閉似地插入固定的;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出、使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15從位于收容筒20的開口部的第1狀態(tài)移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);
上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24、向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從上述直徑最大桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,把各根桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi)、而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
「10」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「9」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于頭部15的栓構(gòu)件15c是用樹脂制作的,它是液密地密封短小圓筒構(gòu)件15a的中空部開口端15b似而被壓入的。
「11」實施例所示的伸縮桿式天線裝置,其特征在于;設有天線部件10;環(huán)狀密封構(gòu)件40;收容筒20;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件40被設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部42的熱可塑性樹脂制的長方狀模片41、在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到上述天線部件10的在小直徑側(cè)桿Ra和大直徑側(cè)桿Rb的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此、把上述突條部42作為基本接觸部、而沿表里兩面長度方向形成的多個圓環(huán)狀接觸部A~E分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面和小直徑側(cè)Ra的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)Ra的外周面和大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出、使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15從位于收容筒20的開口部的第1狀態(tài)移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24、向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從上述直徑最大桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,把各根桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi)、而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
「12」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「11」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于長方狀膜片41是用一種四氟乙烯樹脂的熱可塑性樹脂形成的。
「13」實施例所示的伸縮桿式天線裝置是上述「11」中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于在將長方狀膜片41的沿著長度方向的中心線而形成的單一突條部42與小直徑側(cè)桿Ra的外周面相接的狀態(tài)下、將環(huán)狀密封構(gòu)件40插入到環(huán)狀空間部內(nèi)的。
「14」實施例所示的伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件10;頭部15;環(huán)狀密封構(gòu)件40;收容筒20;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管休構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述頭部15是由短小圓筒構(gòu)件15a和栓構(gòu)件15b構(gòu)成,前者設置在天線部件10的直徑最小桿11的前端部、嵌入在上述直徑最小桿11的前端部位上預先形成的細徑部外周上的、后者是將上述短小圓筒構(gòu)件15a的中空部開口端15b、在上述直徑最小桿11前端側(cè)加以密閉似地插入固定的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件40是設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部42的熱可塑性樹脂制的長方狀模片41、在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到上述天線部件10的在小直徑側(cè)桿Ra和大直徑側(cè)桿Rb的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此、把上述突條部42作為基本接觸部、沿表里兩面長度方向形成的多個圓環(huán)狀接觸部A~E分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面和小直徑側(cè)Ra的外周面緊密相接,液密地將上述小直徑側(cè)Ra的外周面和大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面之間密封液密地;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;
上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出、使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15從位于收容筒20的開口部的第1狀態(tài)移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24、向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從上述最大桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,把各根桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi)、而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
「15」實施例所示的伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件10;頭部15;收容筒20;O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述頭部15是由短小圓筒構(gòu)件15a和栓構(gòu)件15b構(gòu)成,前者是設置在天線部件10的直徑最小桿11的前端部、嵌入在上述直徑最小桿11的前端部位上預先形成的細徑部外周上的、后者是將上述短小圓筒構(gòu)件15a的中空部開口端15b、在上述直徑最小桿11前端側(cè)加以密閉似地插入固定的;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28是與上述天線部件10的直徑最大部14、15液密接觸地裝在收容筒20的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出、使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15從位于收容筒20的開口部(不受有無O型環(huán)約束)的第1狀態(tài)移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24、向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從上述最大直徑桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,把各根桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi)、而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
「16」實施例所示的伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件10;環(huán)狀密封構(gòu)件40;收容筒20;O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件40是設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部42的熱可塑性樹脂制的長方狀模片41、在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到天線部件10的在小直徑側(cè)桿Ra和大直徑側(cè)桿Rb的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此、把上述突條部42作為基本接觸部、沿表里兩面長度方向形成的多個圓環(huán)狀接觸部A~E分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面和小直徑側(cè)Ra的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)Ra的外周面和大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28是與上述天線部件10的直徑最大部14、15液密接觸地裝在收容筒20的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出、使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15從位于收容筒20的開口部(不受有無O型環(huán)約束)的第1狀態(tài)移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24、向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從上述直徑最大桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的縮小動作,把各根桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi)、而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
「17」實施例所示的伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件10;頭部15;環(huán)狀密封構(gòu)件40;收容筒20;O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28;伸縮機構(gòu)30;位移機構(gòu)23、24;伸長機構(gòu)33、34、35etc.;縮小機構(gòu)33、34、35etc.以及由上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.使天線部件10縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)30形成的上述天線部件10縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿14拉入到收容筒20內(nèi)的初始位置而使上述天線部件10處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件10是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿11~14相互能自由滑動地連接的;上述頭部15是由短小圓筒構(gòu)件15a和栓構(gòu)件15b構(gòu)成,前者是設置在天線部件10的直徑最小桿11的前端部、嵌入在上述直徑最小桿11的前端部位上預先形成的細徑部外周上的、后者是將上述短小圓筒構(gòu)件15a的中空部開口端15b、在上述直徑最小桿11前端側(cè)加以密閉似地插入固定的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件40是設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部42的熱可塑性樹脂制的長方狀模片41、在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到天線部件10的在小直徑側(cè)桿Ra和大直徑側(cè)桿Rb的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此、把上述突條部42作為基本接觸部、沿表里兩面長度方向形成的多個圓環(huán)狀接觸部A~E分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面和小直徑側(cè)Ra的外周面緊密相接,液密地將上述小直徑側(cè)Ra的外周面和大直徑側(cè)桿Rb的內(nèi)周面之間液密的密封;上述收容筒20是設置成能把天線部件10自由插脫收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)26、27、28是與上述天線部件10的直徑最大部14、15液密接觸地裝在收容筒20的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)30是通過使上述天線部件10的直徑最小桿11向其他桿外突出、使上述天線部件10進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿11拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件10進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)23、24是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)30使天線部件10開始伸長動作,使上述直徑最大桿14向收容筒20外方位移,由此使安裝在直徑最小桿11前端部的頭部15從位于收容筒20的開口部的第1狀態(tài)移動到上述天線部件10的直徑最大桿14前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)33、34、35etc.是借助位移機構(gòu)23、24、向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件10的伸長動作,使各根桿11~14從上述直徑最大桿14向外方突出的;上述縮小機構(gòu)33、34、35etc.是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)30進行天線部件1.0的縮小動作,把各根桿11~14拉入到直徑最大桿14內(nèi)、而且使這直徑最大桿14處于第2狀態(tài)的。
權(quán)利要求
1.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出、使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部、從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài)、移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒20的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時、由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到直徑最大桿內(nèi)、而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
2.如權(quán)利要求1中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于位移機構(gòu)具有經(jīng)常使直徑最大桿向收容筒外方位移那樣地裝在上述收容筒里的彈簧構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求2中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于彈簧構(gòu)件是壓縮地裝在收容筒的底部和直徑最大桿基端部之間的螺旋彈簧。
4.如權(quán)利要求1中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于伸縮機構(gòu)由驅(qū)動馬達、由這驅(qū)動馬達而回轉(zhuǎn)作動的纜索移送機構(gòu)、及由這移送機構(gòu)而向長度方向移送的纜索構(gòu)成,在這纜索的前端,使直徑最小桿向這直徑最小桿的長度方向移動。
5.如權(quán)利要求1中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于天線部件是做成在小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi)插入由熱可塑性樹脂制的長方狀膜片構(gòu)成的環(huán)狀密封構(gòu)件,由這環(huán)狀密封構(gòu)件將上述小直徑側(cè)桿的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封,以防止水從外部浸入。
6.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu);以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置、使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出、使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部、從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
7.如權(quán)利要求6中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于O型環(huán)密封裝置是把O型環(huán)收容在凹溝內(nèi)的,在把上述收容筒安裝固定到天線安裝對象物上的固定螺母和包覆在這固定螺母外側(cè)上帽之間形成該凹溝。
8.如權(quán)利要求7中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于固定螺母和帽是通過將上述固定螺母的一部分相對所述帽嵌裝在上述固定螺母外周的基端部位上進行斂縫加工,而結(jié)合成一體。
9.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件是設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端、在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出、使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi)、使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài)移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
10.如權(quán)利要求9中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于頭部的栓構(gòu)件是用樹脂制作的,它是液密地密封短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端而被壓入的。
11.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束、通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件被設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下,壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此、把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部,而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部,分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和上述小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
12.如權(quán)利要求11中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于長方狀膜片是用一種四氟乙烯樹脂的熱可塑性樹脂形成的。
13.如權(quán)利要求11中所述的伸縮桿式天線裝置,其特征在于在將長方狀膜片的沿著長度方向的中心線而形成的單一突條部與小直徑側(cè)桿的外周面相接的狀態(tài)下、將環(huán)狀密封構(gòu)件插入到環(huán)狀空間部內(nèi)的。
14.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使上述天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端,在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件被設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下,壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部分別以一定壓力與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和上述小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到上述直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
15.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使上述天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端,在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到上述直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
16.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置,而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件設置成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部分別以一定壓力,與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時,隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各根桿拉入到上述直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
17.伸縮桿式天線裝置,其特征在于設有天線部件;頭部;環(huán)狀密封構(gòu)件;收容筒;O型環(huán)密封機構(gòu);伸縮機構(gòu);位移機構(gòu);伸長機構(gòu);縮小機構(gòu)以及由上述縮小機構(gòu)使天線部件縮小結(jié)束后,隨著由上述伸縮機構(gòu)形成的上述天線部件縮小動作結(jié)束,通過把上述直徑最大桿拉入到收容筒內(nèi)的初始位置而使上述天線部件處于第1狀態(tài)的機構(gòu);上述天線部件是把多根直徑不同的導電性管體構(gòu)成的桿相互能自由滑動地連接的;上述頭部是由短小圓筒構(gòu)件和栓構(gòu)件構(gòu)成,所述短小圓筒構(gòu)件設置在該天線部件的直徑最小桿的前端部,其嵌入在上述直徑最小桿的前端部位上預先形成的細徑部外周上的,所述栓構(gòu)件是將上述短小圓筒構(gòu)件的中空部開口端,在上述直徑最小桿前端側(cè)加以密閉那樣地被插入固定的;上述環(huán)狀密封構(gòu)件被設成,把沿長度方向有1條或幾條突條部的熱可塑性樹脂制的長方狀膜片,在彎成圓環(huán)狀的狀態(tài)下、壓縮插入到在上述天線部件的小直徑側(cè)桿和大直徑側(cè)桿的接頭處的環(huán)狀空間部內(nèi),由此,把上述長方狀膜片的突條部作為基本接觸部而沿表里兩面長度方向形成的多個環(huán)狀接觸部分別以一定壓力,與上述大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面和小直徑側(cè)的外周面緊密相接,將上述小直徑側(cè)的外周面和大直徑側(cè)桿的內(nèi)周面之間液密地密封;上述收容筒是設置成能把天線部件自由插脫地收容的;上述O型環(huán)密封機構(gòu)是與上述天線部件的直徑最大部液密接觸地裝在收容筒的開口部上的;上述伸縮機構(gòu)是通過使上述天線部件的直徑最小桿向其他桿外突出,使上述天線部件進行伸長動作,通過把上述直徑最小桿拉入到其他桿內(nèi),使上述天線部件進行縮小動作的;上述位移機構(gòu)是在天線部件伸長時、隨著由上述伸縮機構(gòu)使天線部件開始伸長動作,使上述直徑最大桿向收容筒外方位移,由此使安裝在直徑最小桿前端部的頭部,從位于收容筒的開口部的第1狀態(tài),移動到上述天線部件的直徑最大桿前端部位于收容筒的開口部的第2狀態(tài);上述伸長機構(gòu)是借助位移機構(gòu)向第2狀態(tài)的移動結(jié)束后,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的伸長動作,使各桿從上述直徑最大桿向外方突出的;上述縮小機構(gòu)是在天線部件縮小時,由上述伸縮機構(gòu)進行天線部件的縮小動作,把各桿拉入到直徑最大桿內(nèi),而且使這直徑最大桿處于第2狀態(tài)的。
全文摘要
本發(fā)明的伸縮桿式天線裝置有經(jīng)直徑最小桿的操作使天線部件伸縮的機構(gòu);天線部件伸長時使直徑最大桿的前端部位移到與O型環(huán)密封機構(gòu)相接觸的第2狀態(tài)后,進行天線部件的伸長動作,天線部件縮小時,進行天線部件縮小動作,在成第2狀態(tài)后,使直徑最大桿回到收容筒內(nèi)的初始位置,形成頭部與上述O型環(huán)密封機構(gòu)相接觸的第1狀態(tài)的機構(gòu),其還有使天線部件在收容筒開口部、與這天線部件的直徑最大部液密地接觸的O型環(huán)密封機構(gòu)。
文檔編號H01Q1/08GK1220499SQ9810214
公開日1999年6月23日 申請日期1998年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月19日
發(fā)明者原田次郎, 齊藤伸一, 木村操 申請人:原田工業(yè)株式會社
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