專(zhuān)利名稱(chēng)：安全插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種具有可靠電連接性能的安全插頭。
隨著電產(chǎn)品使用的增多，電危害也時(shí)有發(fā)生，而在這當(dāng)中，電源插頭插座的可靠接觸是影響電器使用安全的重要環(huán)節(jié)，因此，各國(guó)為此產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)制定了強(qiáng)制執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有的電源插頭與插座存在的最大問(wèn)題就是電接觸導(dǎo)體接觸存在間隙并有電阻，電阻較大時(shí)影響電器使用效果(如噪音)，而且插頭插座在通電時(shí)發(fā)熱，發(fā)熱造成電阻增大，發(fā)熱到一定程度，便有可能造成災(zāi)害。雖然已有人為解決上述問(wèn)題而提出過(guò)一些改進(jìn)方案，如對(duì)插頭或插座結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等，其大都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、通用性差及成本較高等不足。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全插頭，這種安全插頭可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，電器在使用過(guò)程中，不會(huì)因溫度升高而使電阻增大，并具有在使用過(guò)程中對(duì)溫升自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，保證與插座的接觸電阻較小，進(jìn)而提高插頭安全性能。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種安全插頭包括絕緣盒座1、安裝在所述絕緣盒座1上導(dǎo)電插銷(xiāo)2，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2由具有不同熱膨脹系數(shù)的導(dǎo)電金屬薄片采用一定工藝疊合而成。
本實(shí)用新型的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2包括置于中間的受熱不變形的金屬層21、置于中間層21兩外側(cè)的受熱變形較大的第一變形金屬層22和置于第一變形金屬層相鄰?fù)鈧?cè)的兩個(gè)由受熱變形較小的金屬組成的第二變形金屬層23，所述第一變形金屬層22與第二變形金屬層23彼此以鉚接或其它方式固定連接，所說(shuō)的五層插銷(xiāo)依次由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22、中間金屬層21、第一變形金屬層22、第二變形金屬層23分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。
本實(shí)用新型的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2包括兩組雙金屬片組合，每個(gè)組合包括受熱變形較大的第一變形金屬層22和與其相鄰的由受熱變形較小的金屬組成的第二變形金屬層23，第一變形金屬層22與第二變形金屬層23彼此以鉚接或其它方式固定連接，所述四層插銷(xiāo)依次由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22、第一變形金屬層22、第二變形金屬層23分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。
本實(shí)用新型的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2包括分段的兩組四片導(dǎo)電金屬片組合而成，第一段雙金屬片組合由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22復(fù)合而成，第二段雙金屬片組合由第一變形金屬層22、第二變形金屬層23復(fù)合而成，使得在受熱時(shí)，第一雙金屬片組合擴(kuò)展方向與第二雙金屬片組合正好相反，兩組雙金屬片分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。
本實(shí)用新型的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2外形可以是棱柱形、薄片形、圓柱形。
本實(shí)用新型的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2由銅片和鋁片復(fù)合而成或者由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬良導(dǎo)體組合而成。
本實(shí)用新型的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2中的導(dǎo)電金屬片是通過(guò)焊接、鉚接、粘方式疊合而成。
實(shí)施本實(shí)用新型的安全插頭，可以克服現(xiàn)有技術(shù)插頭升溫時(shí)接觸變差的缺點(diǎn)，在使用過(guò)程中，不會(huì)因溫度升高而使電阻增大，并具有在使用過(guò)程中對(duì)溫升自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，保證與插座的接觸電阻較小，進(jìn)而提高插頭安全性能。這種安全插頭還具有互換性好，制造簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，使用方便、可靠耐用等優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特點(diǎn)，附圖中

圖1是本實(shí)用新型的安全插頭與插座配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的兩芯安全插頭的立視圖。
圖3是本實(shí)用新型的兩芯安全插頭的底面視圖。
圖4是本實(shí)用新型的三芯安全插頭的立視圖。
圖5是本實(shí)用新型的三芯安全插頭的底面視圖。
圖6是由五層金屬構(gòu)成的插銷(xiāo)截面示意圖。
圖7是由五層金屬構(gòu)成的插銷(xiāo)受熱變形時(shí)的截面示意圖。
圖8是由五層金屬構(gòu)成的插銷(xiāo)受熱變形時(shí)的示意圖。
圖9是由四層金屬構(gòu)成的插銷(xiāo)截面示意圖。
圖10是由四層金屬構(gòu)成的插銷(xiāo)受熱變形時(shí)的截面示意圖。
圖11是由四層金屬構(gòu)成的插銷(xiāo)受熱變形時(shí)的示意圖。
圖12是由四小片導(dǎo)電金屬構(gòu)成的薄片插銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是圖12所示薄片插銷(xiāo)受熱變形時(shí)的示意圖。
圖14示出了本實(shí)用新型的安全插頭的插銷(xiāo)與插座簧片正常工作時(shí)的配合情況。
圖15示出了本實(shí)用新型的安全插頭的插銷(xiāo)與插座簧片受熱形后的配合情況。
如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的安全插頭包括絕緣盒座1、安裝在所述絕緣盒座1上導(dǎo)電插銷(xiāo)2，電線(xiàn)3穿入盒座1內(nèi)與導(dǎo)電插銷(xiāo)2連接，導(dǎo)電插銷(xiāo)2再與插座4的導(dǎo)電觸片相接觸，從而保證電連接可靠。其中圖2-圖3中導(dǎo)電插銷(xiāo)2的截面是圓形的；圖4-圖5中的導(dǎo)電插銷(xiāo)的截面是扁形。從中可以看到，不論什么形狀，本實(shí)用新型的導(dǎo)電插銷(xiāo)2都是由具有不同熱膨脹系數(shù)的導(dǎo)電金屬薄片例如銅片和鋁片，采用焊接、鉚接、粘結(jié)等方式結(jié)合而成。
圖6-圖8示出導(dǎo)電插銷(xiāo)2由五層金屬片組成時(shí)的結(jié)構(gòu)及變形時(shí)的情況。如圖所示，導(dǎo)電插銷(xiāo)包括置于中間的受熱不變形的金屬層21、置于中間層21兩外側(cè)的受熱變形較大的第一變形金屬層22和置于第一變形金屬層相鄰?fù)鈧?cè)的兩個(gè)由受熱變形較小的金屬組成的第二變形金屬層23。第一變形金屬層22與第二變形金屬層23彼此以鉚接或其它方式固定連接。所說(shuō)的五層插銷(xiāo)依次由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22、中間金屬層21、第一變形金屬層22、第二變形金屬層23分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。整個(gè)插銷(xiāo)在使用時(shí)，由于中間層兩側(cè)設(shè)有的兩組雙金屬片組合(22、23)，其受熱后分別向外擴(kuò)張，從而保證與插座的良好電連接。
圖9-圖11示出導(dǎo)電插銷(xiāo)2由四層金屬片組成時(shí)的結(jié)構(gòu)及變形時(shí)的情況。與五層插銷(xiāo)不同的是沒(méi)有中間層21。如圖所示，導(dǎo)電插銷(xiāo)由兩組雙金屬片組合構(gòu)成，每個(gè)組合包括受熱變形較大的第一變形金屬層22和與其相鄰的由受熱變形較小的金屬組成的第二變形金屬層23。第一變形金屬層22與第二變形金屬層23彼此以鉚接或其它方式固定連接。所說(shuō)的四層插銷(xiāo)依次由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22、第一變形金屬層22、第二變形金屬層23分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。整個(gè)插銷(xiāo)在使用時(shí)，由于兩組雙金屬片組合(22、23)在受熱后分別向外擴(kuò)張，從而保證與插座的良好電連接。
圖12和圖13分別示出由四小片導(dǎo)電金屬構(gòu)成的薄片插銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)和受熱后變形情況。如圖所示，插頭中的每一個(gè)插銷(xiāo)是由兩組四片導(dǎo)電金屬片組合而成，與圖9-圖11情況不同是第一組和第二組雙金屬片分段分別向不同方向擴(kuò)張而不是一致地向外擴(kuò)張，即第一雙金屬片組合由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22復(fù)合而成，第二雙金屬片組合由第一變形金屬層22、第二變形金屬層23復(fù)合而成，使得在受熱時(shí)，第一雙金屬片組合擴(kuò)展方向與第二雙金屬片組合正好相反。由于兩組雙金屬片分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。整個(gè)插銷(xiāo)在使用時(shí)，由于兩組雙金屬片組合(22、23)在受熱后分別分段向兩個(gè)方向擴(kuò)張，從而保證與插座簧片的良好電連接。
圖14和圖15分別示出了本實(shí)用新型的安全插頭的插銷(xiāo)與插座簧片正常工作時(shí)和受熱后變形時(shí)的配合情況。圖14示出插頭插銷(xiāo)2與插座4的簧片5之間由于加工公差而存在有一定間隙6的情況，圖中，插頭絕緣基座1上設(shè)有由四層金屬片組成的插銷(xiāo)2，每個(gè)插銷(xiāo)2的四層金屬的結(jié)構(gòu)情況和圖9-圖11的情況相同，使用過(guò)程中，由于插銷(xiāo)2與插座簧片5之間有電流通過(guò)，使其發(fā)熱，雙金屬片受體后變形，從而保證插銷(xiāo)與插座簧片之間的間隙被克服，插銷(xiāo)與簧片彼持良好電接觸。使用過(guò)程和傳統(tǒng)的插頭并無(wú)差別，正常時(shí)，插頭雙金屬插銷(xiāo)并未形變，與插座保持良好接觸。使用過(guò)程中，由于電流而使插頭發(fā)熱，使雙金屬插銷(xiāo)發(fā)生變形，配合相應(yīng)的插座，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)緊密接觸。
權(quán)利要求1．一種安全插頭包括絕緣盒座1、安裝在所述絕緣盒座1上導(dǎo)電插銷(xiāo)2，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2由具有不同熱膨脹系數(shù)的導(dǎo)電金屬薄片采用一定工藝疊合而成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2包括置于中間的受熱不變形的金屬層21、置于中間層21兩外側(cè)的受熱變形較大的第一變形金屬層22和置于第一變形金屬層相鄰?fù)鈧?cè)的兩個(gè)由受熱變形較小的金屬組成的第二變形金屬層23，所述第一變形金屬層22與第二變形金屬層23彼此以鉚接或其它方式固定連接，所說(shuō)的五層插銷(xiāo)依次由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22、中間金屬層21、第一變形金屬層22、第二變形金屬層23分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。
3．根據(jù)權(quán)利要求所述的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2包括兩組雙金屬片組合，每個(gè)組合包括受熱變形較大的第一變形金屬層22和與其相鄰的由受熱變形較小的金屬組成的第二變形金屬層23，第一變形金屬層22與第二變形金屬層23彼此以鉚接或其它方式固定連接，所述四層插銷(xiāo)依次由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22、第一變形金屬層22、第二變形金屬層23分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2包括分段的兩組四片導(dǎo)電金屬片組合而成，第一段雙金屬片組合由第二變形金屬層23、第一變形金屬層22復(fù)合而成，第二段雙金屬片組合由第一變形金屬層22、第二變形金屬層23復(fù)合而成，使得在受熱時(shí)，第一雙金屬片組合擴(kuò)展方向與第二雙金屬片組合正好相反，兩組雙金屬片分別在底端即遠(yuǎn)離與插座接觸端的位置通過(guò)鉚接等方式固定連接。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2外形可以是棱柱形、薄片形、圓柱形。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2由銅片和鋁片復(fù)合而成或者由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬良導(dǎo)體組合而成。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭，其特征在于，所述導(dǎo)電插銷(xiāo)2中的導(dǎo)電金屬片是通過(guò)焊接、鉚接、粘方式疊合而成。
專(zhuān)利摘要一種安全插頭,利用兩種熱膨脹系數(shù)差別較大的兩個(gè)薄片加工而成的雙層導(dǎo)電金屬片制作成電源插頭的導(dǎo)電插銷(xiāo),除本身具有一定彈性使之與插座之間有足夠夾持力外,在使用過(guò)程中,通電發(fā)生升溫時(shí)可使導(dǎo)電片本身產(chǎn)生有利于電接觸的變形,從而保證接觸電阻較小,從而大大改善插頭的安全性。這種安全插頭還具有與現(xiàn)有插頭互換性好,制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/02GK2343685SQ9724238
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1997年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月31日
發(fā)明者梁正奎 申請(qǐng)人:梁正奎