專利名稱：電連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電連接器，特別是涉及一種易于制造組裝，且不會因為使用插撥造成對接的電纜接線脫落的電連接器。
連接電纜接線的電連接器，在當前電腦及通訊工業(yè)中已廣泛采用，特別是一種稱為通用串列匯流排(Universal Serial Bus-USB)的新類型電連接器。這種電連接器的構造，大體上包括一金屬殼體、一承載多支端子的絕緣座體、以及一金屬罩蓋，在組裝時，先裝承載多支端子的絕緣座體置入該金屬殼體中，待電纜接線與端子之間的焊接完成后，再以金屬罩蓋覆蓋于金屬殼體上，該金屬殼體與金屬罩蓋除提供電纜接線與端子之間的穩(wěn)固連接外，還具有防止靜電干擾的功能。
但現(xiàn)有連接器在使用、組裝、制造及結構上，仍存在諸多缺點例舉如下1、由于電纜接線與連接器端子是以點焊連接，加上該連接器在使用上須經(jīng)常插拔，在無法有效防止直接拉扯電纜接線的情況下，電纜接線與端子之間極易脫落無法實現(xiàn)電連接。
2、現(xiàn)有連接器的金屬殼體與金屬罩蓋之間大都以直接卡合的方式實現(xiàn)接合，這種方式不僅經(jīng)常造成松脫及密封性不好，而且在設計上更是無法兼顧該金屬殼體在每一方向上所能承受的外力，因而將影響實際使用壽命。
3、現(xiàn)有連接器的金屬殼體與金屬罩蓋在組裝時相當耗時費工，且產(chǎn)品的次品率很高，其原因在于此種組裝方式需先將金屬殼體與金屬罩蓋之間做一精確的對正后，才能將兩者卡合，因此不論是人工或是機器操作，若金屬罩蓋的卡孔未能對準金屬殼體的凸緣時就壓入配合，極易造成整體結構扭曲變形而損壞，這種情況在具有多凸緣及多卡孔時特別明顯。而且，凸緣與卡孔在尺寸上必須精密配合，才可實現(xiàn)有效卡合，這將增加制造難度。
另外，在臺灣專利申請第81217896、84218007、84104611、84113371、82109498號及美國專利第5017156、5073130、5221212號中所公開的電連接器，都存在類似的缺點。鑒于這種原因，發(fā)明人積多年電連接器設計及制造經(jīng)驗，致力于改善上述缺點，研制出本實用新型的電連接器。
本實用新型的目的在于提供一種旋轉蓋合的電連接器，其在承受任何方向之外力時，均能保持穩(wěn)固結合。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種電連接器，它包括一絕緣座體，其上形成多個溝槽；多支端子，收容在對應的溝槽內(nèi)；一金屬殼體，與所述絕緣座體配合；一與該金屬殼體卡合的金屬罩蓋；以及一將該金屬罩蓋與金屬殼體卡合，且在一特定方向上具有裕度的軸接裝置。
本實用新型裝置的優(yōu)點在于，其結合緊密，組裝簡易，在一特定方向上具有裕度，且承受任何方向的外力時，均能保持穩(wěn)固結合，另外還延長使用壽命。
以下結合附圖，描述本實用新型的實施例，其中

圖1是本實用新型電連接器第一實施例的立體分解圖；圖2A是本實用新型電連接器第一實施例的側視圖，其中該金屬罩蓋位于第一位置，且定位元件表示為部分剖視圖；圖2B是本實用新型的電連接器第一實施例的立體圖，其中該金屬罩蓋位于第二位置；圖3是本實用新型電連接器第二實施例的立體分解圖；圖4是本實用新型電連接器第二實施例組裝立體圖。
請參閱圖1，其為本實用新型電連接器第一實施例的立體分解圖，其包括一金屬殼體100、一承載四支端子220的絕緣座體200、一金屬罩蓋300以及一具有四條接線250的纜線240。
其中，該金屬殼體100大體上呈長方形，具有一底壁150、一上壁110、兩側壁120、130以及一端壁140。該上壁110在縱長方向上的長度小于底壁150的長度，而在該金屬殼體100上形成一方便絕緣座體200置入及有利于點焊作業(yè)的開口160。該上壁110在鄰近開口160的中央部位上設有一穿孔115，該側壁120、130分別向外凸設有一對凸緣125，該端壁140在中央部分形成一通口170，可使同軸纜線240的四條接線250由此通口170通過，且該通口170的兩側具有向外反向彎折的一對翼片142。由金屬殼體100的上壁110、底壁150、側壁120、130及端壁140圍成一可收納絕緣座體200的空間，其中該絕緣座體200具有四個溝槽210，用以收納四支端子220，而端子220是與纜線240的接線250焊接，具有接點230。
該金屬罩蓋300為可與金屬殼體100互補配合的長方形，具有一上蓋板310、兩側板320、330。在上蓋310縱長方向上一端的中央位置上，向外延伸出一定位卡鉤315，可穿過金屬殼體100上壁110的穿孔115，而實現(xiàn)固持的功效；而且，在上蓋板310縱長方向上另一端的中央位置上，則向外延伸出一用以夾持電纜線240的夾持裝置350，該夾持裝置350兩側各具有以一角度延伸的一對夾持翼片352，夾持裝置350及兩夾持翼片352的表面都具有加強肋356，可加強其夾持電纜線的力量。該側板320、330上分別設有一對卡孔325(因視角的關系，僅示出其中之一)，可卡合于金屬殼體100側壁120、130上相對應的一對凸緣125，而實現(xiàn)卡固的效果。
請同時參閱圖2A與圖2B，其為本實用新型第一實施例的組裝示意圖。本實施例的電連接器在組裝時，有兩種方式可供選擇。第一種方式為先將金屬罩蓋300的定位卡鉤315穿過金屬殼體100的穿孔115，此時該金屬罩蓋300位于第一位置，該定位卡鉤315與穿孔115則構成本實用新型電連接器的軸接裝置，其次，待端子220與接線250焊接完成后，沿圖2A中箭頭A的方向旋轉金屬罩蓋300至第二位置上，使金屬殼體100兩側壁的一對凸緣125可分別嵌入金屬罩蓋300的一對卡孔325內(nèi)，完成本實用新型電連接器的組合，該卡孔325、與凸緣125共同形成電連接器的卡固裝置。第二種方式是先焊接端子220與接線250，然后將定位卡鉤315穿過穿孔115，在第一位置上完成軸接裝置的組合，接著旋轉金屬罩蓋300至第二位置上，完成本實用新型電連接器的組合。
由上述的本實用新型電連接器的組裝方式可知，本實用新型定位卡鉤315的設計，可使金屬罩蓋300迅速定位在金屬殼體100上，再將金屬罩蓋以旋轉方式裝配在金屬殼體上，不僅操作簡單，且組裝迅速、可靠。與現(xiàn)有電連接器僅以凸緣卡合卡孔的連接方式縱長方向抗拉能力不足的缺點相比，本實用新型定位卡鉤的設計，更可明顯提高該電連接器的抗拉能力。
再有，該電纜線夾持裝置350的一對夾持翼片352用以夾緊電纜線240，因此該電纜線240所受的拉力將直接轉移至金屬罩蓋300上，再藉該定位卡鉤315與穿孔115組合而成的軸接裝置，承受金屬罩蓋300在縱長方向上所受的拉力，這樣便可大大改善端子220與接線250易于脫落的缺點。又因為軸接裝置可承受該電連接器在縱長方向的受力，因此該卡孔325與凸緣125組合成的卡固裝置，在設計上便無須考慮其在縱長方向上的受力能力，卡孔325在縱長方向上的長度可大于凸緣125在縱長方向上的寬度，使兩者之間的尺寸配合在縱長方向上留有裕度(Tolerance)。與現(xiàn)有電連接器的卡合方式，其凸緣與卡孔在尺寸上須精密配合相比，本實用新型卡固裝置在縱長方向具有的裕度，可使該電連接器的制造及組裝更為簡單方便。
請參閱圖3及圖4，其為本實用新型電連接器第二實施例立體圖，本實施例加強電連接器在垂直方向上的受力能力，因此利用本實用新型電連接器沿縱長方向具有裕度(Tolerance)的特點，將金屬罩蓋300′的一對卡孔325′沿縱長方向上增長，使其可同時嵌入金屬殼體100′上兩對隔開的凸緣125′、125″，加強其垂直方向上的受力能力。
權利要求1.一種電連接器，其特征在于，它包括一絕緣座體，其上形成多個溝槽；多支端子，收容在對應的溝槽內(nèi)；一金屬殼體，與所述絕緣座體配合；一與所述金屬殼體卡合的金屬罩蓋；以及一將所述金屬罩蓋與金屬殼體卡合，且在一特定方向上具有裕度的軸接裝置。
2.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述軸接裝置至少包括一形成于所述金屬罩蓋上的定位卡鉤，以及一形成于所述金屬殼體上的穿孔。
3.如權利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，所述金屬罩蓋與金屬殼體上的軸接裝置為旋轉地互相卡合。
4.如權利要求3所述的電連接器，其特征在于，所述金屬罩蓋與金屬殼體還具有一用以結合所述金屬罩蓋與金屬殼體的卡固裝置，其包括所述金屬罩蓋上的卡孔及所述金屬殼體上的凸緣。
5.如權利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述金屬罩蓋還包括一與電纜線機械連接的夾持裝置。
專利摘要一種電連接器,包括一金屬殼體、一承載多支端子的絕緣座體、以及一與該金屬殼體互補接合的金屬罩蓋。其中該金屬罩蓋上具有定位卡鉤,在組裝時可引導該金屬罩蓋迅速定位于該金屬殼體上,且兩者之間的蓋合是以一旋轉方式實現(xiàn)。該金屬殼體與金屬罩蓋之間還設有卡固裝置,可使金屬殼體與金屬罩蓋之間的卡合在一特定方向上具有裕度。
文檔編號H01R13/658GK2296581SQ9720984
公開日1998年11月4日 申請日期1997年3月12日 優(yōu)先權日1997年3月12日
發(fā)明者賴金德 申請人:鴻海精密工業(yè)股份有限公司