專利名稱：電阻拆帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電阻拆帶機，利用該電阻拆帶機，可確保送入饒線機的電阻材料的兩側(cè)引腳維持在一直線的平直狀態(tài)，以降低繞線不良及次品率。
現(xiàn)今電子電路所使用的電阻器，是屬不可或缺的基本元件，而對應(yīng)電阻功率、特性的差異，則有多種不同型式，諸如碳膜電阻、水泥電阻、金屬膜電阻、繞線電阻或其他型式，以下即以繞線電阻而論，其制作方式上，是預(yù)先制出一長筒狀陶瓷或絕緣材料，并在兩端結(jié)合引腳(接腳)后，將前述待處理的元件以振動送料機振動方式呈平行排列而導(dǎo)入至一電阻繞線機中，經(jīng)電阻繞線機在前述元件的長筒狀部位纏繞電阻絲及將電阻絲兩端分別與兩引腳焊接結(jié)合，以完成繞線電阻的制作，而臺灣新型專利申請第79109209號“自動電阻繞線機(一)”即揭示一種可對電阻元件進行纏繞電阻絲的繞線機構(gòu)，其概略結(jié)構(gòu)如圖5所示，以位在左、右兩組相同結(jié)構(gòu)的伸縮旋轉(zhuǎn)機構(gòu)60來支撐電阻器10及令電阻器10旋轉(zhuǎn)以便于其上纏繞電阻絲，其中，該兩組伸縮旋轉(zhuǎn)機構(gòu)60近內(nèi)端形成有轉(zhuǎn)動部61及位在轉(zhuǎn)動部61末端位置的夾頭62，各夾頭62的端部形成可套合電阻器10引腳11的開口63，而各個伸縮旋轉(zhuǎn)機構(gòu)60除了可利用轉(zhuǎn)動部61而令夾頭62自轉(zhuǎn)之外，更可做橫向伸縮位移，而當(dāng)電阻器10由振動送料機(圖中未示)送入至對應(yīng)于該各伸縮旋轉(zhuǎn)機構(gòu)60的夾頭62所在位置時，即利用兩伸縮旋轉(zhuǎn)機構(gòu)60的夾頭62朝中央方向伸出，而使電阻器10兩端的引腳11可伸入至夾頭62的端部開口63中，并利用兩夾頭62適當(dāng)?shù)貖A住電阻器10，以便于后續(xù)通過將電阻絲的端點經(jīng)點焊機構(gòu)點焊于電阻器10的其一端部位置，然后再通過兩組伸縮旋轉(zhuǎn)機構(gòu)60同向旋轉(zhuǎn)及位移，而使電阻絲可依序卷繞于電阻器10表面，最后再將電阻絲剪斷及將電阻絲的末端點焊于電阻器10的另一端部位置，即完成電阻繞線的步驟，其后，于兩伸縮旋轉(zhuǎn)機構(gòu)60的夾頭62回縮移離電阻器10的兩引腳11位置時，使電阻器10向下落入收集器中，而后，則重覆前述送入待繞線的電阻器進入、點焊、繞線、點焊、脫離等步驟，以提供自動化繞線的效果。
由前述說明可知，電阻器以振動送料機送入時，雖可確保電阻呈同向且整齊排列而依次進行繞線，然而電阻器在振動送料機中可能使得電阻器的引腳遭到不當(dāng)彎曲或傾斜，并無法確保兩引腳呈一直線或平直狀態(tài)，此舉，當(dāng)電阻器10的其一引腳彎曲或傾斜時，即無法如期地伸入至各夾頭62的開口63中，不僅造成繞線品質(zhì)不良，更可能造成無法正常繞線或?qū)е驴ㄋ赖膯栴}，而有予以改良的必要。
因此，本實用新型的主要目的是在于提供一種可確保送入繞線機的電阻元件的引腳保持平直不彎曲狀態(tài)的拆帶機構(gòu)，利用該拆帶機構(gòu)，待繞線的電阻元件能以粘著邊帶方式送入繞線機，于電阻輸送期間，其引腳維持在平直狀態(tài)，然后由該拆帶機構(gòu)將邊帶拆除后送入繞線機，從而可使送入至繞線機的各電阻元件的引腳與繞線機的夾頭正常套合及夾持，使繞線品質(zhì)提高及降低損壞率。
本實用新型的技術(shù)方案在于提供一種電阻拆帶機，為一設(shè)置在電阻繞線機的電阻器輸入位置的可供導(dǎo)入電阻條帶及自動去除電阻條帶邊帶的拆帶機構(gòu)，其特征在于其包括一齒輪，中央形成有可容納電阻器本體的下凹部，而各齒槽可供靠抵各電阻的引腳，以導(dǎo)送電阻條帶依次朝前方輸送，兩固定輪，其樞接在所述齒輪的兩端面上，兩固定輪的外端面形成環(huán)形斜面，兩旋轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)端形成可使固定輪的環(huán)形斜面完全套入的內(nèi)凹環(huán)，于環(huán)面上等距配置有數(shù)個貫穿兩端面的穿孔，對應(yīng)于各穿孔則形成有縱向貫通的長孔，各穿孔外端結(jié)合有固定螺絲，內(nèi)側(cè)套合有彈簧以及一含縱向貫孔的滑動桿，在各長孔位置分別有一撥桿穿經(jīng)滑動桿的貫孔，該各撥桿的內(nèi)、外端均呈局部外露型態(tài)，撥桿的外端靠抵于電阻條帶的兩邊帶的內(nèi)側(cè)位置，而各撥桿內(nèi)端靠抵于固定輪的環(huán)形斜面上，一轉(zhuǎn)軸，是依序穿過前述各旋轉(zhuǎn)圓筒、固定輪及齒輪，并分別與齒輪及兩旋轉(zhuǎn)圓筒固結(jié)，而使齒輪及旋轉(zhuǎn)圓筒可同步轉(zhuǎn)動。
所述的電阻拆帶機，其特征在于該各個固定輪的后端經(jīng)一固定桿而固定在機臺上，使之呈不轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
所述的電阻拆帶機，其特征在于該齒輪與固定輪之間設(shè)置有軸承。
所述的電阻拆帶機，其特征在于該固定輪與轉(zhuǎn)軸之間亦設(shè)置有軸承。
所述的電阻拆帶機，其特征在于該露出于旋轉(zhuǎn)圓筒以外的轉(zhuǎn)軸上套接有護套。
所述的電阻拆帶機，其特征在于在對應(yīng)于拆帶機構(gòu)下方設(shè)有一導(dǎo)引機構(gòu)，此導(dǎo)引機構(gòu)是以兩間隔而其間形成有導(dǎo)溝的導(dǎo)引板所構(gòu)成，以供拆除邊帶的電阻器可順序地排列于導(dǎo)溝中，以便于進行后續(xù)繞線作業(yè)。
所述的電阻拆帶機，其特征在于該轉(zhuǎn)軸通過一位在機臺一側(cè)的馬達經(jīng)皮帶驅(qū)動。
本實用新型的拆帶機構(gòu)20，一種可適用于導(dǎo)入含邊帶的電阻條帶進入的機構(gòu)，由于各電阻器于輸送期間是以邊帶限制而不致產(chǎn)生如引腳彎曲變形的問題，可確保各電阻引腳呈平直狀態(tài)，而經(jīng)本實用新型的拆帶裝置不僅有帶動電阻條帶進入的優(yōu)點，更可同時將邊帶撥開以在不使引腳變形的情況下送入至繞線機中進行繞線作業(yè)，因此可解決傳統(tǒng)電阻器以振動送料機送料所衍生的引腳彎曲、繞線品質(zhì)不佳等缺點。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明

圖1是本實用新型的外觀示意圖。
圖2是本實用新型的拆帶機構(gòu)的立體系統(tǒng)分解圖。
圖3是本實用新型的拆帶機構(gòu)的局部剖面示意圖。
圖4是本實用新型的拆帶機構(gòu)的組合剖面示意圖圖5是傳統(tǒng)電阻繞線機的局部構(gòu)造示意圖。
如圖1所示，本實用新型的拆帶機為一設(shè)置在現(xiàn)有電阻繞線機上方的供做為導(dǎo)入待繞線電阻器進入的機構(gòu)，于機架100上由左、右立板101形成框架，并配置滾輪等，形成一種可供電阻器10兩引腳11預(yù)先粘著有邊帶12的電阻條帶送入的設(shè)計，而機架100的前方位置則設(shè)置有一可帶動整個電阻條帶朝前方導(dǎo)送及可一并將前述兩邊帶12依序去除的拆帶機構(gòu)20，而拆帶機構(gòu)20下方則設(shè)置一可接收經(jīng)拆除邊帶12的電阻器而經(jīng)其波浪型導(dǎo)溝42依序向下導(dǎo)送至繞線機(圖未示)的導(dǎo)引板41，該拆帶機構(gòu)20的轉(zhuǎn)軸21是通過一馬達102經(jīng)皮帶103傳動而呈可轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。
再配合參看圖2所示，拆帶機構(gòu)20的中央位置是設(shè)置一可隨轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動的齒輪30，且齒輪30中央形成一寬度恰可容納各電阻器10的下凹部31，而可利用齒輪30下凹部31兩側(cè)的波浪狀齒紋依序靠接于各電阻器10兩側(cè)的引腳11而使整個電阻條帶朝前方帶動，而齒輪30兩側(cè)分別套合軸承26而再分別靠接固定輪25及套接旋轉(zhuǎn)圓筒23，而轉(zhuǎn)軸21是穿伸于前述各構(gòu)件中央位置，并在轉(zhuǎn)軸21外端位置套合護套22，而該兩固定輪25的后方形成螺孔254，可經(jīng)分別螺合一固定桿255以及以一固定架256固定在如圖1的機架100上，以令兩固定輪25呈固定而不轉(zhuǎn)動，固定輪25于一側(cè)形成可套合前述軸承26的套槽251，中央形成可套合一軸承24及供轉(zhuǎn)軸21穿伸的內(nèi)孔253，而在固定輪25另側(cè)形成環(huán)形斜面252(剖面構(gòu)造為如圖3所示)，而兩組旋轉(zhuǎn)圓筒23的構(gòu)造可配合參看圖3所示，中央是形成一可供轉(zhuǎn)軸21穿伸的橫穿孔232及供鍵塊212嵌卡的鍵槽2321(如圖3)構(gòu)造，以使此旋轉(zhuǎn)圓筒23可隨轉(zhuǎn)軸21同步轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)圓筒23內(nèi)端形成有一可供固定輪25的環(huán)形斜面252完全套入的內(nèi)凹環(huán)231，在整個旋轉(zhuǎn)圓筒23以等距形成多數(shù)貫通兩端面的穿孔234，而對應(yīng)于各穿孔234位置更設(shè)置有貫穿內(nèi)凹環(huán)231及外表面的多數(shù)長孔235，而可在該各穿孔234的后端分別以內(nèi)六角螺絲239封閉，而各穿孔234前端依序套合一彈簧238及一中段形成有縱向貫孔237的滑動桿236，并可在旋轉(zhuǎn)圓筒23外表面的各個長孔235位置分別以一撥桿233穿經(jīng)滑動桿236的貫孔237，并使撥桿233的上、下端分別呈露出于內(nèi)凹環(huán)231及外表面的狀態(tài)，以使各撥桿233可受固定輪25的環(huán)形斜面252的推擠，而可沿長孔235前后滑動，更如圖3、4所示，前述齒輪30是以兩固定螺釘33使之固定于轉(zhuǎn)軸21上，達到可隨轉(zhuǎn)軸21同步轉(zhuǎn)動。
如前所述拆帶機構(gòu)20的各構(gòu)件相互組合后，即如圖4的剖面圖所示，粘著有邊帶12的電阻器10，其兩邊帶12恰承靠于拆帶機構(gòu)20的兩側(cè)撥桿233的外側(cè)位置，而當(dāng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動而同步帶動該中央的齒輪30及兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)圓筒23之際，除了由齒輪30帶動使整個電阻條帶朝前方導(dǎo)送之外，更同時使兩側(cè)旋轉(zhuǎn)圓筒23最上方的撥桿233可沿著固定輪25的環(huán)形斜面252的逐漸向外擴張而隨之向外位移，如此則可依序推擠電阻器10兩側(cè)的邊帶12朝外撥動，而當(dāng)最上方的撥桿233移至最下端位置時，即可使邊帶12完全撥出，如此，即使電阻器10不再受到邊帶12的限制而可以自由落體方式朝下掉落至如圖1的導(dǎo)引板41中，而順著導(dǎo)引板41的導(dǎo)溝42向下送入至繞線機進行繞線作業(yè)，而最下方的撥桿233朝上移回原位時，則利用位于內(nèi)部的彈簧238提供一朝內(nèi)擠壓的回復(fù)彈力，亦為順著固定輪25的環(huán)形斜面252而回復(fù)原位，如此循環(huán)進行驅(qū)動電阻器朝前下方移動及撥除邊帶12的動作。
權(quán)利要求1.一種電阻拆帶機，為一設(shè)置在電阻繞線機的電阻器輸入位置的可供導(dǎo)入電阻條帶及自動去除電阻條帶邊帶的拆帶機構(gòu)，其特征在于包括一齒輪，中央形成有可容納電阻器本體的下凹部，而各齒槽可供靠抵各電阻的引腳，以導(dǎo)送電阻條帶依次朝前方輸送，兩固定輪，其樞接在所述齒輪的兩端面上，兩固定輪的外端面形成環(huán)形斜面，兩旋轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)端形成可使固定輪的環(huán)形斜面完全套入的內(nèi)凹環(huán)，于環(huán)面上等距配置有數(shù)個貫穿兩端面的穿孔，對應(yīng)于各穿孔則形成有縱向貫通的長孔，各穿孔外端結(jié)合有固定螺絲，內(nèi)側(cè)套合有彈簧以及一含縱向貫孔的滑動桿，在各長孔位置分別有一撥桿穿經(jīng)滑動桿的貫孔，該各撥桿的內(nèi)、外端均呈局部外露型態(tài)，撥桿的外端靠抵于電阻條帶的兩邊帶的內(nèi)側(cè)位置，而各撥桿內(nèi)端靠抵于固定輪的環(huán)形斜面上，一轉(zhuǎn)軸，依序穿過前述各旋轉(zhuǎn)圓筒、固定輪及齒輪，并分別與齒輪及兩旋轉(zhuǎn)圓筒固結(jié)，而使齒輪及旋轉(zhuǎn)圓筒可同步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻拆帶機，其特征在于所述各個固定輪的后端經(jīng)一固定桿而固定在機臺上，使之呈不轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻拆帶機，其特征在于所述齒輪所述與固定輪之間設(shè)置有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻拆帶機，其特征在于所述固定輪與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻拆帶機，其特征在于露出于所述旋轉(zhuǎn)圓筒以外的所述轉(zhuǎn)軸上套接有護套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻拆帶機，其特征在于在對應(yīng)于拆帶機構(gòu)下方設(shè)有一導(dǎo)引機構(gòu)，此導(dǎo)引機構(gòu)是以兩間隔而其間形成有導(dǎo)溝的導(dǎo)引板所構(gòu)成，以供拆除邊帶的電阻器可順序排列于導(dǎo)溝中，以便于進行后續(xù)繞線作業(yè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻拆帶機，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過一位在機臺一側(cè)的馬達經(jīng)皮帶驅(qū)動。
專利摘要一種可導(dǎo)入電阻條帶并去除其邊帶的電阻拆帶機,包括轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)引輸送電阻條帶的齒輪,樞接于齒輪兩側(cè)、外端面為環(huán)形斜面的兩固定輪,設(shè)于兩固定輪外側(cè)的兩旋轉(zhuǎn)圓筒,該圓筒環(huán)面上等距設(shè)有多個軸向穿孔和與之垂直的貫穿長孔,各穿孔內(nèi)有彈簧及設(shè)有通孔的滑動桿,穿過各滑動桿的通孔和所述長孔的各撥桿內(nèi)端抵靠于上述斜面,外端抵靠于邊帶的內(nèi)側(cè),工作時,撥桿受斜面推壓而沿長孔向外側(cè)移動,以去除電阻邊帶,故可確保電阻的引腳保持平直。
文檔編號H01C17/04GK2296064SQ9720421
公開日1998年10月28日 申請日期1997年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月6日
發(fā)明者郭百逸 申請人:幸亞電子工業(yè)股份有限公司