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插頭的制作方法

文檔序號:6812582閱讀:212來源:國知局
專利名稱:插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種插頭,該插頭主要適合于在使用由插頭和插座所構(gòu)成的連接器而對VTR、TV、CD播放機、調(diào)諧器、和放大器等相互進行接續(xù)時主要傳遞數(shù)字信號。
一般,連接器10,如圖7(a)所示,由設(shè)置在本體底座一側(cè)的插座12和安裝在電纜25的前端上的插頭11所構(gòu)成。
上述插頭11,在其護罩(housing)22的前面開口的內(nèi)部設(shè)有多個的觸頭23,且該護罩22的外周由方形的金屬外殼32所覆蓋著。上述多個的觸頭23,與電纜25的各信號線和電源線相接續(xù),該接續(xù)部分由罩24所覆蓋著。
目前,為在將插頭11嵌合到插座12上時得到可靠的接觸,如圖7(b)所示,在位于金屬外殼32的上面和下面的前端部分和中央部分上,形成有使其具有彈性的膨脹部35。
現(xiàn)有的插頭11,僅僅由這些膨脹部35而保持著與插座12側(cè)之間的接觸。但是,在方形的金屬外殼32上,即使為了能發(fā)揮作為彈簧部的功能而設(shè)置具有充分形狀的膨脹部35時,在要求小型化的目前狀況下,因有尺寸上的制約,所以也會出現(xiàn)不能得到充分的彈性的問題。
因此,本發(fā)明的目的是,提供一種可以幾乎不改變現(xiàn)有的金屬外殼的形狀,而得到充分的彈性的插頭。
又,本發(fā)明的另一目的是,提供一種其全體構(gòu)造緊湊的,且金屬外殼部可以可靠地與插座相密合接續(xù)的插頭。
本發(fā)明,如

圖1和圖3所示,在將在插座嵌合孔81上具有多個的觸頭82的護罩78,用由導(dǎo)電性金屬板所形成的屏蔽罩79的金屬外殼部88覆蓋在所形成的插頭上,其特征為上述金屬外殼部88,形成基本為方形,且在該基本為方形的兩側(cè)部上沿其長度方向設(shè)置有膨脹著的彈性部77、或由使該基本為方形的兩側(cè)部的下方向外方翹曲形成的彈性部77,進一步在底部上沿其長度方向形成有使金屬外殼部88自身具有柔軟性的切縫89。
當將插頭41插入到插座42中時,由金屬外殼部88的彈性部77使金屬外殼部88全體具有柔軟性,且在金屬外殼部88向內(nèi)方被壓入時的退縮由切縫89所吸收,使金屬外殼部88與插座42之間可靠地相密接續(xù)。
又,由于金屬外殼部88自身具有柔軟性,所以就不需要設(shè)置象現(xiàn)有的那樣的突出部等的彈性部,可以使全體的構(gòu)造變得緊湊。
圖1為顯示了本發(fā)明的插頭的一實施例的分解立體圖。
圖2為本發(fā)明的插頭和與該插頭相嵌合連接的插座的斷面圖。
圖3(a)為顯示了在金屬外殼部88上的彈性部77的第1實施例的斷面圖。
圖3(b)為顯示了在金屬外殼部88上的彈性部77的第2實施例的斷面圖。
圖4為圖2的插頭的分解立體圖。
圖5為沿圖2的A-A線的斷面圖。
圖6(a)為電纜25的斷面圖。
圖6(b)為電纜25的側(cè)面圖。
圖6(c)為顯示了與圖6(a)的電纜25不同的另一側(cè)的斷面圖。
圖7a為現(xiàn)有的插頭和插座的立體圖,圖7(b)為圖7(a)的插頭的前端部分的斷面圖。
以下,基于圖1至圖6對本發(fā)明的一實施例進行說明。
在圖2中,40為本發(fā)明的連接器,該連接器40由插頭41和插座42所構(gòu)成。
上述插頭41的構(gòu)成包括如圖1的分解立體圖所示的由絕緣性樹脂所形成的護罩78、由導(dǎo)電性金屬板所形成的上部屏蔽罩79、和同樣地由導(dǎo)電性金屬板所形成的下部屏蔽罩80;以及如圖2和圖5所示的由絕緣性樹脂所形成的上罩95、和同樣地由絕緣性樹脂所形成的下罩96。
上述護罩78,在其前面開有插座嵌合孔81,在其下面沿長度方向形成有底槽85,在其上面穿設(shè)有半鎖孔87,在其后方的上下突出有止脫突部86,在其前端部形成為倒角形狀。
又,在上述護罩78上,其插座嵌合孔81側(cè)。與多個觸頭82的一端相面對,而該觸頭82的另一端以從后方突出的方式而成一體地形成。在該觸頭82的向后方突出的部分上,形成有端子部83。該端子部83,如圖5所示,為一種其直徑比要連接的信號線26的直徑要稍大的半圓形狀;且在該端子部83的底部,穿設(shè)有小孔84,該小孔84具有這樣一種程度的大小雖然在其中自然流入有熔化了的焊料19,但該焊料不會向下方流出。具體來說,若信號線26的直徑為0.3mm,則端子部83的半圓部的直徑為1.0mm程度,而小孔84的直徑為0.3mm程度。該端子部83,由于相鄰的間隔狹小,所以最好是一種交替地向上或向下彎曲的交錯腳狀的形狀。
上述上部屏蔽罩79,在其前端部上成一體地形成有金屬外殼部88。該金屬外殼部88,可以從后方把上述護罩78插入其中,且其全體形成為基本的方形。但該金屬外殼部88的底部稍微彎曲成槽形,以便與上述底槽85相嵌合;且在該底部上,沿其長度方向形成有本發(fā)明所特有的具有一定間隙的切縫89。該切縫89的作用是,在使金屬外殼部88本身具有彈性時允許該金屬外殼部88的收縮。
具體來說,如圖3(a)所示,在金屬外殼部88的兩側(cè)部上,沿其長度方向設(shè)置有膨脹著的彈性部77;或者如圖3(b)所示,沿其長度方向設(shè)置有使金屬外殼部88的兩側(cè)部的下方向外翹曲形成的彈性部77。然后,當將該金屬外殼部88嵌合到插座12上時,由彈性部77的變形使金屬外殼部88全體以具有彈性的方式與屏蔽罩44的嵌合部56相壓接。這時,切縫89成為退縮吸收槽。
在上述金屬外殼部88的上板上,開有半鎖孔90;又,在上板和下板上,形成有用于可以允許上述止脫突部86突出的缺口部91。
上述上部屏蔽罩79的后端部分,形成為由上板和四周的側(cè)板所構(gòu)成的淺蓋形,并成一體地形成有從后端向內(nèi)側(cè)彎曲的半圓部93和從側(cè)方向內(nèi)側(cè)彎曲的側(cè)板接續(xù)端子部92。
上述下部屏蔽罩80,與上部屏蔽罩79相反,形成為由底板和四周的側(cè)板所構(gòu)成的無蓋的箱形,并成一體地形成有從后端的側(cè)板向內(nèi)側(cè)彎曲的半圓部93;同時在左右的側(cè)板上,向內(nèi)方突出地形成有用于確保與上部屏蔽罩79之間的接觸的多個的突部94。
上述上罩95和下罩96,如圖2和圖3所示,為沿水平方向被分割成2部分的形狀,在將其相互嵌合時形成為基本的方形;而且,在其各自的兩側(cè)面的卡合部分上形成有止擋部97,在前面形成有方孔36,在后面形成有圓孔37,在內(nèi)部形成有中空部38,進一步在方孔36和圓孔37的內(nèi)壁面上分別形成有止擋槽98和99。
下面,對由以上各零部件組合成插頭41時的作業(yè)順序進行說明。
首先,如圖2和圖6所示,在其前端成一體地設(shè)置有襯套34的電纜25上,露出有信號線26和地線33,并使屏蔽件(Shield)29向絕緣套30的外周翻折著。進一步在信號線26上松嵌合上絕緣管39,并預(yù)先對端部進行過處理。地線33有兩種配置方式,即如圖6(a)所示的被插入在導(dǎo)電帶28和信號線26之間的配置方式,和如圖6(c)所示的被插入在屏蔽件29和導(dǎo)電帶28之間的配置方式,并可采用兩種配置方式中的任何一種。
然后,在每一個觸頭82的端子部83上安置上一根信號線26,并用焊料19進行接續(xù)。這時,對在小孔84中是否流入有焊料19的情況,可從端子部83的下面預(yù)先進行確認。當接續(xù)上時,通過將絕緣管39移動到接續(xù)部分并進行加熱,可以使絕緣管39產(chǎn)生熱收縮,與信號線26和端子部83之間產(chǎn)生密合,從而防止出現(xiàn)短路和斷線。
將接續(xù)有信號線26的護罩78從后端插入到上部屏蔽罩79的金屬外殼部88中,一直插入到止脫突部86與缺口部91相接觸時為止。然后,將地線33用焊料19接續(xù)地接續(xù)端子部92上。
接著,將下部屏蔽罩80嵌合在上部屏蔽罩79上。這時,向絕緣套30的外側(cè)翻折了的屏蔽件29與上部屏蔽罩79的半圓部93和下部屏蔽罩80的半圓部93相接觸,同時下部屏蔽罩80的突部94與上部屏蔽罩79的側(cè)板相壓接。又,在上部屏蔽罩79側(cè)上覆蓋有上罩95,在下部屏蔽罩80側(cè)上覆蓋有下罩96,并使它們的上、下止擋部97相互壓入而卡合著。于是,止脫突部86與止擋槽98相嵌合,上部屏蔽罩79和下部屏蔽罩80與中空部38相嵌合,襯套34的前端部與止擋槽99相嵌合,金屬外殼部88的前端部從方孔36中突出。這樣,插頭41的組裝作業(yè)就完成了。
下面,依據(jù)圖2和圖4對插座42的詳細情況進行說明。
該插座42的構(gòu)成包括由絕緣性樹脂所形成的護罩43,由導(dǎo)電性金屬板所形成的屏蔽罩44,由導(dǎo)電性金屬板所形成的屏蔽件上蓋45,和由導(dǎo)電性金屬板所形成的屏蔽件底板46。
上述護罩43,在其正面開口部49側(cè)上突出設(shè)置有與上述插頭41相嵌合的端子接受部48。在該端子接受部48上,以一定的間隔配置有多根端子47。該端子47的前端部從端子接受部48的下方稍稍突出,并形成接觸部54;又,該端子47的另一端部,從護罩43的背面部突出而形成端子部53。
在該護罩43的上板部分上,形成有從前端部開始的缺口部50;在其側(cè)板部上,水平地形成有2個卡合突部51,在它們之間具有為后述的止擋爪68而準備的間隙;在其后端角部上,形成有固定凹部55;在其底部上,形成有用于確定配置關(guān)系的突部52。
上述屏蔽罩44,由對導(dǎo)電性金屬板的沖壓加工而在其中央形成有嵌合部56,在該嵌合部56的底部上設(shè)有用于確定插入方向的突部57。從該嵌合部56的兩側(cè)部向后方,彎曲形成有側(cè)板部58。在該側(cè)板部58上,從后端形成有開槽59;而在該側(cè)板部58的后方上端形成有舌片60。又,在側(cè)板部58的底部上,向外方彎曲形成有螺紋緊固片61和固定片62。在螺紋緊固片61上形成有螺紋孔63,而在固定片62上形成有“V”字形缺口64。
上述屏蔽件上蓋45,由導(dǎo)電性金屬板形成為沒有底部的向下彎曲的“コ”字形,將其上面部65的前端部分向內(nèi)側(cè)彎曲大約180°而成一體地形成半鎖片66,在其兩側(cè)的側(cè)板部67上形成有凸起的止擋片68,進一步在該側(cè)板部67的底部上向外方彎曲形成有螺紋緊固片69。在該螺紋緊固片69上,穿設(shè)有螺紋孔70;且為了提高在螺紋固定時的可靠性,在螺紋孔70的周圍成一體地形成有多個的突起部71。
上述屏蔽件底板46,由細長形的導(dǎo)電性金屬板所形成。其中央部分形成為向上方的彎曲底部72,并形成有定位孔73;在其兩端的成一體的螺紋緊固片74上,穿設(shè)有螺紋孔75;又,在位于彎曲底部72和螺紋緊固片74之間,形成有向上方突出的鉚接片76。
下面,對插座42的組裝順序進行說明。
將護罩43以使其卡合突部51從屏蔽罩44的后方由開槽59所導(dǎo)引的方式而嵌合上,然后,將舌片60向固定凹部55側(cè)彎入而進行固定。于是,端子接受部48就與嵌合部56的前面相面臨。
然后,將屏蔽件上蓋45從屏蔽罩44的上面覆蓋上。于是,屏蔽件上蓋45的側(cè)板部67在沿著屏蔽罩44的側(cè)板部58的外側(cè)滑動的同時被嵌合上,使止擋爪68止擋在由開槽59和2個卡合突部51之間的間隙所形成的凹部上。同時,將半鎖片66與護罩43的上面缺口部50之間為松嵌合,使其位于端子接受部48的上部;而且,以使螺紋孔63和螺紋孔70相一致的方式使螺紋緊固片61和螺紋緊固片69相重疊。
接著,將屏蔽件底板46從護罩43的下面以定位孔73和定位突部52相嵌合的方式相貼合上。然后,在首先使一方的螺紋緊固片74的螺紋孔75相一致的情況下,將3枚的螺紋緊固片74、61、和69相密合上,再將鉚接片76的前端彎曲而進行固定。
然后,當將另一方的螺紋緊固片74以與另一方的螺紋緊固片61相密接的方式壓入時,由彎曲底部72的部分接壓護罩43的底部,使護罩43的上面與屏蔽件上蓋45的上面部65的內(nèi)面相壓接。在該狀態(tài)下,由鉚接片76使3枚螺紋緊固片74、61、和69密接上,再將鉚接片76的前端彎曲而進行固定。
這樣組裝好了的插座42,在其嵌合部56與底座13的貫通孔15相嵌合的情況下被安置在配線板14的規(guī)定位置上,由螺栓20進行固定;同時,對固定片62用焊料19進行固定。進一步,對端子47的端子部53用焊料19進行接續(xù)。
當將以上那樣構(gòu)成的插頭41插入到插座42上時,上部屏蔽罩79的金屬外殼部88與屏蔽罩44的嵌合部56相嵌合。這時,插頭41以底槽85和確定插入方向用突部57相互嵌合的方式被插入,插頭41在被插入時不會翻轉(zhuǎn)。在將金屬外殼部88插入到嵌合部56中時,由彈性部77的作用,使金屬外殼部88全體具有彈性;且在金屬外殼部88被壓入到內(nèi)方時產(chǎn)生的退縮,由切縫89所吸收,使金屬外殼部88和嵌合部56之間產(chǎn)生可靠的密合。
當將金屬外殼部88進一步往里插入時,觸頭82就與端子47的接觸部54相接觸,而得到可靠的電連接。而且,屏蔽件上蓋45的半鎖片66與金屬外殼部88的半鎖孔90和護罩78的半鎖孔87相嵌合,使插頭41被半鎖在插座42上。
在將插頭41插入到插座42、或從插座42中拔出時,即使在插頭41上施加有沿著如與插入方向相垂直等的方向上的外力,由于插座42不僅由螺栓20所固定著,而且還由屏蔽罩44的固定片62所固定著,所以端子47的端子部53也不會產(chǎn)生剝離,可以經(jīng)得起長期的使用。
本發(fā)明的金屬外殼部88,由于形成為筒狀,且在底部沿其長度方向形成有使金屬外殼部88自身具有柔軟性的切縫89,所以就不必象在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中的那樣設(shè)置突出部等的彈性部,可以使全體的構(gòu)造緊湊化。
又,金屬外殼部88,通過使其形成為基本的方形,且在該基本為方形的兩側(cè)部上設(shè)置沿其長度方向的凸出的彈性部77,或設(shè)置沿其長度方向的將大致為方形的兩側(cè)部的下方向外方翹曲形成的彈性部77,進一步在底部沿其長度方向形成使金屬外殼部88自身具有柔軟性的切縫89,則在將插頭41插入到插座42中時,就可以由金屬外殼部88的彈性部77的作用而使金屬外殼部88全體具有柔軟性,且在將金屬外殼部88向內(nèi)方壓入時的退縮可由切縫89所吸收,使金屬外殼部88與插座42之間產(chǎn)生可靠的密合接續(xù)。
如上那樣,本發(fā)明的插頭主要適合用于在使用插頭和插座而對VTR、TV、CD播放機、調(diào)諧器和放大器等進行相互接續(xù)時傳遞數(shù)字信號。
權(quán)利要求
1.一種插頭,由將在插座嵌合孔(81)上具有多個觸頭(82)的護罩(78)用由導(dǎo)電性金屬板所形成的屏蔽罩(79)的金屬外殼部(88)覆蓋而形成,其特征在于上述金屬外殼部(88)形成為筒狀,且在底部沿插頭的插入方向形成有使金屬外殼部(88)自身具有柔軟性的切縫(89)。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭,其特征在于其金屬外殼部(88)沿插頭的插入方向形成基本為方筒狀,且在該基本為方筒形的兩側(cè)部上設(shè)置有沿插頭的插入方向的膨脹著的彈性部(77),而在底部上沿插頭的插入方向形成有使金屬外殼部(88)具有柔軟性的切縫(89)。
3.如權(quán)利要求1所述的插頭,其特征在于其金屬外殼部(88)沿插頭的插入方向形成基本為方筒狀,且沿插頭的插入方向設(shè)置使該基本為方筒狀的兩側(cè)部的下方向外方翹曲形成的彈性部(77),在底部上沿插頭的插入方向形成有使金屬外殼部(88)具有柔軟性的切縫(89)。
全文摘要
在將在插座嵌合孔(81)上具有多個的觸頭(82)的護罩(78)用屏蔽罩(79)的金屬外殼部(88)覆蓋所形成的插頭上,其金屬外殼部(88),沿插頭的插入方向形成為大致的方筒狀,且在該大致為方筒狀的兩側(cè)部上沿插頭的插入方向設(shè)置有膨脹著的彈性部77、或使大致為方筒狀的兩側(cè)部的下方向外方翹曲形成的彈性部77,在底部上沿插頭的插入方向形成有使金屬外殼部(88)自身具有柔軟性的切縫(89)。而且,當將插頭41插入到插座42中時,由金屬外殼部(88)的彈性部(77)的作用使金屬外殼88全體具有柔軟性,且在金屬外殼部(88)被向內(nèi)方壓入時產(chǎn)生的退縮由切縫(89)所吸收,使金屬外殼部(88)與插座(42)之間產(chǎn)生可靠的密合接續(xù);另外,全體的構(gòu)造很緊湊。
文檔編號H01R13/639GK1187909SQ9619472
公開日1998年7月15日 申請日期1996年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月12日
發(fā)明者森川盛一, 小野直之 申請人:索尼株式會社, Smk株式會社
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