專利名稱:三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于一種專用于快速加工、制造三極電源插頭接地端子之銅片的專用沖模。
三極電源插頭,除正、負端子外,并有一接地端子,以確保使用電器之安全,而一般三極電源插頭,除在插頭本體上形成三角隅適當(dāng)位置橫凸三個端子外,并有一種廣泛使用于歐洲諸國的規(guī)格,即將插頭本體上各設(shè)正、負端子,并設(shè)一接地銅片,該接地銅片上穿設(shè)一承孔,于使用時將插頭插入插座,并插座上凸設(shè)一對應(yīng)該承孔之接地端子,插入插頭接地銅片之承孔內(nèi)。二者形成契合,同樣達到三極端子對應(yīng)三極插孔接地之安全效果。而這種接地端的制作方法,目前均系將銅板料分段,再個別將每一段裁斷之銅板沖壓、折形,而沖壓及折形程序,由于每種端子形狀繁復(fù),須多種機臺及多道程序方能將銅板料制成預(yù)定之形狀,因而制作成本高、速度慢。
本實用新型的目的在于針對上述制作方法的不足,設(shè)計一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座,以達到能大量、快速生產(chǎn)此種特定接地銅片的目的,并降低制造成本。
本實用新型的主要技術(shù)措施如下一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座,由上、下模組成,裝配于沖壓模臺上,配合銅板料之輸送機臺及輾平機臺使用,它主要包括第一沖壓段,其中,上模設(shè)一圓柱形隱藏式彈性成形刀,下模則設(shè)一對應(yīng)成形槽;第二沖壓段,上模設(shè)一仰視斷面呈
形之成形刀,而下模則設(shè)對應(yīng)成形槽;第三沖壓段,于上模上、下部各設(shè)一
形之隱藏式彈性成形刀,下模上、下部亦設(shè)一對應(yīng)成形槽;第四沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面成
形之隱藏式彈性成形刀,而下模亦設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽;第五沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀,及一橫斷面呈凹形之隱藏式彈性成形刀,而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽;第六沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀,而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽;第七沖壓段,為于上模設(shè)一橫斷面呈
形成形槽及一輔助淺成形槽,而由下模之成形槽與之對應(yīng),并成形槽內(nèi)設(shè)一隱藏式彈性成形刀;且在上模設(shè)一橫斷百呈
形之成形刀;第七沖壓段,上模設(shè)一波浪形成形刀;下模亦設(shè)一相對之頂塊;第八沖壓段,上模設(shè)一凹槽,下模則稍偏對稱成一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)一具彈性之隱藏式成形刀,且在上模設(shè)橫斷面呈
形之成形槽,而下模亦設(shè)一配合對應(yīng)之成形刀,另上模設(shè)一彎狀成形刀,而下模亦配合成對應(yīng)之成形彎槽;第九沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽,并于下模設(shè)一對應(yīng)之成形刀;另于上模設(shè)一曲狀槽,而下模對應(yīng)設(shè)一成形刀;第十沖壓段,于上模設(shè)一折狀成形槽,而下模則設(shè)一隱藏式彈性塊狀成形刀及一柱狀成形刀,且于上模設(shè)一圓弧狀成形槽,而下模亦相對成波谷狀成形刀;第十一沖壓段,上模單純設(shè)一成形槽,該成形槽內(nèi)部設(shè)一隱藏式彈性成形刀,而下模則相對成一成形刀內(nèi)具有成形槽;另,上模設(shè)一縱斷面呈
形之成形槽,而下模則設(shè)一具有成形淺槽之成形刀;第十二沖壓段,上模設(shè)一成形槽,而下模相對設(shè)一縱向斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀;同時下模之
形之成形刀,亦開設(shè)凹槽;第十三沖壓段,上模設(shè)一可容量直立式喇叭集線口之成形槽,另于下模設(shè)一橫斷面呈
形之成形刀,而于上模亦相應(yīng)一成形槽,并于上模成形槽內(nèi)設(shè)一活頁瓣,由于喇叭集線口垂直后,其頸部遂形成被活頁瓣卡制之狀態(tài),而對銅板料之輸送形成阻窒,所以活頁瓣之設(shè)置,系為針對喇叭集線口脫離時,可輕易將活頁瓣掀起之狀態(tài);下模并設(shè)一凸柱;第十四沖壓段,上模橫斷面呈
形之成形槽,而下模則設(shè)一對應(yīng)之成形刀;第十五沖壓段,于上模設(shè)一對稱長條狀成形槽,而下模相對亦設(shè)二長條成形刀,且為將一端片沖壓成外緣略彎,上模設(shè)一淺條狀之成形刀,下模則設(shè)一對應(yīng)之成形槽;第十六沖壓段,于上模設(shè)一凹槽,并于下模對應(yīng)處之鄰邊一凹槽,利用鄰邊相對應(yīng)之上、下二槽及之剪力將端片沖折;上模設(shè)一縱向斷面呈
形之成形刀,并下模設(shè)二對稱斜向頂柱;第十七沖壓段,上模設(shè)一成形槽,下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀,使彈起時能將端片向上模成形槽內(nèi)彈起;上模并設(shè)一凹陷槽,下模亦設(shè)相對鄰邊之成形槽,該成形槽內(nèi)并有一頂柱;第十八沖壓段,上模設(shè)二成形槽,而下模則設(shè)二對應(yīng)成形刀,二成形刀鄰邊各有一頂柱;上模成形槽橫斷面呈
形及
形;第十九沖壓段,上模各設(shè)一橫斷面呈
及
形之成形槽,下模則相對設(shè)一隱藏式彈性成形刀;另下模亦設(shè)一對應(yīng)上模形成形槽之成形槽。并設(shè)一對應(yīng)
形成形槽,而可彎折端片之抵塊;第二十沖壓段,上模各設(shè)一橫斷面呈
形及
形之成形槽,下模則相對設(shè)一成形刀;第二十一沖壓段,上模設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽,下模則相對設(shè)成形槽;第二十二沖壓段,于上模設(shè)一沖剪槽,下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀,并下模設(shè)一導(dǎo)槽,上模亦設(shè)一對應(yīng)導(dǎo)槽之成形槽。
由此可見,本實用新型由于沖形模座之上、下模除以公、母形之對應(yīng)狀態(tài)對銅板料各階段分別沖壓成預(yù)定形狀外,并配合銅板料階段之脫離、循進,及有撥彈及切斷等機構(gòu),使銅板料能順利分段成形及成品,從而可達到大量、快速生產(chǎn)之目的,且能有效地降低其生產(chǎn)、制造成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述。
圖1是利用本模座加工成型之三極接地銅片立體圖,圖中32、33分別為上、下翼片;圖2是本模座之上模仰視平面圖圖3是本模座之下模俯視平面圖圖4是本模座構(gòu)造配合1-11沖壓段依序成形銅板料之平面視圖圖5是本模座構(gòu)造配合12-22沖壓段依序成形銅板料至成品之平面視圖圖6是本模座第六沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之A-A剖視圖)圖7是本模座第七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之B-B剖視圖)圖8是本模座第七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之C-C剖視圖)圖9是本模座第七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之D-D剖視圖)圖10是本模座第八沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之E-E剖視圖)圖11是本模座第九沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之F-F剖視圖)圖12是本模座第十沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之G-G剖視圖)圖13為本模座第十一沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖4之H-H剖視圖)圖14是本模座第十二沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之I-I剖視圖)圖15為本模座第十三沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之J-J剖視圖)圖16為本模座第十三沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之K-K剖視圖)圖17為本模座第十三沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之K-K作動狀態(tài)剖視圖)
圖18為本模座第十四沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之L-L剖視圖)圖19為本模座第十四沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之M-M剖視圖)圖20為本模座第十五沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之N-N剖視圖)圖21為本模座第十五沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之O-O剖視圖)圖22為本模座第十六沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之P-P剖視圖)圖23為本模座第十六沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之Q-Q剖視圖)圖24為本模座第十七沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之R-R剖視圖)圖25為本模座第十八沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之S-S剖視圖)圖26為本模座第十九沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之T-T剖視圖)圖27為本模座第二十沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之U-U剖視圖)圖28為本模座第二十一沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之V-V剖視圖)圖29為本模座第二十二沖壓段構(gòu)造配合銅板料成形圖(即圖5之W-W剖視圖)首先說明的是,本實用新型屬一沖形模座之上、下模組,用時系裝配于沖壓模臺上,配合銅板料之輸送及輾平機使用,由于本上、下模之沖壓模臺及銅板料之輸送機臺、輾平機臺等構(gòu)件均非本實用新型之標(biāo)的,容不贅述。
請參閱圖2所示,為本實用新型之上模1之仰視平面圖,并請參閱圖3所示,為本實用新型之下模2之俯視平面圖,上、下橫1、2各分布若干成形槽、成形刀及配合使銅板不偏移之定位槽(梢)等。其詳解請配合申請于各沖壓段之解說。
請參閱圖4所示,為本實用新型之構(gòu)造配合1-11沖壓段依序成形之銅板料平面視圖。
請參閱圖5所示,為本創(chuàng)作之構(gòu)造配合12-22沖壓段依序成形之銅板料至成品平面視圖。
其中,本實用新型之第一沖壓段(請參閱圖2、圖3及圖4),其中,上模1設(shè)一圓柱形隱藏式彈性成形刀1011,配合下模2之下模成形槽2011,經(jīng)由沖壓而將工件銅k 禾—
夂又スマ矛, 钅—氣大o 九—臼月用力
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廿工寸</claim><claim>4.如權(quán)利要求3,其特征在于30類優(yōu)選字根排列成3行10列矩陣,在鍵盤中與數(shù)字行“1,2,3,4,5,6,7,8,9,0”相對應(yīng)。</claim><claim>5.如權(quán)利要求4,其特征在于優(yōu)選字根矩陣的第1行由鍵名“一,二,三,四,五,六,七,八,九,十”按序排列而成,并與阿拉伯?dāng)?shù)字行相對應(yīng),矩陣的每一列除Z、X、M以外,均由每列的首個鍵名字根引導(dǎo)得到,Z鍵根據(jù)其字形及讀音安排字根,X鍵根據(jù)其字形安排字根,M鍵根據(jù)其讀音僅安排使用頻度高的“木”字根。</claim><claim>6.如權(quán)利要求2,其特征在于漢字6種基本筆劃的輸入方法為連續(xù)擊打所在鍵4下。</claim><claim>7.如權(quán)利要求1、6,在對除6種基本筆劃以外的漢字進行拆分時,遵守“多取任何筆劃則為非鍵盤字根”的原則確定最大字根序列。</claim><claim>8.如權(quán)利要求1,在對“凹”、“凸”“片”拆分時,采取直觀性拆分;對含有“戈”漢字拆分時,保持其完整;對方框“口”及其包圍部首拆分時,按“未破下不拆‘口’,破下則拆開”的規(guī)則。</claim><claim>9.如權(quán)利要求1、7、8,在對漢字進行編碼時,若字根序列不少于4,則采取“前3末1”法進行編碼;若不足4,其字根編碼邊補加末根字型識別碼;若加上末根字型識別碼仍不足4碼,補以空格鍵結(jié)束。</claim><claim>10.如權(quán)利要求1、4、5、9,末根字型識別碼由末根代碼及字型決定,字型分為左右型、上下型、雜合型,字型為左右型,識別碼為矩陣第1行與末字根所在列之交叉代碼;字型為上下型,識別碼為矩陣第2行與末字根所在列之交叉代碼;字型為雜合型,識別碼為矩陣第3行與末字根所在列之交叉碼。</claim><claim>11.如權(quán)利要求1、7、8、9、10,字根漢字的輸入為字根代碼加上對字根進行再拆分所得代碼;若不足4碼,補以末根字型識別碼。<p>請參閱圖10,配合圖4所示,為第八沖壓段,為將圖1所示之接地銅片3之端片37更為彎折,上模1設(shè)一凹槽1081,下模2則稍偏對稱成一凹槽2081,凹槽2081內(nèi)設(shè)一具彈性之隱藏式成形刀2082便以二凹槽1081、2081,配合成形刀2082所造成之剪力沖壓使端片37更彎折,又為將接地銅片3喇叭集線口36之雛形片361稍微凹卷,而在上模1設(shè)橫斷面呈
形之成形槽1082,而下模2亦設(shè)一配合對應(yīng)之成形刀2083,而為使圖1所示蟹腳片34之其中一腳片彎曲,上模1設(shè)一彎狀成形刀1083而下模2亦配合成對應(yīng)之成形彎槽2084。
請參閱圖11,配合圖4所示,為第九沖壓段,為將喇叭集線口36雛片361更彎卷,而于上模1設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽1091,并于下模2設(shè)一對應(yīng)之成形刀2091;另為將蟹腳片34更形彎卷,而于上模1設(shè)一曲狀槽1092,而下模2對應(yīng)設(shè)一成形刀2092。
請參閱圖12,配合圖4所示,為第十沖壓段,為將蟹腳片34更形彎卷,于上模1設(shè)一折狀成形槽1101,而下模2則設(shè)一隱藏式彈性塊狀成形刀2101及一柱狀成形刀2103;且為將喇叭集線口36雛形片361完全彎卷成形,于上模1設(shè)一圓弧狀成形槽1102,而下模2亦相對成波谷狀成形刀2102。
請參閱圖13,配合圖4所示,為第十一沖壓段,由于喇叭集線口36已然成形,故將上模1單純設(shè)一成形槽1111,該成形槽1111內(nèi)部設(shè)一隱藏式彈性成形刀1112,而下模2則相對成一成形刀2111內(nèi)具有成形槽2112;且為將圖1所示之蟹腳片34更形彎折,而將上模1設(shè)一縱斷面呈
形之成形槽1113,而下模2則設(shè)一具有成形淺槽2113之成形刀2114。
請參閱圖14,配合圖5所示,為第十二沖壓段,為將銅料板3之部份本體31外之冗片裁剪,是以,上模1設(shè)一成形槽1121,而下模2相對設(shè)一縱向斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀2121;同時下模2之
形之成形刀2131,亦開設(shè)一凹槽2132,以供喇叭集線口36之部份圓弧容納。
請參閱圖15,配合圖5所示,為第十三沖壓段,其中,為將銅板料3沖壓成喇叭集線口36垂直朝上之狀態(tài),故須將上模1制成可容置直立式喇叭集線口36之成形槽1131,其中,本沖壓段為將橫置之喇叭集線口36豎為垂直,故于下模2設(shè)一橫斷面呈
形之成形刀2131,而于上模1亦相對應(yīng)一成形槽1132,并于上模1成形槽1132內(nèi)設(shè)一活頁瓣1133,由于喇叭集線口36垂直后,其頸部遂形成被活頁瓣1133卡制之狀態(tài),而對于銅板料3之輸送形成阻窒,所以活頁瓣1133之設(shè)置,系為針對喇叭集線口36脫離時,可輕易將活頁瓣1133掀起,以便嗣后動作。如圖16中尚顯示下模2并有一凸柱2133,以作喇叭集線口36直立時之頂背及圖17,分別顯示其作動情形,此點亦為本實用新型之設(shè)計精華之所在。
請參閱圖18、19所示,為第十四沖壓段,為配合將銅板料3之蟹腳片34向上垂直對稱折彎,故將上模1橫斷面呈
形之成形槽1141,而下模2則設(shè)一對應(yīng)之成形刀2141,其中,上模1并為將蟹腳片34于彎折時能夠準(zhǔn)確定位,不致偏移,而設(shè)一彈性定位梢1142。
請參閱圖20、21,配合圖5所示,為第十五沖壓段,為將銅板料3本體31之冗料裁去,故于上模1設(shè)一對稱長條狀成形槽1151、1152,而下模2相對亦設(shè)二長條成形刀2151、2152,且為將一端片37沖壓成外緣略彎,上模1設(shè)一淺條狀之成形刀2153。
請參閱圖22、23,配合圖5所示,為第十六沖壓段,為配合將端片38之末端更形彎折,而于上模1設(shè)一凹槽1161,并于下模2對應(yīng)處之鄰邊一凹槽2161,利用鄰邊相對應(yīng)之上、下二槽1161及2161之剪力將端片38沖折。并為特蟹腳片34上部向內(nèi)斜,上模1設(shè)一縱向斷面至
之成形刀1162,并下模2設(shè)二對稱斜向頂柱2162,以輔助成形。
請參閱圖24,配合圖5所示,為第十七沖壓段,為配合將端片37形成大幅彎折,上模1設(shè)一成形槽1171、下模2則設(shè)一隱藏式彈性成形刀2171,使彈起時能將端片37向上模1成形槽1162內(nèi)彈起。并為特端片38更形彎折,上模1設(shè)一凹陷槽1172,下模2亦設(shè)一相對鄰邊之成形槽2172,成形槽2172內(nèi)并有一頂柱2173。
請參閱圖25,配合圖5所示,為第十八沖壓段,為將銅料片3端片37大幅上折,而端片38略上翹,故上模1設(shè)二成形槽1181、1182,而下模2則設(shè)二相應(yīng)成形刀2181、2182,二成形刀2181、2182之鄰邊各有一頂柱2183、2184,上模1成形槽1181之橫斷面呈
形,及上模1成形槽1182之橫斷面呈
形。
請參閱圖26,配合圖5所示,為第十九沖壓段,為將銅料片3之端片37沖壓成又大幅彎折及端片38折成與本體31垂直,是以,上模1設(shè)一橫斷面呈
之成形槽1191及橫斷面呈
形槽1192,下模2則相對設(shè)一隱藏式彈性成形刀2191、2192,并設(shè)一相對1191成形槽2193及彎折端片38之抵塊2194。
請參閱圖27,為第二十沖壓段,為將銅料片3之端片37、38皆大幅沖壓成該形,即與本體31垂直,是以,上模1各設(shè)一橫斷面呈
形及
形之成形槽1201、1202,下模2則相對設(shè)一成形刀2201、2202。
請參閱29,為第二十二沖壓段,為將成品由喇叭集線口36側(cè)邊沖裁剪,故于上模1設(shè)一沖剪槽1221,下模2則設(shè)一隱藏式彈性成形刀2221,成形之成品由下模2之導(dǎo)槽2231滑入集皿收集,上模1亦相對導(dǎo)槽2231設(shè)有對應(yīng)成導(dǎo)槽1231。
本實用新型于上、下模1、2之表面,為配合將已成形之部份,于下一沖壓段繼續(xù)保持原狀及對整個輸送沖壓過程作定位,不致使整個輸送之銅板料3偏移,而導(dǎo)致一連串的成品失敗,而在上、下模1、2各適當(dāng)位置設(shè)若干由彈性定位梢及槽所構(gòu)成之定位件,由于定位件并不限定于何位置,甚至已成形之成形刀、件本身于下一沖段中,亦扮演定位之角色。非本實用新型標(biāo)的,故圖未指,文亦未詳述,于此一并陳述。
本實用新型之主要特色在于,沖形模座之上、下模1、2除以公、母形之對應(yīng)狀態(tài)對銅板料3各階段分別沖壓成預(yù)定形狀外,并配合銅板料階段之脫離、循進,及有撥彈及切斷等構(gòu)造,使銅板料能順利分段成形及成品。對于產(chǎn)業(yè)界制成本特定形適用于歐洲(尤指法國)之接地銅片,有增加產(chǎn)速之幅降低生產(chǎn)成本效果。
權(quán)利要求一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座,由上、下模組成,裝配于沖壓模臺上,配合銅板料之輸送機臺及輾平機臺使用,其特征在于它主要包括第一沖壓段,其中,上模設(shè)一圓柱形隱藏式彈性成形刀,下模則設(shè)一對應(yīng)成形槽;第二沖壓段,上模設(shè)一仰視斷面呈
形之成形刀,而下模則設(shè)對應(yīng)成形槽;第三沖壓段,于上模上、下部各設(shè)一
形之隱藏式彈性成形刀,下模上、下部亦設(shè)一對應(yīng)成形槽;第四沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面成
形之隱藏式彈性成形刀,而下模亦設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽;第五沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀,及一橫斷面呈凹形之隱藏式彈性成形刀,而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽;第六沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀,而下模亦各設(shè)一配合之對應(yīng)成形槽;第七沖壓段,為于上模設(shè)一橫斷面呈
形成形槽及一輔助淺成形槽,而由下模之成形槽與之對應(yīng),并成形槽內(nèi)設(shè)一隱藏式彈性成形刀;且在上模設(shè)一橫斷百呈
形之成形刀;第七沖壓段,上模設(shè)一波浪形成形刀;下模亦設(shè)一相對之頂塊;第八沖壓段,上模設(shè)一凹槽,下模則稍偏對稱成一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)一具彈性之隱藏式成形刀,且在上模設(shè)橫斷面呈 形之成形槽,而下模亦設(shè)一配合對應(yīng)之成形刀,另上模設(shè)一彎狀成形刀,而下模亦配合成對應(yīng)之成形彎槽;第九沖壓段,于上模設(shè)一橫斷面呈形之成形槽,并于下模設(shè)一對應(yīng)之成形刀;另于上模設(shè)一曲狀槽,而下模對應(yīng)設(shè)一成形刀;第十沖壓段,于上模設(shè)一折狀成形槽,而下模則設(shè)一隱藏式彈性塊狀成形刀及一柱狀成形刀,且于上模設(shè)一圓弧狀成形槽,而下模亦相對成波谷狀成形刀;第十一沖壓段,上模單純設(shè)一成形槽,該成形槽內(nèi)部設(shè)一隱藏式彈性成形刀,而下模則相對成一成形刀內(nèi)具有成形槽;另,上模設(shè)一縱斷面呈
形之成形槽,而下模則設(shè)一具有成形淺槽之成形刀第十二沖壓段,上模設(shè)一成形槽,而下模相對設(shè)一縱向斷面呈
形之隱藏式彈性成形刀;同時下模之
形之成形刀,亦開設(shè)凹槽;第十三沖壓段,上模設(shè)一可容量直立式喇叭集線口之成形槽,另于下模設(shè)一橫斷面呈
形之成形刀,而于上模亦相應(yīng)一成形槽,并于上模成形槽內(nèi)設(shè)一活頁瓣,由于喇叭集線口垂直后,其頸部遂形成被活頁瓣卡制之狀態(tài),面對銅板料之輸送形成阻窒,所以活頁瓣之設(shè)置,系為針對喇叭集線口脫離時,可輕易將活頁瓣掀起之狀態(tài);下模并設(shè)一凸柱;第十四沖壓段,上模橫斷面呈
形之成形槽,而下模則設(shè)一對應(yīng)之成形刀;第十五沖壓段,于上模設(shè)一對稱長條狀成形槽,而下模相對亦設(shè)二長條成形刀,且為將一端片沖壓成外緣略彎,上模設(shè)一淺條狀之成形刀,下模則設(shè)一對應(yīng)之成形槽;第十六沖壓段,于上模設(shè)一凹槽,并于下模對應(yīng)處之鄰邊一凹槽,利用鄰邊相對應(yīng)之上、下二槽及之剪力將端片沖折;上模設(shè)一縱向斷面呈
形之成形刀,并下模設(shè)二對稱斜向頂柱;第十七沖壓段,上模設(shè)一成形槽,下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀,使彈起時能將端片向上模成形槽內(nèi)彈起;上模并設(shè)一凹陷槽,下模亦設(shè)相對鄰邊之成形槽,該成形槽內(nèi)并有一頂柱;第十八沖壓段,上模設(shè)二成形槽,而下模則設(shè)二對應(yīng)成形刀,二成形刀鄰邊各有一頂柱;上模成形槽橫斷面雖
形及
形;第十九沖壓段,上模各設(shè)一橫斷面呈
及
形之成形槽,下模則相對設(shè)一隱藏式彈性成形刀;另下模亦設(shè)一對應(yīng)上模
形成形槽之成形槽。并設(shè)一對應(yīng)
形成形槽,而可彎折端片之抵塊;第二十沖壓段,上模各設(shè)一橫斷面呈
形及
形之成形槽,下模則相對設(shè)一成形刀;第二十一沖壓段,上模設(shè)一橫斷面呈
形之成形槽,下模則相對設(shè)成形槽;第二十二沖壓段,于上模設(shè)一沖剪槽,下模則設(shè)一隱藏式彈性成形刀,并下模設(shè)一導(dǎo)槽,上模亦設(shè)一對應(yīng)導(dǎo)槽之成形槽。
專利摘要本實用新型系關(guān)于一種三極電源插頭接地端子之銅片沖型模座,此一模座,系為配合一貫作業(yè)輸送銅料片及沖壓成型之機臺,將輾壓后之銅板料沖壓成特定規(guī)格之接地銅片,其主要特色在于,沖型模座之上下模除以公、母形之對應(yīng)狀態(tài)對銅板料各階段分別沖壓成預(yù)定形狀外,并配合銅板料階段之循進及脫離及設(shè)有撥彈及切斷等構(gòu)造,使銅板料能平順、迅速分段成型以有效達成降低生產(chǎn)成本之產(chǎn)業(yè)目的。
文檔編號H01R43/16GK2265607SQ9523776
公開日1997年10月22日 申請日期1995年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月10日
發(fā)明者蘇敦禮 申請人:蘇敦禮