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用于微波爐磁控管的電容器的制作方法

文檔序號:6806746閱讀:318來源:國知局
專利名稱:用于微波爐磁控管的電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用來有效地屏蔽微波爐磁控管產(chǎn)生的雜波的電容器,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、性能高、能提高效率且節(jié)省總的加工費(fèi)用的屏蔽磁控管雜波的電容器。
通常,多種裝置如家用微波爐、工業(yè)用融化裝置、工業(yè)干燥爐等諸如此類使用微波的裝置都帶有產(chǎn)生微波的磁控管和用來屏蔽雜波的電容器。
在微波爐的電場區(qū)設(shè)置有產(chǎn)生微波的磁控管,這種微波是當(dāng)設(shè)置于電場區(qū)底板上的高壓變壓器的初級和次級電感線圈產(chǎn)生的高電壓穩(wěn)定地加在磁控管上時(shí)產(chǎn)生的,該高電壓是通過電感線圈之間的電感作用而產(chǎn)生的。這種微波通過一個(gè)發(fā)射管發(fā)射到烹調(diào)室中。
當(dāng)微波經(jīng)過發(fā)射管后進(jìn)入烹調(diào)室時(shí),在烹調(diào)室中放置的食物被加熱至烤熟。
磁控管的電源線主要由鎢絲、陰極和陽極組成,當(dāng)高電壓加在磁控管上產(chǎn)生微波時(shí),除了產(chǎn)生具有適于加熱食物的主頻率微波外還產(chǎn)生不需要的發(fā)射微波即雜波,由此,雜波通過鎢絲和陰極反饋回來以致在附近裝置中引起波干擾。
特別是近年來,利用衛(wèi)星的電視廣播被廣泛應(yīng)用,磁控管的不必要的微波與廣播頻率相互作用,因而電視接收機(jī)有可能發(fā)生接收紊亂。
為了減少磁控管雜波對附近裝置產(chǎn)生的不利影響,在向鎢絲傳送電力的陰極上設(shè)置有一個(gè)軛流線圈和一個(gè)與之相連的電容器。具有電抗的軛流線圈和與之相連的電容器吸收不必要的微波,由此可抑制不必要微波的泄漏。
軛流線圈密封在設(shè)置于磁控管下方的屏蔽箱內(nèi),而電容器固定于屏蔽箱的外側(cè)。軛流線圈的一端與鎢絲的電源線相連,其另一端與電容器的接受線相連。
廣泛應(yīng)用的電容器是直通型,這種直通型電容器由美國專利4,811,161公開(頒布給Sasaki等人)在應(yīng)用直通式電容器的磁控管中,軛流線圈在磁控管的陰極和插入在屏蔽箱側(cè)壁中的直通式電容器的直通導(dǎo)體之間串聯(lián)。


圖1是包括一個(gè)普通直通式電容器30的雜波屏蔽裝置的分解透視圖。圖2是圖1中直通式電容器30的正剖視圖。
如圖所示,普通直通式電容器30包括一個(gè)橢圓型陶瓷絕緣體32。陶瓷絕緣體有一對彼此基本平行的豎向通孔34,在陶瓷絕緣體32的上表面有一對彼此隔開的電極36,同時(shí)在陶瓷絕緣體32的下表面設(shè)有一個(gè)公共電極38。獨(dú)立電極36和公共電極38都設(shè)有對應(yīng)于陶瓷絕緣體32的通孔34的通孔。電容器30還進(jìn)一步包括一個(gè)金屬接地部件40,其中在它中央部分開有一個(gè)橢圓形開口42,在它上面設(shè)有一個(gè)沿著開口42周邊有適當(dāng)高度的凸起44。陶瓷絕緣體32通過如焊接或類似方式通過公共電極38固定到接地部件40的凸起44上。
電容器還進(jìn)一步包括一對由絕緣管48包覆的直通導(dǎo)體46,絕緣管48由適宜的材料如硅做成。絕緣管48插到通孔34和開口42中,每一個(gè)直通導(dǎo)體46固定到每個(gè)電極接插件50上,電極接插件50以適當(dāng)?shù)姆绞饺绾附拥阮愃品绞焦潭ǖ姜?dú)立電極36上,直通導(dǎo)體46與電極接插件50通過焊接或類似方式固定。
接地部件40由金屬板沖壓而成,以便圍繞開口42形成凸起形狀的凸起44,并在接地部件的另一側(cè)形成一個(gè)凹槽52以形成凸起44的內(nèi)表面,在接地部件40的四個(gè)角位置上有4個(gè)沖孔41,這樣接地部件40就可與屏蔽箱90固定在一起(屏蔽箱也叫做“濾波箱”)。
電容器30還進(jìn)一步包括一個(gè)圍在陶瓷絕緣體32外的絕緣殼體54和一個(gè)圍在直通導(dǎo)體46外的絕緣筒體56。絕緣殼體54的下部固定在接地部件40的凸起44上,絕緣筒體56的上部由接地部件40的凹槽固定。絕緣殼體54和絕緣筒體56用絕緣樹橢材料如環(huán)氧樹脂等類似材料58、60填充以便用樹脂包覆陶瓷絕緣體32的內(nèi)側(cè)和外側(cè)或者將其埋在樹脂中以確保陶瓷絕緣體的防潮性和絕緣性能。絕緣殼體54和絕緣筒體56由熱塑性樹脂如聚丁烯對苯二酸酯(PBT)制成。
每一個(gè)直通導(dǎo)體46在其一端上帶有與直通導(dǎo)體46成一個(gè)整體的固定接頭62,該接頭62安放在絕緣殼體54中用以施加高電壓。固定接頭62的一端從絕緣殼體54的一端伸出,這樣接頭就可方便地與外部接線柱相連。
當(dāng)接地部件40固定到屏蔽箱90上時(shí),屏蔽箱90帶有一個(gè)與電容器相對應(yīng)的長孔91和4個(gè)與接地部件40的4個(gè)沖孔41對應(yīng)的支承孔92,于是支承孔92和沖孔41用螺栓對應(yīng)裝配在一起。
使屏蔽箱90內(nèi)部的軛流線圈與外部接線柱相連接的直通型電容器30抑制通過導(dǎo)線傳導(dǎo)的傳導(dǎo)雜波,同時(shí)也屏蔽了發(fā)射的雜波。然而,正象如圖所示,傳統(tǒng)的磁控管的雜波屏蔽裝置包括許多裝配在一起的部件,因此,不僅是結(jié)構(gòu)復(fù)雜增加了材料費(fèi)用,同時(shí)裝配工序也十分繁瑣以致降低了生產(chǎn)率,另外,在裝配完成后,大量的發(fā)射波會穿過屏蔽箱90的插入孔91,接地部件40的孔41和屏蔽箱90的支承孔92泄漏,其結(jié)果就是對雜波的屏蔽不徹底。
因此,磁控管制造廠家正在往簡化電容器的結(jié)構(gòu)方向努力或者設(shè)計(jì)能取代傳統(tǒng)電容器的新的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的就是要克服傳統(tǒng)技術(shù)中的上述缺陷。
因此,本發(fā)明的目的就是提供一種微波爐磁控管的電容器,它的結(jié)構(gòu)相對簡單,因此節(jié)省了材料費(fèi)用也提高了生產(chǎn)率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明,磁控管的電容器包括一個(gè)屏蔽箱,在其側(cè)壁有一個(gè)橢圓形開口,和一個(gè)沿著橢圓形開口通過向外彎折橢圓形開口周邊部分而形成的凸起部分和一個(gè)對應(yīng)于凸起部分在屏蔽箱內(nèi)表面上形成的凹槽;
一個(gè)具有與屏蔽箱的橢圓形開口相適應(yīng)的尺寸并有一對通孔的橢圓柱狀陶瓷絕緣體;
一對在陶瓷絕緣體上表面上形成的獨(dú)立電極;
一個(gè)在陶瓷絕緣體下表面上形成的與獨(dú)立電極相對的公共電極;
一對穿過通孔并與磁控管的軛流線圈相連的直通導(dǎo)體;
一個(gè)下部固定在屏蔽箱的凸起部分上用來包覆陶瓷絕緣體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的絕緣樹脂殼體;
一個(gè)上部固定在屏蔽箱的凹槽內(nèi)的用來包覆直通導(dǎo)體的絕緣筒體。電容器最好還包括圍繞著屏蔽箱上的凸起部分形成的用來提高屏蔽箱強(qiáng)度的加強(qiáng)肋。一對固定接頭,每一個(gè)接頭都位于直通導(dǎo)體的上部用來與外部接線柱相連,固定接頭伸出絕緣樹脂殼體。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,電容器包括一對在固定接頭下部形成的彎折片,彎折片彼此反向地水平延伸并由絕緣樹脂殼體包覆。這時(shí),通孔的直徑尺寸大于直通導(dǎo)體的寬度,小于彎折片水平伸展長度,這樣彎折片搭在圍繞通孔的圓周上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,電容器包括分別包覆著一對直通導(dǎo)體的一對絕緣管。絕緣筒體可以與絕緣樹脂殼體一樣整體制成,并且絕緣筒體和絕緣殼體由相同的樹脂構(gòu)成,另外,構(gòu)成絕緣筒體的材料也可與構(gòu)成絕緣樹脂殼體的材料不同。在這種情況下,絕緣筒體的上部填充有絕緣樹脂。
本發(fā)明為磁控管提供了一個(gè)電容器,該電容器包括一個(gè)屏蔽箱,在其側(cè)壁上開有一個(gè)橢圓形開口,和一個(gè)沿著橢圓形開口通過向外彎折橢圓形開口的周邊部分而形成的凸起部分,以及一個(gè)對應(yīng)于凸起部分在屏蔽箱內(nèi)表面形成的凹槽;
一個(gè)具有與屏蔽箱的橢圓形開口相對應(yīng)尺寸并帶有一對通孔的橢圓形柱狀陶瓷絕緣體;
一對在陶瓷絕緣體上表面分別形成的獨(dú)立電極;
一個(gè)與獨(dú)立電極相對的在陶瓷絕緣體下表面形成的公共電極;
一對穿過通孔并與磁控管的軛流線圈相連的直通導(dǎo)體;
一個(gè)包括下部固定在屏蔽箱的凸起部分上用來包覆陶瓷絕緣體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的絕緣樹脂殼體和一個(gè)上部固定在屏蔽箱的凹槽中的用來包覆直通導(dǎo)體的絕緣樹脂筒體的絕緣樹脂結(jié)構(gòu);
一對設(shè)在直通導(dǎo)體的上部,伸出絕緣樹脂殼體外用來與外部接線柱相連的固定接頭,該固定接頭包括一對設(shè)在其下面部分的并彼此反向地水平延伸的由絕緣樹脂殼體包覆的彎折片,通孔的直徑尺寸大于直通導(dǎo)體的寬度而小于彎折片的水平延伸長度,這樣彎折片可搭在通孔的周邊部分上;
本發(fā)明還提供了一種磁控管的電容器,該電容器包括一個(gè)屏蔽箱,在其側(cè)壁上有一橢圓形開口和一個(gè)沿著橢圓形開口通過向外彎折橢圓開口的周邊部分而形成的凸起部分,以及一個(gè)在屏蔽箱內(nèi)表面上形成的與凸起部分對應(yīng)的凹槽;
一個(gè)具有與屏蔽箱的橢圓形開口相對應(yīng)的尺寸并有一對通孔的橢圓形柱狀陶瓷絕緣體;
一對在陶瓷絕緣體上表面分別形成的獨(dú)立電極;
一個(gè)與獨(dú)立電極相對的在陶瓷絕緣體下表面上形成的公共電極;
一對穿過通孔并且與磁控管的軛流線圈相連的直通導(dǎo)體;
一個(gè)下部固定在屏蔽箱的凸起部分上用來包覆陶瓷絕緣體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的絕緣樹脂殼體;
一個(gè)上部固定在屏蔽箱的凹槽中的用來包覆直通導(dǎo)體的絕緣筒體;
一對設(shè)在直通導(dǎo)體上部與外部接線柱相連的固定接頭;以及一對分別包覆著一對直通導(dǎo)體的絕緣管,每個(gè)絕緣管插入到每個(gè)通孔中。
一個(gè)在屏蔽箱上與其整體形成的凸起部分,因此凸起部分能夠有效地起到傳統(tǒng)的接地部件的作用,這樣,就不需要傳統(tǒng)電容器中的單獨(dú)的接地部件。在本發(fā)明的電容器中經(jīng)過模壓加工形成的絕緣樹脂結(jié)構(gòu)取代了傳統(tǒng)電容器的絕緣殼體和/或絕緣筒體,因此可減少零件數(shù)量同時(shí)也省去了裝配這些零件的工序以便提高效率。
本發(fā)明的上述目的和其它優(yōu)點(diǎn)通過參閱附圖對所優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述會變得更加清晰明確,其中
圖1是包括一個(gè)直通式電容器的傳統(tǒng)的雜波屏蔽裝置的分解透視圖;
圖2是圖1的雜波屏蔽裝置的正剖視圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的電容器的分解透視圖;
圖4是圖3的電容器的正剖視圖;
圖5是圖3的電容器的側(cè)剖視圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的電容器的分解透視圖;
圖7是圖6的電容器的正剖視圖;
圖8是根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的電容器的分解透視圖;
圖9是圖8的電容器的正剖視圖。
本發(fā)明將在下文中結(jié)合附圖進(jìn)行詳盡描述。
圖3是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的電容器130的分解透視圖,圖4是圖3的電容器的正剖視圖,圖5是圖3電容器的側(cè)剖視圖。
電容器130包括一個(gè)如傳統(tǒng)電容器的橢圓形陶瓷絕緣體132,陶瓷絕緣體132有一對豎向通孔134,兩通孔彼此基本平行。另外,在陶瓷絕緣體132的上表面有一對彼此隔開的電極136,在陶瓷絕緣體132的下表面有一個(gè)公共電極138。獨(dú)立電極136和公共電極138都帶有與陶瓷絕緣體132的通孔134相對應(yīng)的通孔。
電容器130固定在其側(cè)壁的中央部分設(shè)有一橢圓形開口111用來接納電容器130的屏蔽箱100上,此外在屏蔽箱100的上部的中央部分還有一個(gè)用來接納磁控管陰極的開口200,屏蔽箱100的下部完全敞開。圍繞開口11通過向外彎折開口111的周邊部分,形成一個(gè)具有一定適宜高度的凸起部分110。在屏蔽箱100的內(nèi)表面相對應(yīng)于凸起部分110形成有一個(gè)凹槽113,在屏蔽箱100的表面上圍繞凸起部分110有用來增強(qiáng)屏蔽箱100強(qiáng)度的加強(qiáng)肋112,通過用適宜方式如焊接等類似方式將公共電極138固定到凸起部分110上,而將陶瓷絕緣體132固在屏蔽箱100的凸起部分110上。
電容器130包括一對直通導(dǎo)體146,每個(gè)直通導(dǎo)體146都與施加高電壓的固定接頭162成一整體地形成,固定接頭162放入絕緣殼體120a中,其一個(gè)端部留在絕緣殼體120a外,這樣可使它方便地與外部接線柱相連,每一個(gè)固定接頭162下部都有一對彎成沿水平方向彼此反向延伸的彎折片250。直通導(dǎo)體146設(shè)置在屏蔽箱100的中央部分,并與和磁控管的鎢絲相連接的軛流線圈連接起來,直通導(dǎo)體146與鎢絲用適宜的方式如焊接或類似方式進(jìn)行連接,直通導(dǎo)體146插入通孔134和開口111中,直通導(dǎo)體146通過將彎折片250固定在獨(dú)立電極136上而將其固定在獨(dú)立電極136上,此時(shí),使通孔134的直徑(即寬度)大于直通導(dǎo)體146的尺寸,用來確保有一足夠空間來填充絕緣樹脂,此外,通孔134的直徑要比直通導(dǎo)體146上部的固定接頭162下部設(shè)置的彎折片250的水平長度小,這樣彎折片250就可搭在通孔134的周邊上。可以用適宜的手段如焊接或類似方式將直通導(dǎo)體146與獨(dú)立電極136固定起來。
電容器130還包括一個(gè)由一個(gè)絕緣樹脂殼體120a和一個(gè)絕緣樹脂筒體120b組成的絕緣樹脂結(jié)構(gòu)120,絕緣樹脂殼體120a包覆陶瓷絕緣體132,其下部固定在凸起部分110上,包覆直通導(dǎo)體146的絕緣樹脂筒體120b的上部固定在屏蔽箱100的凹槽113中。絕緣樹脂殼體120a和絕緣樹脂筒體120b都是由模壓加工整體形成。通孔134中的絕緣材料將直通導(dǎo)體146與圍繞直通導(dǎo)體146的陶瓷絕緣體132的通孔134的內(nèi)表面隔開。絕緣樹脂結(jié)構(gòu)120由模壓一種如環(huán)氧樹脂那樣具有好的滲透性和粘滯性的絕緣樹脂材料而形成,以便包覆陶瓷絕緣體132的內(nèi)側(cè)和外側(cè)并將其埋入其中,由此確保它的防潮性和絕緣性能。
在使用本發(fā)明實(shí)施例的電容器時(shí),如果從磁控管產(chǎn)生的微波雜波反向流動,微波雜波會穿過與磁控管的鎢絲連接的軛流線圈,其結(jié)果就是由于軛流線圈的電抗作用一部分雜波被抵消,剩余的微波穿過與軛流線圈連接的直通導(dǎo)體146,在這個(gè)穿過過程中,它的一部分被含有陶瓷絕緣體132(其中插有直通導(dǎo)體146)的電容器消除掉,剩余的雜波通過接地到與公共電極138連接的屏蔽箱100上而完全消除。
在本實(shí)施例中,屏蔽箱100通過沖壓和彎曲以形成與屏蔽箱100成一體的繞開口111的凸起部分110,凸起部分110能起到固定在屏蔽箱上的傳統(tǒng)的接地部件(如圖1所示40)的作用。由于凸起部分110有效地起到傳統(tǒng)接地部件40的作用,所以就不需要一個(gè)單獨(dú)的接地部件了。
進(jìn)而,根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù),電容器是通過單獨(dú)制作絕緣殼體和絕緣筒體、然后用一種絕緣填料填充絕緣殼體的絕緣筒體而形成的,在這種情況下,由于需要花費(fèi)很長時(shí)間處理絕緣填料,因此需要很長時(shí)間制備電容器。然而在本實(shí)施例中,包括絕緣樹脂殼體120a和絕緣樹脂筒體120b的絕緣樹脂結(jié)構(gòu)120可簡單地由模壓加工制成,以取代絕緣殼體和絕緣筒體,將固定在屏蔽箱100上的陶瓷絕緣體132和插入通孔134中的直通導(dǎo)體136牢牢卡緊。由此,電容器可以無需絕緣殼體和絕緣筒體而簡單地制成,也不需要處理絕緣填料從而縮短了工時(shí)。
填充到通孔134中的絕緣材料可起到傳統(tǒng)電容器的絕緣管(圖1所示48)的作用,將直通導(dǎo)體146電絕緣,因此不需要傳統(tǒng)電容器中的絕緣管(圖1中的48)。
因?yàn)閺澱燮?50設(shè)在直通導(dǎo)體146上部的固定接頭162的下部,所以不需要象傳統(tǒng)電容器中那樣的設(shè)在獨(dú)立電極上表面的中間插有直通導(dǎo)體的電極接插件(圖1中50)。
本實(shí)施例的電容器130與圖1和圖2所示的傳統(tǒng)電容器相比不需要絕緣殼體、絕緣筒體、絕緣管和電極接插件,因此可節(jié)省制造電容器的材料費(fèi)用,不需裝配這些部件的工序,從而有可能提高生產(chǎn)率。
另外,磁控管產(chǎn)生的微波雜波在穿過插在陶瓷絕緣體132中的直通導(dǎo)體146的過程中被陶瓷絕緣體連續(xù)不斷地消除,然后雜波通過接地到與公共電極138連接的屏蔽箱100上而完全消除掉。在本實(shí)施例中,與傳統(tǒng)電容器相比,起傳統(tǒng)的接地部件作用的凸起部分110與屏蔽箱100整體形成,因此,陶瓷絕緣體132的公共電極138表面直接與凸起部分110表面接觸,這樣可降低接地電阻,由此,微波雜波有效地接地到屏蔽箱100上,以便完全消除掉。
另外,根據(jù)本實(shí)施例不需要用來將接地部件40固定到屏蔽箱100上的傳統(tǒng)的孔,另一方面,在傳統(tǒng)裝置中,如果要把接地部件(圖1的40)固定在屏蔽箱100上,屏蔽箱100必須設(shè)置4個(gè)固定孔,因此,雜波會通過屏蔽箱100的4個(gè)孔泄漏出去。因此本發(fā)明實(shí)施例并不象傳統(tǒng)的電容器,雜波不可能通過屏蔽箱100的4個(gè)孔而泄漏出去。圍繞凸起部分110設(shè)置加強(qiáng)肋112可提高屏蔽箱100的強(qiáng)度。
圖6是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的電容器230的分解透視圖,圖7是圖6的電容器的正剖視圖。
本實(shí)施例與實(shí)施例一相似之處在于絕緣結(jié)構(gòu)是由絕緣樹脂經(jīng)模壓制成。然而,在實(shí)施例一中,傳統(tǒng)電容器的絕緣殼體和絕緣筒體都被絕緣樹脂結(jié)構(gòu)所代替,而在本實(shí)施例中則使用傳統(tǒng)的絕緣筒體形成絕緣結(jié)構(gòu)。
在圖6和圖7中,與圖3到圖5中相同的標(biāo)號表示相同的部件。
本實(shí)施例的電容器230包括在傳統(tǒng)電容器中使用的電極接插件150和絕緣管148,取代了實(shí)施例一中的彎折片250,其中有直通導(dǎo)體146的絕緣管148插到陶瓷絕緣體132的通孔134和開口142中,每個(gè)直通導(dǎo)體146固定在通過適當(dāng)方式如焊接或類似方式固定在獨(dú)立電極136上的每個(gè)電極接插件150中,如在傳統(tǒng)電容器中所述的那樣,直通導(dǎo)體146通過焊接或類似方式與電極接插件150固定。
本實(shí)施例的電容器230包括一個(gè)如同傳統(tǒng)電容器中的包覆直通導(dǎo)體146的絕緣筒體156,絕緣筒體156的上部固定到屏蔽箱100的凹槽113中。絕緣筒體156如同傳統(tǒng)電容器中那樣,由熱塑性樹脂如聚丁烯對苯二酸酯(PBT)制成。
本實(shí)施例的電容器230包括一個(gè)絕緣樹脂結(jié)構(gòu)220,它包覆陶瓷絕緣體132,并填充通孔134和絕緣筒體156的上部,絕緣樹脂結(jié)構(gòu)220的下部固定在屏蔽箱100的凸起部分110上,通孔134中的絕緣材料將直通導(dǎo)體146和圍繞直通導(dǎo)體146的陶瓷絕緣體132的通孔134的內(nèi)表面隔絕開來。絕緣樹脂結(jié)構(gòu)220由模壓象環(huán)氧樹脂那樣具有良好滲透性和粘滯性的絕緣樹脂材料而制成,以便包覆陶瓷絕緣體132的內(nèi)側(cè)和外側(cè),并將其埋入其中由此象實(shí)施例一那樣確保其防潮性和絕緣性能。
本實(shí)施例電容器的屏蔽微波雜波的功能與實(shí)施例一的一樣,因此,在這里可省略對其的闡述。
與圖1和圖2所示的傳統(tǒng)電容器相比,本發(fā)明的電容器230如實(shí)施例一一樣不需要絕緣殼體,因此可節(jié)省制造電容器的材料費(fèi)用,也不需要安裝該部件的工序,這樣有可能提高生產(chǎn)率。
在本實(shí)施例中,與傳統(tǒng)電容器相比,起傳統(tǒng)接地部件作用的凸起部分110與屏蔽箱100整體形成,這樣,陶瓷絕緣體132的公共電極138的表面就直接與凸起部分110的表面接觸,由此可降低接地電阻。因此微波雜波可有效地接地到屏蔽箱100上以便完全被消除掉。
此外,根據(jù)本實(shí)施例,不需要將接地部件40固定到屏蔽箱100上的傳統(tǒng)的孔,另一方面,在傳統(tǒng)的裝置中,當(dāng)接地部件(圖1中的40)固定到屏蔽箱100上時(shí),屏蔽箱100必須帶有4個(gè)固定孔,因此,微波雜波就會穿過屏蔽箱100的4個(gè)孔泄漏掉。因此,本實(shí)施例不象傳統(tǒng)的電容器,微波雜波不可能穿過屏蔽箱100的4個(gè)孔泄漏。圍繞凸起部分110設(shè)置加強(qiáng)肋112增強(qiáng)了屏蔽箱100的強(qiáng)度。
在本實(shí)施例中,屏蔽箱100經(jīng)沖壓彎折以便形成象實(shí)施例一那樣的圍繞開口111與屏蔽箱100成一整體形成的凸起部分110,凸起部分110起著同固定在屏蔽箱上的傳統(tǒng)的接地部件(圖1中的40)一樣的作用。因?yàn)橥蛊鸩糠?10有效地起到了傳統(tǒng)的接地部件40的作用,所以便不需要單獨(dú)的接地部件。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的電容器330的分解透視圖,圖9是圖8的電容器的正剖視圖。
本實(shí)施例的電容器除了固定接頭162和電感器195的軛流線圈190以外和實(shí)施例二中的相同,與實(shí)施例二相同的標(biāo)號表示同樣的部件。
在實(shí)施例二中,固定接頭162設(shè)在直通導(dǎo)體146的上部,并且直通導(dǎo)體146的一端與軛流圈190的一端相連。然而在本實(shí)施例中,軛流線圈190的導(dǎo)線191作為穿過通孔134的直通導(dǎo)體146使用,在每一個(gè)導(dǎo)線191的一端部,固定接頭162采用如焊接這樣的適當(dāng)方式固定。
在傳統(tǒng)的電容器中,每個(gè)在其上部設(shè)有固定接頭的直通導(dǎo)體都要插入到陶瓷絕緣體的通孔中,每個(gè)直通導(dǎo)體的下部都與軛流線圈的導(dǎo)線相連。在本實(shí)施例中,在電感器195中的軛流線圈190的導(dǎo)線191直接連到固定接頭162上,因此不需要單獨(dú)的直通導(dǎo)體,由此可節(jié)省部件數(shù)量,簡化裝配過程。
根據(jù)本發(fā)明如上所述,一個(gè)凸起部分與屏蔽箱整體地形成,從而凸起部分可起到傳統(tǒng)接地部件的作用,這樣就不需要單獨(dú)的接地部件。此外,在本發(fā)明的電容器中通過模壓加工而形成的絕緣樹脂結(jié)構(gòu)取代了傳統(tǒng)電容器的絕緣殼體和/或絕緣筒體,由此可減少部件數(shù)量,省去了這些部件的裝配工序從而提高生產(chǎn)率。
雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,在不背離后附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以在形式和細(xì)節(jié)上進(jìn)行各種各樣的變化。
權(quán)利要求
1.一個(gè)磁控管電容器,所述電容器包括一個(gè)屏蔽箱(100),在其側(cè)壁上有一個(gè)橢圓形開口(111),和一個(gè)沿所述橢圓形開口(111)通過向外彎折橢圓形開口(111)的周邊部分而形成的凸起部分(110),以及一個(gè)在屏蔽箱的內(nèi)表面上形成的與所述凸起部分(110)相對應(yīng)的凹槽(113);一個(gè)具有與所述的屏蔽箱(100)的橢圓形開口(111)相適應(yīng)的尺寸并有一對通孔(134)的橢圓形柱狀陶瓷絕緣體(132);一對在所述的陶瓷絕緣體(132)的上表面上分別形成的獨(dú)立電極(136);一個(gè)在所述陶瓷絕緣體(132)的下表面上形成的并與所述獨(dú)立電極(136)相對的公共電極(138);一對穿過所述通孔(134)并與磁控管的軛流線圈相連的直通導(dǎo)體(146,191);一個(gè)下部固定在所述屏蔽箱(100)的凸起部分(110)上用來包覆所述陶瓷絕緣體(132)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的絕緣樹脂殼體(120a,220);以及一個(gè)上部固定在所述屏蔽箱(100)的所述凹槽中用來包覆所述直通導(dǎo)體(146,191)的絕緣筒體(120b,156)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于所述的電容器還包括圍繞所述屏蔽箱(100)上的凸起部分(110)設(shè)置的用來加強(qiáng)屏蔽箱(100)的強(qiáng)度的加強(qiáng)肋(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于所述的電容器還包括一個(gè)設(shè)置在所述直通導(dǎo)體(146,191)的上部,用來連接外部接線柱的固定接頭(162)、所述的固定接頭(162)伸出所述的絕緣樹脂殼體(120a,220)之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器,其特征在于所述的電容器還包括一對設(shè)置在固定接頭(162)的下部的彎折片(250),所述的彎折片(250)彼此反向水平延伸并由所述的絕緣樹脂殼體(120a,220)包覆,以及所述通孔(134)的直徑大于所述直通導(dǎo)體(146)的寬度而小于彎折片(250)的水平伸展的長度,以便彎折片(250)搭在所述的通孔(134)的周邊部分上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于所述的電容器還包括一對分別包覆和支撐所述直通導(dǎo)體(146,191)的絕緣管(148)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于所述的絕緣筒體(120b)與絕緣樹脂殼體(120a)一樣整體地形成,所述的絕緣筒體(120b)和所述的絕緣殼體(120a)都由相同的樹脂構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容器,其特征在于所述的絕緣殼體(120a)和所述的絕緣筒體(120b)由一種環(huán)氧樹脂構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于所述的絕緣筒體(156)由與構(gòu)成絕緣樹脂殼體(220)的材料不同的材料構(gòu)成,絕緣筒體(156)的上部填充有絕緣樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電容器,其特征在于絕緣樹脂殼體(220)由環(huán)氧樹脂構(gòu)成,絕緣筒體(156)由熱塑性樹脂構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器,其特征在于磁控管軛流圈的導(dǎo)線的上部構(gòu)成所述的直通導(dǎo)體(191)。
11.一種磁控管的電容器,所述的電容器包括一個(gè)屏蔽箱(100),其側(cè)壁上有一個(gè)橢圓形開口(111),和一個(gè)沿著所述橢圓形開口(111)通過向外彎折橢圓形開口(111)的周邊部分而形成的一個(gè)凸起部分(110),以及一個(gè)在對應(yīng)于所述凸起部分(110)的屏蔽箱的內(nèi)表面上形成的凹槽(113)。一個(gè)具有與所述屏蔽箱(100)的橢圓形開口(111)相適應(yīng)尺寸并有一對通孔(134)的橢圓形柱狀陶瓷絕緣體(132);一對在所述的陶瓷絕緣體(132)的上表面上分別形成的獨(dú)立電極(136);一個(gè)與所述的獨(dú)立電極(136)相對的在所述陶瓷絕緣體(132)下表面上形成的公共電極(138);一對穿過所述通孔(134)并與磁控管的軛流線圈相連的直通導(dǎo)體(146);一個(gè)絕緣樹脂結(jié)構(gòu)(120),包括下部固定在所述的屏蔽箱(100)的凸起部分上,用來包覆所述陶瓷絕緣體(132)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的絕緣樹脂殼體(120a)和一個(gè)上部固定在所述屏蔽箱(100)的凹槽(113)中、用來包覆所述直通導(dǎo)體(146)的絕緣樹脂筒體(120b);以及一個(gè)設(shè)在所述直通導(dǎo)體(146)的上部、并伸出絕緣樹脂殼體(120a)外面的、用來與外部接線柱相連的固定接頭(162),所述的固定接頭(162)包括一對設(shè)在其下部的、并彼此反向水平延伸的由絕緣樹脂殼體(120a)包覆的彎折片(250),所述通孔(134)的直徑大于所述直通導(dǎo)體(146)的寬度而小于所述彎折片(250)的水平伸展長度,以便彎折片(250)可搭在通孔(134)的周邊上。
12.一種磁控管電容器,該電容器包括一個(gè)屏蔽箱(100),其側(cè)壁上有一個(gè)橢圓形開口(111),和一個(gè)沿橢圓形開口(111)通過向外彎折所述橢圓開口(111)的周邊部分而形成的凸起部分(110),以及一個(gè)在屏蔽箱內(nèi)表面上形成的與所述凸起部分(110)相對應(yīng)的凹槽(113);一個(gè)具有與所述屏蔽箱(100)的橢圓形開口(111)相適應(yīng)的尺寸并有一對通孔(134)的橢圓形柱狀陶瓷絕緣體(132);一對在所述的陶瓷絕緣體(132)上表面上分別形成的獨(dú)立電極(136);一個(gè)與所述獨(dú)立電極(136)相對在所述的陶瓷絕緣體(132)下表面上形成的公共電極(138);一對穿過所述通孔(134)并與磁控管的軛流線圈相連的直通導(dǎo)體(146);一個(gè)下部固定在所述的屏蔽箱(100)的凸起部分(110)上用來包覆所述的陶瓷絕緣體(132)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的絕緣樹脂殼體(220);一個(gè)上部固定在所述屏蔽箱(100)的凹槽(113)中用來包覆所述的直通導(dǎo)體(146)的絕緣筒體(156);一對設(shè)在所述的直通導(dǎo)體(146)上部用于與外部接線柱相連的固定接頭(162);一對分別包覆著一對所述直通導(dǎo)體(146)的絕緣管(148),每一個(gè)絕緣管(148)分別插入到所述的通孔(134)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波爐磁控管電容器。為了安裝電容器,在屏蔽箱側(cè)壁上有一橢圓開口,開口的周邊部分經(jīng)彎折形成凸起部分用來放置電容器,在凸起部分的背面有一凹槽。在凸起部分上設(shè)置一個(gè)用環(huán)氧樹脂模壓成型的絕緣樹脂殼體,用來包覆電容器,上部插入凹槽中的絕緣筒體也可與絕緣樹脂殼體同時(shí)模壓成型。通過模壓形成的絕緣樹脂結(jié)構(gòu)取代了傳統(tǒng)電容器的絕緣殼體和/或絕緣筒體,此外,因不需要設(shè)置固定接地部件的孔而能有效地屏蔽雜波。
文檔編號H01G4/12GK1111390SQ9411740
公開日1995年11月8日 申請日期1994年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月18日
發(fā)明者全又金 申請人:大宇電子株式會社
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