專利名稱:電子元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電子元件的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)適合用作適用于具有徑向膠帶粘貼功能的自動插件機(jī)的小型開關(guān)(滑動開關(guān)或按壓開關(guān))。
具有沿同一方向從主體上延伸,而又用膠帶材料相互平行地粘結(jié)在固定片上的多個平行接線端子的多個電子元件稱為徑向?qū)б娮釉?,徑向?qū)б娮釉枪┙o徑向?qū)б娮釉詣硬寮C(jī)用的,以便可以把它們自動地裝配在印刷電路板上。
如圖7和圖9所示,一個普通的開關(guān)50有一個主體1和一個在主體1的頂表面上形成的突出鈕2,主體1由盒體1a和金屬骨架3構(gòu)成,盒體1a由合成樹脂制成,金屬骨架3用以蓋住盒體1a的頂表面。
從主體的下部相互平行地沿同一方向延伸的多個接線端子4部份嵌入盒體用插入成形的方法灌封在盒體1a中,以便把它們固定。
接線端子4連接到主體1中的固定接點,能和突出鈕2一起滑動的可動接觸片(圖中略)可分別連接到接線端子,這樣就實現(xiàn)了開關(guān)動作。
如圖8所示,把開關(guān)50提供給自動插件機(jī)的元件送進(jìn)器51,以便通過帶槽的傳送帶52傳送到流水線上。多個開關(guān)50是這樣排列的,即把它們的接線端子4安置在同一個平面上,用膠帶77之類的材料把接線端子4粘結(jié)到固定片66上形成徑向?qū)б娮釉?br>
這樣形成的徑向?qū)б娮釉凰偷阶詣硬寮C(jī)中,并在于自動插件機(jī)中執(zhí)行的步驟中沿圖9所示的A-A線把它們從固定片66上分開。然后,這些徑向電子元件被用設(shè)置在前述自動插件機(jī)中的插件夾5夾住,以便把接線端子4精確地插入到印刷電路板7上形成的預(yù)制的插件孔7a中。另外,使用從上部頂壓電子元件的以固緊電子元件的壓桿(推桿),將電子元件裝配在印刷電路板7上。
圖10表示一種具有向側(cè)面延伸的控制鈕的普通滑動開關(guān),這種開關(guān)有一個主體1,從主體1突出來的接線端子4、控制鈕2和導(dǎo)引控制鈕2的控制導(dǎo)向器2a。每個接線端子4都有沿垂直于主體的一個側(cè)面延伸的引線部分,控制鈕2垂直于接線端子4引線的延伸方向突出來。
圖12表示具有朝側(cè)面延伸的控制鈕的普通滑動開關(guān)的另外一個例子,這種開關(guān)包括具有鄰近主體1的法蘭部分14的控制鈕2,由于法蘭部分14比主體1大,所以在金屬支架3的頂表面上毗鄰控制鈕2的位置處形成有防止傾斜用的突起20。
圖13表示具有朝側(cè)面延伸的控制鈕的滑動開關(guān)的又一個普通的實例,如圖13a所示,這種開關(guān)具有一個全部用模鑄樹脂做的主體1和導(dǎo)體部分22,導(dǎo)體部分22是形成在主體1的頂表面上的,而且是由切斷內(nèi)接線端子的工序中留下的部分。
圖14表示致動器類型的普通按壓開關(guān),這種開關(guān)具有一個在主體1的頂表面上形成的可伸縮致動器26和導(dǎo)引致動器26的導(dǎo)向部分24。
前述的具有側(cè)向延伸控制鈕的滑動開關(guān)的結(jié)構(gòu)如圖10所示,從接線端子4的中心C到控制鈕2的前端的尺寸和從接線端子4的中心到主體1在控制鈕2相反方向上的端頭的距離是互不相同的。因此,當(dāng)自動插件機(jī)夾住滑動開關(guān)插入印刷電路板7時,前述插件夾頭5的中心Co和滑動開關(guān)的接線端子4的中心C相互是不重合的。所以,所出現(xiàn)的問題是被夾住的滑動開關(guān)的接線端子4不容易相對于印刷電路板7上形成的預(yù)定的孔7a的位置準(zhǔn)確定位。
為了克服這個問題,可以考慮采用圖11所示的方法,把主體1的容積作得大于適合內(nèi)部電路元件所要求的容積,或者采用另外的方法,即大大地增加主體1的厚度,使得從接線端子4的中心C到控制鈕2前端的尺寸和從該中心到主體1反方向的端頭的尺寸相同。然而,前述的方法會產(chǎn)生的問題是由于壁的加厚使材料的消耗不能降低,另一個問題是不能縮小安裝印刷電路板7所需要的空間。
另一方面,當(dāng)用自動插件機(jī)把圖12所示的這種開關(guān)插入并裝配到印刷電路板7上時,壓桿(推桿)6只接觸主體1的法蘭部分14,并頂壓它。因此,主體1會傾斜,而使接線端子4彎曲,這種情況下出現(xiàn)的問題是,接線端子4不能被插入印刷電路板7中至預(yù)定的深度。
類似地,圖13和圖14中所示的普通例子的情況是如圖13b和圖14b所示,壓桿6在偏離中心C的位置頂壓主體1,結(jié)果,出現(xiàn)的問題是接線端子不能垂直地插入到印刷電路板7的插入孔7a中,這就導(dǎo)致接線端子4不希望的彎曲。
本發(fā)明者在克服上述的問題,所以其目的是提供一種用自動插件機(jī)可以容易而確實地裝配在印刷電路板上的電子元件。
為了實現(xiàn)上述的目的,權(quán)利要求1中要求保護(hù)的本發(fā)明的一個方案的特征在于這種電子元件由包括像開關(guān)和可變電阻之類可動機(jī)構(gòu)的主體,從主體上突出來的接線端子以及可動機(jī)構(gòu)控制部分構(gòu)成。接線端子具有沿垂直于主體的一個側(cè)表面方向延伸的引線部分,可動機(jī)構(gòu)控制部分沿垂直于接線端子的引線部分延伸方向的方向從主體上突出來,其中主體上形成有一個突起部分,該突起部分沿著與可動機(jī)構(gòu)控制部分突出方向相反的方向突出來,而且從接線端子的中心到突起部分的突出端頭的尺寸基本上和從接線端子的中心到可動機(jī)構(gòu)控制部分的突出端頭的尺寸相同。
權(quán)利要求2中要求保護(hù)的本發(fā)明的另一個方案的特征在于這種電子元件的接線端子沿垂直于主體的一個側(cè)表面的方向從該側(cè)表面突出來,另一個電路元件或控制該電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分從對著主體的該側(cè)表面的另一個側(cè)表面突出來,其突出的方向與接線端子的突出方向相反,且該電路元件或機(jī)構(gòu)的一部分偏離接線端子中心,這種電子元件包括在主體上相對于接線端子的中心對稱于另一個電路元件或控制該電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分的位置上形成的突起部分,其突出的方向和所述的另一個電路元件或控制該另一電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分的突出方向相同,其中突起部分從另一個側(cè)表面的突出量和另一個電路元件或控制該電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分從另一個側(cè)表面的突出量基本上相同。
權(quán)利要求1中保護(hù)的電子元件具有在主體的相對側(cè)面上從接線端子的中心到可動接觸機(jī)構(gòu)的控制部分的突出端頭的基本相同的距離的位置上形成的突起部分。這樣,當(dāng)自動插件機(jī)的夾頭夾住電子元件時,該突起部分的突出端頭和可動接觸機(jī)構(gòu)的控制部分的突出端頭就與夾頭相接觸,從而使夾頭的中心與接線端子的中心相互重合,因此,接線端子能夠容易而確實地被插入到印刷電路板上形成的接線端子插孔之中。
權(quán)利要求2中要求保護(hù)的電子元件能使另一個電路元件或控制該電路元件的機(jī)構(gòu)部分和突起部分分別接觸相對于接線端子的中心對稱的位置,因而,在保持良好平衡的情況下,壓力作用在電子元件的接線端子上。所以,接線端子能被插入到印刷電路板上形成的接線端子插入孔中達(dá)到要求的深度而不引起接線端子的彎曲和斷裂。
附圖簡要說明
圖1是本發(fā)明第1實施例的電子元件的正面視圖;
圖2是圖1中所示電子元件的分解斜視圖;
圖3表示用自動插件機(jī)把圖1中所示電子元件裝配在印刷電路板上的方法;
圖4按照本發(fā)明第2實施例的電子元件的正面視圖;
圖5a是按照本發(fā)明第3實施例的電子元件的正面視圖;
圖5b是第3實施例的右側(cè)視圖;
圖6是按照本發(fā)明的第4實施例的電子元件的正面視圖;
圖7是普通的電子元件的原理結(jié)構(gòu)的正面視圖并且表示了用自動插件機(jī)進(jìn)行裝配的方法;
圖8是用來形成徑向?qū)б娮釉脑瓦M(jìn)器的原理結(jié)構(gòu)正面視圖;
圖9是普通的徑向?qū)б娮釉钠矫鎴D;
圖10是具有側(cè)向延伸控制鈕的普通滑動開關(guān)的正面視圖;
圖11是具有側(cè)向延伸的控制鈕的改進(jìn)的滑動開關(guān)的正面視圖;
圖12是具有突起部分的普通電子元件的原理結(jié)構(gòu)正面視圖;
圖13a和圖13b是具有外導(dǎo)體部分的普通電子元件的原理結(jié)構(gòu)正面視圖及其裝配方法;
圖14a和圖14b是具有導(dǎo)向器部分的普通電子元件的原理結(jié)構(gòu)的正面視圖及其裝配方法。
現(xiàn)在參照附圖1至3來描述第1實施例,在該實施例中本發(fā)明被用于具有側(cè)向延伸控制鈕的滑動開關(guān)。
圖中與現(xiàn)有技術(shù)中描述的同樣的元件注以同樣的標(biāo)號。
首先參照圖1至3,按照本發(fā)明的滑動開關(guān)由主體1構(gòu)成,主體1包括用作可動機(jī)構(gòu)的開關(guān)機(jī)構(gòu)10,主體1由和接線端子4一體模制成形的盒體1a和部分地封蓋盒體1a的支架3構(gòu)成。接線端子4從盒體1a的下表面(一個表面)伸出來,接線端子4從其基部到引線部分垂直于該下表面延伸?;瑒娱_關(guān)還包括一個控制鈕2,該鈕沿著垂直于從盒體1a伸出的接線端子4的引線部分的延伸方向突出來,并用來控制可動機(jī)構(gòu)部分。主體1的支架3有一個用作突起部分的延伸部分11,它沿與控制鈕2突出方向相反的方向伸出。
如圖2所示,開關(guān)機(jī)構(gòu)10有一個切換接線端子4之間電連接的可動接觸片12和用來壓緊可動接觸片12的一對片簧13,開關(guān)機(jī)構(gòu)10把可動接觸片12、片簧13和控制鈕2卡定在主體1中??刂柒o2有一個從主體1的頂表面突出的法蘭部分14。前述的支架3有一個用來防止控制鈕2傾斜的突起部分20。延伸部分11的突出長度使得從接線端子4的中心C到延伸部分11的突出端頭的尺寸b與從接線端子4的中心C到控制鈕2的突出端頭的尺寸a基本上相同。
如圖3所示,用自動插件機(jī)把滑動開關(guān)裝配在印刷電路板7上。自動插件機(jī)有一個用來夾住開關(guān)的夾頭5和用來把開關(guān)壓向印刷電路板7的壓桿(推桿)6。
按照本發(fā)明的滑動開關(guān)被安裝到圖8所示的送進(jìn)器的中心部位,以便把它們按順序送到傳送帶上。把滑動開關(guān)的支架3的一個部分延伸并形成延伸部分11就能使夾頭5的中心和被夾住的開關(guān)的接線端子4的中心相互重合,因此,可以防止主體1的傾斜并容易實現(xiàn)相對于印刷電路板7的孔7a的定位。
更進(jìn)一步說,不必過分地加厚盒體1a的壁厚,也不必擴(kuò)大盒體1a的容積,從而在支架3和印刷電路板7之間的間隙中就可以設(shè)置集成電路之類的另件,因此,印刷電路板可以具有足夠大的安裝空間。
現(xiàn)在參照圖4-6來描述本發(fā)明的第2到第4實施例。
這些實施例不同于第1實施例,在這些實施例中,自動插件機(jī)構(gòu)的壓桿6的壓力均衡地被加在相對于接線端子中心或電子元件的接線端子組的中心對稱的位置上。
圖4-6中所示的在第1實施例中描述的相同的元件標(biāo)注以相同的編號。
按照圖4所示的第2實施例,在支架3的頂表面上形成有防止控制鈕2傾斜的突起部分20,在相對于接線端子4的中心對稱的位置處還形成有沿著與傾斜防止突起部分20同方向突出的突起部分21。
圖5a和圖5b所示的第3實施例的結(jié)構(gòu)是偏離接線端子4的中心的外導(dǎo)體部分22從完全由模鑄樹脂制成的主體1的頂表面上突出來。外導(dǎo)體部分22是在切斷主體1中的接線端子4的過程中留下來的部分,因此,在這個實施例中,主體1的頂表面有兩條突起(肋)23,它們對外導(dǎo)體部分22稍高,而且相互平行地沿控制鈕2的方向延伸,兩條突起相對于接線端子和端子組對稱地形成。
圖6所示的第4實施例有一個致動器型的推壓開關(guān),主體1有一個從主體1的頂表面可伸縮地突出的致動器26和一個用來導(dǎo)引致動器26的導(dǎo)向器24,主體1的頂表面在相對于接線端子4組的中心C與致動器26的導(dǎo)向器對稱的位置上有一個突起25,突起25的形狀與導(dǎo)向器24的形狀基本相同。
當(dāng)用自動插件機(jī)把圖4至圖6所示的開關(guān)的接線端子4插入到印刷電路板7的插件孔7a中時,接觸壓桿6的開關(guān)表面形成平行的表面,兩個接觸表面高度相同,因此,可以防止電子元件的傾斜而使元件的姿態(tài)穩(wěn)定。所以,用自動插件機(jī)把接線端子4插在印刷電路板7上時可以防止發(fā)生錯插也避免了接線端子4的彎曲。這樣就提高了裝配精度。
雖然前述的實施例如所描述的那樣安排,但是本發(fā)明不限于這些實施例的形式。例如可以把圖1所示的第1實施例的結(jié)構(gòu)和圖4所示的第2實施例的結(jié)構(gòu)相互結(jié)合起來。不同于圖1所示的支架3的延伸部分11,可以和盒體1a一體形成一個突起,另外本發(fā)明還可以同樣適用于可變電阻之類的元件。
如上所述,本發(fā)明有一個形成在主體相對的側(cè)面上的突起部分,其位置處在接線端子的中心到可動接觸機(jī)構(gòu)的控制部分的突出端頭基本同距離的位置上,結(jié)果,可以提供一種用自動插件機(jī)能容易且自動地插入到印刷電路板上的電子元件。
另外,由于突出在與另外的電路元件或控制機(jī)構(gòu)部分基本對稱的位置上的突起部分具有與另外的電路元件或控制機(jī)構(gòu)部分突出量相同的突出量,所以用自動插件機(jī)可以容易而且確實地把電子元件裝配在印刷電路板上。
權(quán)利要求
1.一種電子元件,由包括如開關(guān)和可變電阻之類可動機(jī)構(gòu)的主體、從所述主體上突出的接線端子以及可動機(jī)構(gòu)控制部分構(gòu)成,所述接線端子具有沿垂直于所述主體的一個側(cè)表面方向延伸的引線部分,所述可動機(jī)構(gòu)控制部分沿垂直于所述接線端子的引線部分延伸方向的方向,從所述主體上突出來,其中在所述主體上形成有一個突起部分,該突起部分沿著與所述可動機(jī)構(gòu)控制部分突出方向相反的方向突出來,而且從所述接線端子的中心到所述突起部分的突出端頭的尺寸基本上和從所述接線端子的中心到所述可動機(jī)構(gòu)控制部分的突出端頭的尺寸相同。
2.一種電子元件,接線端子沿垂直于主體的一個側(cè)表面的方向從所述側(cè)表面突出來,另一個電路元件或控制所述電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分從對著所述主體的所述側(cè)表面的另一個側(cè)表面突出來,其突出的方向與所述接線端子的突出方向相反,且該電路元件或部分偏離接線端子中心,所述電子元件包括在所述主體上相對于所述接線端子的中心與所述另一個電路元件或用于控制所述另一個電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分對稱的位置上形成的突起部分,其突出的方向和所述的另一個電路元件或控制所述的另一個電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分的突出方向相同,其中所述突起部分從所述的另一個側(cè)表面的突出量和所述另一個電路元件或控制所述另一個電路元件的機(jī)構(gòu)的一部分從所述另一個側(cè)表面的突出量基本上相同。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種電子元件可用自動插件機(jī)容易而確實地裝在印刷電路板上。這種電子元件的主體(1)上形成有沿著與控制鈕(2)突出方向相反的突起部分(11),主體(1)包括如開關(guān)和可變電阻之類的可動機(jī)構(gòu);從沿著主體(1)上突出的接線端子(4)的中心到(11)的突出端頭的尺寸與從接線端子(4)的中心到(2)的突出端頭的尺寸基本相同。電子元件就可容易而確實地被夾緊,用自動插件機(jī)能容易而確實地把電子元件裝在印刷電路板上。
文檔編號H01H9/00GK1095519SQ94101428
公開日1994年11月23日 申請日期1994年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月4日
發(fā)明者熊谷雅夫 申請人:阿魯普斯電氣株式會社