專(zhuān)利名稱(chēng)：電器連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種連接器，尤指一種能大幅降低連接器裝置于電路板上的高度，且可以插置點(diǎn)焊方式或以表面粘著方式結(jié)合固定在電路板上，具有多種使用功效的連接器；其中，金屬外殼呈五面包覆的個(gè)體，使其遮蔽性?xún)?yōu)于一般四面包覆的結(jié)構(gòu)。
一般傳統(tǒng)連接器(MINI DIN)插座，其中前端嵌插部的尺寸為國(guó)際規(guī)格，無(wú)法改變，使該類(lèi)構(gòu)造組裝在電路板上所占用的空間無(wú)法再縮小，難于符合現(xiàn)今產(chǎn)品以短、小、輕、薄為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)理念與需求。
此外，上述傳統(tǒng)連接器插座的端子，一般設(shè)計(jì)均僅能適用于一種固定方式的電路板；即當(dāng)欲以插置點(diǎn)焊方式使用時(shí)，則使插固接腳向下作九十度彎折，使插固接腳與端子本體成垂直狀態(tài)以穿過(guò)電路板后再于其底面施以點(diǎn)焊固定。然而，此種端子僅能使用在插接式的電路板上，無(wú)法使用于以表面粘著方式固定的電路板上，零件供應(yīng)商以及產(chǎn)品裝配廠(chǎng)必須同時(shí)預(yù)備多種型態(tài)的端子，增加了物料的囤積；致使該連接器產(chǎn)品無(wú)法被普及運(yùn)用，影響到市場(chǎng)的占有率。
一般傳統(tǒng)連接器插座構(gòu)造，其金屬外殼包含一正面、一頂面及二側(cè)面等四個(gè)面，包覆于膠殼。因而，在該傳統(tǒng)連接器插座背面未設(shè)有效的電氣遮蔽，致使電訊的傳遞易在此受到外界電磁波的干擾，影響信號(hào)的傳輸品質(zhì)。
據(jù)上述種種，傳統(tǒng)連接器插座構(gòu)造實(shí)有再改良的必要。
為改進(jìn)上述傳統(tǒng)連接器插座所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，發(fā)明人根據(jù)從事該行業(yè)多年之經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久努力研究以及不斷地實(shí)驗(yàn)，終于開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種連接器，能有效地縮減連接器組裝于電路板上所占用的高度，以及提供一種具多重選擇固定方式和較佳電氣遮蔽效果的連接器插座。
為能對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征以及所產(chǎn)生的功效，作進(jìn)一步認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)舉實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的組合圖。
圖3是本實(shí)用新型同時(shí)使用端子的插接腳及粘著部的實(shí)施圖。
圖4是本實(shí)用新型的以端子粘著部使用的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型以端子插接腳使用的示意圖。
本實(shí)用新型是一種連接器，尤指一種MI NI DIN連接器插座，請(qǐng)參閱圖一所示，該連接器插座包括有膠殼1、金屬環(huán)2、端子3、金屬外殼4以及膠殼后蓋5等結(jié)合構(gòu)成；其中，膠殼1底面的前半部10a比后半部10b略凸出，使其底面形成有一階梯面，膠殼1在前半部中設(shè)一環(huán)槽11，在受環(huán)槽11圍繞的膠蕊12處設(shè)有若干插孔13，該膠殼1另在后半部設(shè)有嵌槽14，在后側(cè)底面開(kāi)設(shè)有若干排列整齊之夾槽15，以及在底面后半部10b的兩側(cè)并設(shè)有定位柱17，在該膠殼1兩側(cè)面上一體在型設(shè)置有二滑塊16，在該二滑塊16間設(shè)置有一成錐狀導(dǎo)角的定位橫桿18。
金屬環(huán)2配合膠殼1內(nèi)側(cè)的環(huán)槽11而設(shè)，其可套固進(jìn)入該環(huán)槽11中。
端子3由端子本體31在后端以一體沖壓成型方式，沖制成具有一水平粘著部32或／及一垂直向下的插接腳33；上述端子本體31且在前端接頭31a與后端尾部31b的銜接處設(shè)有一定位凹口311，另在端子3的粘著部32底端對(duì)應(yīng)于端子本體31的定位凹口311處設(shè)有定位板312。
金屬外殼4主要由一T型片體以折合方式組成一具有五面封閉的完整矩形全體，該矩形個(gè)體的高度比膠殼1為??；其中在兩側(cè)片體45的底部各沖壓成型有一抵板451與一富有彈性之卡固接腳452，及在其內(nèi)側(cè)則配合膠殼1兩側(cè)的滑塊16設(shè)有滑槽453等，前述抵板451與膠殼1的底面后半部10b齊平；在該兩側(cè)片體45后側(cè)緣各設(shè)有一略向內(nèi)陷之扣合構(gòu)件454，在其上緣各設(shè)有一凹部455；前側(cè)片體46上開(kāi)設(shè)有一開(kāi)孔461；上側(cè)片體47兩側(cè)各具有一摺邊471，該摺邊471與兩側(cè)片體45的凹部455互相對(duì)應(yīng)；后側(cè)片體48的二側(cè)緣配合兩側(cè)片體45的扣合構(gòu)件454設(shè)置有嵌扣體481。
膠殼后蓋5配合膠殼1后半部的嵌槽14，恰可嵌固進(jìn)入該嵌槽14內(nèi)。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖一及圖二所示，當(dāng)本實(shí)用新型的連接器組合使用時(shí)，首先在膠殼1的環(huán)槽11中套設(shè)金屬環(huán)2，在膠蕊12的各插孔13中插設(shè)有端子3，端子3的端子本體31其向端接頭31a插固在膠蕊12的插孔13內(nèi)，端子本體31后端尾部31b則被夾固在膠殼1后側(cè)的夾槽15間，使端子本體31的前端接頭31a與后尾部31b衍接處的凹口311嵌扣定位在膠殼1后側(cè)的夾槽15前緣，定位板312則平抵定位在二夾槽15間的夾板151底部；使端子3的粘著部32的粘著面可精準(zhǔn)地排列在同一平面上，有助于固定及利于將插接腳33插入電路板的導(dǎo)接孔64中；其后再于膠殼1后側(cè)的嵌槽14中以膠殼后蓋5封合，使端子3確實(shí)被固定在膠殼1內(nèi)；最后將前述組合后的膠殼1由金屬外殼4的后側(cè)插入，使膠殼1兩外側(cè)面的滑塊16嵌固于金屬外殼4二側(cè)片體45內(nèi)側(cè)面的滑槽453中，使膠殼1成錐狀導(dǎo)角的定位橫桿18導(dǎo)入金屬外殼4內(nèi)側(cè)并倒扣在扣合構(gòu)件454后端，再折下金屬外殼4的后側(cè)片體48，使后側(cè)片體48兩側(cè)的嵌扣體481與兩側(cè)片體45的扣合構(gòu)件454結(jié)合固定以完成組裝；當(dāng)本結(jié)構(gòu)在組裝完成后即將之裝置于電路板6上。
上述電路板6則在對(duì)應(yīng)于膠殼1底面前半部10a處開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔61，與在該開(kāi)孔61兩側(cè)對(duì)應(yīng)于卡固接腳452處開(kāi)設(shè)插孔66，在對(duì)應(yīng)于膠殼底面的定位柱17處開(kāi)設(shè)有固定孔62；另外，該電路板6可配合金屬外殼4與端子3的構(gòu)造或固定方式而在對(duì)應(yīng)于金屬外殼4的抵板451處設(shè)有粘固點(diǎn)65，在與端子3之粘著部32互成對(duì)應(yīng)處設(shè)置有粘著接點(diǎn)63，或在對(duì)應(yīng)于端子3的插接腳33處開(kāi)設(shè)導(dǎo)接孔64，或上述各結(jié)構(gòu)一并使用(如圖二所示)。
如圖三所示，當(dāng)本實(shí)用新型中同時(shí)使用端子3的粘著部32與插腳33的構(gòu)造而裝置于上述電路板6上時(shí)，其中膠殼1底面的前半部10a將沉置于電路板6的開(kāi)孔61處而能有效且大幅縮減該連接器所占據(jù)之空間(尤指其高度)；另藉金屬外殼4兩側(cè)片體45底部的抵板451、膠殼底面后半部10b與端子粘著部32等分別貼抵在電路板6的板面與端預(yù)設(shè)之粘固點(diǎn)65與63上(如圖二及圖三所示)，另在金屬外殼4兩側(cè)片體45底部的卡固接腳452、膠殼底面的定位柱17與端子之插接腳33等則同時(shí)穿過(guò)插孔66勾扣卡固在電路板6底面，與電路板6上的二固定孔62及導(dǎo)接孔64中，以能確實(shí)達(dá)到穩(wěn)固該連接器的功效。
如上所述構(gòu)造裝置后而欲焊接固定時(shí)，可根據(jù)抵板451、卡固接腳452及端子3之粘著部32與插接腳33的構(gòu)造，而選擇以表面粘著加工方式或點(diǎn)焊加工方式予以焊接固定。又，在端子3后端的粘著部32或完全折去不用，以節(jié)省該連接器后方所占空間(如圖四所示)；或可將該端子3后端之插接腳33預(yù)先折斷，以使電路板6省去導(dǎo)接孔64，降低制作成本，便于組裝(如圖五所示)。
再如圖一及圖二中的金屬外殼4所示，該T型片體的金屬外殼在組裝時(shí)，先令其兩側(cè)片體45與上側(cè)片體47等多均向后折合而與前側(cè)片體46互成垂直，并以上側(cè)片體的折邊471勾扣于兩側(cè)片體45的凹部455，至于后側(cè)片體48則再膠殼1等構(gòu)件裝置后再向下折合折合90度，并直接借助兩側(cè)的嵌扣體481與兩側(cè)片體45的扣合構(gòu)件454相互扣合而成一五面體的個(gè)體，組裝便捷，電器遮蔽效果較佳。
權(quán)利要求1.一種連接器，由膠殼、金屬環(huán)、端子、金屬外殼以及膠殼后蓋等結(jié)合構(gòu)成；其特征在于金屬外殼，由T型片體以折合方式組成一具有五面封閉的完整矩形個(gè)體，它的兩側(cè)片體的底部各沖壓成型有一抵板與一富有彈性的卡固接腳，在其內(nèi)側(cè)配合膠殼兩側(cè)的滑塊設(shè)有滑槽，所述抵板與膠殼的底面后半部齊平；膠殼，其底面的前半部較后半部凸出，使其底面形成一階梯面；該膠殼在兩側(cè)面上一體成型設(shè)置有滑塊，借助該滑塊可嵌插進(jìn)入上述滑槽而置入金屬外殼內(nèi)；上述構(gòu)造在組合完成后使用時(shí)，配合膠殼的階梯面，在對(duì)應(yīng)于膠殼底面前半部的凸出部份于電路板上設(shè)有缺口，使該連接器在與電路板作結(jié)合時(shí)，其底部沉入電路板之下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器，其特征在于，配合使用的電路在對(duì)應(yīng)于膠殼底面前半部處開(kāi)設(shè)有缺口，另在對(duì)應(yīng)于金屬外殼的抵板處設(shè)有粘固點(diǎn)，而在對(duì)應(yīng)于卡固接腳處設(shè)插孔，在對(duì)應(yīng)于膠殼底面的定位柱處開(kāi)設(shè)有固定孔，在與端子的粘著部互成對(duì)應(yīng)處設(shè)置有粘著接點(diǎn)，或在對(duì)應(yīng)于端子的插接腳處開(kāi)設(shè)導(dǎo)接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器，其特征在于，所述端子的端子本體后端以一體沖壓成型方式，沖制成具有一水平的粘著部及一垂直向下的插接腳；該端子本體在前端接頭與后端尾部的衍接處設(shè)有一定位凹口，另在端子的粘著部底端對(duì)應(yīng)于端子本體的定位凹口處設(shè)有定位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器，其特征在于，金屬外殼的兩側(cè)片體在后側(cè)緣各設(shè)有一略向內(nèi)陷的扣合構(gòu)件，在其上緣各設(shè)有一凹部；該金屬外殼且在前側(cè)片體上開(kāi)設(shè)有一開(kāi)孔；上側(cè)片體兩側(cè)則各具有一摺邊，該摺邊與兩側(cè)片體的凹部互成對(duì)應(yīng)；金屬外殼的后側(cè)片體的二側(cè)緣配合兩側(cè)片體的扣合側(cè)片體的扣合構(gòu)件設(shè)置有嵌扣體。
專(zhuān)利摘要一種連接器，指MI NI DI N連接器插座，由膠殼、金屬環(huán)、端子、金屬外殼及膠殼后蓋構(gòu)成。金屬外殼由T形片體折合組成一具有五面封閉的完整矩形個(gè)體，在兩側(cè)面內(nèi)設(shè)滑槽，底部設(shè)有抵板及卡固接腳，膠殼兩側(cè)面上一體成型有滑塊，藉助滑塊嵌入滑槽而置入金屬外殼內(nèi)，膠殼底面后端有一階梯面。在組合后，配合膠殼的階梯面在電路板上設(shè)缺口，使連接器裝于電路板時(shí)，其底部沉入電路板下，大幅降低連接器裝置后的高度。
文檔編號(hào)H01R13/74GK2176609SQ9324048
公開(kāi)日1994年9月7日 申請(qǐng)日期1993年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月7日
發(fā)明者林明盛, 廖明興, 劉鈺, 施小雷 申請(qǐng)人:廣宇股份有限公司