專利名稱：極化繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種極化繼電器，尤其涉及一種具有一個在其中心處呈樞軸式支撐、可在兩個觸點工作位置之間轉(zhuǎn)動的銜鐵的極化繼電器。
具有可轉(zhuǎn)動銜鐵的極化繼電器在本技術(shù)領(lǐng)域中是眾所周知的，例如，在美國專利第4，695，813、4，703，293和4，499，442號中所揭示的那樣。這種已有技術(shù)的極化繼電器包括一個線圈單元和一個銜鐵部件，它們分開制造，然后組裝進(jìn)帶有一組觸點和延伸出的接觸端的殼體中，線圈單元包括繞有激勵線圈的繞線管、插入其中的磁芯和從激勵線圈端子延伸出的線圈引線。在突出于繞線管兩端的磁芯的立柱之間設(shè)置一塊永久磁鐵。銜鐵組件包括一塊銜鐵和一組帶有可動觸點的可動簧片，簧片與銜鐵結(jié)合在一起并可隨銜鐵運動。銜鐵支撐在殼體上，繞樞軸轉(zhuǎn)動，因此可以在兩個接觸動作位置之間移動，使可動觸點與殼體一側(cè)的相應(yīng)觸點閉合和分開。因為這種已有技術(shù)的極化繼電器要求將分開制造的線圈單元和銜鐵部件組裝在殼體中，因而要特別注意將線圈單元和永久磁鐵放在相對于銜鐵部件的確切位置上，以確保在線圈單元的磁芯和銜鐵部件的銜鐵之間有預(yù)定的磁隙。此外，還要注意將可動簧片與線圈隔開一定距離，足以實現(xiàn)有效的電氣絕緣。當(dāng)繼電器被小型化的時候，上述問題更加突出。
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的極化繼電器，上述問題得以消除。根據(jù)本發(fā)明，該極化繼電器包括一個有細(xì)長繞線管的線圈單元、插入其中的磁芯和繞在繞線管上的激勵線圈。磁芯有一對相對的磁極端從繞線管縱向端部向上突出。在繞線管上磁極端之間設(shè)置一永久磁鐵。在線圈單元上設(shè)置一銜鐵部件，它包括一塊拉長的、大致呈扁平狀的銜鐵和一組帶有可動觸點的可動簧片?？蓜踊善揽磕Ｖ圃阢曡F上的電絕緣束縛塊與銜鐵保持在一起。銜鐵支撐在線圈單元上，可繞樞軸轉(zhuǎn)動，以在兩個接觸動作位置之間移動，并與磁芯及用于使銜鐵極化動作的永久磁鐵構(gòu)成磁回路。配備一個端子組件，它包括連至激勵線圈的線圈端子和在觸點端分別配有固定觸點的固定接觸端。該極化繼電器的特征在于，線圈單元和端子組件用一種電絕緣材料模制成一個基座單元，銜鐵部件組裝在該基座單元上，其可動觸點與固定觸點保持可接觸的關(guān)系。因此，很容易將線圈單元、永久磁鐵和接觸端固定在安裝銜鐵部件的基座單元之內(nèi)準(zhǔn)確的位置上。藉此保證了線圈單元、接觸端的固定觸點和銜鐵部件相互之間可以保持準(zhǔn)確的空間位置，這使得線圈單元的磁芯與銜鐵之間有恰當(dāng)?shù)拇畔丁Ａ硗?，線圈單元可以封裝在用電絕緣材料做成的基座單元之內(nèi)，因而線圈與銜鐵一側(cè)的可動觸點很好地電絕緣。這些特征確保了增強(qiáng)的可靠的動作特性，對小型化的繼電器尤其如此。
因而，本發(fā)明的主要目的在于提供一種改進(jìn)的極化繼電器，它有可靠的動作特性，以及在高電壓運用下卓越的電氣絕緣性能。
在較佳實施例中，繞線管上端整體地形成支撐物，固定接觸端的觸點端分別置于其上。在用上模具與下模具將所述線圈單元模壓進(jìn)基座單元之中時，支撐物用來使觸點端頂住上模具，以保證固定觸點處在其恰當(dāng)?shù)奈恢蒙稀＿@樣，固定觸點可以準(zhǔn)確地定位于基座單元之上，與銜鐵部件一側(cè)的可動觸點精確地對準(zhǔn)，這也是本發(fā)明的另一目的。
此外，在繞線管下端形成與繞線管一體的可壓縮隆起，用于在線圈單元模壓進(jìn)基座單元時壓在下模具上，以使前述支撐物抬起，將所述觸點端壓在所述上模具上。可壓縮隆起可以補償繞線管在上、下模具間尺寸上可能存在的不足，從而借助支撐物確保觸點端抵緊上模具，以及固定觸點在基座單元上的準(zhǔn)確定位。因而，本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提供一種改進(jìn)的極化繼電器，其中，固定觸點準(zhǔn)確地定位于基座單元上。
線圈端由接線板構(gòu)成，焊接對應(yīng)的引線于接線板上，大致在相關(guān)的固定觸點之下的那部分引線被整體模壓在繞線管內(nèi)，這樣，線圈端與激勵線圈的連接處可以在繞線管長度范圍內(nèi)與相鄰的固定觸點隔開足夠的距離，從而使線圈端與固定觸點之間有好的電氣絕緣，而無需繼電器有額外的長度。
因而本發(fā)明再一個目的是提供一種改進(jìn)的極化繼電器，它能在繼電器有限的長度范圍內(nèi)，在線圈端與相鄰的固定觸點之間提供足夠的電氣絕緣。
線圈組件為坯件形式，線圈端和固定接觸端沖壓成相互毗鄰。為了在線圈單元組裝進(jìn)基座單元時給出線圈端與固定接觸端之間的垂直距離，每一線圈端位于相鄰固定觸點之一的下方，并通過彎曲段與其連成一體，線圈端將在該彎曲段處與固定接觸端分開。
在較佳實施例中，銜鐵部件在其縱向中央處配備有簧節(jié)套，簧節(jié)套分別處在銜鐵兩橫側(cè)，用于將所述銜鐵部件安裝在基座單元上。與每一簧節(jié)套形成一體的有從束縛塊伸出的橫梁和從橫梁整體伸出并固定于基座單元相應(yīng)部位的固定塊。束縛塊與突出于所述銜鐵的橫側(cè)的一個側(cè)柱形成一個整體。所述橫梁從此沿所述銜鐵的側(cè)邊延伸一段有限的長度。利用橫梁沿銜鐵縱向延伸的結(jié)構(gòu)，橫梁或簧節(jié)套可在垂直于銜鐵平面的方向上得到足夠的彈性，使橫梁能很好地吸收原本將扭曲簧節(jié)套的外部沖擊。換句話說，橫梁可在銜鐵長度范圍內(nèi)有擴(kuò)展的長度，以提供足夠的彈性，而無須簧節(jié)套在橫向有額外的尺寸，使得其總的橫向尺寸可以保持最小。因而本發(fā)明的再一個目的是提供一種改進(jìn)的極化繼電器，它能很好地吸收對簧節(jié)套的外部沖擊，以確?？煽康你曡F動作，而無須繼電器有額外的寬度。
橫梁出發(fā)處的側(cè)柱最好偏離所述銜鐵被樞軸支撐的縱向中央，而偏向于所述銜鐵的一個縱向端子，同時，固定片則保持在銜鐵的縱向中央。利用這種將橫梁底端偏離銜鐵縱向中央或樞軸中心的結(jié)構(gòu)，很容易在將銜鐵部件安裝于基座單元上時彈性彎曲橫梁，從而在迫使銜鐵采取兩個接觸位置之一的方向上使簧節(jié)套得到適當(dāng)?shù)钠昧ΑＲ蚨?，銜鐵可以容易地做成單穩(wěn)態(tài)。簧節(jié)套的上述偏置力可以附加在由磁芯、永久磁鐵和銜鐵構(gòu)成的磁回路的磁偏置力上，以確保單穩(wěn)態(tài)銜鐵動作，這在磁回路受到限制而對銜鐵的偏置力不足時尤其重要，因此，這也是本發(fā)明的另一目的。
橫梁和固定片大致處在同一平面上，并由朝垂直于該平面的方向彎曲的U形段將它們連成一體。在簧節(jié)套中引入彎成垂直的U形段后，橫梁就能在幾乎所有方向上相對于固定在基座單元上的固定片作有限的位移。這樣，簧節(jié)套就能在所有方向上吸收任何外部沖擊，從而保護(hù)銜鐵，并確?？煽康睦^電器動作，這也是本發(fā)明的又一目的。
橫梁可在其長度方向上形成一段彎曲部分，這增大了橫梁的有效長度，使得橫梁可以相對于固定片在垂直方向上作更多彈性變形，增加簧節(jié)套在垂直方向上的沖擊吸收能力，這又是本發(fā)明的一個目的。
從下文結(jié)合附圖對實施例作的詳細(xì)說明中，將更為清楚地看到本發(fā)明的上述以及進(jìn)一步的目的和優(yōu)點。


圖1是基于本發(fā)明一個較佳實施例的極化繼電器的部件分解斜視圖;
圖2是上述繼電器部分剖視的俯視圖;
圖3是上述繼電器部分剖視的正視圖;
圖4是沿圖2中直線4-4的剖視圖;
圖5是沿圖2中直線5-5的剖視圖;
圖6是構(gòu)造上述繼電器的銜鐵部件的俯視圖;
圖7是上述繼電器磁回路的示意圖;
圖8是銜鐵部件側(cè)向的簧節(jié)套的透視圖;
圖9是構(gòu)造上述繼電器的線圈單元的透視圖;
圖10是在模壓進(jìn)上述繼電器的基座單元之前帶有一端子組件的線圈單元的透視圖;
圖11是其中封有線圈單元的繼電器基座單元的透視圖;
圖12是帶有端子組件的線圈單元的放大透視圖;
圖13A和13B是線圈端在彎曲前及彎曲后狀態(tài)下端子組件的部分平面圖;
圖14是在模壓進(jìn)基座單元之前保持在上、下模具之間的線圈單元的示意圖;
圖15是可作為替換用在上述繼電器中的改形銜鐵部件的俯視圖;
圖16是圖15銜鐵部件的簧節(jié)套的透視圖;
圖17是簧節(jié)套預(yù)期彈性形變的斜視圖;
圖18是銜鐵部件另一改形簧節(jié)套的斜視圖;
圖19是改形極化繼電器的透視圖。
現(xiàn)在參見圖1至圖5，其中示出基于本發(fā)明的一個較佳實施例的極化繼電器。該極化繼電器為單穩(wěn)態(tài)操作和雙刀雙擲觸點結(jié)構(gòu)。繼電器包括一個基座單元10，它由電氣絕緣的塑料模壓成矩形實心體，內(nèi)部封有線圈單元20、相應(yīng)的線圈端41和固定的觸點端43。基座單元10上安裝一銜鐵部件50，它包括一伸延的扁平銜鐵51和一組可動簧片53，簧片53在側(cè)邊延伸，使得這兩個可動簧片在縱向與銜鐵的任一邊對齊。這兩個縱向?qū)R的可動簧片53用一銅片(未示出)用模子沖壓而成，由一中央跨接片54相連，在其自由端分別配置有接觸點55。可動簧片53依靠位于銜鐵51中央由電氣絕緣塑料模壓而成的束縛塊57與銜鐵51保持在一起。束縛塊57在銜鐵51的每一側(cè)都形成一對側(cè)柱58和59，縱向?qū)R的兩塊可動簧片53穿過其中，與銜鐵的側(cè)邊隔開一定間距，中央跨接片54處在沿縱向隔開的側(cè)柱58和59之間，圖6清楚地作了顯示。從中央跨接片54上整體地延伸出簧節(jié)套60，銜鐵組件50藉此由樞軸支承在基座單元10上，使銜鐵51可在兩個觸點工作位置之間轉(zhuǎn)動?；晒?jié)套60的細(xì)節(jié)將在下文中描述。
線圈單元20包括一細(xì)長的繞線管21，它用電氣絕緣塑料模壓而成，在縱向兩端帶有凸緣22。一大致呈U形的磁芯30以一對由細(xì)長的腹板32橋接的立柱31與繞線管21相耦合，腹板32插入繞線管中，分別將立柱31的上端伸出于凸緣22的上端。立柱31的伸出部分限定了相對的磁極端，這些磁極端與銜鐵51縱向的兩端對準(zhǔn)。插在磁芯30相對的磁極端之間的是條狀的三磁極永久磁鐵35，它磁化成端磁極極性相同，例如在縱向兩端都為南極S，并有一中央磁極，亦即與兩端磁極極性相反的北極N。永久磁鐵35保持在線圈單元20上，以其端磁極附著于磁極端上，或者附著于磁芯30的立柱31上，與激勵線圈25間隔開。銜鐵51沿著永久磁鐵35延伸，與磁鐵35和磁芯30共同合作，形成一磁回路，如圖7所示。亦即，銜鐵51與磁芯30磁性耦合，其中央凸出部52始終接觸永久磁鐵35的中部，而縱向兩端與磁芯30的磁極端31呈閉合和分開的關(guān)系。銜鐵50的中央對應(yīng)于一個樞軸線，銜鐵部件圍繞該樞軸線，依靠簧節(jié)套60支承在基座單元10上。在此要注意到中央磁極N偏離樞軸線，靠近永久磁鐵35的一端，以便將銜鐵51磁性地偏置成靠近兩個接觸工作位置之一。亦即，銜鐵51在一個接觸位置上是穩(wěn)定的，這稱為常閉(NC)位置，激勵線圈25掉電，使銜鐵51一端的可動觸點55與固定接觸端43一端的對應(yīng)固定觸點45接合。據(jù)此，銜鐵51的一縱向端定義為NC端，另一端為NO端，如圖7所示。在有選擇極性的電流對激勵線圈15供電后，銜鐵51或銜鐵部件50轉(zhuǎn)動，其NO端被吸引到磁芯30的對應(yīng)磁極端31，使該端的可動觸點55與對應(yīng)的固定觸點45接合。
如圖12所示，線圈端41、固定接觸端43與共用接觸端46一起形成為一個端子組件，該組件為坯件形式，用導(dǎo)電材料沖壓而成。這些端子41、43和46都由框架48支撐，向內(nèi)延伸，在線圈單元20的任何一側(cè)都提供一組端子，該組端子包括一對線圈端41、一對固定接觸端43和共用接觸端46。線圈端41在其自由端構(gòu)成一接線板42，以連接線圈引線26，線圈引線26部分模壓在繞線管20的凸緣22中，并通過一接線片27與激勵線圈25的端子相連，接線片27也從凸緣22伸出，并完整地將線圈引線26結(jié)合在凸緣22之內(nèi)。在線圈端41內(nèi)側(cè)延伸的固定接觸端43在其鄰近接線板42的自由端構(gòu)成一個凸出部44，其上帶有固定觸點45。共用接觸端46在固定接觸端43內(nèi)側(cè)延伸，在其自由端構(gòu)成一焊接區(qū)47，它要由簧節(jié)套60連到處在銜鐵部件50一側(cè)的可動簧片53。
這樣形成的端子組件40固定在線圈單元20上，其接線板42焊接在線圈引線26上，端子組件40與線圈單元20一起模壓在上模具70和下模具71之間，如圖14所示，以形成基座單元10，使得固定觸點45、焊接區(qū)47、磁芯30的磁極端或立柱31的上端和永久磁鐵35暴露在外。然后，各個端子脫離框架48，并彼此分開，再彎曲向下，沿著基座單元10的側(cè)面，如圖11所示。在此應(yīng)注意到，繞線管21在其鄰近磁極端31的凸緣22上形成支撐柱23，如圖9所示，這些柱用于在模壓時支撐帶有固定觸點45的對應(yīng)的凸出部44。支撐柱23用于將凸出部44壓緊在上模具70的壁上，如圖14所示，以將凸出部44及固定觸點45在模壓過程中保持在確切的位置上，從而確保固定觸點45在基座單元10上的精確定位，并確保與基座單元10上銜鐵部件50的可動觸點55確切地對準(zhǔn)。為了在凸緣22高度小于預(yù)定尺寸時也能將凸出部44成功地壓在上模具70上，在凸緣22底部形成可壓縮隆起24，隆起24總是壓緊在下模具71上，如圖14所示。配置了可壓縮隆起24后，支撐柱23始終向上抬起，從而將凸出部44壓在上模具70上，使固定觸點精確定位。在此注意到，利用在模壓時填充在磁鐵35和線圈25之間的塑料，永久磁鐵35可以和激勵線圈25很好地隔離。此外，線圈端43的凸出部44封在基座單元10之中，從而與相鄰的固定觸點45很好地隔開。凸出部44處在相鄰固定觸點45之下，或者在垂直方向上與其隔開加大的距離。因而，無需與線圈單元20的額外縱向隔離間距，就在線圈單元的高度之內(nèi)得到了足夠的電氣絕緣。在沖壓成圖13A的坯件形式后，端子組件40將對橋接片49進(jìn)行彎曲，橋接片49連接線圈端41和靠近框架48的相鄰固定接觸端43，這樣，線圈端41在下面與相鄰固定接觸端43平行地延伸，如圖13A和圖12所示，線圈端41的接線板42與固定接觸端32的凸出部44重疊。在將端子組件40部分地模壓進(jìn)基座單元10中之后，在彎曲的橋接片49處固定接觸端43與相鄰的線圈端41分開。
將銜鐵部件50以樞軸方式支撐于基座單元10之上的簧節(jié)套60專門設(shè)計成吸收外部加在繼電器上的沖擊或力，保證了在長時間的使用過程中繼電器穩(wěn)定而可靠的接觸動作。簧節(jié)套60與對應(yīng)的可動簧片53形成一體，包括與可動簧片53的中央橋接片54平行的橫梁61、固定片62和與橫梁61及固定片62連成一體的U形段63，如圖6和8所示。正是該固定片62焊在基座單元10縱向中心的焊接區(qū)47上，以將銜鐵部件50安裝在基座單元10上。橫梁61從側(cè)柱58伸出，在縱向上偏離樞軸線，靠近銜鐵61的NC端，橫梁61和可動簧片53的中央橋接片54的連接處模壓在側(cè)柱58中，并且，中央橋接片54的大部分模壓在束縛塊57中。模壓區(qū)如圖8所示，在點劃線之間。將橫梁61的底端偏離樞軸線或銜鐵部件50的中央，這樣，當(dāng)銜鐵部件50組裝在基座單元10上時，橫梁61就能彈性地變形，因而橫梁61產(chǎn)生一彈性偏置力，將銜鐵部件50壓向常開接觸位置。這種彈性偏置力附加在磁回路的磁性偏置力上，提供一種單穩(wěn)態(tài)銜鐵操作。在此要注意到，當(dāng)磁回路構(gòu)造成不施加磁性偏置力時，橫梁的彈性偏置力可以單獨保證銜鐵部件的單穩(wěn)態(tài)操作。此外，依靠橫梁61在垂直方向上相對于固定片62的彈性變形，橫梁61可以很好地吸收在該方向(即圖8所示的Z方向)上外部施加的沖擊或力。連接橫梁61和固定片62的U形段63垂直朝上彎曲，因而，橫梁61可以在水平方向上，亦即在圖中的X和Y方向上，相對于固定片62彈性地彎曲足夠距離。藉此，簧節(jié)套60可以吸收所有方向上作用的外力。
圖15示出一種改形后的銜鐵部件50A，除了簧節(jié)套60A沒有垂直彎曲的U形段63之外，其余都和上述實施例的銜鐵部件50相同?；晒?jié)套60A包括類似的橫梁61A和類似的固定片62，它們在同一平面上延伸，連成整體，以形成大致U形的水平形狀。在這種結(jié)構(gòu)下，橫梁61A可以相對于固定片62A，即基座單元在垂直方向上彎曲，如圖17所示，因而簧節(jié)套60A可以吸收在垂直方向上施加的外部沖擊。為了加大橫梁的有效長度，以增加沖擊吸收能力，如圖18所示，給出了另一種改形的簧節(jié)套60B，其中，類似的橫梁61B在其端部之間有一彎曲部64。在這種變化下，橫梁61B也可在使彎曲部64變平的方向上彈性變形，或者相對于固定片62B在縱向上變形，從而可吸收該方向上的外部沖擊。
將銜鐵部件50組裝在基座單元10上之后，在必要的時候，通過略微使可動簧片53變形，可作出精細(xì)的調(diào)整，使可動觸點55處在與有關(guān)的固定觸點相對的確切位置上。為此，在基座單元10的上表面形成凹陷11，使得調(diào)節(jié)可動簧片53的工具可以插入。在基座單元10上合上一個罩子12，在罩子12與基座單元10的接合部分填入密封劑，以密封方式將銜鐵部件50封在內(nèi)部。罩子12上設(shè)置一個通孔13，以釋放加熱密封劑進(jìn)行密封時產(chǎn)生的氣體。在完成密封之后，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑼?3封閉。
圖19示出上述繼電器的一種變形，其中，端子的下端彎成水平，以作平面安裝。其它結(jié)構(gòu)與上述實施例相同。
權(quán)利要求
1.一種極化繼電器，包括一個線圈單元，它具有一個細(xì)長的繞線管、插入其中的磁芯和繞在所述繞線管上的激勵線圈，所述磁芯有兩個相對的磁極端從所述繞線管縱向的兩端向上突出，所述線圈單元包括一塊置于所述磁極端之間的永久磁鐵；一銜鐵部件，它具有一拉長的大致扁平的銜鐵和一組帶有可動觸點的可動簧片，可動簧片依靠模制在所述銜鐵上的電絕緣束縛塊與所述銜鐵固定在一起，所述銜鐵支撐于所述線圈單元之上，可繞樞軸轉(zhuǎn)動，以在兩個接觸動作位置之間移動，所述銜鐵與所述磁芯、用于所述銜鐵的極化動作的所述永久磁鐵構(gòu)成一個磁回路；一個端子組件，包括通向所述線圈單元的線圈端和在觸點端分別配有固定觸點的固定接觸端；其特征在于，所述線圈單元和所述端子組件用一種電絕緣材料模壓在一起，成為一個整體的基座單元，所述銜鐵部件組裝在該基座單元上，所述可動觸點與所述固定觸點保持一種可接觸的關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述的極化繼電器，其特征在于，所述繞線管在其上端部整體地形成有支撐物，所述固定接觸端的所述觸點端分別置于其上，所述支撐物用于在用所述上、下模具將所述線圈單元模壓進(jìn)所述基座單元時保持所述觸點端抵住上模具，以維持所述固定觸點處在恰當(dāng)位置上。
3.如權(quán)利要求2所述的極化繼電器，其特征在于，所述支撐物形式為所述繞線管上的整塊突起。
4.如權(quán)利要求2或3所述的極化繼電器，其特征在于，所述繞線管在其下端部整體地形成有可壓縮隆起，所述隆起用于在所述線圈單元模壓進(jìn)所述基座單元時頂住所述下模具，以迫使所述支撐物抬起，將所述觸點端壓緊在所述上模具上。
5.如權(quán)利要求1所述的極化繼電器，其特征在于，所述線圈端形成有接線板，接線板焊在對應(yīng)的引線上，大致在相應(yīng)的所述固定觸點的下面的那部分引線被整體模壓進(jìn)所述繞線管中。
6.如權(quán)利要求5所述的極化繼電器，其特征在于，所述線圈組件呈坯件形式，所述線圈端和固定接觸端沖壓成彼此相鄰，每一線圈端處在相鄰的一個所述固定觸點之下，并通過一彎曲段與其連成一體，所述線圈端將在該彎曲段處與所述固定接觸端分開。
7.如權(quán)利要求1所述的極化繼電器，其特征在于，所述銜鐵部件配備有簧節(jié)套，簧節(jié)套置于所述銜鐵的橫向兩側(cè)，分別在銜鐵的縱向中央處，用于將所述銜鐵部件安裝在所述基座單元上，所述簧節(jié)套與一個從所述束縛塊突出的橫梁和從所述橫梁整體延伸出的固定塊形成一個整體，固定塊固定在所述基座單元的對應(yīng)位置上，所述束縛塊與突出于所述銜鐵的側(cè)邊的一個側(cè)柱形成一個整體，所述橫梁從所述側(cè)柱沿著所述銜鐵的側(cè)邊延伸一段有限的長度。
8.如權(quán)利要求7所述的極化繼電器，其特征在于，所述橫梁開始延伸處的所述立柱偏離以樞軸方式支撐的所述銜鐵的縱向中央，而靠向所述銜鐵的縱向端部。
9.如權(quán)利要求8所述的極化繼電器，其特征在于，所述銜鐵由所述磁回路偏置，以實現(xiàn)單穩(wěn)態(tài)操作，因而所述銜鐵的一個縱向端部定義為常閉端，而另一端定義為常開端，而所述橫梁起始處的所述側(cè)柱偏近于所述銜鐵的所述常開端。
10.如權(quán)利要求7所述的極化繼電器，其特征在于，所述橫梁和所述固定片大致處在同一平面上，并通過U形段連成一體，U形段朝垂直于所述平面的方向彎曲。
11.如權(quán)利要求7所述的極化繼電器，其特征在于，所述固定片平行地延伸，從而使所述簧節(jié)套有大致U形的構(gòu)形，所述橫梁在其縱向形成有一個彎曲部。
12.一種極化繼電器，包括一個線圈單元，它具有一個細(xì)長的繞線管、插入其中的磁芯和繞在所述繞線管上的激勵線圈，所述磁芯有相對的磁極端從所述繞線管的縱向端部處向上突起，所述線圈單元包括一塊置于所述磁極端之間的永久磁鐵;一銜鐵部件，具有一塊拉長的、大致扁平的銜鐵和一組帶有可動觸點的可動簧片，可動簧片借助模制在所述銜鐵上的電絕緣束縛塊與所述銜鐵固定在一起，所述銜鐵被樞軸方式支撐于所述線圈單元之上，可在兩個接觸動作位置之間移動，并與所述磁芯和用于使所述銜鐵極化動作的所述永久磁鐵構(gòu)成一磁回路;其特征在于，所述銜鐵部件配備有簧節(jié)套，簧節(jié)套分別置于所述銜鐵的橫向兩側(cè)，在縱向中央處，用于將所述銜鐵部件固定在所述基座單元上，所述簧節(jié)套與從所述束縛塊突出的橫梁和從所述橫梁延伸出的固定片形成一個整體，固定片固定于所述基座單元的對應(yīng)位置上，所述橫梁從所述銜鐵橫向一側(cè)的一個側(cè)柱延伸開，因而所述橫梁沿所述銜鐵的橫側(cè)延伸一段有限的長度。
全文摘要
一種極化繼電器包括一個線圈單元，該單元具有一細(xì)長的繞線管、插入其中的磁芯和繞于其上的激勵線圈。在繞線管磁極端之間設(shè)置一永久磁鐵。銜鐵組件包括一拉長而扁平的銜鐵和一組帶有可動觸點的可動簧片。銜鐵樞軸式支撐于線圈單元上，與磁芯和永久磁鐵構(gòu)成磁回路。端子組件包括連至激勵線圈的線圈端和端部分別帶有固定觸點的固定接觸端。線圈單元與端子組件用一種電絕緣材料模制成一基座單元，銜鐵部件組裝在其上，可動觸點與固定觸點保持可接觸關(guān)系。
文檔編號H01H11/00GK1087445SQ9310965
公開日1994年6月1日 申請日期1993年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月25日
發(fā)明者信時和広, 上田京治, 喜多宏幸, 相星広明 申請人:松下電工株式會社