專利名稱：蓄電池極板化成槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池極板化成槽，特別適用于蓄電池廠充電使用的蓄電池極板化成槽，屬于電化學(xué)領(lǐng)域。
目前蓄電池生產(chǎn)廠家所使用的蓄電池極板化成槽的材料均為陶瓷材料或塑料，表面相糙不易清洗，自重大不便搬動(dòng)，槽內(nèi)的藥液沉淀物及極板的化成程度不能在生產(chǎn)線上直接觀察，至使化成的極板只能在現(xiàn)場(chǎng)槽內(nèi)進(jìn)行焊接，不僅操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且現(xiàn)場(chǎng)酸霧及焊接時(shí)產(chǎn)生的含鉛有毒氣體直接危害工人的身體健康。由于槽體固有的連接結(jié)構(gòu)及所用材料，使得槽子的漏電現(xiàn)象難以控制，生產(chǎn)中不安全因素難以消除。陶瓷化成槽生產(chǎn)過程中能源消耗大，工時(shí)高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品合格率低，橡膠的或塑料的化成槽，生產(chǎn)過程中模具費(fèi)用高，而且受模具的限制不能隨意改變規(guī)格型號(hào)，使用過程中易變形。槽板自然擺放在槽體內(nèi)，用鉛條擠牢，這樣穩(wěn)定性較差，極易使極板產(chǎn)生位移，以至短路造成廢品，或化成反應(yīng)中途短路造成極難鑒別的具有內(nèi)在缺陷的板體，而縮短蓄電池的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供一種抗沖擊強(qiáng)度高，機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，毒煙可控制，不漏電，槽板透明易觀察化成過程的蓄電池極板化成槽。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由槽體和槽板組成，槽體由四塊透明玻璃側(cè)板和一塊透明玻璃底板構(gòu)成，側(cè)板分為前、后、左、右，分別垂直粘接在底板上，左、右側(cè)板的外表面上設(shè)有搬手。底板的底面上有底座。槽板放置在槽體內(nèi)，分別垂直于底板，槽板上有孔。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到本實(shí)用新型槽體的每一棱角部位均用耐酸橡膠條粘貼，以防碰撞造成損壞。為了提高穩(wěn)固性，每一槽板上均粘有若干條垂直于板平面的豎棱條，下端有平行底板平面的橫棱條。為了消除極板位移，提高蓄電池的使用壽命，本實(shí)用新型的每一槽板上均設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)，孔徑大小相等的孔，通過這些孔，把槽板用螺栓兩兩緊固在一起。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
圖1中(1)為搬手，本實(shí)用新型的搬手(1)采用厚度為10mm的玻璃塊，共計(jì)為2塊，分別粘貼在槽體的左、右側(cè)板(3)外表面的上部(圖1)。透明玻璃槽板(2)本實(shí)用新型采用鋼化玻璃板，垂直于槽體底板(6)擺放，槽板上粘有若干豎棱條(7)，其底部粘有橫棱條，豎棱條(7)垂直于槽板底邊平面，橫棱條平行于槽板底邊平面，底座(4)位于底板(6)的底面上，共計(jì)4個(gè)，呈傘形。為了徹底消除漏電現(xiàn)象，本實(shí)用新型的底座(4)采用絕緣塑料擠壓成形，分別粘接在底板(6)的底面上。每塊槽板上分別開有4個(gè)孔，每塊槽板上孔的位置均相互對(duì)應(yīng)，孔經(jīng)大小相等，為了緊固槽板，本實(shí)用新型采用塑料螺栓、螺母，如圖2，(8)為塑料螺母，(9)為塑料螺栓，按用戶要求的長(zhǎng)度，調(diào)整塑料螺栓(8、9)，把槽板兩兩緊固在一起。圖2中(10)為粘接線，粘接時(shí)，沿此線粘接。為使槽體堅(jiān)固耐用，槽體每一棱角部位均用耐酸橡膠條粘貼，粘貼后固化。本實(shí)用新型的槽體、槽板均采用鋼化玻璃板。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具以下優(yōu)點(diǎn)1、抗沖擊強(qiáng)度高，比陶瓷化成槽提高5－6倍。
2、機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，有利毒煙排放。
3、槽體、槽板透明易觀察化成過程。
4、安全不漏電，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1.一種用于蓄電池充電用的蓄電池極板化成槽，其特征在于化成槽由槽體和槽板組成。槽體由四塊透明玻璃側(cè)板和一塊透明玻璃底板構(gòu)成，側(cè)板分前、后、左、右分別垂直粘接在底板上，左、右側(cè)板的外表面上設(shè)有搬手，其底板的底面上設(shè)有底座，槽板置于槽體內(nèi)，垂直于底板放置，槽板上設(shè)有孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板化成槽，其特征在于槽體的每一棱角部位均粘貼有耐酸橡膠條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板化成槽，其特征在于槽板上設(shè)有若干條垂直于槽板底邊的豎棱條，豎棱條下端設(shè)有平行于槽板底邊的橫棱條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板化成槽，其特征在于每一槽板上的孔位置均對(duì)應(yīng)，孔徑均相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板化成槽，其特征在于槽板之間通過孔用螺栓兩兩連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄電池充電用的蓄電池極板化成槽，由槽體、槽板構(gòu)成。槽體由四塊透明玻璃側(cè)板和一塊透明玻璃底板相互粘接組成，左右側(cè)板的外表面上有搬手，底板的底面上有底座，每一槽板上均開有孔，各槽板上的孔相互對(duì)應(yīng)，大小相等，用塑料螺栓分別把槽板兩兩緊固在一起。槽板垂直放置在槽體內(nèi)。本實(shí)用新型具有安全可靠不漏電，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M10/04GK2129979SQ9222821
公開日1993年4月14日 申請(qǐng)日期1992年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月19日
發(fā)明者趙洪樣, 趙建國, 戴海鵬, 李印合, 鄭志和 申請(qǐng)人:唐山市汽車風(fēng)擋玻璃廠