本申請(qǐng)涉及電纜，特別涉及一種單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|。

背景技術(shù)：

1、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償電纜主要應(yīng)用于各種測(cè)溫裝置，適用于能源,冶金,石油,化工等廠礦企業(yè)和科研部門的溫度控制系統(tǒng)。補(bǔ)償導(dǎo)線可以減少測(cè)量誤差，改善熱電偶測(cè)溫線路的物理性能和機(jī)械性能，外徑較小的熱電偶電纜需要兼顧考慮機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性，以利于固定敷設(shè)安裝，且需要具備適應(yīng)復(fù)雜電磁環(huán)境下的抗干擾性能，普通的單對(duì)絞合熱電偶電纜采用銅箔屏蔽，并添加鍍錫銅接地線進(jìn)行接地處理，但是，有些現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)環(huán)境復(fù)雜，不利于進(jìn)行接地處理作業(yè)，給敷設(shè)安裝帶來難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，兼具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性，銅箔屏蔽層無需接地處理，抗干擾性能好，現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)安裝靈活性更好。

2、本申請(qǐng)是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

3、單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，包括正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線絞合構(gòu)成纜芯，所述纜芯外部依次包覆有無堿玻璃絲編織層、銅塑復(fù)合繞包屏蔽層和fep聚合物護(hù)套，所述正極導(dǎo)線包括銅導(dǎo)體和第一fep聚合物絕緣層，所述負(fù)極導(dǎo)線包括銅鎳導(dǎo)體和第二fep聚合物絕緣層，所述銅塑復(fù)合繞包屏蔽層為銅塑復(fù)合帶螺旋搭蓋繞包結(jié)構(gòu)，所述銅塑復(fù)合帶由ptfe薄膜表層、銅箔和ptfe薄膜底層復(fù)合形成，所述銅箔表面沿長度方向等距間隔開設(shè)有若干寬幅為3μm至10μm縫隙，所述fep聚合物護(hù)套外徑為2.7mm至4mm。

4、作為優(yōu)選，所述銅導(dǎo)體和所述銅鎳導(dǎo)體均為單絲導(dǎo)體且直徑為0.51mm或0.81mm。

5、作為優(yōu)選，所述銅導(dǎo)體和所述銅鎳導(dǎo)體均為七股單線導(dǎo)體絞合構(gòu)成且所述單線導(dǎo)體直徑為0.2mm或0.32mm。

6、作為優(yōu)選，所述ptfe薄膜表層和所述ptfe薄膜底層厚度均為20μm至100μm，所述銅箔厚度為10μm至50μm。

7、作為優(yōu)選，第一fep聚合物絕緣層和第二fep聚合物絕緣層厚度均為0.4mm或0.5mm。

8、作為優(yōu)選，所述fep聚合物護(hù)套厚度為0.8mm、1mm或1.2mm。

9、作為優(yōu)選，所述縫隙之間間隔距離為35μm至60μm，所述縫隙的長度方向與所述銅箔長度方向的夾角為30度至150度。

10、作為優(yōu)選，所述銅塑復(fù)合帶搭蓋率為25%至40%。

11、作為優(yōu)選，所述銅塑復(fù)合帶帶寬為14mm至30mm。

12、作為優(yōu)選，所述fep聚合物護(hù)套外徑為2.9mm、3.7mm或3.8mm。

13、本申請(qǐng)的有益效果：

14、1.通過增加無堿玻璃絲編織層包覆正負(fù)極導(dǎo)線，防止纜芯松散，兼顧提高電纜的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性，有助于減緩銅塑復(fù)合繞包屏蔽層的扭矩力，有利于提高復(fù)雜環(huán)境下敷設(shè)安裝的靈活性和適應(yīng)性。

15、2.通過改進(jìn)原有銅箔屏蔽層加接地線的屏蔽結(jié)構(gòu)，去除接地線，采用銅塑復(fù)合繞包屏蔽層結(jié)構(gòu)，通過在銅箔表面上形成沿長度方向等距間隔且寬幅為3μm至10μm的縫隙，優(yōu)化縫隙的長度方向與銅箔長度方向的夾角為30度至150度，縫隙之間間隔距離為35μm至60μm，且銅塑復(fù)合帶搭蓋率為25%至40%，具有良好的抗干擾性能，屏蔽層無需進(jìn)行接地處理，簡化敷設(shè)安裝工藝，降低安裝工藝成本，現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)安裝靈活性和適應(yīng)性更好。

16、3.通過改進(jìn)銅塑復(fù)合帶結(jié)構(gòu)，在銅箔兩側(cè)各增加ptfe薄膜，ptfe薄膜摩擦系數(shù)小，有助于提高屏蔽層的柔韌性，減緩應(yīng)力集中，防止銅箔龜裂失效，提高電纜的耐用性和敷設(shè)安裝的靈活性。

技術(shù)特征：

1.單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：包括正極導(dǎo)線（1）和負(fù)極導(dǎo)線（2）絞合構(gòu)成纜芯，所述纜芯外部依次包覆有無堿玻璃絲編織層（3）、銅塑復(fù)合繞包屏蔽層（4）和fep聚合物護(hù)套（5），所述正極導(dǎo)線（1）包括銅導(dǎo)體（6）和第一fep聚合物絕緣層（7），所述負(fù)極導(dǎo)線（2）包括銅鎳導(dǎo)體（8）和第二fep聚合物絕緣層（9），所述銅塑復(fù)合繞包屏蔽層（4）為銅塑復(fù)合帶螺旋搭蓋繞包結(jié)構(gòu)，所述銅塑復(fù)合帶由ptfe薄膜表層、銅箔和ptfe薄膜底層復(fù)合形成，所述銅箔表面沿長度方向等距間隔開設(shè)有若干寬幅為3μm至10μm縫隙，所述fep聚合物護(hù)套（5）外徑為2.7mm至4mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述銅導(dǎo)體（6）和所述銅鎳導(dǎo)體（8）均為單絲導(dǎo)體且直徑為0.51mm或0.81mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述銅導(dǎo)體（6）和所述銅鎳導(dǎo)體（8）均為七股單線導(dǎo)體絞合構(gòu)成且所述單線導(dǎo)體直徑為0.2mm或0.32mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述ptfe薄膜表層和所述ptfe薄膜底層厚度均為20μm至100μm，所述銅箔厚度為10μm至50μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：第一fep聚合物絕緣層（7）和第二fep聚合物絕緣層（9）厚度均為0.4mm或0.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述fep聚合物護(hù)套（5）厚度為0.8mm、1mm或1.2mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述縫隙之間間隔距離為35μm至60μm，所述縫隙的長度方向與所述銅箔長度方向的夾角為30度至150度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述銅塑復(fù)合帶搭蓋率為25%至40%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述銅塑復(fù)合帶帶寬為14mm至30mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，其特征是：所述fep聚合物護(hù)套（5）外徑為2.9mm、3.7mm或3.8mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種單對(duì)絞合型銅箔屏蔽非接地?zé)犭娕茧娎|，包括正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線絞合構(gòu)成纜芯，纜芯外部依次包覆有無堿玻璃絲編織層、銅塑復(fù)合繞包屏蔽層和FEP聚合物護(hù)套，正極導(dǎo)線包括銅導(dǎo)體和第一FEP聚合物絕緣層，負(fù)極導(dǎo)線包括銅鎳導(dǎo)體和第二FEP聚合物絕緣層，銅塑復(fù)合繞包屏蔽層為銅塑復(fù)合帶螺旋搭蓋繞包結(jié)構(gòu)，銅塑復(fù)合帶由PTFE薄膜表層、銅箔和PTFE薄膜底層復(fù)合形成，銅箔表面沿長度方向等距間隔開設(shè)有若干寬幅為3μm至10μm縫隙，F(xiàn)EP聚合物護(hù)套外徑為2.7mm至4mm。該熱電偶電纜兼具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性，銅箔屏蔽層無需接地處理，抗干擾性能好，現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)安裝靈活性更好。

技術(shù)研發(fā)人員：丁志楠,劉書鑫,彭月旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江元通線纜制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/26