本技術(shù)涉及一種隔離開關(guān)，具體涉及一種雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，許多大規(guī)模用電場(chǎng)所已經(jīng)大范圍地使用環(huán)網(wǎng)柜；環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全可靠、維修頻率低而且運(yùn)行費(fèi)用少，與傳統(tǒng)的開關(guān)柜相比，優(yōu)勢(shì)很突出。而在環(huán)網(wǎng)柜的技術(shù)中，普遍應(yīng)用了隔離開關(guān)。隔離開關(guān)作為環(huán)網(wǎng)柜中的一種電路開關(guān)，既起到普通的開關(guān)作用，又能保證安全斷口和隔離下端可靠接地，絕對(duì)保證了電路維護(hù)和檢修人員的安全。是環(huán)網(wǎng)柜中非常重要的元器件之一?，F(xiàn)有的一種雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，零部件較多，成本較高，機(jī)械故障率高，容易導(dǎo)致兩組操作組件(隔離操作、接地操作)之間的聯(lián)鎖不可靠。且該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分合閘速度較慢、安裝不便捷的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、聯(lián)鎖可靠、分合閘速度快、安裝便捷的隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的主軸、對(duì)應(yīng)主軸兩側(cè)處分別設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的兩組操作軸組件，所述的操作軸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的操作軸、設(shè)置在操作軸上的轉(zhuǎn)板組、聯(lián)動(dòng)設(shè)置在操作軸上且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板組動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)板、設(shè)置在操作軸上的限位軸套、聯(lián)動(dòng)設(shè)置在限位軸套上的分合驅(qū)動(dòng)板，所述的機(jī)構(gòu)架上分別設(shè)置有與兩組操作軸組件的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的兩組限位板組件，所述的兩組操作軸組件的轉(zhuǎn)板組之間設(shè)置有儲(chǔ)能彈簧組件，所述的主軸上設(shè)置有與兩組操作軸組件的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的主軸轉(zhuǎn)板，所述的主軸轉(zhuǎn)板上分別設(shè)置有與兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的隔離滾子、接地滾子，所述的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板上分別設(shè)置有用于撥動(dòng)隔離滾子、接地滾子的撥動(dòng)槽，所述的機(jī)構(gòu)架上分別設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩組操作軸組件執(zhí)行分合閘動(dòng)作的兩個(gè)齒輪箱電機(jī)，所述的齒輪箱電機(jī)的輸出軸一端具有與操作軸相配合的卡接槽，所述的輸出軸另一端具有露在齒輪箱電機(jī)外的手動(dòng)操作軸，所述的操作軸上設(shè)置有與卡接槽相配合的卡接塊，所述的卡接塊卡合在卡接槽內(nèi)，且構(gòu)成操作軸與輸出軸的聯(lián)動(dòng)配合。

3、上述結(jié)構(gòu)的有益效果是：兩個(gè)齒輪箱電機(jī)可分別驅(qū)動(dòng)兩組操作軸組件執(zhí)行分合閘動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的電動(dòng)操作功能，齒輪箱電機(jī)的輸出軸卡合在操作軸組件的操作軸，從而便于兩個(gè)齒輪箱電機(jī)與兩組操作軸組件的裝配，裝配效率更高。主軸轉(zhuǎn)板通過(guò)隔離滾子、接地滾子分別與兩組操作軸組件的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合，從而可實(shí)現(xiàn)兩組操作軸組件(隔離操作、接地操作)的聯(lián)鎖，可避免兩組操作軸組件同時(shí)執(zhí)行(隔離、接地)合閘動(dòng)作，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，聯(lián)鎖更可靠。兩組操作軸組件的兩組轉(zhuǎn)板組之間設(shè)置有儲(chǔ)能彈簧組件，儲(chǔ)能彈簧組件可加速操作軸組件執(zhí)行分合閘速度，分合閘速度更快。從而該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、聯(lián)鎖可靠、分合閘速度快的優(yōu)點(diǎn)。

4、特別地，所述的主軸一端上具有露在機(jī)構(gòu)架外的指示盤，所述的指示盤上分別設(shè)置有隔離指示標(biāo)志、接地指示標(biāo)志，所述的指示盤上具有與兩組操作軸組件的手動(dòng)操作軸相配合的遮擋部。指示盤可起到指示作用，用戶可直觀得知該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，有利于提高該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的安全性。

5、特別地，所述的限位板組件包括對(duì)應(yīng)操作軸一側(cè)處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的分閘限位板、設(shè)置在分閘限位板與機(jī)構(gòu)架之間的第一扭簧、對(duì)應(yīng)操作軸另一側(cè)處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的合閘限位板、設(shè)置在合閘限位板與機(jī)構(gòu)架之間的第二扭簧，所述的限位軸套上設(shè)置有與分閘限位板、合閘限位板一端相配合的限位槽，所述的分閘限位板上設(shè)置有與主軸轉(zhuǎn)板相配合的限位滾子，所述的分閘限位板另一端設(shè)置有與主軸轉(zhuǎn)板相配合的限位滾子，所述的主軸轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與限位滾子相配合的鎖定槽，所述的主軸轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)至分閘位置時(shí)，所述的限位滾子卡合在鎖定槽內(nèi)，且構(gòu)成主軸轉(zhuǎn)板與限位滾子的限位配合，所述的合閘限位板另一端垂直折彎且形成有限位部，所述的主軸轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘位置時(shí)，所述的限位部卡合在鎖定槽內(nèi)，且構(gòu)成主軸轉(zhuǎn)板與合閘限位板的限位配合。當(dāng)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)至分閘位置時(shí)，分閘限位板一端卡合在限位槽，分閘限位板另一端的限位滾子卡合在鎖定槽內(nèi)，分閘限位板可將主軸轉(zhuǎn)板限制在分閘位置，從而實(shí)現(xiàn)該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的分閘鎖定；當(dāng)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘位置時(shí)，合閘限位板一端卡合在限位槽，合閘限位板另一端的限位部卡合在鎖定槽內(nèi)，合閘限位板可將主軸轉(zhuǎn)板限制在合閘位置，從而實(shí)現(xiàn)該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的合閘鎖定；限位板組件可保證主軸轉(zhuǎn)板能夠可靠執(zhí)行分合閘動(dòng)作，可避免發(fā)生彈跳，有利于提高該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的工作可靠性。

6、特別地，所述的儲(chǔ)能彈簧組件包括導(dǎo)向軸、定位軸、套裝在導(dǎo)向軸上儲(chǔ)能彈簧，所述的導(dǎo)向軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置在其中一組操作軸組件的轉(zhuǎn)板組上，所述的定位軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置在另一組操作軸組件的轉(zhuǎn)板組上，所述的定位軸上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向軸一端穿插在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的儲(chǔ)能彈簧兩端分別抵觸在導(dǎo)向軸、定位軸上。儲(chǔ)能彈簧組件采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而便于儲(chǔ)能彈簧組件與兩組轉(zhuǎn)板組的裝配，裝配效率更高，且儲(chǔ)能彈簧組件可起到加速分合閘的目的，有利于加快該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的分合閘速度。

7、特別地，所述的機(jī)構(gòu)架包括前板、后板、安裝底板，所述的后板一側(cè)與前板之間分別設(shè)置有多個(gè)支撐柱，所述的后板另一側(cè)與安裝底板之間分別設(shè)置有多個(gè)支柱，所述的兩組限位板組件分別設(shè)置在后板一側(cè)上，且安裝底板上對(duì)應(yīng)主軸處設(shè)置有讓位孔，所述的齒輪箱電機(jī)與前板之間分別設(shè)置有多個(gè)固定軸。機(jī)構(gòu)架上設(shè)置有安裝底板，從而便于該隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的安裝，安裝更便捷，多個(gè)支撐柱、多個(gè)支柱可增強(qiáng)機(jī)構(gòu)架的整體強(qiáng)度，有利于提高隔離開關(guān)的工作可靠性。

8、特別地，所述的后板上設(shè)置有與主軸轉(zhuǎn)板相配合的限位軸組件，所述的限位軸組件包括限位板、三個(gè)呈“品”字形設(shè)置在限位板與后板之間的限位軸，所述的主軸轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與限位軸相配合的定位槽。限位軸組件對(duì)主軸轉(zhuǎn)板起到限位作用，從而可保證主軸轉(zhuǎn)板能夠可靠執(zhí)行分合閘動(dòng)作，且限位板與后板之間連接有三個(gè)呈“品”字形分布的限位軸，從而可保證限位軸組件與后板的連接更緊湊，從而利于提高隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的工作可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)構(gòu)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的主軸、對(duì)應(yīng)主軸兩側(cè)處分別設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的兩組操作軸組件，所述的操作軸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的操作軸、設(shè)置在操作軸上的轉(zhuǎn)板組、聯(lián)動(dòng)設(shè)置在操作軸上且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板組動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)板、設(shè)置在操作軸上的限位軸套、聯(lián)動(dòng)設(shè)置在限位軸套上的分合驅(qū)動(dòng)板，所述的機(jī)構(gòu)架上分別設(shè)置有與兩組操作軸組件的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的兩組限位板組件，所述的兩組操作軸組件的轉(zhuǎn)板組之間設(shè)置有儲(chǔ)能彈簧組件，所述的主軸上設(shè)置有與兩組操作軸組件的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的主軸轉(zhuǎn)板，所述的主軸轉(zhuǎn)板上分別設(shè)置有與兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的隔離滾子、接地滾子，所述的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板上分別設(shè)置有用于撥動(dòng)隔離滾子、接地滾子的撥動(dòng)槽，所述的機(jī)構(gòu)架上分別設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩組操作軸組件執(zhí)行分合閘動(dòng)作的兩個(gè)齒輪箱電機(jī)，所述的齒輪箱電機(jī)的輸出軸一端具有與操作軸相配合的卡接槽，所述的輸出軸另一端具有露在齒輪箱電機(jī)外的手動(dòng)操作軸，所述的操作軸上設(shè)置有與卡接槽相配合的卡接塊，所述的卡接塊卡合在卡接槽內(nèi)，且構(gòu)成操作軸與輸出軸的聯(lián)動(dòng)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的主軸一端上具有露在機(jī)構(gòu)架外的指示盤，所述的指示盤上分別設(shè)置有隔離指示標(biāo)志、接地指示標(biāo)志，所述的指示盤上具有與兩組操作軸組件的手動(dòng)操作軸相配合的遮擋部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的限位板組件包括對(duì)應(yīng)操作軸一側(cè)處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的分閘限位板、設(shè)置在分閘限位板與機(jī)構(gòu)架之間的第一扭簧、對(duì)應(yīng)操作軸另一側(cè)處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)架上的合閘限位板、設(shè)置在合閘限位板與機(jī)構(gòu)架之間的第二扭簧，所述的限位軸套上設(shè)置有與分閘限位板、合閘限位板一端相配合的限位槽，所述的分閘限位板另一端設(shè)置有與主軸轉(zhuǎn)板相配合的限位滾子，所述的主軸轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與限位滾子相配合的鎖定槽，所述的主軸轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)至分閘位置時(shí)，所述的限位滾子卡合在鎖定槽內(nèi)，且構(gòu)成主軸轉(zhuǎn)板與限位滾子的限位配合，所述的合閘限位板另一端垂直折彎且形成有限位部，所述的主軸轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘位置時(shí)，所述的限位部卡合在鎖定槽內(nèi)，且構(gòu)成主軸轉(zhuǎn)板與合閘限位板的限位配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的儲(chǔ)能彈簧組件包括導(dǎo)向軸、定位軸、套裝在導(dǎo)向軸上儲(chǔ)能彈簧，所述的導(dǎo)向軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置在其中一組操作軸組件的轉(zhuǎn)板組上，所述的定位軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置在另一組操作軸組件的轉(zhuǎn)板組上，所述的定位軸上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向軸一端穿插在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的儲(chǔ)能彈簧兩端分別抵觸在導(dǎo)向軸、定位軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的機(jī)構(gòu)架包括前板、后板、安裝底板，所述的后板一側(cè)與前板之間分別設(shè)置有多個(gè)支撐柱，所述的后板另一側(cè)與安裝底板之間分別設(shè)置有多個(gè)支柱，所述的兩組限位板組件分別設(shè)置在后板一側(cè)上，且安裝底板上對(duì)應(yīng)主軸處設(shè)置有讓位孔，所述的齒輪箱電機(jī)與前板之間分別設(shè)置有多個(gè)固定軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的后板上設(shè)置有與主軸轉(zhuǎn)板相配合的限位軸組件，所述的限位軸組件包括限位板、三個(gè)呈“品”字形設(shè)置在限位板與后板之間的限位軸，所述的主軸轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與限位軸相配合的定位槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種雙電機(jī)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)架、主軸、兩組操作軸組件，操作軸組件包括操作軸、轉(zhuǎn)板組、驅(qū)動(dòng)板、限位軸套、分合驅(qū)動(dòng)板，機(jī)構(gòu)架上分別設(shè)置有與兩組操作軸組件的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的兩組限位板組件，兩組操作軸組件的轉(zhuǎn)板組之間設(shè)置有儲(chǔ)能彈簧組件，主軸上設(shè)置有與兩組操作軸組件的兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的主軸轉(zhuǎn)板，主軸轉(zhuǎn)板上分別設(shè)置有與兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板相配合的隔離滾子、接地滾子，兩個(gè)分合驅(qū)動(dòng)板上分別設(shè)置有用于撥動(dòng)隔離滾子、接地滾子的撥動(dòng)槽，機(jī)構(gòu)架上分別設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩組操作軸組件執(zhí)行分合閘動(dòng)作的兩個(gè)齒輪箱電機(jī)，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、聯(lián)鎖可靠、分合閘速度快、安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐敏敏,鐘鴻峰,黃佩浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江聯(lián)格電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19