本技術(shù)涉及插接件生產(chǎn),具體為一種插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、線束連接器是端子的一種,連接器又稱插接器,由插頭和插座組成,連接器是汽車電路中線束的中繼站,線束連接器產(chǎn)品應(yīng)用于汽車、家電、儀器儀表、辦公設(shè)備、商用機(jī)器以及電子產(chǎn)品引線等領(lǐng)域中,線束插接件在生產(chǎn)的過程中需要用到?jīng)_壓裝置。
2、公開號(hào)為cn220628447u的專利公開了一種線束插接件沖壓設(shè)備,涉及插接件技術(shù)領(lǐng)域,包括防護(hù)殼、環(huán)形傳送帶、模具、沖壓機(jī)、吸附機(jī)構(gòu)和噴氣嘴,防護(hù)殼上表面沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有槽體,長(zhǎng)度方向的兩端均開設(shè)有開口,環(huán)形傳送帶水平設(shè)置安裝在防護(hù)殼的內(nèi)部,上輸送面位于防護(hù)殼的槽體內(nèi),模具設(shè)置為若干個(gè),固定安裝在環(huán)形傳送帶的外表面,沿環(huán)形傳送帶環(huán)面均勻等距排布,底部開設(shè)有多個(gè)通孔且向下貫穿環(huán)形傳送帶的輸送面。
3、雖然該設(shè)備用于插接件和線束壓合的模具設(shè)置為多個(gè)且由環(huán)形傳送帶輸送,插接件和線束人工預(yù)組裝不在沖壓機(jī)下進(jìn)行,提升預(yù)組裝的安全性,且可實(shí)現(xiàn)預(yù)組裝與沖壓機(jī)沖壓同步進(jìn)行,二者操作互不影響,提升生產(chǎn)效率,但是該設(shè)備沒有設(shè)置對(duì)模具進(jìn)行夾持的結(jié)構(gòu),模具在沖壓的過程中可能會(huì)發(fā)生位置的偏移,進(jìn)而會(huì)影響插接件的沖壓質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的設(shè)備沒有設(shè)置對(duì)模具進(jìn)行夾持的結(jié)構(gòu),模具在沖壓的過程中可能會(huì)發(fā)生位置的偏移,進(jìn)而會(huì)影響插接件的沖壓質(zhì)量的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),包括工作板,所述工作板底端固定有若干個(gè)支撐柱,所述工作板頂面上設(shè)有與其滑動(dòng)插接的安裝板,所述安裝板頂面上安裝有模具本體,所述工作板頂面上安裝有用于沖壓的沖壓機(jī)本體,還包括:
4、夾持組件,設(shè)置在工作板頂面上,用于對(duì)安裝板與模具本體進(jìn)行限位,所述夾持組件包括兩個(gè)固定在工作板頂面上且互相對(duì)稱的固定板、與同側(cè)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)柱、同軸固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)柱之間且橫向設(shè)置的雙向絲桿、與雙向絲桿螺紋連接且形狀呈t字型的連接桿、固定在同側(cè)連接桿橫桿端前側(cè)表面的兩個(gè)固定桿、同軸固定在其中一個(gè)轉(zhuǎn)柱遠(yuǎn)離雙向絲桿一側(cè)表面的轉(zhuǎn)桿、位于工作板上方且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)齒輪、安裝在其中一個(gè)固定板遠(yuǎn)離雙向絲桿一側(cè)表面且用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),兩個(gè)所述齒輪相互嚙合,兩個(gè)所述連接桿互相對(duì)稱且均滑動(dòng)連接于工作板頂面上,且兩個(gè)所述連接桿橫桿端的對(duì)立面均固定有若干個(gè)用于對(duì)安裝板進(jìn)行限位的限位桿。
5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述夾持組件還包括與電機(jī)輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸,且兩個(gè)所述齒輪分別同軸固定在轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的圓周外壁上。
6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述工作板頂面上設(shè)有導(dǎo)向槽,且所述連接桿豎桿端底面上固定有與工作板頂面上導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接的導(dǎo)向塊。
7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述安裝板的左右兩側(cè)表面均設(shè)有若干個(gè)限位孔,且所述限位桿與安裝板外壁上的同側(cè)限位孔滑動(dòng)插接。
8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述工作板頂面上設(shè)有若干個(gè)插槽,且所述安裝板底端固定有若干個(gè)與工作板頂面上同側(cè)插槽滑動(dòng)插接的插塊。
9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述支撐柱底端固定有支撐板,所述支撐板底端固定有與其形狀相適配的防滑板,且所述防滑板的厚度為1-3cm。
10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述夾持組件還包括固定在其中一個(gè)固定板遠(yuǎn)離雙向絲桿一側(cè)表面的保護(hù)盒,所述電機(jī)位于保護(hù)盒內(nèi)部,且所述轉(zhuǎn)軸貫穿保護(hù)盒遠(yuǎn)離雙向絲桿的一側(cè)外壁。
11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述工作板頂面上導(dǎo)向槽的縱向剖面形狀呈工字型,且所述導(dǎo)向塊的形狀呈與工作板頂面上導(dǎo)向槽形狀相適配的工字型。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝板以及若干個(gè)插塊從而可以將模具本體與工作板相連接,通過設(shè)置夾持組件可以對(duì)安裝板進(jìn)行夾持限位,從而可以對(duì)模具本體進(jìn)行限位,防止模具本體在使用的過程中發(fā)生位置的偏移而影響插接件的沖壓質(zhì)量;
14、2、本實(shí)用新型中工作板頂面上設(shè)有導(dǎo)向槽,且連接桿豎桿端底面上固定有與工作板頂面上導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接的導(dǎo)向塊,可以對(duì)連接桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,從而可以間接地對(duì)若干個(gè)限位桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
1.一種插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)底端固定有若干個(gè)支撐柱(6),所述工作板(1)頂面上設(shè)有與其滑動(dòng)插接的安裝板(3),所述安裝板(3)頂面上安裝有模具本體(4),所述工作板(1)頂面上安裝有用于沖壓的沖壓機(jī)本體(2),還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾持組件(7)還包括與電機(jī)(710)輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸(711),且兩個(gè)所述齒輪(79)分別同軸固定在轉(zhuǎn)軸(711)與轉(zhuǎn)桿(78)的圓周外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作板(1)頂面上設(shè)有導(dǎo)向槽,且所述連接桿(74)豎桿端底面上固定有與工作板(1)頂面上導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接的導(dǎo)向塊(77)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝板(3)的左右兩側(cè)表面均設(shè)有若干個(gè)限位孔,且所述限位桿(76)與安裝板(3)外壁上的同側(cè)限位孔滑動(dòng)插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作板(1)頂面上設(shè)有若干個(gè)插槽,且所述安裝板(3)底端固定有若干個(gè)與工作板(1)頂面上同側(cè)插槽滑動(dòng)插接的插塊(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐柱(6)底端固定有支撐板(8),所述支撐板(8)底端固定有與其形狀相適配的防滑板(9),且所述防滑板(9)的厚度為1-3cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾持組件(7)還包括固定在其中一個(gè)固定板(71)遠(yuǎn)離雙向絲桿(73)一側(cè)表面的保護(hù)盒(712),所述電機(jī)(710)位于保護(hù)盒(712)內(nèi)部,且所述轉(zhuǎn)軸(711)貫穿保護(hù)盒(712)遠(yuǎn)離雙向絲桿(73)的一側(cè)外壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插接件沖壓夾持機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作板(1)頂面上導(dǎo)向槽的縱向剖面形狀呈工字型,且所述導(dǎo)向塊(77)的形狀呈與工作板(1)頂面上導(dǎo)向槽形狀相適配的工字型。