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電池殼和電池的制作方法

文檔序號:40375632發(fā)布日期:2024-12-20 11:58閱讀:3來源:國知局
電池殼和電池的制作方法

本技術(shù)涉及電池,尤其涉及一種電池殼和電池。


背景技術(shù):

1、目前,隨著電子產(chǎn)品的日益小型化、輕便化及便攜帶化,如攝像機(jī)、筆記本以及手機(jī)等,這些電子產(chǎn)品的驅(qū)動電源也向著高容量、高安全性以及輕便化的方向發(fā)展。電池以其高容量等優(yōu)良特性,廣泛地運(yùn)用在電子產(chǎn)品中。

2、電池包括殼體、頂蓋以及電芯等,殼體中設(shè)有殼腔,電芯置于殼腔中,頂蓋上設(shè)有兩個(gè)極柱,極柱通過軟連接片與電芯進(jìn)行電性連接,并且可以與外部連接。

3、現(xiàn)有技術(shù)中,殼體制作過程中易于出現(xiàn)殼體變形、漏氣等風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提出了一種電池殼和電池,旨在解決現(xiàn)有電池的殼體制作過程中易于出現(xiàn)殼體變形、漏氣等風(fēng)險(xiǎn)的問題。

2、第一方面,本實(shí)用新型提供了一種電池殼,包括:

3、第一殼體,所述第一殼體包括第一側(cè)壁和固設(shè)于所述第一側(cè)壁周側(cè)的若干第一連接壁;

4、以及第二殼體,所述第二殼體包括第二側(cè)壁和固設(shè)于所述第二側(cè)壁周側(cè)的若干第二連接壁;若干所述第一連接壁遠(yuǎn)離所述第一側(cè)壁的一側(cè)分別與若干所述第二連接壁遠(yuǎn)離所述第二側(cè)壁的一側(cè)抵觸、并焊接固定,以形成若干第三側(cè)壁;各所述第三側(cè)壁的最大投影面積均小于所述第一側(cè)壁的最大投影面積或者小于所述第二側(cè)壁的最大投影面積。

5、在其中一種實(shí)施例中,所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相對設(shè)置,若干所述第三側(cè)壁與所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁圍合形成殼主體;

6、所述殼主體設(shè)有安裝腔,以及與所述安裝腔相連通的開口;

7、所述電池殼還包括蓋體,所述蓋體蓋設(shè)于所述開口。

8、在其中一種實(shí)施例中,所述殼主體和蓋體均為鐵金屬制成的結(jié)構(gòu)件,所述殼主體的壁板厚度在0.03mm-1.20mm之間;和/或,

9、所述開口開設(shè)于所述殼主體的頂部,所述蓋體遠(yuǎn)離所述開口的一端高于所述殼主體的頂部。

10、在其中一種實(shí)施例中,所述殼主體上靠近所述開口的一側(cè)設(shè)有限位凸起,所述限位凸起設(shè)于所述第三側(cè)壁和所述第一側(cè)壁的連接處,和/或所述限位凸起設(shè)于所述第三側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的連接處;所述蓋體上設(shè)有用于與所述限位凸起抵接的支撐部;和/或,

11、所述電池殼還包括極柱和防爆片,所述極柱和所述防爆片間隔分布于所述蓋體上,所述蓋體上開設(shè)有注液孔,所述注液孔和所述防爆片分別設(shè)于所述極柱的兩側(cè)。

12、在其中一種實(shí)施例中,所述電池殼還包括極柱,所述極柱安裝于所述蓋體,所述極柱包括沖壓成型的第一極耳和第二極耳;所述第一極耳上設(shè)有第一連接部,所述第二極耳上設(shè)有用于與所述第一連接部配合的第二連接部,所述第一連接部與所述第二連接部對焊連接。

13、在其中一種實(shí)施例中,所述第一極耳朝向所述第二極耳凸起形成第一連接部,所述第二極耳朝向所述第一極耳凸起形成第二連接部,所述第一連接部與所述第二連接部對焊連接。

14、在其中一種實(shí)施例中,所述第一極耳朝向所述第二極耳凸起形成第一連接部,所述第一連接部與所述第二極耳對焊連接;

15、或者,所述第二極耳朝向所述第一極耳凸起形成第二連接部,所述第一極耳與所述第二連接部對焊連接。

16、在其中一種實(shí)施例中,所述電池殼還包括第一塑膠板、第二塑膠板和密封圈,所述蓋體包括相對設(shè)置的外表面和內(nèi)表面,所述蓋體上設(shè)有貫穿所述外表面和所述內(nèi)表面的通孔,所述第一極耳和所述第二極耳通過所述通孔對焊連接;

17、所述第一塑膠板設(shè)置于所述第一極耳和所述外表面之間,所述第二塑膠板設(shè)置于所述第二極耳和所述內(nèi)表面之間,所述密封圈環(huán)設(shè)于所述通孔,并彈性抵接于所述內(nèi)表面和所述第二極耳之間。

18、在其中一種實(shí)施例中,所述第一塑膠板包括塑膠板主體,以及固設(shè)于所述塑膠板主體上的延伸部,所述延伸部設(shè)于所述通孔內(nèi);

19、所述延伸部包括用于與所述通孔的孔壁平直定位的延伸段,以及與所述延伸段相連接的引導(dǎo)段,所述引導(dǎo)段設(shè)有用于引導(dǎo)所述密封圈的引導(dǎo)面。

20、第二方面,本實(shí)用新型還提供了一種電池,所述電池包括電芯和上述任一實(shí)施例的電池殼,所述電芯設(shè)于所述電池殼內(nèi)。

21、采用本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:

22、采用本實(shí)用新型的電池殼和電池,若干第一連接壁遠(yuǎn)離第一側(cè)壁的一側(cè)分別與若干第二連接壁遠(yuǎn)離第二側(cè)壁的一側(cè)抵觸、并焊接固定,以形成若干第三側(cè)壁;各第三側(cè)壁的最大投影面積均小于第一側(cè)壁的最大投影面積或者小于第二側(cè)壁的最大投影面積。由于第一連接壁和第二連接壁為小的連接面,小的連接面在彎折成型后的變形量更小、且強(qiáng)度相對大的連接面更高,然后通過在小的連接面進(jìn)行焊接,可以減小焊接的變形量,以提升焊接質(zhì)量和焊接良品率,從而降低焊接后殼體的變形,降低焊縫出現(xiàn)漏氣等風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種電池殼,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池殼,其特征在于,所述第一側(cè)壁(111)與所述第二側(cè)壁(121)相對設(shè)置,若干所述第三側(cè)壁與所述第一側(cè)壁(111)、所述第二側(cè)壁(121)圍合形成殼主體(100);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池殼,其特征在于,所述殼主體(100)和蓋體(200)均為鐵金屬制成的結(jié)構(gòu)件,所述殼主體(100)的壁板厚度在0.03mm-1.20mm之間;和/或,

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池殼,其特征在于,所述殼主體(100)上靠近所述開口(102)的一側(cè)設(shè)有限位凸起(160),所述限位凸起(160)設(shè)于所述第三側(cè)壁和所述第一側(cè)壁(111)的連接處,和/或所述限位凸起(160)設(shè)于所述第三側(cè)壁和所述第二側(cè)壁(121)的連接處;所述蓋體(200)上設(shè)有用于與所述限位凸起(160)抵接的支撐部;和/或,

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池殼,其特征在于,所述電池殼還包括極柱(300),所述極柱(300)安裝于所述蓋體(200),所述極柱包括沖壓成型的第一極耳(310)和第二極耳(320);所述第一極耳(310)上設(shè)有第一連接部(311),所述第二極耳(320)上設(shè)有用于與所述第一連接部(311)配合的第二連接部(321),所述第一連接部(311)與所述第二連接部(321)對焊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池殼,其特征在于,所述第一極耳(310)朝向所述第二極耳(320)凸起形成第一連接部(311),所述第二極耳(320)朝向所述第一極耳(310)凸起形成第二連接部(321),所述第一連接部(311)與所述第二連接部(321)對焊連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池殼,其特征在于,所述第一極耳(310)朝向所述第二極耳(320)凸起形成第一連接部(311),所述第一連接部(311)與所述第二極耳(320)對焊連接;

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池殼,其特征在于,所述電池殼還包括第一塑膠板(500)、第二塑膠板(600)和密封圈(700),所述蓋體(200)包括相對設(shè)置的外表面(240)和內(nèi)表面(250),所述蓋體(200)上設(shè)有貫穿所述外表面(240)和所述內(nèi)表面(250)的通孔(260),所述第一極耳(310)和所述第二極耳(320)通過所述通孔(260)對焊連接;

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池殼,其特征在于,所述第一塑膠板(500)包括塑膠板主體(510),以及固設(shè)于所述塑膠板主體(510)上的延伸部(520),所述延伸部(520)設(shè)于所述通孔(260)內(nèi);

10.一種電池,其特征在于,所述電池包括電芯和權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的電池殼,所述電芯設(shè)于所述電池殼內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實(shí)施例公開了一種電池殼和電池,該電池殼包括第一殼體以及第二殼體,第一殼體包括第一側(cè)壁和固設(shè)于第一側(cè)壁周側(cè)的若干第一連接壁;第二殼體,第二殼體包括第二側(cè)壁和固設(shè)于第二側(cè)壁周側(cè)的若干第二連接壁;若干第一連接壁遠(yuǎn)離第一側(cè)壁的一側(cè)分別與若干第二連接壁遠(yuǎn)離第二側(cè)壁的一側(cè)抵觸、并焊接固定,以形成若干第三側(cè)壁;各第三側(cè)壁的最大投影面積均小于第一側(cè)壁的最大投影面積或者小于第二側(cè)壁的最大投影面積。由于第一連接壁和第二連接壁為小的連接面,小的連接面在彎折成型后的變形量更小、且強(qiáng)度相對大的連接面更高,然后通過在小的連接面進(jìn)行焊接,可以減小焊接的變形量,以提升焊接質(zhì)量和焊接良品率。

技術(shù)研發(fā)人員:羅成顯,王程,李華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇瑞德豐精密技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240325
技術(shù)公布日:2024/12/19
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