本技術(shù)涉及變壓器骨架生產(chǎn)，具體為一種變壓器骨架的繞線裝置。

背景技術(shù)：

1、變壓器骨架又稱變壓器線架，是變壓器的主體結(jié)構(gòu)組成部分。

2、我國公開專利，申請?zhí)枮閏n202120327691.1的一種用于變壓器的繞線裝置，具體提到了：“依次設(shè)置于作業(yè)平臺上的小型放線絞車、移動導線裝置和繞線動作裝置，小型放線絞車上纏繞儲存有變壓器所需的漆包線，漆包線經(jīng)過移動導線裝置后進料至繞線動作裝置；繞線動作裝置包括工型骨架模具、對漆包線的引出端進行壓線固定的壓線機構(gòu)，工型骨架模具的末端側(cè)板為可拆卸板；移動導線裝置包括設(shè)置于直線型伺服滑臺上的導線筒，導線筒橫向設(shè)置，漆包線穿過導線筒，直線型伺服滑臺帶動導線筒沿工型骨架模具的軸線方向平移。本實用新型提供的一種用于變壓器的繞線裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高變壓器生產(chǎn)效率與良品率”。

3、上述檢索的實用新型實現(xiàn)了對變壓器骨架的繞線，但是我們在具體的模擬使用時發(fā)現(xiàn)其還存在一定的缺陷：

4、當一個變壓器骨架繞線完成后，需要重新安裝下一個變壓器骨架進行繞線，在這之前，由于牽引的線材還纏繞在變壓器骨架上，所以需要先裁斷被牽引的線材，現(xiàn)有技術(shù)通常是人工對線材進行裁斷，這就造成了工作人員工作負擔加重、效率低下的問題，同時的，線材在被牽引時存在一定的繃緊力，當線材被裁斷時，放線的一端線體可能會受到拉緊力或繃緊力的影響而出現(xiàn)回彈，從而使線材飛舞、雜亂，甚至從導線筒中脫出，導致后續(xù)需要重新將線材從導線筒穿過以保證之后變壓器骨架繞線的正常進行，這無疑影響了繞線工作的正常進行，最終導致繞線效率的降低。

5、因此，我們針對諸如上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，針對性的設(shè)計了一種變壓器骨架的繞線裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種變壓器骨架的繞線裝置，包括安裝平臺以及設(shè)置在安裝平臺頂部的放卷組件、導線組件以及繞線組件，所述安裝平臺的頂部且位于導線組件與繞線組件之間的位置還安裝有裁切組件；所述裁切組件包括有固定在安裝平臺上的固定板以及固定在固定板一側(cè)的支撐板；所述支撐板的一側(cè)安裝有伺服電機一與伺服電機二，所述伺服電機二的動力輸出軸活動貫穿至支撐板內(nèi)底壁所開設(shè)的活動腔中并固定有正反螺桿二，所述正反螺桿二兩端相反的螺紋上均螺紋套設(shè)有移動塊，移動塊的底部安裝有切割刀，所述伺服電機一的動力輸出軸活動貫穿至支撐板內(nèi)底壁所開設(shè)的活動腔中并固定有正反螺桿一，所述正反螺桿一兩端相反的螺紋上均螺紋套設(shè)有移動板，兩塊所述移動板相互靠近的一側(cè)均固定有夾持塊。

3、作為本實用新型進一步方案：所述支撐板的底部左右兩側(cè)且與兩個切割刀對應的位置處均固定有收納框，所述收納框的側(cè)面開設(shè)有方便切割刀進入的開口。

4、作為本實用新型進一步方案：所述放卷組件包括有固定在安裝平臺上的兩塊安裝板一，兩塊所述安裝板一之間安裝有線材放卷筒，所述線材放卷筒上卷設(shè)有線材本體。

5、作為本實用新型進一步方案：所述導線組件包括有安裝在安裝平臺上的伺服滑臺，所述伺服滑臺上設(shè)置有導線筒。

6、作為本實用新型進一步方案：所述繞線組件包括有固定在安裝平臺上的安裝板二，所述安裝板二的一側(cè)安裝有伺服電機三，所述伺服電機三的動力輸出軸活動貫穿安裝板二并固定有骨架安裝塊，所述骨架安裝塊上套設(shè)有變壓器骨架本體。

7、作為本實用新型進一步方案：所述骨架安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有空腔，且空腔中滑動連接有抵觸塊，所述抵觸塊的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端轉(zhuǎn)動連接在空腔的內(nèi)壁上，另一端活動貫穿出骨架安裝塊并固定有把手，所述抵觸塊設(shè)計成傾斜結(jié)構(gòu)。

8、作為本實用新型進一步方案：所述骨架安裝塊的頂部與底部右側(cè)均設(shè)置有限位塊，所述限位塊的一側(cè)活動貫穿至空腔的內(nèi)部并設(shè)計成與抵觸塊適配的傾斜狀，所述限位塊的另一側(cè)活動貫穿出骨架安裝塊并與變壓器骨架本體的側(cè)面貼合，每塊所述限位塊的兩側(cè)均固定有活動板，所述活動板置于骨架安裝塊內(nèi)部所開設(shè)的活動槽中，所述活動板的一側(cè)固定有拉簧，所述拉簧的另一端固定在活動槽的內(nèi)壁上。

9、作為本實用新型進一步方案：所述線材本體從線材放卷筒放卷后穿過導線筒，且線材本體依次從兩塊移動板之間以及兩塊切割刀之間穿過后卷設(shè)在變壓器骨架本體上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、1、在本申請中，通過在導線組件以及繞線組件之間設(shè)置裁切組件、切割刀以及移動板等結(jié)構(gòu)，從而能夠有效的在變壓器骨架本體繞線完成后自動的對線材本體進行切斷，減少了工作人員的操作步驟，自動化程度較高，并且切斷時可實現(xiàn)對線材本體夾持穩(wěn)固，能夠避免線材本體因拉緊力的影響而出現(xiàn)回彈并從導線筒中脫出的問題，提升了線材本體的穩(wěn)定性，從而方便工作人員直接牽引線材并安裝在新的變壓器骨架本體上進行繞線工作，能夠有效的提升變壓器骨架本體的繞線效率。

12、2、本申請，通過在骨架安裝塊的上設(shè)置的限位塊、拉簧、抵觸塊以及調(diào)節(jié)螺桿等結(jié)構(gòu)，進而能夠有利于對安裝與骨架安裝塊上的變壓器骨架本體進行限位，從而能夠提升變壓器骨架本體在骨架安裝塊上的穩(wěn)定性，避免變壓器骨架本體在旋轉(zhuǎn)繞線時出現(xiàn)位移的情況，有利于繞線工作的正常進行。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器骨架的繞線裝置，包括安裝平臺（1）以及設(shè)置在安裝平臺（1）頂部的放卷組件、導線組件以及繞線組件，其特征在于，所述安裝平臺（1）的頂部且位于導線組件與繞線組件之間的位置還安裝有裁切組件（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架的繞線裝置，其特征在于，所述支撐板（202）的底部左右兩側(cè)且與兩個切割刀（13）對應的位置處均固定有收納框（14），所述收納框（14）的側(cè)面開設(shè)有方便切割刀（13）進入的開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架的繞線裝置，其特征在于，所述放卷組件包括有固定在安裝平臺（1）上的兩塊安裝板一（5），兩塊所述安裝板一（5）之間安裝有線材放卷筒（6），所述線材放卷筒（6）上卷設(shè)有線材本體（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架的繞線裝置，其特征在于，所述導線組件包括有安裝在安裝平臺（1）上的伺服滑臺（8），所述伺服滑臺（8）上設(shè)置有導線筒（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架的繞線裝置，其特征在于，所述繞線組件包括有固定在安裝平臺（1）上的安裝板二（10），所述安裝板二（10）的一側(cè)安裝有伺服電機三（11），所述伺服電機三（11）的動力輸出軸活動貫穿安裝板二（10）并固定有骨架安裝塊（17），所述骨架安裝塊（17）上套設(shè)有變壓器骨架本體（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變壓器骨架的繞線裝置，其特征在于，所述骨架安裝塊（17）的內(nèi)部設(shè)置有空腔，且空腔中滑動連接有抵觸塊（20），所述抵觸塊（20）的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿（19），所述調(diào)節(jié)螺桿（19）的一端轉(zhuǎn)動連接在空腔的內(nèi)壁上，另一端活動貫穿出骨架安裝塊（17）并固定有把手（18），所述抵觸塊（20）設(shè)計成傾斜結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變壓器骨架的繞線裝置，其特征在于，所述骨架安裝塊（17）的頂部與底部右側(cè)均設(shè)置有限位塊（21），所述限位塊（21）的一側(cè)活動貫穿至空腔的內(nèi)部并設(shè)計成與抵觸塊（20）適配的傾斜狀，所述限位塊（21）的另一側(cè)活動貫穿出骨架安裝塊（17）并與變壓器骨架本體（12）的側(cè)面貼合，每塊所述限位塊（21）的兩側(cè)均固定有活動板（22），所述活動板（22）置于骨架安裝塊（17）內(nèi)部所開設(shè)的活動槽中，所述活動板（22）的一側(cè)固定有拉簧（23），所述拉簧（23）的另一端固定在活動槽的內(nèi)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器骨架的繞線裝置，其特征在于，所述線材本體（7）從線材放卷筒（6）放卷后穿過導線筒（9），且線材本體（7）依次從兩塊移動板（15）之間以及兩塊切割刀（13）之間穿過后卷設(shè)在變壓器骨架本體（12）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種變壓器骨架的繞線裝置，包括安裝平臺以及設(shè)置在安裝平臺頂部的放卷組件、導線組件以及繞線組件，所述安裝平臺的頂部且位于導線組件與繞線組件之間的位置還安裝有裁切組件；所述裁切組件包括有固定在安裝平臺上的固定板以及固定在固定板一側(cè)的支撐板；所述支撐板的一側(cè)安裝有伺服電機一與伺服電機二，通過在導線組件以及繞線組件之間設(shè)置裁切組件、切割刀以及移動板等結(jié)構(gòu)，從而能夠有效的在變壓器骨架本體繞線完成后自動的對線材本體進行切斷，減少了工作人員的操作步驟，自動化程度較高，并且切斷時可實現(xiàn)對線材本體夾持穩(wěn)固，能夠避免線材本體因拉緊力的影響而出現(xiàn)回彈并從導線筒中脫出的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡慶發(fā)
受保護的技術(shù)使用者：廣東詠豐泰精密塑膠五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/23