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一種端蓋組件、電池及用電設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40374390發(fā)布日期:2024-12-20 11:56閱讀:3來源:國知局
一種端蓋組件、電池及用電設(shè)備的制作方法

本技術(shù)電池,尤其是涉及一種端蓋組件、電池及用電設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)有技術(shù)中,圓柱電池包括端蓋組件、外殼和安裝于外殼內(nèi)的電芯,端蓋組件與外殼密封連接,以包覆電芯。端蓋組件通常采用有鉚接結(jié)構(gòu),零部件較多,成本較高。

2、具體請(qǐng)結(jié)合圖1,現(xiàn)有的端蓋組件100包括蓋板10,蓋板10的上下兩側(cè)分別設(shè)置有第一絕緣件30和第二絕緣件40,其中,蓋板10遠(yuǎn)離電芯的方向?yàn)樯希w板10靠近電芯的方向?yàn)橄?。第一絕緣件30的上方設(shè)置有鉚接塊60,極柱20從第二絕緣件40的下方依次穿過第二絕緣件40、蓋板10、第一絕緣件30以及鉚接塊60,并最終與鉚接塊60鉚接。極柱20下端的直徑大于極柱20上端的直徑,且極柱20下端將第二絕緣件40抵壓在蓋板10的下表面,以使極柱20與蓋板10絕緣。極柱20與蓋板10之間設(shè)置有密封圈50。鉚接塊60的上表面用于焊接busbar,以使兩個(gè)圓柱電池電連接,從而形成具有多個(gè)圓柱電池的電池模組。

3、由于鉚接塊60與busbar之間需要滿足一定的焊接熔深,因此,現(xiàn)有的鉚接塊60需要滿足一定的厚度,從而導(dǎo)致端蓋組件100較厚,進(jìn)而導(dǎo)致電池整體較高,即電池在上下方向上的長度較大,不利于電池的小型化設(shè)計(jì),也不利于滿足電池高能量密度的要求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種端蓋組件、電池及用電設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有的端蓋組件不利于電池的小型化設(shè)計(jì)以及不利于滿足電池高能量密度要求的技術(shù)問題。

2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N端蓋組件,包括蓋板、極柱、第一絕緣件和第二絕緣件,蓋板設(shè)置有安裝腔,極柱設(shè)置于安裝腔內(nèi),第一絕緣件設(shè)置于安裝腔內(nèi),且通過納米注塑一體成型于蓋板與極柱之間,第二絕緣件設(shè)置于蓋板的一側(cè),且與第一絕緣件連接。

3、可選地,極柱包括相連接的第一柱段和第二柱段,第一柱段位于安裝腔遠(yuǎn)離第二絕緣件的一側(cè),第二柱段位于安裝腔靠近第二絕緣件的一側(cè),第一柱段的直徑大于第二柱段的直徑。

4、可選地,極柱還包括連接于第一柱段與第二柱段之間的中間柱段,中間柱段設(shè)置有第一凹部,第一絕緣件具有連接于第一凹部內(nèi)的凸起部。

5、可選地,第一柱段的直徑大于安裝腔的直徑,第二柱段的直徑小于安裝腔的直徑。

6、可選地,至少部分第二柱段位于安裝腔內(nèi)。

7、可選地,安裝腔包括第一腔段和第二腔段,第一腔段位于第二腔段遠(yuǎn)離第二絕緣件的一側(cè),定義垂直于蓋板的厚度方向的平面為中心平面,第二腔段在中心平面上的投影落入第一腔段在中心平面上的投影內(nèi)。

8、可選地,蓋板還設(shè)置有至少一個(gè)第二凹部,第一絕緣件具有連接于第二凹部內(nèi)的止動(dòng)部。

9、可選地,第二絕緣件朝向第一絕緣件的表面設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu),第一絕緣件設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu),第一連接結(jié)構(gòu)與第二連接結(jié)構(gòu)固定連接。

10、可選地,第一連接結(jié)構(gòu)包括連接凹槽,第二連接結(jié)構(gòu)包括與連接凹槽熱熔連接的連接凸起。

11、可選地,第一連接結(jié)構(gòu)包括連接卡槽,第二連接結(jié)構(gòu)包括與連接卡槽卡接的連接卡扣。

12、可選地,第一絕緣件的材質(zhì)為pps,第二絕緣件的材質(zhì)為pp。

13、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電池,包括殼體、電芯和上述的端蓋組件,電芯安裝于殼體內(nèi),端蓋組件封設(shè)殼體的一側(cè)。

14、第三方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用電設(shè)備,包括上述的電池。

15、本實(shí)用新型提供的端蓋組件的有益效果是:與現(xiàn)有的采用鉚接結(jié)構(gòu)的端蓋組件相比,本端蓋組件通過納米注塑工藝在蓋板與極柱之間成型第一絕緣件,一方面,省去了鉚接塊的使用,可有效減小極柱突出于蓋板的高度,從而達(dá)到減小端蓋組件整體厚度的目的,進(jìn)而減小使用有本端蓋組件的電池的整體高度,有利于電池的小型化設(shè)計(jì),有效提高了電池的能量密度。另一方面,省去了密封圈的使用,可降低生產(chǎn)成本和裝配難度。



技術(shù)特征:

1.一種端蓋組件,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋組件,其特征在于:所述極柱(20)包括相連接的第一柱段(21)和第二柱段(23),所述第一柱段(21)位于所述安裝腔(11)遠(yuǎn)離所述第二絕緣件(40)的一側(cè),所述第二柱段(23)位于所述安裝腔(11)靠近所述第二絕緣件(40)的一側(cè),所述第一柱段(21)的直徑大于所述第二柱段(23)的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端蓋組件,其特征在于,

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋組件,其特征在于:所述安裝腔(11)包括第一腔段(111)和第二腔段(112),所述第一腔段(111)位于所述第二腔段(112)遠(yuǎn)離所述第二絕緣件(40)的一側(cè),定義垂直于所述蓋板(10)的厚度方向的平面為中心平面,所述第二腔段(112)在所述中心平面上的投影落入所述第一腔段(111)在所述中心平面上的投影內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋組件,其特征在于:所述蓋板(10)還設(shè)置有至少一個(gè)第二凹部(12),所述第一絕緣件(30)具有連接于所述第二凹部(12)內(nèi)的止動(dòng)部(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋組件,其特征在于:所述第二絕緣件(40)朝向所述第一絕緣件(30)的表面設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu),所述第一絕緣件(30)設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu),所述第一連接結(jié)構(gòu)與所述第二連接結(jié)構(gòu)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端蓋組件,其特征在于:所述第一連接結(jié)構(gòu)包括連接凹槽(41),所述第二連接結(jié)構(gòu)包括與所述連接凹槽(41)熱熔連接的連接凸起(33);

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋組件,其特征在于:所述第一絕緣件(30)的材質(zhì)為pps,所述第二絕緣件(40)的材質(zhì)為pp。

9.一種電池,其特征在于:包括殼體、電芯和權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的端蓋組件(100),所述電芯安裝于所述殼體內(nèi),所述端蓋組件(100)封設(shè)所述殼體的一側(cè)。

10.一種用電設(shè)備,其特征在于:包括權(quán)利要求9所述的電池。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種端蓋組件、電池及用電設(shè)備,其中,端蓋組件包括蓋板、極柱、第一絕緣件和第二絕緣件,蓋板設(shè)置有安裝腔,極柱設(shè)置于安裝腔內(nèi),第一絕緣件設(shè)置于安裝腔內(nèi),且通過納米注塑一體成型于蓋板與極柱之間,第二絕緣件設(shè)置于蓋板的一側(cè),且與第一絕緣件連接。通過減少鉚接塊的使用,可有效減小極柱突出于蓋板的高度,從而達(dá)到減小端蓋組件整體厚度的目的,進(jìn)而減小使用有本端蓋組件的電池的整體高度,有利于電池的小型化設(shè)計(jì),有效提高了電池的能量密度。

技術(shù)研發(fā)人員:於洪將,吳思妙,張瑞朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇正力新能電池技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231204
技術(shù)公布日:2024/12/19
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