本發(fā)明創(chuàng)造屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的銅線編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜由于選材、生產(chǎn)工藝等方面存在缺陷，電纜經(jīng)常遭遇老鼠和白蟻的破壞，且由于纜芯中絕緣單線及護(hù)套抗老化性能及抗紫外線性能差等缺陷，往往會(huì)降低電纜的傳輸性能，給鐵路運(yùn)輸造成重大的安全隱患。眾所周知，安全是鐵路運(yùn)輸永恒的主題。隨著鐵路“高速、重載”的跨越式發(fā)展，中國(guó)第六次大提速和客運(yùn)專線、高鐵建設(shè)的發(fā)展，鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩?、穩(wěn)定更加至關(guān)重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜存在工作頻率低、信號(hào)衰減大、損耗大、信號(hào)傳輸距離短等缺點(diǎn)，無(wú)法滿足高速鐵路對(duì)電纜的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，包括纜芯及纜芯外側(cè)由內(nèi)至外依次包覆的非吸濕性絕緣層、第二編織屏蔽層和外護(hù)套；所述纜芯內(nèi)設(shè)有對(duì)線組，該對(duì)線組由兩根不同顏色的絕緣單線絞合而成，所述絕緣單線包括銅導(dǎo)體及其外側(cè)由內(nèi)至外依次包覆的復(fù)合絕緣層、屏蔽絕緣層、第一編織屏蔽層和第三絕緣層；所述復(fù)合絕緣層包括第一絕緣層和第二絕緣層；所述第一絕緣層為石墨烯絕緣層；所述第一編織屏蔽層和第二編織屏蔽層為表面鍍有三元合金的金屬絲編織網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述銅導(dǎo)體為采用絞合結(jié)構(gòu)的軟導(dǎo)體。

進(jìn)一步，所述第二絕緣層為縱包或繞包的聚酯薄膜。

進(jìn)一步，所述屏蔽絕緣層為縱包或繞包的鋁塑復(fù)合帶。

進(jìn)一步，包覆在第一編織屏蔽層外的第三絕緣層為高密度聚乙烯絕緣。

進(jìn)一步，所述外護(hù)套為無(wú)鹵低煙阻燃外護(hù)套。

進(jìn)一步，所述第一編織屏蔽層的編織密度應(yīng)≥90％。

進(jìn)一步，所述第二編織屏蔽層的編織密度應(yīng)≥85％。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢(shì)：

本電纜采用軟導(dǎo)體絞合結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜在敷設(shè)安裝過(guò)程中由于導(dǎo)體硬，導(dǎo)體在經(jīng)過(guò)反復(fù)的彎曲后出現(xiàn)的斷裂和施工困難等問(wèn)題，以石墨烯作為第一絕緣層，使電纜具有強(qiáng)度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強(qiáng)及優(yōu)異的耐老化性能和機(jī)械強(qiáng)度。另外，采用聚酯薄膜作為第二絕緣層，該薄膜層與第一絕緣層結(jié)合在一起構(gòu)成復(fù)合絕緣層，并在兩絕緣層外部再包覆表面鍍有三元合金的金屬絲編織網(wǎng)作為第一編織屏蔽層，使得電纜工作頻率高、抗氧化性能強(qiáng)、衰減小、損耗小、信號(hào)傳輸距離長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、纜芯；2、絕緣單線；3、銅導(dǎo)體；4、第一絕緣層；5第二絕緣層；6、屏蔽絕緣層；7、第一編織屏蔽層；8、第三絕緣層；9、非吸濕性絕緣層；10、第二編織屏蔽層；11、外護(hù)套。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，如圖1所示，包括纜芯1及纜芯外側(cè)由內(nèi)至外依次包覆的非吸濕性絕緣層9、第二編織屏蔽層10和外護(hù)套11；所述纜芯內(nèi)設(shè)有對(duì)線組，該對(duì)線組由兩根不同顏色的絕緣單線2絞合而成，所述絕緣單線包括銅導(dǎo)體3及其外側(cè)由內(nèi)至外依次包覆的復(fù)合絕緣層、屏蔽絕緣層6、第一編織屏蔽層7和第三絕緣層8；所述復(fù)合絕緣層包括第一絕緣層4和第二絕緣層5；所述第一絕緣層為石墨烯絕緣層；所述第一編織屏蔽層和第二編織屏蔽層為表面鍍有三元合金的金屬絲編織網(wǎng)。以石墨烯作為第一絕緣層，使電纜具有強(qiáng)度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強(qiáng)及優(yōu)異的耐老化性能和機(jī)械強(qiáng)度。

纜芯外采用非吸濕性絕緣層包覆，可提高電纜的防潮性能，增加纜芯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及對(duì)稱性；另外，采用表面鍍有三元合金的金屬絲編織網(wǎng)作為屏蔽層，使電纜柔軟性好，屏蔽性能及抗氧化性能強(qiáng)，提高電纜的抗干擾性能，延長(zhǎng)電纜的使用壽命。

上述第二絕緣層5為縱包或繞包的聚酯薄膜，該薄膜層與第一絕緣層結(jié)合在一起構(gòu)成復(fù)合絕緣層。

上述屏蔽絕緣層6為縱包或繞包的鋁塑復(fù)合帶。上述包覆在第一編織屏蔽層外的第三絕緣層為高密度聚乙烯絕緣，確保電纜的絕緣性能良好。

需要說(shuō)明的是，上述第一編織屏蔽層7編織過(guò)程中，編織密度應(yīng)≥90％。第二編織屏蔽層10編織過(guò)程中，編織密度應(yīng)≥85％。

上述外護(hù)套為無(wú)鹵低煙阻燃外護(hù)套，使電纜具有良好的阻燃性能。在一個(gè)可選的實(shí)施例中，在外護(hù)套與第二編織屏蔽層之間可以設(shè)置阻燃層，該阻燃層采用氧指數(shù)大于50的無(wú)鹵玻璃纖維帶雙層繞包，它不但具有高阻燃特性，更加提高了電纜的阻燃性能，而且能起到很好的防鼠防蟲咬作用。

本電纜在制作時(shí)，先將原銅桿采用拉絲退火的生產(chǎn)工藝將原銅桿拉制成符合技術(shù)要求的細(xì)銅線，再將拉制好的數(shù)根細(xì)銅線進(jìn)行絞合制成軟質(zhì)的銅導(dǎo)體3，并在銅導(dǎo)體3外部依次包覆第一絕緣層4和第二絕緣層5、屏蔽絕緣層6、第一編織屏蔽層7和第三絕緣層8，制成上述的絕緣單線1。

再將制作好的兩根不同顏色的絕緣單線2，采用高速星絞機(jī)絞制成對(duì)線組，其絞合節(jié)距應(yīng)≤260mm，并在對(duì)線組外繞包扎紗后再包覆一層非吸濕性絕緣層9，在非吸濕性絕緣層外依次包覆第二編織屏蔽層10和外護(hù)套11。根據(jù)需要，所述的對(duì)線組也可以采用四線組。

本電纜中的銅導(dǎo)體為采用絞合結(jié)構(gòu)的軟導(dǎo)體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜在敷設(shè)安裝過(guò)程中由于導(dǎo)體硬，導(dǎo)體在經(jīng)過(guò)反復(fù)的彎曲后出現(xiàn)的斷裂和施工困難等問(wèn)題。

利用石墨烯作為第一絕緣層，使電纜具有強(qiáng)度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強(qiáng)及優(yōu)異的耐老化性能和機(jī)械強(qiáng)度。另外，采用聚酯薄膜作為第二絕緣層，該薄膜層與第一絕緣層結(jié)合在一起構(gòu)成復(fù)合絕緣層，并在兩絕緣層外部再包覆表面鍍有三元合金的金屬絲編織網(wǎng)作為第一編織屏蔽層，使得電纜工作頻率高、抗氧化性能強(qiáng)、衰減小、損耗小、信號(hào)傳輸距離長(zhǎng)。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。