本發(fā)明涉及一種鎖定機構(gòu)按鈕開關(guān)。

背景技術(shù)：

如圖2所示的按鈕開關(guān)是由與按鈕行程同一直線的推動力來驅(qū)動內(nèi)部觸點轉(zhuǎn)換的開關(guān)。常見的按鈕開關(guān)的鎖定機構(gòu)有凸輪式和勾簧式兩種。這兩種鎖定機構(gòu)壽命次數(shù)低，其鎖定可靠性主要依賴于零件的高精度，可靠性差，零件加工成本高，且鎖定機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鎖定機構(gòu)按鈕開關(guān)，該鎖定機構(gòu)按鈕開關(guān)具有鎖定可靠性高、壽命次數(shù)高的優(yōu)點，且對零件的精度要求較低。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種鎖定機構(gòu)按鈕開關(guān)，包括推桿、座塊、動觸片；所述座塊可轉(zhuǎn)動固定在推桿下方，推桿可上下移動，座塊底部通過滑頭與動觸片接觸，動觸片為朝上彎曲的弧狀塊，動觸片的兩端位置下方分別固定兩個觸片，動觸片可以中心位置為圓心沿兩側(cè)轉(zhuǎn)動；所述推桿向下移動時可推動座塊轉(zhuǎn)動。

所述推桿垂直正對座塊的轉(zhuǎn)動中心點，座塊對應推桿的位置為斜面。

所述座塊底部中心位置設置有滑頭，滑頭與動觸片接觸。

所述滑頭下端與動觸片接觸的位置為球狀頭部。

所述座塊和滑頭之間設置有彈簧，滑頭可在座塊中上下移動。

所述推桿與外殼之間設置有壓簧。

所述動觸片中心轉(zhuǎn)動點電連接有觸片。

所述動觸片的弧度小于15°。

所述壓簧下端低于座塊上端。

本發(fā)明的有益效果在于：采用座塊與推桿的擺動角度來實現(xiàn)鎖定功能，提高了鎖定功能可靠性，降低了開關(guān)對零件精度要求的依賴程度，故具有鎖定可靠性高、壽命次數(shù)高的優(yōu)點，且對零件的精度要求較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓簧，2-推桿，3-座塊，4-滑頭，5-動觸片。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種鎖定機構(gòu)按鈕開關(guān)，包括推桿2、座塊3、動觸片5；所述座塊3可轉(zhuǎn)動固定在推桿2下方，推桿2可上下移動，座塊3底部通過滑頭4與動觸片5接觸，動觸片5為朝上彎曲的弧狀塊，動觸片5的兩端位置下方分別固定兩個觸片，動觸片5可以中心位置為圓心沿兩側(cè)轉(zhuǎn)動；所述推桿2向下移動時可推動座塊3轉(zhuǎn)動。

所述推桿2垂直正對座塊3的轉(zhuǎn)動中心點，座塊3對應推桿2的位置為斜面。

所述座塊3底部中心位置設置有滑頭4，滑頭4與動觸片5接觸。

所述滑頭4下端與動觸片5接觸的位置為球狀頭部。

所述座塊3和滑頭4之間設置有彈簧，滑頭4可在座塊3中上下移動。

所述推桿2與外殼之間設置有壓簧1。

所述動觸片5中心轉(zhuǎn)動點電連接有觸片。

所述動觸片5的弧度小于15°。

所述壓簧1下端低于座塊3上端。

由此，本發(fā)明采用座塊與推桿的擺動角度來實現(xiàn)鎖定功能可靠性。初始狀態(tài)下，座塊3與推桿2存在擺動角度差，按動按柄，壓簧1壓縮，推桿2向下運動，同時推桿2接觸座塊3的斜面，迫使座塊3發(fā)生轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動到臨界點時，座塊3換向，同時通過滑頭4迫使動觸片5換向，實現(xiàn)電路的轉(zhuǎn)換；松開按鈕，在壓簧1回彈力的作用下，推桿2向上回彈復位，在此過程中動觸片5接觸狀態(tài)不變，實現(xiàn)開關(guān)的鎖定功能。該結(jié)構(gòu)保證了開關(guān)的鎖定可靠性，且結(jié)構(gòu)簡捷，對零件精度要求不高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鎖定機構(gòu)按鈕開關(guān)，包括推桿、座塊、動觸片；所述座塊可轉(zhuǎn)動固定在推桿下方，推桿可上下移動，座塊底部通過滑頭與動觸片接觸，動觸片為朝上彎曲的弧狀塊，動觸片的兩端位置下方分別固定兩個觸片，動觸片可以中心位置為圓心沿兩側(cè)轉(zhuǎn)動；所述推桿向下移動時可推動座塊轉(zhuǎn)動。本發(fā)明采用座塊與推桿的擺動角度來實現(xiàn)鎖定功能，提高了鎖定功能可靠性，降低了開關(guān)對零件精度要求的依賴程度，故具有鎖定可靠性高、壽命次數(shù)高的優(yōu)點，且對零件的精度要求較低。

技術(shù)研發(fā)人員：曾小春;曹莉娟;丁澤剛;程勇
受保護的技術(shù)使用者：貴州振華華聯(lián)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.09.26