本發(fā)明涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可正反插的電連接器。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的體積更是沿著越來越輕薄、短小的趨勢發(fā)展，這也就要求電子產(chǎn)品的零組件尺寸越來越小，而連接器行業(yè)更是首當(dāng)其沖。

由于要求新一代usbtype-c連接器的尺寸更小，這導(dǎo)致對機(jī)械性能要求更好，產(chǎn)品設(shè)計(jì)難度更高。為了面向更輕薄、更纖細(xì)的設(shè)備，并保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可靠性，各大廠家紛紛推出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

現(xiàn)有的usbtype-c插頭連接器，其導(dǎo)電端子通常通過注塑成型的方式形成兩個端子組件，再將兩個端子組件與前本體組裝構(gòu)成一個整體，如此可能產(chǎn)生公差累積；另一些插頭連接器的導(dǎo)電端子通過組裝的方式裝入單件式的絕緣本體中，但是導(dǎo)電端子的尾部需要通過內(nèi)置電路板來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接以與線纜連接；同時，兩排導(dǎo)電端子之間通常具有位于中央的鎖扣件，該鎖扣件通常具有主體部及自主體部兩側(cè)向前延伸的一對鎖扣臂，在成本及組裝上均較不理想。

因此，有必要提供一種改進(jìn)的電連接器以克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的導(dǎo)電端子及鎖扣件的電連接器。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，其包括絕緣本體、固定于所述絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、鎖扣件及包覆于所述絕緣本體外的遮蔽殼體，所述絕緣本體具有可供對接插座連接器插入的收容空間、沿前后方向貫穿設(shè)置的若干端子槽及位于其后端的安裝部，所述端子槽沿電連接器的橫向方向并排設(shè)置，所述導(dǎo)電端子包括沿高度方向呈兩排設(shè)置的第一端子組及第二端子組，所述導(dǎo)電端子自后向前組裝入絕緣本體的相應(yīng)端子槽內(nèi)，且具有突露于所述安裝部且呈兩排設(shè)置的焊接部，所述絕緣本體的安裝部具有若干沿高度方向設(shè)置的隔欄，所述隔欄將相鄰的焊接部彼此隔開，所述焊接部均為水平設(shè)置的平板狀結(jié)構(gòu)以與線纜電性連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一端子組與第二端子組均分別設(shè)置有一對接地端子及一對電源端子，并且第一端子組中的一對電源端子與第二端子組中的一對電源端子一體相連構(gòu)成連體電源端子。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連體電源端子包括豎直放置的一對板體部、自每一板體部分別向前延伸的接觸臂及位于其后端且將所述一對板體部相連的尾部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述板體部均向前延伸形成沿高度方向間隔設(shè)置的一對所述接觸臂，且該對接觸臂相對設(shè)置以分別作為第一、第二端子組中相應(yīng)電源端子的接觸臂。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述尾部包括位于不同高度的兩個焊接部及沿橫向方向位于兩個焊接部之間的連接部，所述連接部與兩個焊接部相靠近的兩端相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部呈z形，且包括分別與對應(yīng)的焊接部相連的一對豎直部及位于該對豎直部之間以將該對豎直部相連的水平部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一對板體部沿橫向方向間隔設(shè)置，且其頂面和/或底面設(shè)有沿高度方向向外突伸的干涉部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一端子組中的一對接地端子分別與第二端子組中相應(yīng)的接地端子一體相連構(gòu)成連體接地端子，兩個端子組共具有位于其兩側(cè)的兩個連體接地端子。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣件為彼此獨(dú)立設(shè)置的一對，所述絕緣本體的兩側(cè)分別設(shè)置有沿前后方向延伸的固持槽，所述固持槽自安裝部的后端面向前凹陷至與所述收容空間相連通，所述鎖扣件自后向前組裝入對應(yīng)的固持槽內(nèi)，并沿高度方向位于第一、第二端子組之間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣件與遮蔽殼體機(jī)械及電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中電連接器的導(dǎo)電端子及一對彼此獨(dú)立設(shè)置的鎖扣件均自后向前組裝入絕緣本體，且導(dǎo)電端子具有水平設(shè)置且為平板狀結(jié)構(gòu)的焊接部以與線纜相連，省去內(nèi)置電路板結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)省成本而且能夠簡化工藝；同時電連接器的電源端子連接為一體以構(gòu)成連體電源端子，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明電連接器的立體組裝圖；

圖2是圖1所示電連接器另一視角的視圖；

圖3是圖1所示電連接器的立體分解圖；

圖4是圖3所示電連接器另一視角的視圖；

圖5是圖3所示電連接器的導(dǎo)電端子與電阻元件的連接示意圖；

圖6是圖5所示電連接器的導(dǎo)電端子與電阻元件另一視角的視圖；

圖7是圖1所示電連接器將電阻元件移除后的立體組裝圖；

圖8是圖7所示電連接器將遮蔽殼體移除后的立體示意圖；

圖9是圖7所示電連接器的剖視示意圖；

圖10是圖5所示電連接器的導(dǎo)電端子與電阻元件的平面示意圖；

圖11是圖3所示電連接器的連體電源端子的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

請參照圖1至圖11所示，為本發(fā)明電連接器100的較佳實(shí)施例，所述電連接器100包括絕緣本體1、固定于所述絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、鎖扣件3、包覆于所述絕緣本體1外的遮蔽殼體4及與相應(yīng)導(dǎo)電端子2電性連接的電阻元件5。

請參照圖1至圖4并結(jié)合圖7至圖9所示，所述絕緣本體1具有主體部11、設(shè)置于主體部11前方的對接部12以及位于主體部11后方且向外突出的安裝部13，其中所述主體部11與對接部12整體上呈橢圓形柱狀設(shè)置，所述對接部12的內(nèi)側(cè)形成有向前開放設(shè)置的收容空間120，以供對接插座連接器正向或反向插入。所述絕緣本體1沿前后方向貫穿設(shè)置有若干端子槽10，所述端子槽10沿電連接器100的橫向方向并排設(shè)置。

每一所述端子槽10自絕緣本體1的后端面向前延伸，部分端子槽10向前延伸至所述對接部12的內(nèi)側(cè)且與收容空間120相連通，剩余部分端子槽10向前延伸至主體部11內(nèi)部，并未延伸至對接部12內(nèi)側(cè)，也即，剩余的部分端子槽10封閉于主體部11內(nèi)部且未與收容空間120相連通。

所述絕緣本體1的兩側(cè)分別設(shè)置有沿前后方向延伸的固持槽14，一對所述固持槽14對稱設(shè)置于所述絕緣本體1的兩側(cè)部，且分別自安裝部13的后端面向前凹陷至所述對接部12內(nèi)部并與所述收容空間120相連通。

請參照圖3至圖11所示，所述導(dǎo)電端子2包括沿高度方向呈兩排設(shè)置的第一端子組21及第二端子組22，所述第一端子組21與第二端子組22相對應(yīng)且反向排布。第一端子組21與第二端子組22的對接部在絕緣本體1上的位置設(shè)置均與標(biāo)準(zhǔn)的usbtype-c插頭連接器上相應(yīng)端子的對接部位置設(shè)置相同。

所述第一端子組21與第二端子組22均分別設(shè)置有一對接地端子23及一對電源端子24，所述一對接地端子23分別位于第一端子組21或第二端子組22的兩側(cè)，所述電源端子24位于鄰近的所述接地端子23的內(nèi)側(cè)。

其中，第一端子組21中的一對接地端子23分別與第二端子組22中相應(yīng)的接地端子23一體相連構(gòu)成連體接地端子，兩個端子組21、22共具有位于其兩側(cè)的兩個連體接地端子。具體來說，每一連體接地端子具有沿高度方向相對設(shè)置且突伸入所述收容空間120內(nèi)的一對彈性接觸臂231、固定于所述絕緣本體的端子槽10內(nèi)的固持部232及自固持部232向后延伸并突露于絕緣本體1的安裝部13上的尾部233。所述固持部232豎直放置，其位于所述一對接觸臂231后方且與該對接觸臂231一體相連，每一所述連體接地端子的一對接觸臂231與固持部232為二對一的對應(yīng)關(guān)系，且連接構(gòu)成開口朝前的音叉狀結(jié)構(gòu)。所述尾部233呈l形，其具有與所述固持部232相連的豎直部2331及水平設(shè)置且與線纜（未圖示）電性相連的焊接部2332。位于兩側(cè)的兩個連體接地端子的焊接部2332延伸方向相反，進(jìn)一步地，兩個連體接地端子的焊接部2332相向延伸且位于不同的水平面。

所述一對接觸臂231向下或向上突伸入收容空間120內(nèi)，以形成上、下排中對應(yīng)的兩個導(dǎo)電端子的接觸臂231，上、下排中對應(yīng)的導(dǎo)電端子共用一個固持部232及尾部233。每一接觸臂231具有位于其自由端的對接部2311，一對接觸臂231中其中一個的所述對接部2311朝向另一個的接觸臂231突伸。在所述電連接器100的高度方向上，所述連體接地端子的固持部232向上和/或向下突出形成干涉部2321，以與對應(yīng)的端子槽10的頂、底面干涉配合。

第一端子組21中的一對電源端子24與第二端子組22中的一對電源端子24一體相連構(gòu)成連體電源端子，具體地說，該連體電源端子包括豎直放置的一對板體部241、自每一板體部241分別向前延伸的彈性接觸臂242及位于其后端且將所述一對板體部241相連的尾部243。所述一對板體部241沿橫向方向間隔設(shè)置，且其頂面和/或底面設(shè)有沿高度方向向外突伸的干涉部2411。每一所述板體部241均向前延伸形成沿高度方向間隔設(shè)置的一對所述接觸臂242，且該對接觸臂242相對設(shè)置以分別作為第一、第二端子組21、22中相應(yīng)電源端子的接觸臂。所述尾部243呈連續(xù)的階梯狀且突露于絕緣本體1的安裝部13兩側(cè)，其包括位于不同高度的兩個焊接部2431及沿橫向方向位于兩個焊接部2431之間的連接部2432，所述焊接部2431呈水平設(shè)置，所述連接部2432與兩個焊接部2431相靠近的兩端相連。所述連接部2432呈z形，且包括分別與對應(yīng)的焊接部2431相連的一對豎直部2433及位于該對豎直部2433之間以將該對豎直部2433相連的水平部2434。

所述連體電源端子的接觸臂242的形狀及結(jié)構(gòu)與連體電源端子的接觸臂的形狀及結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。在本實(shí)施例中，所述第一端子組21中的部分導(dǎo)電端子與第二端子組22中的對應(yīng)導(dǎo)電端子（接地端子23及電源端子24）分別一體相連構(gòu)成連體端子，組裝時，第一、第二端子組21、22中的導(dǎo)電端子可同時組裝入絕緣本體1內(nèi)，給組裝帶來極大方便。

第一端子組21與第二端子組22中的至少其中一組還具有位于電源端子24內(nèi)側(cè)的偵測端子25（cc1，用以偵測正反插的功能與辨認(rèn)cable的功能）及一對信號端子26。第一端子組21和第二端子組22中的另一組也可根據(jù)使用需要設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)usbtype-c插頭連接器上的相應(yīng)導(dǎo)電端子。

在本實(shí)施例中，所述第一端子組21中設(shè)置有所述偵測端子25及一對信號端子26，所述偵測端子25具有突伸入收容空間120內(nèi)的彈性接觸臂251、固定于所述絕緣本體的端子槽10內(nèi)的固持部252及自固持部252向后延伸并突露于絕緣本體1的安裝部13上的尾部253。所述尾部253呈l形且具有水平設(shè)置的焊接部2531，具體來說，所述尾部253自固持部252的后端朝向第二端子組22延伸并彎折以使其焊接部2531水平設(shè)置，并且所述焊接部2531朝向背離其鄰近的電源端子的方向延伸。所述焊接部2531與第二端子組22中導(dǎo)電端子（接地端子23及電源端子24）的焊接部位于同一高度。

所述一對信號端子26的形狀及結(jié)構(gòu)基本相同，均具有突伸入收容空間120內(nèi)的彈性接觸臂261、固定于所述絕緣本體的端子槽10內(nèi)的固持部262及自固持部262向后延伸并突露于絕緣本體1的安裝部13上的尾部263，所述尾部263呈l形，且具有水平設(shè)置的焊接部2631。所述一對信號端子26的兩個焊接部2631的延伸方向相反。

請參圖4至圖6及圖8所示，所述導(dǎo)電端子2的焊接部分成沿高度方向設(shè)置的兩排，且分別設(shè)置于絕緣本體1的安裝部13的兩側(cè)，進(jìn)一步來說，一側(cè)的接地端子23的焊接部2332、一對信號端子26的兩個焊接部2631以及連體電源端子的一個焊接部2431平齊且位于第一高度；另一側(cè)的接地端子23的焊接部2332、偵測端子25的焊接部2531以及連體電源端子的另一個焊接部2431平齊且位于第二高度。所述水平部2434沿高度方向位于所述信號端子26的焊接部2631與所述偵測端子25的焊接部2531之間。

所述絕緣本體1的安裝部13具有若干沿高度方向設(shè)置的隔欄131，所述隔欄131將相鄰的焊接部2332、2431、2531、2631彼此隔開，所述焊接部2332、2431、2531、2631均為水平設(shè)置的平板狀結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)與線纜的電性連接，省去了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的內(nèi)置電路板，不僅節(jié)省成本、而且省時省力。同時，所述偵測端子25的焊接部2531與接地端子23或電源端子24同側(cè)的焊接部2332、2431通過電阻元件5機(jī)械及電性連接，當(dāng)偵測端子25的焊接部2531與接地端子23或電源端子24連接時，根據(jù)需要調(diào)整電阻元件25的阻值大小。

所述導(dǎo)電端子2自后向前組裝入絕緣本體1對應(yīng)的端子槽10內(nèi)，且接觸臂231、242、251、261突露于收容空間120內(nèi)，以與對接連接器接觸。由于導(dǎo)電端子2的焊接部2332、2431、2531、2631均為水平設(shè)置的平板狀結(jié)構(gòu)，因此可直接與線纜相焊接，無需利用內(nèi)置電路板轉(zhuǎn)接。

所述鎖扣件3為金屬材質(zhì)，一對所述鎖扣件3彼此獨(dú)立設(shè)置，且相對設(shè)置于所述導(dǎo)電端子2橫向方向上的兩側(cè)。每一鎖扣件3具有基部31、位于其前端的鎖扣臂32及自基部31的內(nèi)側(cè)面朝向另一鎖扣件3突伸形成的突出部33。當(dāng)所述鎖扣件3組裝至絕緣本體1內(nèi)時，所述鎖扣件3自后向前組裝入絕緣本體1兩側(cè)的固持槽14內(nèi)，并沿高度方向位于第一、第二端子組21、22之間。所述鎖扣臂32自所述基部31的前端向前延伸至收容空間120內(nèi)，并在收容空間120內(nèi)與對接連接器進(jìn)行鎖扣固持，所述突出部33與絕緣本體1內(nèi)設(shè)置的抵接配合。所述基部31的后部與遮蔽殼體4機(jī)械及電性連接，在本實(shí)施例中，所述基部31的后部焊接于所述遮蔽殼體4內(nèi)側(cè)。

所述遮蔽殼體4的前端具有橢圓形的對接框口，其與標(biāo)準(zhǔn)的usbtype-c插頭連接器的對接框口一致，用于對接插座連接器的正反插入配合，具有正反插均適用的使用便捷性優(yōu)勢。所述遮蔽殼體4自前向后套設(shè)于絕緣本體1的外側(cè)，并與所述一對鎖扣件3相連接。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。