本實用新型涉及電池片組裝設備技術領域，特別涉及一種電池片組裝機。

背景技術：

現(xiàn)有很多電子產(chǎn)品都是需要電池來驅(qū)動，而放置電池的電池倉內(nèi)的電池片是通過手工安裝，這樣的安裝效率低，成本高。

因此，必須針對上述缺陷作出改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種電池片組裝機，解決了電池片安裝效率低和成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種電池片組裝機，包括手啤機，所述手啤機下面設有底座，所述底座上面設有支撐板，所述支撐板上面設有兩根左右平行的導柱，所述支撐板上面設有頂針板，所述頂針板上面設有手啤機連接板，所述手啤機連接板與所述頂針板通過第一螺栓連接，所述手啤機連接板上設有與兩個所述導柱相配合的第一連接孔，所述頂針板上設有與所述第一連接孔相配合的第二連接孔，兩個所述第一連接孔和兩個相對應的所述第二連接孔上都設有與所述導柱相配合的導套，所述頂針板下面設有多條向下凸出的頂針，所述手啤機連接板上面設有與所述手啤機上端連接的手啤機連接桿。

進一步地，所述導柱上設有多個均勻排布的環(huán)形凹槽。

進一步地，所述支撐板上設有用于對所述頂針板行程限位的第二螺栓。

進一步地，所述支撐板上設有通孔。

采用上述技術方案，由于采用手啤機帶動頂針來進行電池片的組裝，可以提高電池片的安裝效率，降低了操作者的勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種電池片組裝機不帶手啤機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種電池片組裝機不帶手啤機、手啤機連接板與頂針板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號及其說明：

1、手啤機連接桿；2、導柱；3、手啤機連接板；4、頂針板；5、第二螺栓；6、支撐板；7、底殼；8、通孔；9、頂針；10、電池片；11、導套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照圖1至圖2，本實用新型提供的一種電池片組裝機，包括手啤機(圖中未畫出)，手啤機下面設有底座，底座上面設有支撐板6，支撐板6上面設有兩根左右平行的導柱2，支撐板6上面設有頂針板4，頂針板4上面設有手啤機連接板3，手啤機連接板3與頂針板4通過第一螺栓連接，手啤機連接板3上設有與兩個導柱2相配合的第一連接孔，頂針板1上設有與第一連接孔相配合的第二連接孔，兩個第一連接孔和兩個相對應的第二連接孔上都設有與導柱相配合的導套11，頂針板4下面設有多條向下凸出的頂針9，手啤機連接板3上面設有與手啤機上端連接的手啤機連接桿1。每個第一連接孔相配合的第二連接孔內(nèi)放置一個導套11，這樣方便安裝電池片10，防止導柱2的磨損導致電池片10的安裝質(zhì)量下降。手啤機上端為活動端，手啤機為現(xiàn)有技術，在此不做贅述。本實施例中的支撐板上面固定有待裝的電池片10的底殼，底殼7上設有電池倉，電池倉兩端都設有電池片插槽，在組裝過程中，先把底殼7固定在支撐板6上，把電池片10下端預緊在對應的電池片插槽上，通過手動拉動手啤機使頂針9將對應的電池片10插緊到對應的電池片插槽內(nèi)，這樣的操作可以提高電池片10的安裝效率，降低了操作者的勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

導柱2上設有多個均勻排布的環(huán)形凹槽。通過環(huán)形凹槽可以避免灰塵吸附在導柱上導致運轉(zhuǎn)不順暢，從而保證電池片組裝的質(zhì)量。

支撐板6上設有用于對頂針板4行程限位的第二螺栓。第二螺栓5下端設有螺母，這樣方便上下調(diào)節(jié)限位的行程，通過第二螺栓5和螺母的配合可以對頂針板4的行程限位，防止頂針壓壞底殼7。

支撐板6上設有通孔8，這樣方便對底殼7進行安裝和拆卸，支撐板6上面還設有與底殼7相配合的卡塊，這樣方便對底殼的快速固定。

綜上所述，本實用新型采用手啤機帶動頂針來進行電池片的組裝，可以提高電池片的安裝效率，降低了操作者的勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。