本實(shí)用新型屬于手機(jī)電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種框架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高以及電子產(chǎn)品市場的快速發(fā)展，如智能手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)，電子手環(huán)，DV，等各種數(shù)碼電子產(chǎn)品性能的提高和工廠生產(chǎn)線制造成本的增加以及不良率的提高，同時隨著電池尺寸的不斷變化，導(dǎo)致電芯型號的模具需要不斷的變化，為了使客戶可以在不同尺寸的電池上運(yùn)用同一模具生產(chǎn)的電芯，進(jìn)而需要通過框體結(jié)合大量的填充料來滿足一些大尺寸的電池結(jié)構(gòu)，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)工序增加的同時還增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池，旨在解決現(xiàn)有的框架結(jié)構(gòu)的手機(jī)電池生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。

本實(shí)用新型是這樣解決的：一種框架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池，包括框體和限位連接在所述框體內(nèi)的電芯，所述框體包括底板和沿所述底板的四周垂直向外延伸的多個側(cè)壁，多個所述側(cè)壁的內(nèi)壁上均垂直向外延伸有多個可供抵接在所述電芯表面上的筋骨凸臺，所述筋骨凸臺的延伸末端還連接有橡膠墊。

進(jìn)一步地，多個所述筋骨凸臺分別抵接在所述電芯的側(cè)面上和底面上。

進(jìn)一步地，每一所述側(cè)壁上的多個所述筋骨凸臺等間距分布。

進(jìn)一步地，所述框體上還連接有高壓殼體蓋，所述高壓殼體蓋內(nèi)連接有與所述電芯電連接的PCB板。

進(jìn)一步地，所述PCB板背離所述電芯的面上凸設(shè)有多個電極件，所述電極件通過所述PCB板與所述電芯電連接。

進(jìn)一步地，所述高壓殼體蓋內(nèi)設(shè)有容置所述PCB板的容置腔，所述容置腔的底部對應(yīng)所述電極件設(shè)有多個開槽，每一所述電極件對應(yīng)一個所述開槽。

進(jìn)一步地，所述PCB板與所述電芯之間還連接有支撐所述PCB板的絕緣支撐件。

進(jìn)一步地，所述PCB板與所述電芯之間通過多個鎳片電連接。

進(jìn)一步地，所述電芯的背面貼附于所述底板上，所述框體外表面上還套設(shè)有標(biāo)貼件，所述標(biāo)貼件與所述電芯的正面之間還連接有PVC板。

本實(shí)用新型提供的框架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池相對于現(xiàn)有的技術(shù)具有的技術(shù)效果為：通過框體底板和側(cè)壁上筋骨凸臺的設(shè)置，進(jìn)而可以保證電芯有效地連接在框體內(nèi)，同時筋骨凸臺的設(shè)置使得電芯與框體之間的空隙被填滿，進(jìn)而可以避免電芯的晃動，還可以節(jié)省大量的填充料和人工成本，與此同時，電芯與筋骨凸臺之間的橡膠墊可以避免電芯被刮傷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的框架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池的整體結(jié)構(gòu)拆分圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的框架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池中框體的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

請參照附圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，提供一種框架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池，包括框體10和限位連接在該框體10內(nèi)的電芯20，該框體10包括底板101和沿該底板101的四周垂直向外延伸的多個側(cè)壁102，也即該底板101和多個側(cè)壁102形成一個可供連接該電芯20的連接槽，裝配時電芯20通過框體10上的開口裝入框體10內(nèi)，多個該側(cè)壁102的內(nèi)壁上均垂直向外延伸有多個可供抵接在該電芯20表面上的筋骨凸臺1021，相對的兩個側(cè)壁102上的筋骨凸臺1021延伸的高度相同，這樣可以保證電芯20位于框體10的中間，該筋骨凸臺1021的延伸末端還連接有橡膠墊(圖未示)。

以上設(shè)計(jì)的框架結(jié)構(gòu)的鋰離子手機(jī)電池，通過框體10底板101和側(cè)壁102上筋骨凸臺1021的設(shè)置，進(jìn)而可以保證電芯20有效地連接在框體10內(nèi)，同時筋骨凸臺1021的設(shè)置使得電芯20與框體10之間的空隙被填滿，進(jìn)而可以避免電芯20的晃動，還可以節(jié)省大量的填充料和人工成本，與此同時，電芯20與筋骨凸臺1021之間的橡膠墊可以避免電芯20被刮傷。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，多個該筋骨凸臺1021分別抵接在該電芯20的兩個側(cè)面上和底面上，并且抵接在兩個側(cè)面上的筋骨凸臺1021的延伸長度相同，抵接在底面上的筋骨凸臺1021的高度保證該電芯20頂部的可以與連接在電池內(nèi)的PCB板40電連接。

具體地，如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，每一該側(cè)壁102上的多個該筋骨凸臺1021等間距分布，這樣設(shè)計(jì)一方面可以加強(qiáng)側(cè)壁102的強(qiáng)度，防止框體10變形；另一方面多個筋骨凸臺1021的等間距設(shè)置使得注塑時更容易控制，同時保證電芯20連接的有效性。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在該框體10上還連接有高壓殼體蓋30，該高壓殼體蓋30內(nèi)連接有與該電芯20電連接的PCB板40；本實(shí)施例中，該高壓殼體蓋30的上端連接在框體10上正對該電芯20上端的一側(cè)上。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該P(yáng)CB板40背離該電芯20的面上凸設(shè)有多個電極件401，該電極件401通過該P(yáng)CB板40與該電芯20電連接。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該高壓殼體蓋30內(nèi)設(shè)有容置該P(yáng)CB板40的容置腔，該容置腔的底部對應(yīng)該電極件401設(shè)有多個開槽301，每一該電極件401對應(yīng)一個該開槽301，這樣設(shè)計(jì)便于該電池與外接供電設(shè)備電連接。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該P(yáng)CB板40與該電芯20之間還連接有支撐該P(yáng)CB板40的絕緣支撐件50，同時該P(yáng)CB板40與該電芯20之間通過多個鎳片60電連接，該鎳片60優(yōu)選為L型鎳片60，該鎳片60的一側(cè)焊接在PCB板40上，另一側(cè)焊接在電芯20的上表面上。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該電芯20的背面貼附于該底板101上，該框體10外表面上還套設(shè)有標(biāo)貼件(圖未示)，該標(biāo)貼件與該電芯20的正面之間還連接有PVC(聚氯乙烯)板70，該P(yáng)VC板70的設(shè)置可以防止電芯20被劃傷影響電池的壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。