本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池二次注液自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)代社會(huì)能源的日益減少，傳統(tǒng)能源所帶來(lái)的污染日趨嚴(yán)重，鋰離子電池作為一種新型的儲(chǔ)能電源，具有能量高、工作電壓高、體積小、貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。隨著當(dāng)代人對(duì)能源以及環(huán)境的要求越來(lái)越高，而動(dòng)力鋰電池在生產(chǎn)制造過(guò)程中對(duì)人體和環(huán)境的損害較小，相比傳統(tǒng)的鉛酸電池具有很大的優(yōu)越性，隨著汽車(chē)廢氣的排放引發(fā)環(huán)境問(wèn)題的加劇，動(dòng)力鋰電池還可以代替燃油成為汽車(chē)使用的新能源。

動(dòng)力鋰離子電池在汽車(chē)上的使用越來(lái)越多，技術(shù)也更加成熟，電動(dòng)汽車(chē)將給傳統(tǒng)汽車(chē)行業(yè)帶來(lái)革命性的變化，因此對(duì)電池的生產(chǎn)加工要求也更高，現(xiàn)有的二次注液上料裝置是手動(dòng)裝置，存在操作難度大、定位不準(zhǔn)卻、污染大、工作效率低、故障率高等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池二次注液自動(dòng)上料裝置，該上料裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料，具有操作簡(jiǎn)便、定位精確、合格率高等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：包括可以放置多組電池的夾具，所述的夾具與氣缸相連，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)夾具做往返運(yùn)動(dòng)以便對(duì)電池進(jìn)行注液。

所述的氣缸與電磁閥相連，所述的電磁閥控制氣缸動(dòng)作。

所述的電磁閥與腳踏開(kāi)關(guān)相連，所述的腳踏開(kāi)關(guān)控制電磁閥的通斷。

所述的氣缸通過(guò)軟氣管與電磁閥相連。

所述的夾具上固定有連接軸，所述氣缸的活塞桿端固定有連接耳，所述的連接耳與連接軸之間通過(guò)連接銷(xiāo)相連。

所述的夾具由SUS304材質(zhì)制成。

所述的軟氣管由PVC材質(zhì)制成。

所述的夾具可夾持12組電池。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過(guò)采用氣缸推動(dòng)夾具來(lái)進(jìn)行非人工的自動(dòng)上料，可以減少操作員與工裝的直接接觸，避免了污染及工傷的發(fā)生，且?jiàn)A具一次可裝夾12組電池，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示的一種鋰電池二次注液自動(dòng)上料裝置，包括可以放置多組電池1的夾具2，夾具2與氣缸3相連，氣缸3驅(qū)動(dòng)夾具2做往返運(yùn)動(dòng)以便對(duì)電池1進(jìn)行注液。

進(jìn)一步的，氣缸3與電磁閥4相連，電磁閥4控制氣缸3動(dòng)作。

進(jìn)一步的，電磁閥4與腳踏開(kāi)關(guān)5相連，腳踏開(kāi)關(guān)5控制電磁閥4的通斷。

進(jìn)一步的，氣缸3通過(guò)軟氣管6與電磁閥4相連。

進(jìn)一步的，夾具2上固定有連接軸7，氣缸3的活塞桿端固定有連接耳8，連接耳8與連接軸7之間通過(guò)連接銷(xiāo)9相連。

進(jìn)一步的，夾具2由SUS304材質(zhì)制成。

進(jìn)一步的，軟氣管6由PVC材質(zhì)制成。

進(jìn)一步的，夾具2可夾持12組電池。

本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下：

先將夾具2放在二次注液工作臺(tái)上，將電池1放入夾具2，夾具2與氣缸3連接，再將氣缸3通過(guò)軟氣管6與電磁閥4相連，電磁閥4與腳踏開(kāi)關(guān)5用線(xiàn)纜連接，操作員通過(guò)踩踏腳踏開(kāi)關(guān)5對(duì)夾具2循環(huán)操作使用。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流程清晰，且采用氣缸推動(dòng)而非人工推動(dòng)的方式可達(dá)到上料工裝定位精確，提高了注液合格率，確保了設(shè)備清潔，減少了操作員與工裝的直接接觸，可避免污染及工傷；整個(gè)裝置操作方便，操作員省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，更好地滿(mǎn)足了生產(chǎn)需求。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。