本實(shí)用新型涉及蓄電池輔助件，是一種積酸瓶。

背景技術(shù)：

積酸瓶是作為一種可以收集或積聚酸液的瓶子，材質(zhì)本身具有耐酸、耐腐蝕等特性。如中國專利文獻(xiàn)刊載的授權(quán)公告號(hào)CN202094240，授權(quán)公告日2011年12月28日，實(shí)用新型名稱為“防止蓄電池化成電解液溢出的回流排氣裝置”，其由回流壺、排氣栓和減壓閥組成，回流壺上、下端口分別設(shè)有連接螺紋，排氣栓位于回流壺上端，并與回流壺螺紋旋合，減壓閥位于排氣栓內(nèi)，回流壺下端與蓄電池蓋的注液孔螺紋旋合。雖然，通過該結(jié)構(gòu)能有效防止蓄電池的電解液溢出，且使蓄電池內(nèi)部保持一定的壓力進(jìn)行氣體的化合，當(dāng)壓力超過一定值時(shí)，裝置排氣栓內(nèi)的減壓閥開啟進(jìn)行減壓排氣。但實(shí)際使用中，由于蓄電池會(huì)發(fā)熱，而發(fā)熱必然存在熱脹冷縮，僅依靠減壓閥只能實(shí)現(xiàn)單向排氣，卻無法進(jìn)氣，使得上述回流排氣裝置在使用一段時(shí)間后，蓄電池內(nèi)部的壓力不均，導(dǎo)致蓄電效果欠佳。如果經(jīng)常拆卸上述回流排氣裝置，顯然也較為繁瑣，操作不當(dāng)容易漏液，存在安全隱患。為此，有待對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種積酸瓶，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品使用穩(wěn)定性欠佳的技術(shù)問題。其采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

該積酸瓶的主體為瓶體，瓶體底部設(shè)有與蓄電池端蓋的注液口密封配合的瓶口座；所述瓶體頂部設(shè)有排氣裝置，排氣裝置包括自動(dòng)排氣部分和手動(dòng)排氣部分，自動(dòng)排氣部分包括第一彈簧和端部帶有密封閥頭A的第一閥體，手動(dòng)排氣部分包括第二彈簧、第二閥體、密封閥頭B；所述第一閥體伸縮配合于瓶體頂部，所述瓶體內(nèi)靠近頂部集成設(shè)有帶閥口的閥板，所述第一閥體外套第一彈簧，第一彈簧漲緊限位于所述瓶體內(nèi)頂部與所述密封閥頭A之間，且密封閥頭A在所述第一彈簧作用下與所述閥板的閥口密封；所述第二閥體套接彈簧并滑動(dòng)置于第一閥體內(nèi)呈伸縮配合，第二彈簧限位于第一閥體與第二閥體之間，第二閥體一端在第二彈簧作用下伸出第一閥體頂部作為按鈕部，第二閥體的另一端伸出第一閥體的密封閥頭A并連接所述密封閥頭B，密封閥頭B在所述第二彈簧作用下與密封閥頭A的端面密封；所述第一閥體的側(cè)壁設(shè)有第一通氣孔，所述瓶體內(nèi)頂部與所述閥板所構(gòu)成的腔室側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)通瓶體外部的第二通氣孔，所述第一通氣孔導(dǎo)通該腔室與第一閥體內(nèi)第二彈簧所在的腔室。該結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了自動(dòng)與手動(dòng)一體的泄壓排氣裝置，從而不僅能實(shí)現(xiàn)蓄電池自動(dòng)排氣泄壓，且當(dāng)蓄電池長時(shí)間使用后，只需按下上述按鈕部，即可輕松調(diào)整蓄電池內(nèi)部的壓力，提高蓄電池穩(wěn)定性，延長使用壽命。

所述第一閥體伸出所述瓶體頂部的部分螺紋連接調(diào)節(jié)螺帽。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽，從而調(diào)節(jié)第一閥體上第一彈簧的漲緊力，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封閥頭A與閥板的閥口之間的密封調(diào)節(jié)。

所述瓶體頂部扣接防護(hù)罩，且防護(hù)罩未遮蔽所述第二通氣孔。設(shè)置防護(hù)罩，防止對(duì)第二閥體的按鈕部誤操作。

所述瓶體頂部供所述第一閥體伸縮的孔位設(shè)置密封件，所述第二閥體中位于第二彈簧上方的一段套接設(shè)有與所述第一閥體形成伸縮密封的密封件。通過該結(jié)構(gòu)，提高排氣裝置泄壓排氣的安全性。

所述瓶體為伸縮式，即瓶體由上段與下段配合形成伸縮，且伸縮處設(shè)置密封件形成滑動(dòng)密封，所述瓶口座位于下段端部。將瓶體設(shè)置為伸縮式，從而有效應(yīng)對(duì)因熱脹冷縮導(dǎo)致的瓶體膨脹或收縮。

本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)蓄電池注液口回液，減少電解液流失，且具有自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排氣功能，操作使用方便，提高蓄電池工作的穩(wěn)定性，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中框定A部。

圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)及名稱為：1、瓶體，101、閥板，102、第二通氣孔，2、防護(hù)罩，3、第一閥體，301、密封閥頭A，302、第一通氣孔，4、第二閥體，401、密封閥頭B，5、第一彈簧，6、第二彈簧，7、調(diào)節(jié)螺帽。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作如下描述。

如圖1、圖3所示，該積酸瓶的主體為瓶體1，瓶體1底部設(shè)有與蓄電池端蓋的注液口密封配合的瓶口座。瓶體1頂部設(shè)置排氣裝置，排氣裝置由自動(dòng)排氣部分和手動(dòng)排氣部分構(gòu)成，自動(dòng)排氣部分包括第一彈簧5和端部帶有密封閥頭A301的第一閥體3，手動(dòng)排氣部分包括第二彈簧6、第二閥體4、密封閥頭B401。第一閥體3伸縮配合于瓶體1頂部，瓶體1頂部供第一閥體3伸縮的孔位設(shè)置密封件。瓶體1內(nèi)靠近頂部集成設(shè)有帶閥口的閥板101，第一閥體3外套第一彈簧5，第一彈簧5漲緊限位于瓶體1內(nèi)頂部與密封閥頭A301之間，且密封閥頭A301在第一彈簧5作用下與閥板101的閥口密封。第二閥體4套接彈簧并滑動(dòng)置于第一閥體3內(nèi)呈伸縮配合，第二彈簧6限位于第一閥體3與第二閥體4之間，第二閥體4一端在第二彈簧6作用下伸出第一閥體3頂部作為按鈕部，第二閥體4的另一端伸出第一閥體3的密封閥頭A301并連接密封閥頭B401，密封閥頭B401在第二彈簧6作用下與密封閥頭A301的端面密封。第二閥體4中位于第二彈簧6上方的一段套接設(shè)有與第一閥體3形成伸縮密封的密封件。第一閥體3的側(cè)壁設(shè)有第一通氣孔302，瓶體1內(nèi)頂部與閥板101所構(gòu)成的腔室側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)通瓶體1外部的第二通氣孔102，第一通氣孔302導(dǎo)通該腔室與第一閥體3內(nèi)第二彈簧6所在的腔室。

如圖2所示，為了使第一閥體3的密封閥頭A301與閥板101的閥口之間密封狀態(tài)可調(diào)，第一閥體3伸出瓶體1頂部的部分螺紋連接調(diào)節(jié)螺帽7，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽7，從而調(diào)節(jié)第一彈簧5的漲緊力度，以使密封閥頭與閥板101的閥口密封可靠。為了防止第二閥體4露出瓶體1頂部的按鈕部誤操作，瓶體1頂部扣接防護(hù)罩2，且防護(hù)罩2未遮蔽第二通氣孔102。為了有效應(yīng)對(duì)因熱脹冷縮導(dǎo)致的瓶體1膨脹或收縮，瓶體1設(shè)計(jì)為伸縮式，即瓶體1由上段與下段配合形成伸縮，且伸縮處設(shè)置密封件形成滑動(dòng)密封，瓶口座位于下段端部。

本實(shí)用新型使用及工作方法為：將瓶體1底部的瓶口座與蓄電池端蓋的注液口密封配合固定。當(dāng)蓄電池內(nèi)的電解液酸液因發(fā)熱或化合而揮發(fā)時(shí)，利用瓶體1有效聚積揮發(fā)的液體，并回流至蓄電池內(nèi)。當(dāng)蓄電池內(nèi)的氣壓過高時(shí)，由氣壓頂起所述第一閥體3的密封閥頭A301，氣壓經(jīng)第二通氣孔102排出瓶體1，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓。當(dāng)長時(shí)間使用蓄電池，導(dǎo)致蓄電池內(nèi)壓力不均時(shí)，通過按壓上述第二閥體4頂部的按鈕部，使密封閥頭B401與密封閥頭A301之間的間隙打開，瓶體1內(nèi)的氣壓通過第一閥體3與第二閥體4之間的間隙，再經(jīng)第一通氣孔302、第二通氣孔102與瓶體1外部的氣壓交換，均衡蓄電池內(nèi)部氣壓。