本發(fā)明涉及根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分所述的插拔連接器殼體。
插拔連接器是普遍已知的。其通常用于連接導(dǎo)線,該導(dǎo)線用于電流或電信號(hào)或光波。其殼體的連接通常形狀鎖合地和力鎖合地進(jìn)行。
背景技術(shù):
為了在惡劣的環(huán)境中保護(hù)插拔連接器免受機(jī)械應(yīng)力,插拔連接器殼體通常至少部分地被注塑包封有由塑料構(gòu)成的保護(hù)層。在工業(yè)插拔連接器中通常在反應(yīng)注塑成型(rim)方法中進(jìn)行涂層。
為了也保護(hù)接觸本身,插拔連接器殼體通常還設(shè)有密封件以向外防止灰塵和濕氣。該密封件一般包括密封唇,所述密封唇包圍插拔連接器殼體的聯(lián)接口并且當(dāng)插拔連接器與配對(duì)插接件連接時(shí),密封唇向外密封地閉合插拔連接器殼體的內(nèi)部空間。由此確保既沒(méi)有灰塵也沒(méi)有濕氣損害電連接或光學(xué)連接的品質(zhì)。
密封唇必須以機(jī)械的方式最大程度穩(wěn)定地與插拔連接器殼體連接。de102009038062a1公開(kāi)了一種穩(wěn)固凸緣,其從壁開(kāi)始包圍插拔連接器殼體的聯(lián)接口,以便賦予密封唇最佳的橫向強(qiáng)度。
在現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的是,密封唇作為獨(dú)立的部件例如通過(guò)粘結(jié)安裝在插拔連接器殼體上??商娲?,在rim方法中將密封唇直接成形在插拔連接器殼體上。如果這在為殼體涂敷保護(hù)層的范圍中進(jìn)行,密封唇由與殼體的保護(hù)層相同的材料構(gòu)成、即尤其是聚氨酯。
在用于將密封唇直接成形在插拔連接器殼體上的rim工藝中存在以下問(wèn)題,在密封區(qū)域中形成空氣泡,因?yàn)樵谧⑺艹尚湍>咧械目諝獠荒茏銐蚩焖俚匦孤?。空氣積聚在待填充的空腔中并且尤其在穩(wěn)固凸緣上。由此密封件在其功能能力方面被損害,因?yàn)槠渑c殼體的連接在該位置上被中斷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種插拔連接器殼體,其可被簡(jiǎn)單涂層并且設(shè)有密封件,不會(huì)使空氣裹入注塑成型模具的模腔中。
該目的借助開(kāi)頭所述類型的插拔連接器殼體通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求1的特征部分的特征實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式是從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。
為了使空氣進(jìn)入的可能性更小,調(diào)節(jié)注入的材料的流動(dòng)特性。用于填充注塑成型模具的材料的流動(dòng)特性能夠通過(guò)以下方式明顯改進(jìn),即,待填充的空腔的可用直徑可變化。這通過(guò)在用于穩(wěn)固密封件的凸緣中的有針對(duì)性的斷開(kāi)部或留空部實(shí)現(xiàn)。此外,可設(shè)置密封輪廓的缺口用于到殼體內(nèi)部區(qū)域中的通風(fēng)。斷開(kāi)部和缺口尤其布置在注塑成型模具的澆注和溢流的區(qū)域中。
由于改善的流動(dòng)特性可填充更大的空腔,從而除了給插拔連接器殼體涂敷保護(hù)層之外,同時(shí)可在殼體上成形密封件。
由此取消在制造插拔連接器殼體時(shí)的安裝作為獨(dú)立部件的密封的單獨(dú)制造步驟。此外,密封件由與殼體的涂層相同的材料構(gòu)成。因?yàn)橥繉硬牧夏軌驅(qū)崿F(xiàn)在機(jī)械方面非常耐用的pu涂層,其也適用于密封件。此外,進(jìn)一步減小了插拔連接器殼體的部件數(shù)量,這如所述的那樣降低在殼體制造時(shí)所需的工藝步驟(例如粘結(jié))的數(shù)量并且也降低構(gòu)件和工藝成本。因?yàn)槿∠藲んw上的額外構(gòu)件,其也不能被分離并且由此可能遺失。
附圖說(shuō)明
從下面參考附圖對(duì)優(yōu)選的實(shí)施方式的說(shuō)明中得到其他特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的插拔連接器殼體的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖,
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的插拔連接器的一個(gè)實(shí)施方式的剖視圖。
在附圖中視圖不是嚴(yán)格按比例的。只要沒(méi)有另外說(shuō)明,相同的或作用相同的元件在附圖中用相同的附圖標(biāo)記表示。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1的插拔連接器殼體用于將至少兩個(gè)(未示出的)導(dǎo)體組彼此連接,所述導(dǎo)體組分別包括至少一個(gè)導(dǎo)體。導(dǎo)體或?qū)w組在此不僅理解成電導(dǎo)體而且也理解成光導(dǎo)體。電導(dǎo)體對(duì)此主要可用于傳遞電能,而且主要也可用于傳遞電信號(hào)。
所示的插拔連接器殼體僅為導(dǎo)體組連接器的一部分;整個(gè)插拔連接器由所示的插拔連接器殼體和(未示出的)配對(duì)插接件組成。相應(yīng)的導(dǎo)體或這些相應(yīng)的導(dǎo)體的端部區(qū)段位于插拔連接器殼體1中。端部區(qū)段必要時(shí)尤其被集束以用于與其配對(duì)件連接,例如設(shè)有芯線末端套管或設(shè)有經(jīng)磨削的出口表面。為了能夠聯(lián)接到互補(bǔ)的插拔連接器裝置上,插拔連接器殼體1具有至少一個(gè)聯(lián)接口2以用于將插拔連接器裝置聯(lián)接到配對(duì)插接件上。在聯(lián)接口2中設(shè)有用于(未示出的)插座和/或插頭裝置的固定器件3。插座和/或插頭裝置可自由接觸到地布置在聯(lián)接口中并且被引入配對(duì)插接件的插座和/或插頭裝置中或?qū)⑵淙菁{在自身中。以這種方式建立該導(dǎo)體組與其他導(dǎo)體組的期望接觸。
插拔連接器裝置通常使用在惡劣的環(huán)境中并因此必須被保護(hù)以防磨損影響。對(duì)此插拔連接器殼體圍套有保護(hù)層4,所述保護(hù)層至少部分地覆蓋插拔連接器殼體1。
為了此外在與配對(duì)插接件插接在一起之后也更好地保護(hù)插座和/或插頭裝置在聯(lián)接口2中的接觸,聯(lián)接口2的邊緣設(shè)有密封唇5。在兩個(gè)裝置被插接在一起時(shí),密封唇5被壓抵配對(duì)插接件。由此在插拔連接器裝置和配對(duì)插接件之間的間隙被密封。
在圖2中以橫截面示出了密封唇5。在圖2所示的實(shí)施方式中密封唇5一體地成形到插拔連接器殼體1的保護(hù)層4上,即,沒(méi)有在保護(hù)層4和密封唇5之間可看出的過(guò)渡部。
為了使密封唇5固定地與聯(lián)接口2的壁連接并且不會(huì)容易地從其上滑脫,插拔連接器殼體1在其聯(lián)接口2處設(shè)有穩(wěn)固凸緣6,所述穩(wěn)固凸緣從插拔連接器殼體1的壁開(kāi)始朝向(未示出的)配對(duì)插接件延伸。
如在圖2中可看出,密封唇5包圍凸緣6并且直接在聯(lián)接口2處填充凸緣的內(nèi)側(cè)上的空間。
為了改善塑料的流動(dòng)特性(所述塑料被壓入成型模具中用于構(gòu)成保護(hù)層4和密封唇5),穩(wěn)固凸緣6具有至少一個(gè)留空部7。在圖1中示出穩(wěn)固凸緣6具有多個(gè)留空部7。在圖1中的實(shí)施方式在穩(wěn)固凸緣6中總共具有四個(gè)留空部7。這四個(gè)留空部彼此成對(duì)地正相對(duì)對(duì)置地布置。但是本發(fā)明不限于該實(shí)施方式并且可容易想到其他的幾何結(jié)構(gòu)布置。
通常來(lái)說(shuō)有利的是,穩(wěn)固凸緣6中的至少兩個(gè)留空部7在聯(lián)接口2的周邊上均勻地分布。同樣有利的是,穩(wěn)固凸緣6中的至少兩個(gè)留空部7關(guān)于聯(lián)接口2彼此成對(duì)地正相對(duì)地對(duì)置。
除了留空部7的數(shù)量和其在聯(lián)接口2的邊緣上的分布類型以外,用于流動(dòng)特性的留空部的形狀也是可變的。因此在本發(fā)明的另一未示出的實(shí)施方式中,使得在穩(wěn)固凸緣6和留空部7之間的過(guò)渡部倒角。
本發(fā)明可應(yīng)用在每種類型的殼體中。其尤其涉及殼體的材料以及用于保護(hù)層4和密封唇5的材料。因此,插拔連接器殼體1可為金屬鑄造殼體并且尤其是鋁殼體或鋅壓鑄殼體,但是本發(fā)明也可應(yīng)用在板金(blech)彎曲件殼體中。
保護(hù)層4和密封唇5的材料尤其是聚氨酯化合物。
通過(guò)所述特征實(shí)現(xiàn)了,借助涂層同時(shí)安裝殼體密封件。在涂層時(shí)成形的密封件的穩(wěn)固凸緣上的通風(fēng)通過(guò)在凸緣上的建議輪廓(裂缺部)來(lái)促進(jìn)。
附圖標(biāo)記列表
1插拔連接器殼體
2聯(lián)接口
3用于插座和插頭裝置的固定器件
4保護(hù)層
5密封唇
6穩(wěn)固凸緣(stabilisierungskragen)
7留空部(aussparung)