一種腔體濾波器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種腔體濾波器,包括有諧振腔體及裝設(shè)在諧振腔體頂部的濾波器蓋板，其中濾波器蓋板為銅鋁復(fù)合蓋板，銅鋁復(fù)合蓋板包括有鋁材層及銅材層，鋁材層及銅材層通過(guò)扎制復(fù)合為一體。本實(shí)用新型所使用的濾波器蓋板與純鋁蓋板相比，加工后只需除油做表面抗氧化保護(hù)即可直接使用，省去了傳統(tǒng)濾波器蓋板純鋁板加工完成后還需要進(jìn)行除油電鍍等處理工藝。另外，本實(shí)用新型銅鋁復(fù)合蓋板上設(shè)置有壓鉚螺母以及自鎖螺釘，自鎖螺絲通過(guò)螺紋與螺母連接，螺母通過(guò)壓鉚壓接在銅鋁復(fù)合蓋板上，省去了復(fù)雜的雙手協(xié)同完成濾波器試制的復(fù)雜工序，只需采用一把螺絲刀旋轉(zhuǎn)自鎖螺釘即可，或是采用機(jī)器手調(diào)諧完成試制，大大節(jié)省人工成本，提供工作效率。
【專利說(shuō)明】一種腔體濾波器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種腔體濾波器，屬于腔體濾波器的創(chuàng)新技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動(dòng)通信技術(shù)的不斷發(fā)展，做為通信基站系統(tǒng)中對(duì)信號(hào)進(jìn)行過(guò)濾、篩選、抑制的無(wú)源濾波器來(lái)講也越來(lái)越受到重視，對(duì)制作成也提出越來(lái)越高的要求。在傳統(tǒng)的通信基站系統(tǒng)中所使用的無(wú)源濾波器主要包括諧振腔體、諧振柱、蓋板、調(diào)諧螺桿等等。將諧振柱固定在諧振腔體內(nèi)部合上蓋板通過(guò)調(diào)諧螺桿深入諧振腔體內(nèi)進(jìn)行頻率調(diào)諧選擇。所述的蓋板則采用鋁板加工鉆孔、攻螺紋，使用普通螺母緊鎖等方式調(diào)諧固定，需要用到調(diào)試扳手和調(diào)試螺絲刀共同作用完成緊鎖。所述的蓋板則采用鋁板加工成型，再進(jìn)行電鍍銀/銅進(jìn)行表面處理，也達(dá)到所需要的導(dǎo)電性能。在實(shí)際的加工或是電鍍過(guò)程中卻存在著加工平面度不達(dá)標(biāo)、電鍍液殘留、鍍層不均勻等等造成性能不定時(shí)出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，增加了實(shí)際的生產(chǎn)制造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種制作成本低，且制作簡(jiǎn)單，可以有效提供工作效率的腔體濾波器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的腔體濾波器，包括有諧振腔體及裝設(shè)在諧振腔體頂部的濾波器蓋板，其中濾波器蓋板為銅鋁復(fù)合蓋板，銅鋁復(fù)合蓋板包括有鋁材層及銅材層，鋁材層及銅材層通過(guò)扎制復(fù)合為一體。
[0005]本實(shí)用新型的腔體濾波器中所用的濾波器蓋板為銅鋁復(fù)合蓋板，銅鋁復(fù)合蓋板與現(xiàn)有的純鋁蓋板相比，加工后只需除油做表面抗氧化保護(hù)即可直接使用，省去了傳統(tǒng)濾波器蓋板純鋁板加工完成后還需要進(jìn)行除油電鍍等工藝的處理，單塊相同尺寸的濾波器蓋板對(duì)比下銅鋁復(fù)合蓋板比純鋁板節(jié)省10%?50%的成本。此銅鋁復(fù)合蓋板在濾波器上的應(yīng)用只需單面為銅即可。另外，本實(shí)用新型銅鋁復(fù)合蓋板上設(shè)置有壓鉚螺母以及調(diào)諧自鎖螺釘，調(diào)諧自鎖螺釘通過(guò)螺紋與螺母連接，螺母通過(guò)壓鉚壓接在銅鋁復(fù)合蓋板上，與傳統(tǒng)攻螺紋蓋板需要鉆孔攻螺紋及采用扳手和螺絲刀進(jìn)行調(diào)諧相比，本實(shí)用新型采用的自鎖螺釘省去了復(fù)雜的雙手協(xié)同完成濾波器試制的復(fù)雜工序。只需采用一把螺絲刀旋轉(zhuǎn)自鎖螺釘即可，或是采用機(jī)器手調(diào)諧完成試制，制作簡(jiǎn)單，節(jié)省人工成本，提供工作效率。本實(shí)用新型中所用的銅鋁復(fù)合蓋板可以推存在任意一種通信基站內(nèi)無(wú)源濾波器上的應(yīng)用以替代傳統(tǒng)的鋁板。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例:
[0008]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，本實(shí)用新型的腔體濾波器，包括有諧振腔體6及裝設(shè)在諧振腔體6頂部的濾波器蓋板，其中濾波器蓋板為銅鋁復(fù)合蓋板，銅鋁復(fù)合蓋板包括有鋁材層I及銅材層2，鋁材層I及銅材層2通過(guò)扎制復(fù)合為一體。
[0009]本實(shí)施例中，上述銅鋁復(fù)合蓋板上鋁材層I及銅材層2還設(shè)有壓鉚螺母4，壓鉚螺母4壓接在鋁材層I及銅材層2上，再通過(guò)自鎖螺釘3連接。
[0010]本實(shí)施例中，上述自鎖螺釘3為調(diào)諧自鎖螺釘。
[0011 ] 本實(shí)施例中，上述銅材層2為紫銅或黃銅。上述銅材層2的復(fù)合比例為占銅鋁復(fù)合蓋板厚度的0.05%?50%。以Imm厚的銅鋁復(fù)合蓋板為例，銅材層2的厚度為0.05?0.5mm為宜。復(fù)合板材的總厚度由實(shí)際使用厚度為準(zhǔn)。
[0012]上述銅鋁復(fù)合蓋板的鋁材層I及銅材層2通過(guò)融化扎制工藝復(fù)合而成。上述銅鋁復(fù)合蓋板的表面做除油及表面氧化處理。
[0013]本實(shí)施例中，上述銅鋁復(fù)合蓋板通過(guò)緊固螺釘5與諧振腔體6連接。銅鋁復(fù)合蓋板的銅材層2在濾波器里做為功能面朝諧振腔體內(nèi)部。
[0014]本實(shí)用新型在制作時(shí)，當(dāng)銅鋁復(fù)合蓋板通過(guò)機(jī)加工或是沖壓完成外型、孔位等工序后即可除油，再做抗氧化保護(hù)處理，再通過(guò)壓卯螺母4進(jìn)行壓卯，裝上自鎖螺釘3，再通過(guò)緊固螺釘5與諧振腔體6連接組成濾波器。其工序操作簡(jiǎn)單，方便拆卸，生產(chǎn)效率高，成本低廉。銅鋁復(fù)合蓋板與濾波器無(wú)需再做復(fù)雜的電鍍工藝即可滿足濾波器的使用要求。
[0015]按照317mm*216mm*2.5mm的蓋板電鍍CulO費(fèi)用做下比較，純鋁蓋板電鍍單價(jià)以市場(chǎng)價(jià)2.4元/dm2計(jì)算單塊電鍍費(fèi)用33.5元加上材料費(fèi)用42.7元，總價(jià)76.2元。而銅銷復(fù)合蓋板材料價(jià)格55元，加上抗氧化保護(hù)10元，總價(jià)65元。單塊相同尺寸的濾波器蓋板對(duì)比下銅鋁復(fù)合蓋板比純鋁板節(jié)省14.69%的成本。
【權(quán)利要求】
1.一種腔體濾波器，包括有諧振腔體及裝設(shè)在諧振腔體頂部的濾波器蓋板，其特征在于濾波器蓋板為銅鋁復(fù)合蓋板，銅鋁復(fù)合蓋板包括有鋁材層及銅材層，鋁材層及銅材層通過(guò)扎制復(fù)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于上述銅鋁復(fù)合蓋板上鋁材層及銅材層還設(shè)有壓鉚螺母，壓鉚螺母壓接在鋁材層及銅材層上，再通過(guò)自鎖螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于上述自鎖螺釘為調(diào)諧自鎖螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于上述銅材層為紫銅或黃銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于上述銅材層的復(fù)合比例為占銅鋁復(fù)合蓋板厚度的0.05%?50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于上述銅鋁復(fù)合蓋板的鋁材層及銅材層通過(guò)融化扎制工藝復(fù)合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于上述銅鋁復(fù)合蓋板的表面做除油及表面氧化處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的腔體濾波器，其特征在于上述銅鋁復(fù)合蓋板通過(guò)緊固螺釘與諧振腔體連接。
【文檔編號(hào)】H01P1/207GK204156069SQ201420709921
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】薛楓, 何以友, 任玉海 申請(qǐng)人:深圳市欣天科技股份有限公司