電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，屬于電池外殼折邊【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有底模，在底模右側(cè)的工作臺(tái)上固定有安裝柱，安裝柱上安裝有套管，在套管水平穿裝有旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸右端安裝有手柄盤，對(duì)應(yīng)底模在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括安裝支架、折邊刀和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動(dòng)桿下端，在傳動(dòng)桿上端固定有復(fù)位板，在傳動(dòng)桿左右兩側(cè)的復(fù)位板與安裝支架之間安裝有彈簧，在傳動(dòng)桿與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有用于動(dòng)力傳動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)，在折邊刀右側(cè)的底模上通過螺栓固定有限位塊。通過本實(shí)用新型操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。
【專利說明】電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，屬于電池外殼折邊【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我們常用的電腦電池、手機(jī)電池等，在電池外面都會(huì)有一層薄薄的外包邊殼，在生產(chǎn)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率的同時(shí)合理降低生產(chǎn)成本，均將這外包邊殼進(jìn)行承包，外包邊殼生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包邊殼展開的平面，再對(duì)此平面通過折邊機(jī)或者人工進(jìn)行折邊，最后得到外包邊殼。常用的折邊機(jī)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且也不是針對(duì)外包邊殼設(shè)計(jì)的，所以使用起來不是很方便，使用成本及維修成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有用于折邊的底模，在底模右側(cè)的工作臺(tái)上豎直固定有安裝柱，安裝柱上水平安裝有套管，在套管水平穿裝有旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸右端安裝有用于旋轉(zhuǎn)的手柄盤，其特征在于:對(duì)應(yīng)底模在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動(dòng)桿下端，在傳動(dòng)桿上套有滑套，滑套穿裝在安裝支架上，在傳動(dòng)桿上端水平固定有用于傳動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板，在傳動(dòng)桿左右兩側(cè)的復(fù)位板與安裝支架之間安裝有彈簧，彈簧上端固定在復(fù)位板上，下端固定在安裝支架上，在傳動(dòng)桿與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有用于動(dòng)力傳動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)的機(jī)架安裝在安裝支架上，凸輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件豎直設(shè)置，從動(dòng)件與傳動(dòng)桿的中心線重疊在一起，凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，在折邊刀右側(cè)的底模上通過螺栓固定有限位塊。
[0006]本實(shí)用新型為了合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述底模右側(cè)緊貼在安裝柱左側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺(tái)高度為900mm?1100mm。
[0008]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述安裝柱為實(shí)心方柱。
[0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時(shí)方便生產(chǎn)制作，優(yōu)選所述工作臺(tái)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。使用時(shí)，只需將需要折邊的外包邊殼對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模上，再通過旋轉(zhuǎn)手柄盤，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸，從而使凸輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件向下運(yùn)動(dòng)，最后頂著復(fù)位板克服彈簧的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，采用凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)成本更低。在限位塊的作用下，方便了同一尺寸產(chǎn)品的折邊處理，不用再折邊時(shí)進(jìn)行目測(cè)或者尺測(cè)，只需要每次折邊時(shí)產(chǎn)品被折的那一邊緊緊頂在限位塊左側(cè)壁上，即可等到同樣尺寸的產(chǎn)品，使用起來更方便，生產(chǎn)效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺(tái)2、底模3、折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、傳動(dòng)桿3.4、彈簧3.5、復(fù)位板3.6、滑套4、安裝支架5、凸輪機(jī)構(gòu)6、安裝柱7、套管8、旋轉(zhuǎn)軸9、手柄盤10、限位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1、圖2所示，電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，在工作臺(tái)I上安裝有用于折邊的底模2，在底模2右側(cè)的工作臺(tái)I上豎直固定有安裝柱6，安裝柱6上水平安裝有套管7，在套管7水平穿裝有旋轉(zhuǎn)軸8，在旋轉(zhuǎn)軸8右端安裝有用于旋轉(zhuǎn)的手柄盤9，對(duì)應(yīng)底模2在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3包括固定在安裝柱6上的安裝支架4、折邊刀3.1和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿3.3，折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動(dòng)桿3.3下端，在傳動(dòng)桿3.3上套有滑套3.6，滑套3.6穿裝在安裝支架4上，在傳動(dòng)桿3.3上端水平固定有用于傳動(dòng)桿3.3向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板3.5，在傳動(dòng)桿3.3左右兩側(cè)的復(fù)位板3.5與安裝支架4之間安裝有彈簧3.4，彈簧3.4上端固定在復(fù)位板3.5上，下端固定在安裝支架4上，在傳動(dòng)桿3.3與旋轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)置有用于動(dòng)力傳動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)5，凸輪機(jī)構(gòu)5的機(jī)架安裝在安裝支架4上，凸輪機(jī)構(gòu)5的從動(dòng)件豎直設(shè)置，從動(dòng)件與傳動(dòng)桿3.3的中心線重疊在一起，凸輪機(jī)構(gòu)5的凸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸8上，在折邊刀3.1右側(cè)的底模2上通過螺栓固定有限位塊10。
[0018]本實(shí)施例中，所述底模2右側(cè)緊貼在安裝柱6左側(cè)壁上；所述工作臺(tái)I高度為900mm;所述安裝柱6為實(shí)心方柱；所述工作臺(tái)I為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0019]使用時(shí)，只需將需要折邊的外包邊殼對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模2上，再通過旋轉(zhuǎn)手柄盤9，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸8，從而使凸輪機(jī)構(gòu)5的從動(dòng)件向下運(yùn)動(dòng)，最后頂著復(fù)位板克服彈簧3.4的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿3.3向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀3.1與底模2的配合下安裝折邊工作。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述工作臺(tái)I高度變?yōu)?000mm。其它同實(shí)施例一。
[0022]實(shí)施例三
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述工作臺(tái)I高度變?yōu)?100mm。其它同實(shí)施例一。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(I)，在工作臺(tái)(I)上安裝有用于折邊的底模(2)，在底模(2)右側(cè)的工作臺(tái)(I)上豎直固定有安裝柱(6)，安裝柱(6)上水平安裝有套管(7)，在套管(7)水平穿裝有旋轉(zhuǎn)軸(8)，在旋轉(zhuǎn)軸(8)右端安裝有用于旋轉(zhuǎn)的手柄盤(9)，其特征在于:對(duì)應(yīng)底模(2)在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)包括固定在安裝柱(6)上的安裝支架(4)、折邊刀(3.1)和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿(3.3)，折邊刀(3.1)通過刀座(3.2)安裝在傳動(dòng)桿(3.3)下端，在傳動(dòng)桿(3.3)上套有滑套(3.6)，滑套(3.6)穿裝在安裝支架(4)上，在傳動(dòng)桿(3.3)上端水平固定有用于傳動(dòng)桿(3.3)向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板(3.5)，在傳動(dòng)桿(3.3)左右兩側(cè)的復(fù)位板(3.5)與安裝支架(4)之間安裝有彈簧(3.4)，彈簧(3.4)上端固定在復(fù)位板(3.5)上，下端固定在安裝支架(4)上，在傳動(dòng)桿(3.3)與旋轉(zhuǎn)軸(8)之間設(shè)置有用于動(dòng)力傳動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)(5)，凸輪機(jī)構(gòu)(5)的機(jī)架安裝在安裝支架(4)上，凸輪機(jī)構(gòu)(5)的從動(dòng)件豎直設(shè)置，從動(dòng)件與傳動(dòng)桿(3.3)的中心線重疊在一起，凸輪機(jī)構(gòu)(5)的凸輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸(8)上，在折邊刀(3.1)右側(cè)的底模(2)上通過螺栓固定有限位塊(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底模(2)右側(cè)緊貼在安裝柱(6)左側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)高度為 900mm ?1 10Omnin
4.如權(quán)利要求2所述的電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝柱(6)為實(shí)心方柱。
5.如權(quán)利要求1所述的電池外殼用凸輪式限位折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
【文檔編號(hào)】H01M10/04GK204156027SQ201420685337
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】趙華 申請(qǐng)人:重慶市九龍坡區(qū)仔仔食品廠