一種電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，屬于電池制造領(lǐng)域。所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，包括極組和集流體；所述的極組包括正極片、負極片以及位于正極片和負極片之間的隔膜紙組成；所述的集流體連接極組的正極片；所述的負極片表面設(shè)有聚四氟乙烯層，所述的集流體的厚度為0.2mm以上。本實用新型在負極片表面設(shè)置聚四氟乙烯層后，電池自放電會減小，但是其內(nèi)阻增大，內(nèi)阻增大使電池放電平臺降低；而將集流體厚度由0.15mm換成0.2mm以上，集流體電阻變小，使電池內(nèi)阻值變小，放電平臺升高；二者結(jié)合可使電池大電流放電時自放電較小，放電平臺維持不變或進一步提升，使電池性能得到進一步提升。
【專利說明】 一種電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電池在無使用情況下，電量自動減少或消失的現(xiàn)象稱為自放電，自放電現(xiàn)象會影響電池的使用壽命。電池的內(nèi)阻是指電池在工作時，電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力，它包括歐姆內(nèi)阻和極化內(nèi)阻；內(nèi)阻會影響電池的放電平臺，電池隨內(nèi)阻增大，放電平臺會降低，電池性能也會下降。如何降低電池自放電的同時提升其放電平臺是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直關(guān)注的課題。
[0003]目前的電池極組和集流體結(jié)構(gòu)的做法:正負極極片之間用隔膜紙隔開，一起卷繞后壓平極組，再點焊集流體，其集流體的厚度一般為0.15mm。
[0004]在此基礎(chǔ)上，想要進一步在減小電池自放電的同時提升其放電平臺，提升電池的電性能，是一個備受關(guān)注的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種可降低電池自放電的同時提升放電平臺的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，具體方案如下:
[0006]一種電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，包括極組和集流體；所述的極組包括正極片、負極片以及位于正極片和負極片之間的隔膜紙組成；所述的集流體連接極組的正極片；所述的負極片表面設(shè)有聚四氟乙烯層，所述的集流體的厚度為0.2mm以上。
[0007]優(yōu)選的，所述的聚四氟乙烯層的厚度為0.005-0.01mm。
[0008]優(yōu)選的，所述的集流體的厚度為0.2-0.25mm。
[0009]優(yōu)選的，所述的極組為正極片、負極片和隔膜紙卷繞而成的柱狀。
[0010]優(yōu)選的，所述卷繞而成的柱狀極組中，負極片延伸出柱狀極組的底端，正極片延伸出柱狀極組的頂端；隔膜紙位于正極片和負極片之間，其上端位于負極片的上端和正極片的上端之間；其下端位于負極片的下端和正極片的下端之間。
[0011]所述的正極片延伸出柱狀極組的一端為壓合端，壓合端的端面為壓合端沿柱狀極組軸線方向壓合后形成的平面；所述的集流體與壓合端的端面連接。
[0012]優(yōu)選的，所述的集流體由圓形的底盤和連接底盤側(cè)邊的兩只耳部組成，兩只耳部在底盤側(cè)邊上對稱分布；集流體底盤的中心設(shè)有圓孔；底盤中心的圓孔周圍設(shè)有兩個小圓孔，小圓孔主要用于堿液的吸收。
[0013]優(yōu)選的，所述的集流體的底盤與正極片的壓合端的端面通過點焊連接。
[0014]優(yōu)選的，所述的負極片為銅合金，利用銅網(wǎng)上碾壓合金粉(干法)制成，所述的合金粉包括鎳、鈷、稀土。
[0015]所述的正極片以泡沫鎳為載體，碾壓混粉制成混合體，所述的混粉包括鎳、鈷、鋅；正極片靠近壓合端2-3_的區(qū)域不碾壓混粉，不碾壓混粉區(qū)域用于壓合形成泡沫鎳端面，但碾壓混粉的區(qū)域需要被隔膜紙全部覆蓋。
[0016]聚四氟乙烯的厚度為0.005-0.0lmm,此聚四氟乙烯不宜太厚，如果太厚其大電流放電平臺會變差，如果太薄其自放電很難減??；集流體厚度優(yōu)選為0.20mm,從理論上講其厚度越厚越好，但是厚度大于0.25mm操作難度會更大，合格率會受到影響。
[0017]本實用新型在負極片表面設(shè)置聚四氟乙烯層后，電池自放電會減小，但是其內(nèi)阻增大，內(nèi)阻增大使電池放電平臺降低；而將集流體厚度由0.15mm換成0.2mm以上，集流體電阻變小，使電池內(nèi)阻值變小，放電平臺升高；二者結(jié)合可使電池大電流放電時自放電較小，放電平臺維持不變或進一步提升，使電池性能得到進一步提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例中電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例電池極組的層結(jié)構(gòu)截面圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例電池極組的層結(jié)構(gòu)展開圖。

【具體實施方式】
[0021]為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進一步介紹和說明。
[0022]實施例
[0023]如圖1-3所示的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，包括電池極組6和集流體5。
[0024]電池極組6由正極片1、負極片2、隔膜紙3、聚四氟乙烯層4組成。正極片I以泡沫鎳為載體，碾壓混粉制成混合體，其中混粉包括鎳、鈷、鋅，泡沫鎳的一邊預(yù)留2-3_的區(qū)域不碾壓混粉；負極片為銅網(wǎng)上碾壓合金粉(干法)制成，合金粉包括鎳、鈷、稀土 ；聚四氟乙烯層4涂覆在負極片2的表面，厚度為0.005-0.0lmm ;隔膜紙3位于正極片I和負極片2之間；正極片1、隔膜紙3、負極片2在寬度方向上依次錯位層疊，然后沿長度方向卷繞成柱狀的電池極組6。
[0025]卷繞成柱狀的極組6的上端延伸出正極片I未碾壓混粉的一邊，另一端延伸出負極片2的一邊。隔膜紙3的上端高于負極片2的上端，低于正極片I的上端；下端高于負極片2的下端，低于正極片I的下端，使正極片I和負極片2隔離開。需要說明的是，隔膜紙3最好低于正極片上端l_2mm，以保證隔膜紙3將正極片I上碾壓混粉的區(qū)域覆蓋。
[0026]正極片I延伸出極組6的一端為壓合端，壓合端未碾壓混粉的區(qū)域經(jīng)沿極組6軸線方向壓合后形成一端面，該端面用于連接集流體5。
[0027]集流體5由圓形的底盤51和連接底盤51側(cè)邊的兩只耳部52組成，厚度為0.2mm。兩只耳部52在底盤51側(cè)邊上對稱分布；集流體5底盤51的中心設(shè)有圓孔53 ;底盤5中心的圓孔53周圍對稱的設(shè)有兩個小圓孔54。
[0028]集流體5上的底盤51與正極片I的壓合端的端面通過點焊連接。
[0029]以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。
【權(quán)利要求】
1.一種電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，包括極組和集流體；其特征在于，所述的極組包括正極片、負極片以及位于正極片和負極片之間的隔膜紙組成；所述的集流體連接極組的正極片，所述的負極片表面設(shè)有聚四氟乙烯層，所述的集流體的厚度為0.2mm以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的聚四氟乙烯層的厚度為0.005-0.01_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的集流體的厚度為 0.2-0.25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的極組為正極片、負極片和隔膜紙卷繞而成的柱狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卷繞而成的柱狀極組中，負極片延伸出柱狀極組的底端，正極片延伸出柱狀極組的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的正極片延伸出柱狀極組的一端為壓合端，壓合端的端面為壓合端沿柱狀極組軸線方向壓合后形成的平面；所述的集流體與壓合端的端面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的集流體由圓形的底盤和連接底盤側(cè)邊的兩只耳部組成，兩只耳部在底盤側(cè)邊上對稱分布；集流體底盤的中心設(shè)有圓孔；底盤中心的圓孔周圍設(shè)有小圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池極組和集流體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的集流體的底盤與正極片的壓合端的端面通過點焊連接。
【文檔編號】H01M4/64GK204167403SQ201420646546
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】許自純 申請人:深圳市偉之冠電池有限公司