整體式高壓線用接線頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了整體式高壓線用接線頭，屬于高壓輸電線配件領(lǐng)域。包括：基體、尾端通孔、首端通孔、首端螺紋孔、尾端螺紋孔、基體外螺紋；基體為階梯形軸結(jié)構(gòu)，首端外徑大于尾端外徑，首端端面中心位置設(shè)有首端螺紋孔，首端回轉(zhuǎn)面均勻分布首端通孔，基體尾端設(shè)有板型結(jié)構(gòu)，所述尾端通孔垂直于基體尾端的板型結(jié)構(gòu)的表面，基體尾端的端面中心位置設(shè)有尾端螺紋孔，所述尾端螺紋孔與兩個尾端通孔中的靠近尾端端面的尾端通孔貫通，基體中心位置靠近基體尾端板型結(jié)構(gòu)的一段外回轉(zhuǎn)面設(shè)有基體外螺紋。本實用新型不需要對各組件進行分別生產(chǎn)加工組裝，大大降低了組件的工藝復(fù)雜性，有效提高了組件的整體強度。
【專利說明】整體式高壓線用接線頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及整體式高壓線用接線頭，屬于高壓輸電線配件領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]中國國內(nèi)高壓輸電線路的電壓等級一般分為:35kV、110kV、220kV、330kV、500kV、750kV等。其中110kV、330kV多用于北方地區(qū)。一般稱220千伏以下的輸電電壓叫做高壓輸電，330到750千伏的輸電電壓叫做超高壓輸電，1000千伏以上的輸電電壓叫做特高壓輸電。電壓不同的線路通常采用不同外徑的電線進行輸送，而外徑不同的電線之間需要連接頭進行連接，目前常用的連接頭通常為組合式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)需要對各組件分別生產(chǎn)加工組裝，該制作方法成本高工藝復(fù)雜，而且制作過程中容易造成廢品提高了生產(chǎn)成本，而且后續(xù)組裝時需要人工組裝進一步提高了生產(chǎn)成本，且組合式結(jié)構(gòu)的整體強度不夠容易造成組件的損壞影響使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對目前常用的連接頭通常為組合式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)需要對各組件分別生產(chǎn)加工組裝，該制作方法成本高工藝復(fù)雜，而且制作過程中容易造成廢品提高了生產(chǎn)成本，而且后續(xù)組裝時需要人工組裝進一步提高了生產(chǎn)成本，且組合式結(jié)構(gòu)的整體強度不夠容易造成組件的損壞影響使用的問題，設(shè)計了整體式高壓線用接線頭。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]該整體式高壓線用接線頭，其結(jié)構(gòu)包括:基體、尾端通孔、首端通孔、首端螺紋孔、尾端螺紋孔、基體外螺紋；基體為階梯形軸結(jié)構(gòu)，首端外徑大于尾端外徑，首端端面中心位置設(shè)有首端螺紋孔，首端回轉(zhuǎn)面均勻分布首端通孔，所述首端通孔為徑向設(shè)置，基體尾端設(shè)有板型結(jié)構(gòu)，所述板型結(jié)構(gòu)由兩個平行于基體軸線的兩個平面與兩個垂直于基體軸線的平面構(gòu)成，所述尾端通孔位于基體尾端的板型結(jié)構(gòu)上，所述尾端通孔垂直于基體尾端的板型結(jié)構(gòu)的表面，基體尾端的端面中心位置設(shè)有尾端螺紋孔，所述尾端螺紋孔與兩個尾端通孔中的靠近尾端端面的尾端通孔貫通，基體中心位置靠近基體尾端板型結(jié)構(gòu)的一段外回轉(zhuǎn)面設(shè)有基體外螺紋。
[0006]所述首端螺紋孔軸線與基體軸線重合，尾端螺紋孔軸線與基體軸線重合。
[0007]所述首端通孔的孔深為基體首端半徑的二分之一。
[0008]所述尾端螺紋孔的公稱尺寸小于首端螺紋孔的公稱尺寸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1.本實用新型新穎獨特，采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，不需要對各組件進行分別生產(chǎn)加工組裝，大大降低了組件的工藝復(fù)雜性，而且制作過程中不容易造成廢品降低了生產(chǎn)成本，不需要后續(xù)組裝降低了生產(chǎn)成本，有效提高了組件的整體強度。
[0011]2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，材質(zhì)價格低廉，制作成本低，應(yīng)用性廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實用新型剖視圖。
[0014]圖中:1基體、11尾端通孔、12首端通孔、13首端螺紋孔、14尾端螺紋孔、15基體外螺紋。

【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示:整體式高壓線用接線頭，其結(jié)構(gòu)包括:基體1、尾端通孔11、首端通孔12、首端螺紋孔13、尾端螺紋孔14、基體外螺紋15 ;基體1為階梯形軸結(jié)構(gòu)，首端外徑大于尾端外徑，首端端面中心位置設(shè)有首端螺紋孔13，首端回轉(zhuǎn)面均勻分布首端通孔12，所述首端通孔12為徑向設(shè)置，基體1尾端設(shè)有板型結(jié)構(gòu)，所述板型結(jié)構(gòu)由兩個平行于基體1軸線的兩個平面與兩個垂直于基體1軸線的平面構(gòu)成，所述尾端通孔11位于基體1尾端的板型結(jié)構(gòu)上，所述尾端通孔11垂直于基體1尾端的板型結(jié)構(gòu)的表面，基體1尾端的端面中心位置設(shè)有尾端螺紋孔14，所述尾端螺紋孔14與兩個尾端通孔11中的靠近尾端端面的尾端通孔11貫通，基體1中心位置靠近基體1尾端板型結(jié)構(gòu)的一段外回轉(zhuǎn)面設(shè)有基體外螺紋15 ;所述首端螺紋孔13軸線與基體1軸線重合，尾端螺紋孔14軸線與基體1軸線重合；所述首端通孔12的孔深為基體1首端半徑的二分之一；所述尾端螺紋孔14的公稱尺寸小于首端螺紋孔13的公稱尺寸。
[0016]本實施例所描述的整體式高壓線用接線頭，使用時，將粗細不同的高壓電線借助首端螺紋孔13和尾端螺紋孔14及尾端通孔11進行固定實現(xiàn)連接，必要時借助首端通孔12進行固定，整體連接頭可以利用基體外螺紋15進行固定即可使用。
[0017]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.整體式高壓線用接線頭，結(jié)構(gòu)包括:基體(1)、尾端通孔(111首端通孔(12)、首端螺紋孔(13)、尾端螺紋孔(14)、基體外螺紋(15)；其特征是:基體(1)為階梯形軸結(jié)構(gòu)，首端外徑大于尾端外徑，首端端面中心位置設(shè)有首端螺紋孔(13)，首端回轉(zhuǎn)面均勻分布首端通孔(12),所述首端通孔(12)為徑向設(shè)置，基體(1)尾端設(shè)有板型結(jié)構(gòu)，所述板型結(jié)構(gòu)由兩個平行于基體(1)軸線的兩個平面與兩個垂直于基體(1)軸線的平面構(gòu)成，所述尾端通孔(11)位于基體⑴尾端的板型結(jié)構(gòu)上，所述尾端通孔(11)垂直于基體⑴尾端的板型結(jié)構(gòu)的表面，基體(1)尾端的端面中心位置設(shè)有尾端螺紋孔(14),所述尾端螺紋孔(14)與兩個尾端通孔(11)中的靠近尾端端面的尾端通孔(11)貫通，基體(1)中心位置靠近基體(1)尾端板型結(jié)構(gòu)的一段外回轉(zhuǎn)面設(shè)有基體外螺紋(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式高壓線用接線頭，其特征是:首端螺紋孔(13)軸線與基體(1)軸線重合，尾端螺紋孔(14)軸線與基體(1)軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式高壓線用接線頭，其特征是:首端通孔(12)的孔深為基體(1)首端半徑的二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式高壓線用接線頭，其特征是:尾端螺紋孔(14)的公稱尺寸小于首端螺紋孔(13)的公稱尺寸。
【文檔編號】H01R11/05GK204144467SQ201420627009
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】芮春男, 王駿 申請人:蘇州騰東電氣廠