超級(jí)電容器模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器模組，其包括由多個(gè)超級(jí)電容器單體串聯(lián)或/和并聯(lián)連接而形成的模組芯子以及用以固定并密封所述模組芯子的模組殼體，所述各超級(jí)電容器單體的一端部均分別設(shè)置有用以向超級(jí)電容器單體注入電解液的注液口，各超級(jí)電容器單體在串聯(lián)或/和并聯(lián)連接而形成模組芯子時(shí)所述各注液口均朝向模組殼體頂端方向設(shè)置，且各超級(jí)電容器單體的注液口密封設(shè)置。該超級(jí)電容器模組具有不易漏液，易于檢修等多種優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】超級(jí)電容器模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)能裝置，尤其是一種用于儲(chǔ)能的超級(jí)電容器模組。

【背景技術(shù)】
[0002]超級(jí)電容器是一種介于傳統(tǒng)電容和可充電電池之間的新型儲(chǔ)能器件，其由于具有功率高、大電流充放電能力強(qiáng)、循環(huán)壽命長(zhǎng)且綠色環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在工業(yè)電子、交通運(yùn)輸、再生能源等領(lǐng)域作為功率電源或儲(chǔ)能電源得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但超級(jí)電容器雖然具有上述各種優(yōu)點(diǎn)，但其與可充電電池相比其能量密度較小，進(jìn)而限制了超級(jí)電容器進(jìn)一步的推廣應(yīng)用。
[0003]為了克服超級(jí)電容器能量密度小的技術(shù)缺陷，人們研發(fā)生產(chǎn)了超級(jí)電容器模組，超級(jí)電容器模組包括多個(gè)串聯(lián)或/和并聯(lián)的超級(jí)電容單體連接而形成的模組芯子以及用以密封固定該模組芯子的外殼；由于傳統(tǒng)超級(jí)電容器模組結(jié)構(gòu)中的超級(jí)電容器單體通常只采用同一結(jié)構(gòu)形式的單體來(lái)加工組裝超級(jí)電容器模組，該同一結(jié)構(gòu)形式的單體注液口要么開設(shè)在超級(jí)電容器單體正極一端，要么開設(shè)在超級(jí)電容器單體負(fù)極一端，這樣，采用同一結(jié)構(gòu)形式的單體在進(jìn)行串聯(lián)或/和并聯(lián)連接時(shí)，勢(shì)必會(huì)有部分單體注液口向下放置。該種結(jié)構(gòu)形式的超級(jí)電容器模組在環(huán)境惡劣的條件下，比如頻繁震動(dòng)或受到撞擊時(shí)，朝下設(shè)置安裝的注液口的密封裝置極易變形而發(fā)生漏液，進(jìn)而使超級(jí)電容器模組整體壽命降低，逐漸失效；另外，采用同種結(jié)構(gòu)形式的超級(jí)電容器單體來(lái)加工裝配超級(jí)電容器模組，在組裝過程中，單體裝配繁瑣，并正負(fù)極很容易裝反；因此，有必要對(duì)此種結(jié)構(gòu)形式的超級(jí)電容器模組進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種超級(jí)電容器模組，該超級(jí)電容器模組在使用過程中其內(nèi)部各超級(jí)電容器單體不會(huì)因頻繁震動(dòng)或撞擊而輕易產(chǎn)生漏液。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器模組，其包括由多個(gè)超級(jí)電容器單體串聯(lián)或/和并聯(lián)連接而形成的模組芯子以及用以固定并密封所述模組芯子的模組殼體，所述各超級(jí)電容器單體的一端部均分別設(shè)置有用以向超級(jí)電容器單體注入電解液的注液口，各超級(jí)電容器單體在串聯(lián)或/和并聯(lián)連接而形成模組芯子時(shí)所述各注液口均朝向模組殼體頂端方向設(shè)置，且各超級(jí)電容器單體的注液口密封設(shè)置。
[0006]在一實(shí)施例中，所述模組芯子由注液口開設(shè)在負(fù)極端的超級(jí)電容器單體以及注液口開設(shè)在正極端的超級(jí)電容器單體的相連接而形成。
[0007]在一實(shí)施例中，所述注液口開設(shè)在負(fù)極端的超級(jí)電容器單體具有多個(gè)，所述注液口開設(shè)在正極端的超級(jí)電容器單體亦具有多個(gè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下述有益效果:(I)由于本實(shí)用新型的模組芯子中的超級(jí)電容器單體的注液口均朝向模組殼體頂端方向設(shè)置，與傳統(tǒng)的超級(jí)電容器單體注液口朝向模組殼體底端的結(jié)構(gòu)相比，該超級(jí)電容器模組遇到頻繁震動(dòng)或撞擊時(shí)，其不會(huì)輕易產(chǎn)生漏液；(2)由于本實(shí)用新型模組芯子中的超級(jí)電容器單體的注液口均朝向模組殼體頂端方向設(shè)置，因此，在超級(jí)電容器單體產(chǎn)生漏液時(shí)，能很容易的被發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行維修；(3)由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中超級(jí)電容器單體裝配方向完全一致，其可避免模組在組裝的過程中單體裝反的可能，利于裝配，減少工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型超級(jí)電容器模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出的是超級(jí)電容器模組頂部未封閉的結(jié)構(gòu)。
[0010]圖2為本實(shí)用新型超級(jí)電容器模組的模組芯子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中示出了所述模組芯子的頂部連接結(jié)構(gòu)。
[0011]圖3為本實(shí)用新型超級(jí)電容器模組的模組芯子的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中示出了所述模組芯子的底部連接結(jié)構(gòu)。
[0012]圖4為本實(shí)用新型超級(jí)電容器模組的模組芯子的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示出金屬連接片結(jié)構(gòu)，且可清晰的看出注液口均朝向同一端面。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1，本實(shí)用新型的超級(jí)電容器模組包括模組芯子I以及模組殼體2，其中，模組芯子與所述模組殼體2大小相適配，模組芯子I用以儲(chǔ)存能量，在所述模組芯子I位于所述模組殼體2內(nèi)時(shí)，模組殼體2可很好地對(duì)模組芯子I進(jìn)行固定和密封。
[0014]參見圖2和圖3和圖4，本實(shí)用新型的模組芯子I包括多個(gè)超級(jí)電容器單體11，所述模組芯子I通過各超級(jí)電容器單體11串聯(lián)或/和并聯(lián)的方式連接而形成。所述超級(jí)電容器單體11具有兩端，在各超級(jí)電容器單體11 一端部均開設(shè)有注液口 3，在加工制作超級(jí)電容器單體時(shí)，該注液口 3用以向超級(jí)電容器單體11內(nèi)部注入電解液，當(dāng)電解液注入完畢后，所述注液口 3采用密封裝置進(jìn)行密封。密封裝置可以是螺紋加墊圈結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用密封膠等進(jìn)行密封。
[0015]本實(shí)用新型的各超級(jí)電容器單體11包括正極端子111和負(fù)極端子112，作為本實(shí)用新型的一個(gè)特點(diǎn)，本實(shí)用新型的模組芯子I包括注液口 3開設(shè)在正極端子111處的多個(gè)超級(jí)電容器單體，也包括注液口 3開設(shè)在負(fù)極端子112處的多個(gè)超級(jí)電容器單體。
[0016]在加工組裝模組芯子I時(shí)，通過金屬連接片4使各超級(jí)電容器單體11相連，在連接時(shí)，使各超級(jí)電容器的注液口 3均朝上放置，在放置在模組殼體2內(nèi)時(shí)，注液口 3朝向模組殼體2頂端方向放置，然后對(duì)模組殼體2進(jìn)行密封，形成超級(jí)電容器模組。
[0017]由于本實(shí)用新型的模組芯子I中的超級(jí)電容器單體的注液口 3均朝向模組殼體頂端方向設(shè)置，因此，在組裝時(shí)，各超級(jí)電容器單體11裝配方向完全一致，避免了超級(jí)電容器單體11裝反的可能，利于裝配，減少工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。且注液口 3朝上設(shè)置，即使超級(jí)電容器模組遇到頻繁震動(dòng)或撞擊時(shí)，超級(jí)電容器單體11也不會(huì)輕易產(chǎn)生漏液；且即使個(gè)別超級(jí)電容器單體11產(chǎn)生漏夜現(xiàn)象，由于注液口 3均朝向模組殼體2頂端方向設(shè)置，因此，在打開模組殼體2頂部蓋板時(shí)，能很容易的被發(fā)現(xiàn)，從而能及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行維修。
【權(quán)利要求】
1.一種超級(jí)電容器模組，包括由多個(gè)超級(jí)電容器單體串聯(lián)或/和并聯(lián)連接而形成的模組芯子以及用以固定并密封所述模組芯子的模組殼體，所述各超級(jí)電容器單體的一端部均分別設(shè)置有用以向超級(jí)電容器單體注入電解液的注液口，其特征在于，各超級(jí)電容器單體在串聯(lián)或/和并聯(lián)連接而形成模組芯子時(shí)所述各注液口均朝向模組殼體頂端方向設(shè)置，且各超級(jí)電容器單體的注液口密封設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器模組，其特征在于，所述模組芯子由注液口開設(shè)在負(fù)極端的超級(jí)電容器單體以及注液口開設(shè)在正極端的超級(jí)電容器單體的相連接而形成。
3.如權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容器模組，其特征在于，所述注液口開設(shè)在負(fù)極端的超級(jí)電容器單體具有多個(gè)，所述注液口開設(shè)在正極端的超級(jí)電容器單體亦具有多個(gè)。
【文檔編號(hào)】H01G11/78GK204130353SQ201420625926
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳樂茵, 陳宇澄 申請(qǐng)人:富華德電子有限公司