連接端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連接端子，屬于連接件領(lǐng)域，旨在提供一種剪切效率高、結(jié)構(gòu)牢固的連接端子，其技術(shù)方案如下，一種連接端子，包括由金屬片彎折而成的第一橫向部、第一縱向部、第二橫向部，所示第一縱向部連接有第二縱向部，所示第二縱向部連接有第三橫向部，所述第二橫向部與第三橫向部背向第一橫向部的一側(cè)設(shè)置有焊片，所述第一縱向部的長度小于第二縱向部的長度，所述第一縱向部與第一橫線部連接的一端與第二縱向部的一端齊平。
【專利說明】連接端子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接件，更具體地說，它涉及一種連接端子。

【背景技術(shù)】
[0002]連接端子是應(yīng)用于汽車電器、接觸器的主導(dǎo)電接觸材料。其可靠性直接影響整個(gè)電力系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，而連接端子又是開關(guān)電器的重要部件之一。連接端子產(chǎn)品是這些產(chǎn)品的“心臟“部件。
[0003]目前，市場上的連接端子的焊片都是固定連接在第三橫向部和第二橫向部遠(yuǎn)離第三橫向部的一端，由于焊片只是連接在第三橫向部和第二橫向部遠(yuǎn)離第三橫向部的一端，使得兩者的連接面積較小，導(dǎo)致焊片的連接部穩(wěn)定，容易脫落，而且第一縱向部與第二縱向部之間依靠其金屬片本身的彎曲作用貼合，會(huì)使第一縱向部與第二縱向部原本貼合的狀態(tài)變成相互間形成一個(gè)楔形，使連接端子的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，影響其連接端子的安裝與使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪切效率高、結(jié)構(gòu)牢固的連接端子。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種連接端子，包括由金屬片彎折而成的第一橫向部、第一縱向部、第二橫向部，所示第一縱向部連接有第二縱向部，所示第二縱向部連接有第三橫向部，所述第二橫向部的兩端均設(shè)置有焊片，所述靠近第一縱向部的焊片還與第三橫向部固定連接，所述第一縱向部的長度小于第二縱向部的長度，所述第一縱向部與第一橫線部連接的一端與第二縱向部的一端齊平，所述第二橫向部遠(yuǎn)離第一縱向部的一端與第三橫向部齊平。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二橫向部的中部向第一橫向部方向彎折，所述第二橫向部彎折部分與焊片構(gòu)成一個(gè)剪切孔。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述剪切孔的形狀設(shè)置為梯形狀，所述焊片為該梯形的下底，所述梯形狀的上底和腰由第二橫向部彎折而成。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將第二橫向部設(shè)置為彎折狀，在將焊片放置在第二橫向部和第三橫向部上進(jìn)行焊接后，因?yàn)闄M向部的彎折便于第二橫向部構(gòu)成一個(gè)梯形狀的剪切孔，在將連接在第二橫向部除第一焊片和第二焊片的其余部分剪切掉時(shí)，剪切器可通過剪切孔方便快捷的進(jìn)行剪切，使得剪切工作效率提高，剪切作用力不會(huì)直接作用在第二橫向部上，第一縱向部短于第二縱向部，在焊片焊接在第三橫向部與第二橫向部上使，相比現(xiàn)有技術(shù)中第三橫向部與第二橫向部齊平的設(shè)置，增加了第二縱向部連接部分，使得焊片與連接端子的第三橫向部、第二縱向部和第二橫向部均有連接，增加了連接面積，使第一縱向部與第二縱向部的拉力增大，提高了抗拉強(qiáng)度，使連接端子結(jié)構(gòu)牢固以延長了連接端子的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型連接端子實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型連接端子實(shí)施例的正視圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1、第一橫向部；2、第一縱向部；21、第二縱向部；22、第三橫向部；3、第一焊接端；4、第二橫向部；5、第二焊接端；6、第一焊片；7、第二焊片；8、焊片；9、剪切孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型連接端子實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]—種連接端子，包括由金屬片彎折而成的第一橫向部1、第一縱向部2、第二橫向部4，所示第一縱向部2連接有第二縱向部21，所示第二縱向部21連接有第三橫向部22，所述第二橫向部4與第三橫向部22背向第一橫向部1的一側(cè)設(shè)置有焊片8，所述第一縱向部2的長度小于第二縱向部21的長度，所述第一縱向部2與第一橫線部1連接的一端與第二縱向部21的一端齊平。
[0014]所述第二橫向部4的中部向第一橫向部方向彎折，所述第二橫向部彎折部分與焊片構(gòu)成一個(gè)剪切孔9。
[0015]所述第二橫向部4與第一縱向部2連接的一端設(shè)置為第一焊接端3，另一端設(shè)置為第二焊接端5，在焊片8被剪切后，所述第一焊接端3和第三橫向部22就焊接有第一焊片6，第二焊接端5焊接有第二焊片7。
[0016]所述的剪切孔9形狀可設(shè)置為圓弧形、梯形、三角形等，在本實(shí)施例中作為優(yōu)選，所述剪切孔9的形狀設(shè)置為梯形狀，所述焊接有焊片8的一邊為梯形的下底，選取梯形狀作為優(yōu)選，是因?yàn)轶w形狀易于加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有利于提供剪切效率。
[0017]在將焊片8放置在第二橫向部4和第三橫向部22上進(jìn)行焊接后，因第一縱向部2短于第二縱向部21，使得與第二橫向部2與第三橫向部22連接的的同時(shí)還焊接了第二縱向部21，這樣使得焊片8與第二縱向部21連接，增加了焊片8的焊接面積，提高了抗拉強(qiáng)度，焊片緊貼第二橫向部4和第三橫向部22,這樣焊片8便于第二橫向部4的梯形狀構(gòu)成一個(gè)封閉的梯形且焊片8為該梯形的下底，因?yàn)榈诙M向部4的彎折便與焊片8構(gòu)成一個(gè)梯形狀的剪切孔，在將連接在第二橫向部4除第一焊片6和第二焊片7的其余部分剪切掉時(shí)，剪切器刀刃部分穿過梯形狀的剪切孔，使得焊片8處于刀刃部之間，而第二橫向部4處于剪切器之外，剪切時(shí)，刀刃部只作用在焊片8與第一焊接端3和第二焊接端5接觸的地方，然后刀刃部將焊片8作為梯形狀的下底剪切掉，不會(huì)與第二橫向部4接觸，從而保護(hù)了第二橫向部4不會(huì)受到損壞，剪切器可通過剪切孔對焊片8方便快捷的進(jìn)行剪切，使得剪切工作效率提高，剪切作用力不會(huì)直接作用在第二橫向部4上，這樣就不會(huì)出現(xiàn)在剪切的過程中導(dǎo)致第二橫向部4損壞的問題，由于第一縱向部2長度小于第二縱向部21的長度，使得第一焊片6在連接第三橫向部22與第二橫向部4的一端時(shí)，第一焊片6還會(huì)與第二縱向部21靠近第一縱向部2的一側(cè)連接，使得第一焊片6的連接面積從原有的第三橫向部22增加到第二橫向部4的一端與第二縱向部21多余第一縱向部2的部分，由于第一焊片6與連接端子的連接面積增大，使得它們之間的連接更加穩(wěn)定，同時(shí)第三橫向部22與第二橫向部4通過一個(gè)第一焊片6連接，相互間提供一個(gè)連接力，使第一縱向部2與第二縱向部22的拉力增大，提高了抗拉強(qiáng)度，使連接端子結(jié)構(gòu)牢固以延長了連接端子的使用壽命。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連接端子，包括由金屬片彎折而成的第一橫向部、第一縱向部、第二橫向部，所示第一縱向部連接有第二縱向部，所示第二縱向部連接有第三橫向部，其特征是:所述第二橫向部的兩端均設(shè)置有焊片，所述靠近第一縱向部的焊片還與第三橫向部固定連接，所述第一縱向部的長度小于第二縱向部的長度，所述第一縱向部與第一橫線部連接的一端與第二縱向部的一端齊平，所述第二橫向部遠(yuǎn)離第一縱向部的一端與第三橫向部齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征是:所述第二橫向部的中部向第一橫向部方向彎折，所述第二橫向部彎折部分與焊片構(gòu)成一個(gè)剪切孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接端子，其特征是:所述剪切孔的形狀設(shè)置為梯形狀，所述焊片為該梯形的下底，所述梯形狀的上底和腰由第二橫向部彎折而成。
【文檔編號(hào)】H01H1/58GK204155772SQ201420618532
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】趙伯好 申請人:樂清市合達(dá)電子有限公司