一種熔斷器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熔斷器，包括底座(2)和設置在所述底座(2)上殼體(4)，所述底座(2)上還設有一位于所述殼體(4)內(nèi)的熔斷裝置(6)，其特征在于，所述熔斷裝置(6)包括固定設置的定觸頭(8)以及在動力裝置的驅(qū)動下做水平移動的動觸頭(10)，所述定觸頭(8)上水平設有若干根長度不等的第一熔絲(12)，所述動觸頭(10)上水平設有若干根長度不等的第二熔絲(14)，所述第一熔絲(12)與第二熔絲(14)一一對齊。本實用新型無需拆開熔斷器既能進行對熔斷絲進行更換，省略了熔斷器中熔絲每次熔斷后需要進行拆卸更換的苦惱，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種熔斷器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熔斷器。

【背景技術(shù)】
[0002]熔斷器是起安全保護作用的一種電器，它可用于電源與負載之間的隔離保護，還廣泛用作電網(wǎng)和用電設備的保護，當電網(wǎng)或用電設備的線路發(fā)生短路或過載時，熔斷器可自動切斷電路，以避免電器設備損壞，防止事故蔓延。熔斷器的基本結(jié)構(gòu)主要由熔體、載熔體件和熔斷器底座三部分組成。熔體的功能是當因電路發(fā)生過載或短路故障引起電流過大時熔體會過熱并熔斷，從而起到保護用電設備的作用。載熔體件和熔斷器底座是起支撐、絕緣和保護作用，由絕緣材料制成。載熔體件上設有放置熔體的腔體，在腔體的兩側(cè)設置有熔斷器動觸頭，載熔體件一般制成可手動操作形式，用于操作人員更換熔體時拆卸或插入熔體。熔斷器底座上有可以與載熔體件上設置的動觸頭接觸的固定觸頭和接線端子，它不僅用于安裝固定熔體，而且還用于實現(xiàn)熔體與電路之間的電連接。在熔斷器的使用過程中，常會進行更換熔體的操作，即把舊的或已熔斷的熔體卸下，換上新的熔體，這種操作需要帶電操作，因而更換熔體的操作不僅要求方便、省力，而且必須保證操作人員的安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的熔斷器按照更換熔體的方式可分為直拉式和旋轉(zhuǎn)式兩種類型。這兩種結(jié)構(gòu)在熔斷器中的熔斷絲熔斷時，均需要進行更換，更換過程需要拆開熔斷器，操作繁瑣，不利于節(jié)約人力成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熔斷后無需拆開熔斷器既能進行對熔斷絲進行更換的熔斷器。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種熔斷器，包括底座和設置在所述底座上殼體，所述底座上還設有位于所述殼體內(nèi)的熔斷裝置，其特征在于，所述熔斷裝置包括固定設置的定觸頭以及在動力裝置的驅(qū)動下做水平移動的動觸頭，所述定觸頭上水平設有若干根長度不等的第一熔絲，所述動觸頭上水平設有若干根長度不等的第二熔絲，所述第一熔絲與第二熔絲一一對齊。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述動觸頭上包括有一設有內(nèi)螺紋的螺紋孔，所述動力裝置包括穿過所述螺紋孔且水平設置的調(diào)節(jié)連桿，所述調(diào)節(jié)連桿包括其上設有與所述螺紋孔配合的外螺紋的螺紋段以及用于通過滾動軸承連接在所述底座上的連接段。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第一熔絲和第二熔絲自上而下長度逐漸變小。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第一熔絲的自由端上設有一水平的凹槽，所述第二熔絲的自由端設有一可卡入所述凹槽中的卡頭。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述底座上還設有一滑槽，所述動觸頭可在所述滑槽中滑動。
[0010]本實用新型的有益效果在于，本實用新型在使用時，其中兩根對齊設置的第一熔絲和第二熔絲接觸組成熔體，接入電路中，當電路異常燒斷該熔體時，無需將熔斷器拆卸，只要調(diào)節(jié)動觸頭，使另外兩根長度較前者略短的第一熔絲與第二熔絲相接觸組成新的熔體，接入電路中即可，熔斷器無拆卸的使用次數(shù)根據(jù)第一熔絲與第二熔絲的數(shù)目來確定，這種方式省略了熔斷器中熔絲每次熔斷后需要進行拆卸更換的苦惱，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:2_底座；4-殼體；6_熔斷裝置；8_定觸頭；10_動觸頭；12_第一熔絲；14-第二熔絲；16_螺紋孔；20_調(diào)節(jié)連桿；22_螺紋段；24_滾動軸承；26_連接段；28_凹槽；30-卡頭；32_滑槽。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0014]如圖1所示,本實用新型包括底座2和設置在所述底座2上殼體4，所述底座2上還設有位于所述殼體4內(nèi)的熔斷裝置6，其特征在于，所述熔斷裝置6包括固定設置的定觸頭8以及在動力裝置的驅(qū)動下做水平移動的動觸頭10，所述定觸頭8上水平設有若干根長度不等的第一熔絲12，所述動觸頭10上水平設有若干根長度不等的第二熔絲14，所述第一熔絲12與第二熔絲14——對齊。
[0015]本實用新型在使用時，其中兩根對齊設置的第一熔絲12和第二熔絲14接觸組成熔體，接入電路中，當電路異常燒斷該熔體時，無需將熔斷器拆卸，只要調(diào)節(jié)動觸頭10，使另外兩根長度較前者略短的第一熔絲12與第二熔絲14相接觸組成新的熔體，接入電路中即可，熔斷器無拆卸的使用次數(shù)根據(jù)第一熔絲12與第二熔絲14的數(shù)目來確定，這種方式省略了熔斷器中熔絲每次熔斷后需要進行拆卸更換的苦惱，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述動觸頭10上包括有一設有內(nèi)螺紋的螺紋孔16，所述動力裝置包括穿過所述螺紋孔16且水平設置的調(diào)節(jié)連桿20，所述調(diào)節(jié)連桿20包括其上設有與所述螺紋孔16配合的外螺紋的螺紋段22以及用于通過滾動軸承24連接在所述底座2上的連接段26。
[0017]設置螺紋孔16和調(diào)節(jié)連桿20，通過旋轉(zhuǎn)螺紋連接，將調(diào)節(jié)連桿20的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為動觸點的水平運動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述第一熔絲12和第二熔絲14自上而下長度逐漸變小。
[0019]第一熔絲12與第二熔絲14的使用順序自上而下，更加清晰有條理。
[0020]作為本實用新型的進一步改進，所述第一熔絲12的自由端上設有一水平的凹槽28,所述第二熔絲14的自由端設有一可卡入所述凹槽28中的卡頭30。
[0021]設置凹槽28和卡頭30，使得第一熔絲12與第二熔絲14結(jié)合更加緊密，而且，當卡頭30卡入到凹槽28中后，會給動觸點一個繼續(xù)運動的阻力，從而提醒調(diào)節(jié)連桿20停止運動。
[0022]作為本實用新型的進一步改進，所述底座2上還設有一滑槽32，所述動觸頭10可在所述滑槽32中滑動。
[0023]設置有滑槽32，為動觸頭10運動起到一個導向的作用，使得動觸頭10的運動更加精確，可靠。
[0024]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熔斷器，包括底座(2)和設置在所述底座(2)上殼體(4)，所述底座(2)上還設有位于所述殼體(4)內(nèi)的熔斷裝置(6)，其特征在于，所述熔斷裝置(6)包括固定設置的定觸頭(8)以及在動力裝置的驅(qū)動下做水平移動的動觸頭(10)，所述定觸頭(8)上水平設有若干根長度不等的第一熔絲(12)，所述動觸頭(10)上水平設有若干根長度不等的第二熔絲(14)，所述第一熔絲(12)與第二熔絲(14) 一一對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器，其特征在于，所述動觸頭(10)上包括有一設有內(nèi)螺紋的螺紋孔(16)，所述動力裝置包括穿過所述螺紋孔(16)且水平設置的調(diào)節(jié)連桿(20)，所述調(diào)節(jié)連桿(20)包括其上設有與所述螺紋孔(16)配合的外螺紋的螺紋段(22)以及用于通過滾動軸承(24)連接在所述底座(2)上的連接段(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔斷器，其特征在于，所述第一熔絲(12)和第二熔絲(14)自上而下長度逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熔斷器，其特征在于，所述第一熔絲(12)的自由端上設有一水平的凹槽(28)，所述第二熔絲(14)的自由端設有一可卡入所述凹槽(28)中的卡頭(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔斷器，其特征在于，所述底座(2)上還設有一滑槽(32)，所述動觸頭(10)可在所述滑槽(32)中滑動。
【文檔編號】H01H85/143GK204088242SQ201420591482
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】曹越 申請人:南京化工職業(yè)技術(shù)學院