同軸線連接器的制造方法
【專利摘要】一種同軸線連接器，涉及同軸線連接裝置。同軸線連接器，包括端子(1)、膠芯(2)、外殼(3)，端子(1)置于膠芯(2)內(nèi)，外殼(3)包裹膠芯(2)，端子(1)的中部?jī)蓚?cè)彎折延伸形成彈性接觸片(101)；膠芯(2)呈圓臺(tái)狀，其中心設(shè)有方形通孔(201)，垂直于通孔設(shè)置一收納長(zhǎng)槽(202)，長(zhǎng)槽前端處延伸形成一壓片(203)，壓片(203)可彎折壓入收納長(zhǎng)槽(202)；端子的彈性接觸片(101)插入膠芯的通孔(201)，收納長(zhǎng)槽(202)包納端子(1)；端子(1)與膠芯(2)通過夾物模壓結(jié)合固定為一體。本實(shí)用新型可采用一種注塑夾物模壓(Insertmold)工藝使其裝配在一起，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)，從而提升生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品成本。
【專利說明】同軸線連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及同軸線連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的同軸線從內(nèi)至外，依次是信號(hào)線、絕緣層、屏蔽層、外保護(hù)層。與電子設(shè)備連接時(shí)，同軸線的前端設(shè)有連接器，連接在電子設(shè)備的信號(hào)側(cè)和接地側(cè)。連接器，通常設(shè)有端子、絕緣體、外殼及接地導(dǎo)體。但是現(xiàn)有的同軸線信號(hào)線與端子的結(jié)合采用焊接或鉚壓，端子與絕緣體裝配工藝都是通過端子被鉚壓到絕緣體中來實(shí)現(xiàn)組裝。使得生產(chǎn)成本增加，影響產(chǎn)能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率和降低成本的同軸線連接器。
[0004]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種同軸線連接器，包括端子、膠芯、外殼，端子置于膠芯內(nèi)，外殼包裹膠芯，端子的中部?jī)蓚?cè)彎折延伸形成彈性接觸片；膠芯呈圓筒狀，其中心設(shè)有通孔，垂直于通孔設(shè)置一收納長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽前端處延伸形成一壓片，壓片可彎折壓入長(zhǎng)槽；端子的彈性接觸片插入膠芯的通孔，長(zhǎng)槽包納端子；端子與膠芯通過夾物模壓結(jié)合固定為一體；
[0005]外殼在未結(jié)合前為夾蓋狀，外殼的上蓋部呈圓筒狀，可容納膠芯，外殼的上蓋部在夾合面設(shè)有線槽，線槽相對(duì)的另一端為連接帶，外殼的下蓋部為平板狀，兩側(cè)彎折設(shè)置第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣，結(jié)合后，第--^扣扣住圓筒，第二卡扣扣住線槽，第三卡扣扣住同軸線。
[0006]進(jìn)一步地，所述端子的后部背面設(shè)有凹槽，凹槽的直徑與同軸線的軸心導(dǎo)體直徑相同。
[0007]更進(jìn)一步地，所述端子的凹槽為端子后部背面部分凸起延伸形成。
[0008]進(jìn)一步地，所述端子在彈性接觸片彎折部設(shè)置一通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述膠芯在外緣側(cè)設(shè)置凸臺(tái)，外殼上蓋部的圓筒上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹槽，凸臺(tái)卡入凹槽中。
[0010]進(jìn)一步地，收納長(zhǎng)槽的端口設(shè)置一圓槽，圓槽的直徑與同軸線的軸心導(dǎo)體直徑相同。
[0011]進(jìn)一步地，所述外殼線槽相對(duì)于同軸線屏蔽層露出處設(shè)有若干卡凸，第二卡扣扣住卡凸設(shè)置處。
[0012]進(jìn)一步地，所述第三卡扣上設(shè)置若干固定卡凸，固定卡凸扣合在同軸線外保護(hù)層上。
[0013]本實(shí)用新型可采用一種注塑夾物模壓(Insertmold)工藝使端子和膠芯裝配在一起，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)，從而提升生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的端子與膠芯的分解示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的端子與膠芯結(jié)合后的示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的端子與膠芯結(jié)合后另一面的示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例裝配前的示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例裝配前另一面的示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例裝配后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]如圖1、圖2、、圖4、圖5所示，一種同軸線連接器，包括端子1、膠芯2、外殼3，端子I置于膠芯2內(nèi)，外殼3包裹膠芯2，端子I的中部?jī)蓚?cè)彎折延伸形成彈性接觸片101 ;膠芯
2呈圓臺(tái)狀，其中心設(shè)有方形通孔201，垂直于通孔設(shè)置一收納長(zhǎng)槽202，長(zhǎng)槽前端處延伸形成一壓片203，壓片203可彎折壓入收納長(zhǎng)槽202 ;端子的彈性接觸片101插入膠芯的通孔201，收納長(zhǎng)槽202包納端子I ;端子I與膠芯2通過夾物模壓結(jié)合固定為一體；
[0023]外殼3在未結(jié)合前為夾蓋狀,外殼的上蓋部31呈圓筒狀,可容納膠芯2,外殼的上蓋部31在夾合面設(shè)有線槽311，線槽311相對(duì)的另一端為連接帶33，外殼的下蓋部32為平板狀，兩側(cè)彎折設(shè)置第一^^扣321、第二卡扣322、第三卡扣323，結(jié)合后，第一^^扣321扣住圓筒，第二卡扣322扣住線槽，第三卡扣323扣住同軸線。
[0024]如圖2所述端子I的后部背面設(shè)有凹槽102，凹槽的直徑與同軸線的軸心導(dǎo)體直徑相同。所述端子I的凹槽102為端子后部背面部分凸起延伸形成，如圖2所示。凹槽102的設(shè)置使得端子與同軸線的軸心導(dǎo)體的接觸更好，同時(shí)在擠壓時(shí)同軸線的軸心導(dǎo)體不會(huì)移位。說明書中端子設(shè)有彈性接觸片的一面為端子正面，其反面則為端子背面。
[0025]如圖2所示，所述端子I在彈性接觸片彎折部設(shè)置一通孔103。
[0026]如圖3、圖5所示，所述膠芯2在外緣側(cè)設(shè)置凸臺(tái)205，外殼上蓋部31的圓筒上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹槽313，凸臺(tái)205卡入凹槽313中。凸臺(tái)205與凹槽313的設(shè)計(jì)以保證膠芯2在外殼3內(nèi)的定位準(zhǔn)確。
[0027]如圖3所示，收納長(zhǎng)槽202的端口設(shè)置一圓槽204，圓槽204的直徑與同軸線4的軸心導(dǎo)體直徑相同。圓槽204與凹槽102相配合，限制同軸線4的軸心導(dǎo)體的位置。
[0028]如圖6、圖7所示，所述外殼線槽311相對(duì)于同軸線屏蔽層露出處設(shè)有若干卡凸312，第二卡扣322扣住卡凸設(shè)置處?？ㄍ?12使得外殼與同軸線屏蔽層接觸的更好，并可較好地固定住同軸線。
[0029]如圖6、圖7所示，所述第三卡扣323上設(shè)置若干固定卡凸324，固定卡凸324扣合在同軸線外保護(hù)層上。固定卡凸324卡入同軸線外保護(hù)層，可較好地固定住同軸線。
[0030]將端子I通過注塑的夾物模壓(Insertmold)的工藝與膠芯2結(jié)合完成半成品，如圖3所示，從而可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能。把結(jié)合好的端子I和膠芯2通過鉚壓工藝裝入外殼3，使其固定于外殼3內(nèi)，如5所示。裝配好的外殼3、端子1、膠芯2通過鉚壓治具把同軸線4鉚壓固定，裝配成一個(gè)成品，如圖7所示。
[0031]本實(shí)用新型可采用一種注塑夾物模壓(Insertmold)工藝將端子和膠芯裝配在一起，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)，從而提升生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品成本。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸線連接器，包括端子(1)、膠芯(2)、外殼(3)，端子(1)置于膠芯(2)內(nèi)，夕卜殼(3)包裹膠芯(2)，其特征在于:端子(1)的中部?jī)蓚?cè)彎折延伸形成彈性接觸片(101)；膠芯(2)呈圓臺(tái)狀，其中心設(shè)有方形通孔(201)，垂直于通孔設(shè)置一收納長(zhǎng)槽(202)，長(zhǎng)槽前端處延伸形成一壓片(203)，壓片(203)可彎折壓入收納長(zhǎng)槽(202);端子的彈性接觸片(101)插入膠芯的通孔(201)，收納長(zhǎng)槽(202)包納端子(1);端子(1)與膠芯(2)通過夾物模壓結(jié)合固定為一體； 外殼(3)在未結(jié)合前為夾蓋狀，外殼的上蓋部(31)呈圓筒狀，可容納膠芯(2)，外殼的上蓋部(31)在夾合面設(shè)有線槽(311)，線槽(311)相對(duì)的另一端為連接帶(33)，外殼的下蓋部(32)為平板狀，兩側(cè)彎折設(shè)置第一^^扣(321)、第二卡扣(322)、第三卡扣(323)，結(jié)合后，第一卡扣(321)扣住圓筒，第二卡扣(322)扣住線槽，第三卡扣(323)扣住同軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線連接器，其特征在于:所述端子(1)的后部背面設(shè)有凹槽(102)，凹槽的直徑與同軸線的軸心導(dǎo)體直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸線連接器，其特征在于:所述端子(1)的凹槽(102)為端子后部背面部分凸起延伸形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線連接器，其特征在于:所述端子(1)在彈性接觸片彎折部設(shè)置一通孔(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線連接器，其特征在于:所述膠芯(2)在外緣側(cè)設(shè)置凸臺(tái)(205)，外殼上蓋部(31)的圓筒上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹槽(313)，凸臺(tái)(203)卡入凹槽(313)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線連接器，其特征在于:收納長(zhǎng)槽(202)的端口設(shè)置一圓槽(204)，圓槽(204)的直徑與同軸線的軸心導(dǎo)體直徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線連接器，其特征在于:所述外殼線槽(311)相對(duì)于同軸線屏蔽層露出處設(shè)有若干卡凸(312)，第二卡扣(322)扣住卡凸設(shè)置處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線連接器，其特征在于:所述第三卡扣(323)上設(shè)置若干固定卡凸(324)，固定卡凸(324)扣合在同軸線外保護(hù)層上。
【文檔編號(hào)】H01R13/405GK204045799SQ201420485907
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】丁志升 申請(qǐng)人:深圳市佳沃通信技術(shù)有限公司