環(huán)保型阻燃耐火電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型阻燃耐火電纜，電纜的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為銅導(dǎo)體、絕緣層、填充料、繞包層和護(hù)套層，其中，絕緣層和護(hù)套層為陶瓷化硅橡膠電纜料，填充料為玻璃纖維繩，繞包帶為玻璃纖維。玻璃纖維繞包帶的方向?yàn)樽笙?，采用搭蓋繞包，搭蓋大小為繞包帶寬度的10％～15％，繞包角度為25°～40°。護(hù)套層采陶瓷化硅橡膠料，擠出過程同絕緣層的擠出過程。該實(shí)用新型中的耐火電纜生產(chǎn)工藝簡化，成本降低。本實(shí)用新型在650℃～1000℃的有焰或無焰條件下可以結(jié)成陶瓷狀的殼體，防火耐火性能優(yōu)異，抗老化、耐高溫、電性能優(yōu)異，生產(chǎn)工藝簡單，燃燒后低煙、無鹵、無磷氮、無重金屬、無毒，對(duì)人不會(huì)造成二次傷害。
【專利說明】 環(huán)保型阻燃耐火電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型阻燃耐火電纜，屬于電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的阻燃耐火電纜普遍采用云母帶作為耐火層，絕緣料或者護(hù)套料加入阻燃劑來達(dá)到阻燃耐火的目的，為了阻燃自熄，以往的技術(shù)是添加含鹵素阻燃劑雖然效果很好，但是燃燒時(shí)放出大量有毒和腐蝕性氣體，并伴隨有大量的煙霧，已被國內(nèi)外環(huán)保法規(guī)禁用。且阻燃護(hù)套或絕緣在持續(xù)高溫燃燒后，燒余物沒有機(jī)械強(qiáng)度，變成灰燼，不能保持制品的完整性，會(huì)造成更危險(xiǎn)的二次災(zāi)害，造成設(shè)備或人員的傷害。雖然無機(jī)絕緣電纜能夠彌補(bǔ)上述缺陷，但受到生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝、制造成本、長度的限制，無法大長度大批量的生產(chǎn)，無法滿足市場需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有阻燃耐火電纜的不足，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型阻燃耐火電纜，此種電纜采用陶瓷化硅橡膠絕緣料和護(hù)套料，具有優(yōu)良的阻燃耐火性能及電性能，且經(jīng)過火燒以后可以恢復(fù)到著火前的性能，不受到設(shè)備、材料、工藝及長度的影響，具有較大的發(fā)展前景和市場潛力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種環(huán)保型阻燃耐火電纜，電纜的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為銅導(dǎo)體、絕緣層、填充料、繞包層和護(hù)套層，其中，絕緣層和護(hù)套層為陶瓷化硅橡膠電纜料，具有耐火層和絕緣層的雙重作用，陶瓷化硅橡膠料是一種可以在高溫下可以瓷化的新型復(fù)合硅橡膠材料，常溫下保持硅橡膠的所有特性，遇到高溫時(shí)轉(zhuǎn)化為無機(jī)的陶瓷材料，這種陶瓷材料具備了陶瓷的絕緣、隔熱、隔火、隔水、抗震、熱失重小等優(yōu)點(diǎn)。在火災(zāi)情況下“陶瓷化”的堅(jiān)硬殼體可以起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用，最高可耐3000°C，有效保障線路的暢通，電纜料經(jīng)擠出硫化后能經(jīng)受3.5kV工頻交流電壓而不擊穿。
[0006]填充料為玻璃纖維繩，繞包帶為玻璃纖維，這兩種材料的使用，增加了電纜的阻燃效果，達(dá)到卓越的阻燃效果。玻璃纖維繞包帶的方向?yàn)樽笙?，采用搭蓋繞包，搭蓋大小為繞包帶寬度的10%?15%，繞包角度為25°?40°。護(hù)套層采陶瓷化硅橡膠料，擠出過程同絕緣層的擠出過程。
[0007]絕緣和護(hù)套采用陶瓷化硅橡膠電纜料，此電纜料用甲基乙烯基硅橡膠為基料，力口入硫化機(jī)、補(bǔ)強(qiáng)劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑、阻燃劑、陶瓷化劑及其他助劑混煉而成。陶瓷化硅橡膠電纜料在常溫下具有與普通聚合物相同的性能，電能能和機(jī)械性能優(yōu)異，遇高溫著火后產(chǎn)生陶瓷化，轉(zhuǎn)變成堅(jiān)硬的自支撐的陶瓷化產(chǎn)物，這種陶化產(chǎn)物具有一定的強(qiáng)度且能承受一定的沖擊力，可抵抗1000°c明火的燒蝕，能保持制品的完整性。此電纜料在熄火后恢復(fù)硅橡膠的性能，并可長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0008]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型中的耐火電纜生產(chǎn)工藝簡化，成本降低。本實(shí)用新型在650°C?1000°C的有焰或無焰條件下可以結(jié)成陶瓷狀的殼體，防火耐火性能優(yōu)異，抗老化、耐高溫、電性能優(yōu)異，生產(chǎn)工藝簡單，一次擠出成型，耐火等級(jí)可達(dá)到GB12666.6的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(在950°C?1000°C火焰中燃燒90分鐘，3A保險(xiǎn)絲不熔斷)，燃燒后低煙、無鹵、無磷氮、無重金屬、無毒，對(duì)人不會(huì)造成二次傷害，符合RoHS條例規(guī)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記說明:1、銅導(dǎo)體；2、絕緣層；3、填充料；4、繞包層；5、護(hù)套層。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示的環(huán)保型阻燃耐火電纜，電纜的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為銅導(dǎo)體1、絕緣層2、填充料3、繞包層4和護(hù)套層5，其中，絕緣層2和護(hù)套層5為陶瓷化硅橡膠電纜料，具有耐火層和絕緣層的雙重作用，陶瓷化硅橡膠料是一種可以在高溫下可以瓷化的新型復(fù)合硅橡膠材料，常溫下保持硅橡膠的所有特性，遇到高溫時(shí)轉(zhuǎn)化為無機(jī)的陶瓷材料，這種陶瓷材料具備了陶瓷的絕緣、隔熱、隔火、隔水、抗震、熱失重小等優(yōu)點(diǎn)。在火災(zāi)情況下“陶瓷化”的堅(jiān)硬殼體可以起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用，最高可耐3000°C，有效保障線路的暢通，電纜料經(jīng)擠出硫化后能經(jīng)受3.5kV工頻交流電壓而不擊穿。
[0013]填充料3為玻璃纖維繩，繞包帶4為玻璃纖維，這兩種材料的使用，增加了電纜的阻燃效果，達(dá)到卓越的阻燃效果。
[0014]絕緣和護(hù)套采用陶瓷化硅橡膠電纜料，此電纜料用甲基乙烯基硅橡膠為基料，力口入硫化機(jī)、補(bǔ)強(qiáng)劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑、阻燃劑、陶瓷化劑及其他助劑混煉而成。陶瓷化硅橡膠電纜料在常溫下具有與普通聚合物相同的性能，電能能和機(jī)械性能優(yōu)異，遇高溫著火后產(chǎn)生陶瓷化，轉(zhuǎn)變成堅(jiān)硬的自支撐的陶瓷化產(chǎn)物，這種陶化產(chǎn)物具有一定的強(qiáng)度且能承受一定的沖擊力，可抵抗1000°c明火的燒蝕，能保持制品的完整性。此電纜料在熄火后恢復(fù)硅橡膠的性能，并可長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0015]根據(jù)工藝要求采取銅作為導(dǎo)體，按照標(biāo)準(zhǔn)選用一定規(guī)格的銅單絲，并確定單線的根數(shù)。按照上述要對(duì)銅線拉制成所需規(guī)格，拉絲在拉絲機(jī)上進(jìn)行并對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行退火，單線表面應(yīng)光滑、無油污、劃痕等。絕緣采用陶瓷化硅橡膠料，采用常規(guī)的橡膠擠出硫化生產(chǎn)線就可生產(chǎn)，無需增加設(shè)備，生產(chǎn)工藝簡化，成本降低。正確選擇模具及擠出溫度，杜絕絕緣表面有死膠、魚眼等缺陷。選擇合適的成纜機(jī)進(jìn)行成纜，成纜的方向?yàn)橛蚁颉３衫|節(jié)徑比要符合有關(guān)規(guī)定，各部件的速度也要遵循工藝卡的有關(guān)規(guī)定。填充即用玻璃纖維絲將成纜的空隙填滿，保持電纜的圓整性。玻璃纖維繞包帶的方向?yàn)樽笙?，采用搭蓋繞包，搭蓋大小為繞包帶寬度的10%?15%，繞包角度為25°?40°。護(hù)套層采陶瓷化硅橡膠料，擠出過程同絕緣層的擠出過程。
[0016]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型阻燃耐火電纜，其特征在于:電纜的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為銅導(dǎo)體、絕緣層、填充料、繞包層和護(hù)套層，所述絕緣層和護(hù)套層為陶瓷化硅橡膠電纜料，所述填充料為玻璃纖維繩，所述繞包帶為玻璃纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型阻燃耐火電纜，其特征在于:所述繞包帶中，玻璃纖維繞包帶的方向?yàn)樽笙?，采用搭蓋繞包，搭蓋大小為繞包帶寬度的10%?15%，繞包角度為25。?40°。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK204143938SQ201420444338
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】關(guān)理才, 錢俊杰 申請(qǐng)人:安徽雙誠電線電纜有限公司