一種移相器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種移相器，包括腔體及與腔體配合的蓋板；設(shè)置于所述腔體與所述蓋板之間的主體PCB及設(shè)置在所述腔體與所述蓋板之間的、相對主體PCB滑動的PCB耦合滑片；用于所述主體PCB與所述PCB耦合滑片連接的滑片扁U卡和軸點(diǎn)四角鉚釘以及焊接射頻同軸電纜的專用的D形焊線塊；所述主體PCB附著的多分支銅帶線成蟹形；由于主體移相器由四圈同心圓銅帶線以及邊部蟹形折彎帶線結(jié)構(gòu)，在有限的尺寸要求下，能盡量的增加移相器的移相量，使其能達(dá)到基站天線方向圖大下傾的要求。合理的蟹形結(jié)構(gòu)使得移相器分支清晰，簡易了基站天線方向圖上旁瓣的抑制設(shè)計(jì)。
【專利說明】—種移相器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移相器，尤其涉及一種用于基站天線上的移相器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動通信的飛速發(fā)展，基站天線的使用越來越廣泛，建網(wǎng)選址的問題越來越受到重視。為了提高基站天線對建網(wǎng)環(huán)境的適應(yīng)能力，大家對天線方向圖下傾角的靈活性以及上旁瓣的抑制程度提出了較高的要求。方向圖的下傾有機(jī)械下傾和電調(diào)下傾兩種方式，但是機(jī)械下傾有著很大的缺陷，如波瓣寬度難以控制，安裝調(diào)節(jié)繁瑣復(fù)雜等，這些都是電調(diào)天線可以輕松解決的問題，所以，使用電調(diào)是適應(yīng)建網(wǎng)環(huán)境和方便覆蓋調(diào)節(jié)的最佳途徑。移相器作為電調(diào)天線的核心模塊，其移相量的大小以及多分支合理的幅度分配直接決定了方向圖下傾角度大小以及上旁瓣的優(yōu)化難易。大下傾問題最終需要解決的是大移相量移相器的實(shí)現(xiàn)問題，上旁瓣抑制問題最終需要解決多分支情況下合理的幅度分配的實(shí)現(xiàn)問題。
[0003]移相器的移相量大小，主要是由移相器移相過程中，傳輸線長度的變化長短決定，要實(shí)現(xiàn)大移相量移相器，必須要加長傳輸線的變化長度。但是，加大傳輸線長度變化范圍又會給我們帶來一系列的技術(shù)難題，主要是移相器的幅度、駐波比、插入損耗和移相量等電氣性能的穩(wěn)定性問題。目前國內(nèi)通訊所使用的電調(diào)天線都沒能解決大移相量所帶來的穩(wěn)定問題，這直接影響了移動通信基站天線的建網(wǎng)。
[0004]現(xiàn)有的移相器技術(shù)的缺點(diǎn)是移相量不足，尺寸較大，分支較少以及幅度分配不穩(wěn)定。移相量不足直接影響天線方向圖的下傾角度范圍，限制基站天線的選址的靈活性。尺寸過大會對天線饋電系統(tǒng)的布線產(chǎn)生很大的影響，且不利于檢修。分支較少以及幅度分配不穩(wěn)定會影響天線方向圖上旁瓣抑制，增加消除天線使用過程中基站間的干擾的難度。目前國內(nèi)電調(diào)天線所應(yīng)用的移相器，由于加工工藝限制、結(jié)構(gòu)上的不合理，三階互調(diào)性能較為不穩(wěn)定且沒有一致性。這在輸入功率較大時，會嚴(yán)重影響天線的電氣性能。當(dāng)然，也可以通過先進(jìn)的加工工藝、精密的加工、合理的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來改善三階無源互調(diào)，但這要求成本及時間上的付出。
[0005]另外，移相器還存在一個小型化、超寬帶的問題。移相器尺寸過大，會速效天線饋電系統(tǒng)的布線空間，加大布線時的密度，影響天線美觀，而且給后期的天線檢修帶來難度；超寬帶移相器，隨著移動通訊4G時代的到來，超寬帶電調(diào)天線成為了移動通信的寵兒，其核心超寬帶移相器對超寬帶電調(diào)天線的實(shí)現(xiàn)有著重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本發(fā)明的技術(shù)問題是提供一種增加移相量、縮小移相器尺寸、多分支、超寬帶的蟹形移相器。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種移相器，包括腔體及與腔體配合的蓋板；設(shè)置于所述腔體與所述蓋板之間的主體PCB及設(shè)置在所述腔體與所述蓋板之間的、相對主體PCB滑動的PCB耦合滑片；用于所述主體PCB與所述PCB耦合滑片連接的滑片扁U卡和軸點(diǎn)四角鉚釘以及焊接射頻同軸電纜的專用的Ω形焊線塊；所述主體PCB附著的多分支銅帶線成蟹形分布。
[0008]所述主體PCB附著的銅帶線成蟹形，蟹形由四圈銅帶線構(gòu)成；所述PCB耦合滑片可通過與所述主體PCB連接的軸點(diǎn)四角鉚釘旋轉(zhuǎn)設(shè)置，所述銅帶線采用同心圓設(shè)置。
[0009]所述蓋板與所述主體PCB及所述PCB耦合滑塊之間設(shè)有壓緊緩沖件；所述壓緊緩沖件為方體和圓柱。
[0010]所述主體PCB上設(shè)有四個壓緊點(diǎn)，圓柱壓緊緩沖件設(shè)置于主體PCB壓緊點(diǎn)處；所述PCB耦合滑片在扁U卡處設(shè)置方體壓緊緩沖件。
[0011]所述PCB耦合滑片通過軸點(diǎn)四角鉚釘固定在所述主體PCB上，通過滑片扁U卡加固連接。
[0012]所述滑片扁U卡設(shè)置在所述PCB耦合滑片上方，所述扁U卡上設(shè)置有兩個凸起的小圓柱；所述PCB耦合滑片上設(shè)置有兩個圓孔；所述小圓柱和所述圓孔卡合設(shè)置。
[0013]所述腔體內(nèi)部設(shè)有限位圓柱四根，所述主體PCB上設(shè)置有四個限位孔；所述限位孔和所述限位圓柱配合設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為:由于主體移相器由四圈同心圓銅帶線以及邊部蟹形折彎帶線結(jié)構(gòu)，在有限的尺寸要求下，能盡量的增加移相器的移相量，使其能達(dá)到基站天線方向圖大下傾的要求。合理的蟹形結(jié)構(gòu)使得移相器分支清晰，簡易了基站天線方向圖上旁瓣的抑制設(shè)計(jì)。所述主體PCB與PCB耦合滑片連接的滑片扁U卡和軸點(diǎn)四角鉚釘以及在蓋板與主體PCB及PCB耦合滑塊之間的壓緊緩沖結(jié)構(gòu)及主體PCB的限位構(gòu)架使得主體PCB位置得以固定且與PCB耦合劃片緊密貼合，保證耦合的穩(wěn)定及精準(zhǔn)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明多分支蟹形移相器的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明多分支蟹形移相器的分解視圖；
[0017]圖3為所示的主體PCB的單獨(dú)分解圖；
[0018]圖4為所示的PCB耦合滑片的單獨(dú)分解圖；
[0019]圖5為所示扁U卡的單獨(dú)分解圖；
[0020]圖6為所示Ω型焊線塊的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種多分支蟹形移相器的實(shí)施例，包括腔體I及與腔體配合的蓋板2，設(shè)置于腔體與蓋板之間的主體PCB3及設(shè)置在腔體與蓋板之間的、相對主體PCB滑動的PCB耦合滑片4，用于主體PCB上焊接射頻同軸電纜的專用Ω形焊線塊5，連接主體PCB與PCB耦合滑片的扁U卡6和軸點(diǎn)四角鉚釘7，分四點(diǎn)壓緊主體PCB的柱體壓緊緩沖件8以及在扁U卡處壓緊PCB耦合滑片的方體壓緊緩沖件9，組裝連接蓋板2與腔體I的內(nèi)六角螺釘10。
[0022]在本實(shí)施例中所述腔體內(nèi)有四個臺階形限位柱11用于與蓋板2上的四個限位孔配合限制主體PCB3水平方位位置以及墊高柱體PCB以及四個與蓋板2組配的帶螺紋的螺孔12 ;所述蓋板有四個內(nèi)六角螺釘10通過的螺孔21用于腔體I與蓋板2組配。
[0023]所述主體PCB3包括四圈銅帶線31、32、33、34以及I條輸入口主饋與無移相端口帶線組成的直線型多臺階帶線35，主體PCB3上有四個限位孔36用于與腔體I上的四個臺階形限位柱配合限制主體PCB3水平方位位置以及墊高主體PCB3，主體PCB3上有所述四圈銅帶線中間采用同心圓結(jié)構(gòu)，其圓心處有通孔37同于軸點(diǎn)四角鉚釘7通過固定主體PCB3以及PCB耦合滑片4，邊部帶線部分折彎組成蟹形。
[0024]如圖4所示，所述PCB耦合滑片4包括兩個配合扁U卡6的通孔卡槽41以及軸點(diǎn)四角鉚釘?shù)闹瓮?2，可以使得主體PCB3與PCB耦合滑片4緊密貼合，保證耦合精度，在PCB耦合滑片4沿軸點(diǎn)四角鉚釘旋轉(zhuǎn)的時候，其上附著的銅帶線可以完全與銅帶線的中間核心導(dǎo)軌帶線采用同心圓設(shè)置的部分達(dá)成形狀匹配，其頂端有滑動距離限位長槽孔43，有效保證相位變化的均勻性，控制天線方向圖下傾。所述扁U卡6上有兩個固定限位柱61(如圖5)配合PCB耦合滑片的扁U卡通孔卡槽41可以保證扁U卡6位置穩(wěn)定緊密鎖緊PCB耦合滑片4和主體PCB3。
[0025]如圖6所示，所述Ω型焊線塊5包括電纜焊接孔51用于焊接同軸電纜外導(dǎo)以及兩個矩形通槽52用于與主體PCB3卡緊并焊接固定。
[0026]上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的一個具體實(shí)例，并不是用來限制本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡依據(jù)本發(fā)明所作的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的專利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種移相器，其特征在于，包括腔體及與腔體配合的蓋板；設(shè)置于所述腔體與所述蓋板之間的主體PCB及設(shè)置在所述腔體與所述蓋板之間的、相對主體PCB滑動的PCB耦合滑片；用于所述主體PCB與所述PCB耦合滑片連接的滑片扁U卡和軸點(diǎn)四角鉚釘以及焊接射頻同軸電纜的專用的Ω形焊線塊；所述主體PCB附著的多分支銅帶線成蟹形分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移相器，其特征在于，所述主體PCB附著的銅帶線成蟹形，蟹形由四圈銅帶線構(gòu)成；所述PCB耦合滑片可通過與所述主體PCB連接的軸點(diǎn)四角鉚釘旋轉(zhuǎn)設(shè)置，所述銅帶線采用同心圓設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述移相器，其特征在于，所述蓋板與所述主體PCB及所述PCB耦合滑塊之間設(shè)有壓緊緩沖件；所述壓緊緩沖件為方體和圓柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述移相器，其特征在于，所述主體PCB上設(shè)有四個壓緊點(diǎn)，圓柱壓緊緩沖件設(shè)置于主體PCB壓緊點(diǎn)處；所述PCB耦合滑片在扁U卡處設(shè)置方體壓緊緩沖件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述移相器，其特征在于，所述PCB耦合滑片通過軸點(diǎn)四角鉚釘固定在所述主體PCB上，通過滑片扁U卡加固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述移相器，其特征在于，所述滑片扁U卡設(shè)置在所述PCB耦合滑片上方，所述扁U卡上設(shè)置有兩個凸起的小圓柱；所述PCB耦合滑片上設(shè)置有兩個圓孔；所述小圓柱和所述圓孔卡合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述移相器，其特征在于，所述腔體內(nèi)部設(shè)有限位圓柱四根，所述主體PCB上設(shè)置有四個限位孔；所述限位孔和所述限位圓柱配合設(shè)置。
【文檔編號】H01P1/18GK204029957SQ201420443280
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】張湛明, 黃國利, 葉兆發(fā), 苗成浩, 趙強(qiáng), 馬軍紅 申請人:南京華脈科技股份有限公司