變壓器繞線機(jī)緊壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器繞線機(jī)緊壓裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的繞線模具，繞線模具與支架可拆卸連接，支架上對應(yīng)繞線模具上方設(shè)置有緊壓輥，緊壓輥下表面與繞線模具上表面貼合，緊壓輥包括壓輥本體和對稱設(shè)置在壓輥本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，支架上開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸上下移動的滑道，轉(zhuǎn)軸伸出支架外側(cè)，轉(zhuǎn)軸座上表面與滑道之間設(shè)置有壓縮彈簧，彈簧與滑道可拆卸連接，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、自動對繞制的線圈進(jìn)行壓緊，節(jié)省了人力，壓緊效果更好。
【專利說明】變壓器繞線機(jī)緊壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器繞線機(jī)領(lǐng)域，具體涉及變壓器繞線機(jī)緊壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]變壓器繞線機(jī)是用來繞制變壓器線圈的專用設(shè)備，在變壓器的線圈生產(chǎn)過程中，按變壓器電壓等級或容量來劃分繞線設(shè)備，有繞制配電變壓器高、低壓線圈的自動排線繞線機(jī)和箔式線圈繞制機(jī)；有繞制大型電力變壓器線圈的立式繞線機(jī)和臥式繞線機(jī)。
[0003]現(xiàn)在使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質(zhì)量表現(xiàn)，不僅要求電氣性能可靠，機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上，即要求高低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊，徑向要卷緊，如不卷緊一旦投入使用則可釀造事故。
[0004]目前現(xiàn)有的變壓器繞線機(jī)在繞制變壓器線圈過程中，大多由人工來拉扯變壓器線，使其拉直，以便被繞線模具繞制時(shí)不出現(xiàn)徑向松弛現(xiàn)象，但此方式需要耗費(fèi)大量的人力，而且由于人的疲勞繞制出的變壓器線圈仍可能出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，影響變壓器線圈質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)省人力、結(jié)構(gòu)簡單、自動對繞制的線圈進(jìn)行壓緊的變壓器繞線機(jī)緊壓裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括支架和設(shè)置在支架上的繞線模具，支架下設(shè)置有供支架滑動的滑軌，繞線模具與支架可拆卸連接，支架上對應(yīng)繞線模具上方設(shè)置有緊壓輥，緊壓輥下表面與繞線模具上表面貼合，緊壓輥包括壓輥本體和對稱設(shè)置在壓輥本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，支架上開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸上下移動的滑道，轉(zhuǎn)軸伸出支架外側(cè)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，線圈繞制在繞線模具上過程中，緊壓輥隨模具轉(zhuǎn)動，緊壓輥由重力自然下降至線圈表面，將通過繞線模具與緊壓輥之間的變壓器線張緊，避免出現(xiàn)人拉變壓器線出現(xiàn)疲勞時(shí)松弛現(xiàn)象，隨著線圈的逐漸變厚，緊壓輥轉(zhuǎn)軸帶動緊壓輥沿滑道上升，但隨時(shí)保持與線圈緊密壓合狀態(tài)，變壓器線圈繞制完成后，使用支撐工具架在轉(zhuǎn)軸伸出支架的部分，防止緊壓輥下滑，便可將繞線模具取出而后取下繞制好的變壓器線圈。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座與滑道滑移連接，轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)滑道所在面設(shè)置有條狀凸起，滑道上對應(yīng)開設(shè)有與凸起配合的滑槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動，減少轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)的摩擦力，凸起與滑槽相配合，使得緊壓輥上下活動時(shí)不會偏離路線，在支架之間移動，避免卡輥現(xiàn)象。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:轉(zhuǎn)軸座上表面與滑道之間設(shè)置有壓縮彈簧，彈簧與滑道可拆卸連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，壓縮彈簧將緊壓輥向下壓，增加緊壓輥對繞制線圈的作用力，使得線圈與繞線模具更緊密，同時(shí)壓縮彈簧與滑道可拆卸連接，可根據(jù)實(shí)際情況更換不同彈性系數(shù)的壓縮彈簧，來調(diào)節(jié)緊壓輥對繞線模具的作用力。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:滑道底面上設(shè)置有緩沖件。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，防止線圈繞制完成后放下緊壓輥時(shí)，減小轉(zhuǎn)軸座對滑道底面的沖擊力，避免轉(zhuǎn)軸座或滑道的損壞，延長其壽命。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:緊壓輥表面為磨砂面。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，磨砂面可增加摩擦力，避免繞制線圈過程中緊壓輥與線圈之間打滑，保證線圈的緊密。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型變壓器繞線機(jī)緊壓裝置結(jié)構(gòu)簡單、自動對繞制的線圈進(jìn)行壓緊，節(jié)省了人力，壓緊效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型變壓器繞線機(jī)緊壓裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型變壓器繞線機(jī)緊壓裝置的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸座與滑道配合的剖面圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、支架；2、繞線模具；3、緊壓輥；4、轉(zhuǎn)軸；5、轉(zhuǎn)軸座；6、滑道；7、滑槽；
8、壓縮彈簧；9、橡膠墊；10、通孔；15、滑軌；51、凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型變壓器繞線機(jī)緊壓裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]一種變壓器繞線機(jī)緊壓裝置，包括支架I和設(shè)置在支架I上的繞線模具2，支架I下設(shè)置有供支架I滑動的滑軌15，繞線模具2與支架I可拆卸連接，支架I上對應(yīng)繞線模具2上方設(shè)置有緊壓輥3，緊壓輥3下表面與繞線模具2上表面貼合，緊壓輥3包括壓輥本體和對稱設(shè)置在壓輥本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸4，支架I上開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸4上下移動的滑道6，轉(zhuǎn)軸4伸出支架I外側(cè)，線圈繞制在繞線模具2上過程中，緊壓輥3隨模具轉(zhuǎn)動，緊壓輥3由重力自然下降至線圈表面，將通過繞線模具2與緊壓輥3之間的變壓器線張緊，使線圈始終緊貼繞線模具2面上，避免出現(xiàn)人拉變壓器線出現(xiàn)疲勞時(shí)松弛現(xiàn)象，隨著線圈的逐漸變厚，緊壓輥3轉(zhuǎn)軸4帶動緊壓輥3沿滑道6上升，但隨時(shí)保持與線圈緊密壓合狀態(tài)，變壓器線圈繞制完成后，優(yōu)選的使用支撐工具架在轉(zhuǎn)軸4伸出支架I的部分，防止緊壓輥3下滑，將支架I沿滑軌15左右移開便可將繞線模具2取出，而后取下繞制好的變壓器線圈。
[0023]進(jìn)一步的轉(zhuǎn)軸4上套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸4配合的轉(zhuǎn)軸座5，轉(zhuǎn)軸座5與滑道6滑移連接，轉(zhuǎn)軸座5對應(yīng)滑道6所在面設(shè)置有條狀凸起51，滑道6上對應(yīng)開設(shè)有與凸起51配合的滑槽7，轉(zhuǎn)軸4在轉(zhuǎn)軸座5內(nèi)轉(zhuǎn)動，減少轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動時(shí)的摩擦力，隨著線圈繞制過程中逐漸增厚，緊壓輥3逐漸上升，轉(zhuǎn)軸4帶動轉(zhuǎn)軸座5也逐漸上升，凸起51與滑槽7相配合，使得緊壓輥3向上活動時(shí)不會偏離路線，在支架I之間移動，避免卡輥現(xiàn)象，線圈繞制完成將緊壓輥3放下時(shí)同樣限定緊壓輥3路線防止偏離損壞轉(zhuǎn)軸座5。
[0024]進(jìn)一步的轉(zhuǎn)軸座5上表面與滑道6之間設(shè)置有壓縮彈簧8，彈簧與滑道6可拆卸連接，壓縮彈簧8將緊壓輥3向下壓，增加緊壓輥3對繞制線圈的作用力，使得線圈與繞線模具2更緊密，同時(shí)壓縮彈簧8與滑道6可拆卸連接，優(yōu)選的壓縮彈簧8上方焊接有平板，平板中央焊接有螺栓，滑道6上方設(shè)置有供螺栓穿過的通孔10，螺栓穿過通孔10用螺帽旋緊即可固定好壓縮彈簧8，需要不同壓力時(shí)，只需將螺帽旋開，取下壓縮彈簧8，更換所需壓縮彈簧8再進(jìn)行旋緊，即可調(diào)節(jié)緊壓輥3對繞線模具2的作用力。
[0025]進(jìn)一步的滑道6底面上設(shè)置有緩沖件，優(yōu)選的緩沖件為橡膠墊9，線圈繞制完成后放下緊壓輥3時(shí)，轉(zhuǎn)軸座5落至橡膠墊9上，具有緩沖作用，減小轉(zhuǎn)軸座5對滑道6底面的沖擊力，避免轉(zhuǎn)軸座5或滑道6的損壞，延長其壽命。
[0026]進(jìn)一步的緊壓輥3表面為磨砂面，磨砂面可增加摩擦力，避免繞制線圈過程中緊壓輥3與線圈之間打滑，保證線圈的緊密。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器繞線機(jī)緊壓裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的繞線模具，支架下設(shè)置有供支架滑動的滑軌，繞線模具與支架可拆卸連接，其特征是:所述支架上對應(yīng)繞線模具上方設(shè)置有緊壓輥，所述緊壓輥下表面與繞線模具上表面貼合，緊壓輥包括壓輥本體和對稱設(shè)置在壓輥本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，支架上開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸上下移動的滑道，所述轉(zhuǎn)軸伸出支架外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器繞線機(jī)緊壓裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座與滑道滑移連接，所述轉(zhuǎn)軸座對應(yīng)滑道所在面設(shè)置有條狀凸起，滑道上對應(yīng)開設(shè)有與凸起配合的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器繞線機(jī)緊壓裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸座上表面與滑道之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述彈簧與滑道可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器繞線機(jī)緊壓裝置，其特征是:所述滑道底面上設(shè)置有緩沖件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器繞線機(jī)緊壓裝置，其特征是:所述緊壓輥表面為磨砂面。
【文檔編號】H01F41/06GK204029603SQ201420416424
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】陳建策, 谷楊送 申請人:萬電電氣股份有限公司