一種線纜連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種線纜連接器，其至少包括有絕緣本體及轉(zhuǎn)板，該絕緣本體一側(cè)形成有可將前端設(shè)連接部的扁平線纜導(dǎo)入的容置空間，與之相對的另一側(cè)形成有與對方連接器嵌合用的嵌合部，嵌合部設(shè)有與上述容置空間連通的嵌合口，扁平線纜上的連接部從容置空間導(dǎo)入并定位于上述嵌合口而與對方連接器接觸；所述轉(zhuǎn)板通過樞接機(jī)構(gòu)樞接于絕緣本體上，其組裝使用方便，有利于絕緣本體或扁平線纜的更換，該轉(zhuǎn)板由金屬殼體與膠體鑲嵌成型，其上設(shè)有與扁平線纜上表面接觸的金屬接地彈片和止擋在扁平線纜兩缺口內(nèi)以防止扁平線纜后退的止擋部，不用需要另行組裝金屬殼體，以此使得組裝得到簡單化，組裝步驟減少，從而有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種線纜連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于液晶顯示器信號傳輸?shù)木€纜連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]由于低壓差分信號(Low Voltage Differential Signal，簡稱LVDS)接口具有低功耗、低誤碼率、低串?dāng)_和低輻射等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于液晶顯示器介面與系統(tǒng)主機(jī)板介面之間的信號傳輸。
[0003]一般使用在這種常用的LVDS信號傳號傳輸系統(tǒng)中的公端連接器，其結(jié)構(gòu)包括有金屬殼體、絕緣本體及扁平線纜，為保障連接器具有良好的屏蔽接地效果，該金屬殼體一般又分為上金屬殼體和下金屬殼體；在組裝時(shí)，下金屬殼體先安裝于絕緣本體上，然后將扁平線纜插入絕緣本體人插槽內(nèi)，最后上金屬殼體從上往下通過按壓安裝于絕緣本體上并將扁平線纜扣住，防止扁平線纜退出；為此，該種現(xiàn)有的連接器對上金屬殼體的組裝較為復(fù)雜，其組裝步驟也較多，且整個(gè)連接器使用不方便，不利于絕緣本體或扁平線纜的更換。
[0004]因此，需研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其目的在于提供一種既能優(yōu)化金屬殼體的組裝，又能輕易實(shí)現(xiàn)絕緣本體和扁平線纜兩者間更換的線纜連接器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種線纜連接器，至少包括有絕緣本體及轉(zhuǎn)板，該絕緣本體一側(cè)形成有可將前端設(shè)連接部的扁平線纜導(dǎo)入的容置空間，與之相對的另一側(cè)形成有與對方連接器嵌合用的嵌合部，嵌合部設(shè)有與上述容置空間連通的嵌合口，扁平線纜上的連接部從容置空間導(dǎo)入并定位于上述嵌合口而與對方連接器接觸；所述轉(zhuǎn)板通過樞接機(jī)構(gòu)樞接于絕緣本體上，并相對于絕緣本體能夠自由地轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開閉，以鎖扣扁平線纜，該轉(zhuǎn)板由金屬殼體與膠體鑲嵌成型，其上設(shè)有與扁平線纜上表面接觸的金屬接地彈片和止擋在扁平線纜兩缺口內(nèi)以防止扁平線纜后退的止擋部。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述樞接機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸和軸孔構(gòu)成，分別設(shè)于轉(zhuǎn)板兩側(cè)和絕緣本體上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)板上還設(shè)有一金屬的上連接片，所述于容置空間的兩側(cè)設(shè)有基部，于該基部上設(shè)有一通槽，前述上連接片伸入至該通槽內(nèi)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述上連接片上設(shè)有卡點(diǎn)或卡口。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述線纜連接器還包括有下金屬殼體，該下金屬殼體上設(shè)有與扁平線纜下表面接觸的下接觸彈片。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述下金屬殼上還設(shè)有一下連接片，該下連接片從下伸入至通槽內(nèi)，與上連接片相連接，其上設(shè)有卡口或卡點(diǎn)，以供上連接片卡扣。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述在絕緣本體的容置空間內(nèi)，于對應(yīng)扁平線纜兩缺口的位置設(shè)有與止擋部相配合的讓位孔。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述線纜連接器還包括有用于鎖扣對方連接器的鎖扣件。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0016]利用轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)開閉來將扁平線纜鎖扣，以防止扁平線纜退出，其組裝使用方便，有利于絕緣本體或扁平線纜的更換，且該轉(zhuǎn)板由金屬殼體與膠體鑲嵌一體成型，不用需要另行組裝上金屬殼體，同樣達(dá)到具上金屬殼體的接地效果，以此使得組裝得到簡單化，組裝步驟減少，從而有利于降低生產(chǎn)成本。
[0017]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型之組裝立體示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型之立體分解圖；
[0020]圖3是圖1中A-A處的截面放大示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型之組裝后的立體圖；
[0022]圖5是圖4中B-B處的截面放大示意圖；
[0023]圖6是圖4中C-C處的截面放大示意圖。
[0024]附圖標(biāo)識說明:
[0025]10——絕緣本體、11——容置空間、111——轉(zhuǎn)軸、112——讓位孔、113——通槽、114——方孔、12——嵌合部、13——嵌合口、14——導(dǎo)槽、15——防翹部、16——限位部、17——基部、20——轉(zhuǎn)板、21——轉(zhuǎn)軸、22——止擋部、23——上連接片、231——卡點(diǎn)、24——上接地片、30——下金屬殼體、31——下接地彈片、32——下連接片、321——卡口、40——鎖扣件、50——扁平線纜、51——缺口、52——接觸部。

【具體實(shí)施方式】
[0026]請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，包括有絕緣本體10、轉(zhuǎn)板20、下金屬殼體30、鎖扣件40及具屏蔽層的扁平線纜50，該扁平線纜50上開設(shè)有兩個(gè)缺口 51。
[0027]如圖1至圖6所示，絕緣本體10 —側(cè)形成有可將前端設(shè)連接部52的扁平線纜50導(dǎo)入的容置空間11，與之相對的另一側(cè)形成有與對方連接器(未顯示)嵌合用的嵌合部12，該嵌合部12上裸空形成有嵌合口 13，所述嵌合口 13與容置空間11由導(dǎo)槽14相連通，扁平線纜50上的連接部52從容置空間11導(dǎo)入并定位于上述嵌合口 13而與對方連接器接觸；所述嵌合口 13的左右兩側(cè)設(shè)置有防翹部15，其用于向下壓住扁平線纜50前端，防止扁平線纜50前端的連接部52向上翹起，并且于嵌合口 13的前端開口處向上凸設(shè)有限位部16，其用于向前止擋扁平線纜50前端，對扁平線纜50的前端起到限位作用。
[0028]于前述的容置空間11，其左右兩側(cè)設(shè)有安裝鎖扣件40的基部17，該基部17的內(nèi)壁構(gòu)成容置空間11的左右兩側(cè)壁，于該基部17上設(shè)有一對相互對稱的軸孔111。對應(yīng)前述缺口 51位置，在容置空間11左右兩邊各設(shè)有一讓位孔112，該讓位孔112與缺口 31大小相當(dāng)，在該讓位孔112的后方于基部上還設(shè)有一通槽113，容置空間11中間還設(shè)有若干方孔114，該通槽113和若干方孔114貫通至絕緣本體下表面。
[0029]所述轉(zhuǎn)板20由一可提供屏蔽接地的金屬殼體與膠體以鑲嵌成型(InsertMolding)，呈一面板狀，其前端兩側(cè)設(shè)有一對轉(zhuǎn)軸21，該轉(zhuǎn)軸21樞接于基部17上的軸孔111內(nèi)，所述該轉(zhuǎn)軸21和基部17上的軸孔111共同構(gòu)成一樞接機(jī)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)板20相對于絕緣本體能夠自由地轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開閉。在該轉(zhuǎn)軸21向后分別設(shè)有止擋部22和上連接片23，該止擋部22由膠體成型，與前述容置空間11的讓位孔112相配合，并與扁平線纜50的缺口 51的大小相當(dāng)，能更好的實(shí)現(xiàn)對扁平線纜50的止擋；所述上連接片23從金屬殼體的側(cè)邊緣彎折延伸而出，其上還設(shè)有用于卡扣的卡點(diǎn)231 ;另外，在轉(zhuǎn)板20后端中央還設(shè)有從金屬殼體彎折出的若干用于抵接至扁平線纜50上表面的上接地彈片24。
[0030]所述下金屬殼體30遮覆于絕緣本體10的下表面，在其底壁上設(shè)有若干下接地彈片31和下連接片32，該若干下接地彈片31從方孔114穿過并伸入至容置空間11內(nèi)，用于抵接至扁平線纜50下表面，而下連接片32則伸入至絕緣本體10的通槽113內(nèi)，其上還設(shè)有與上連接片23上的卡點(diǎn)231相卡扣的卡口 321。當(dāng)然，上連接片23的卡點(diǎn)231和下連接片32上的卡口 321也可以互換。
[0031]組裝時(shí)，首先，將下金屬殼體30由下向上組裝于絕緣本體10的下表面上，鎖扣件40組入至絕緣本體10左右兩側(cè)的基部17內(nèi)；其次，將轉(zhuǎn)板20組入至容置空間11上，使其上的轉(zhuǎn)軸21與基部上的軸孔111相樞接并能軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；再次，將扁平線纜50從容置空間11插入，使扁平線纜50前端接觸部52最終定位于嵌合口 13而與對方連接器接觸；最后，將轉(zhuǎn)板20向容置空間11方向旋轉(zhuǎn)至閉合狀態(tài)，并使其上的上連接片23伸入至通槽113內(nèi)并與下金屬殼體30的下連接片32卡扣相連接，以防止轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)打開，此時(shí)，設(shè)于轉(zhuǎn)板20上的止擋部22從扁平線纜50的缺口 51穿過進(jìn)入容置空間11的讓位孔112內(nèi)，止擋住扁平線纜50，防止扁平線纜50后退，以將扁平線纜50鎖扣，而上接地彈片24與下接地片31均彈性壓住扁平線纜表面，達(dá)到良好的接地效果，且由于上連接片23與下連接片32的接觸連接，使得轉(zhuǎn)板20上的金屬殼體與下金屬殼體30連成一體，達(dá)到一個(gè)接地回路；如此，完成該連接器的全部組裝。而當(dāng)需要更換扁平線纜或連接器時(shí)，只需通過旋轉(zhuǎn)打開轉(zhuǎn)板，即可進(jìn)行更換，方便快速。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜連接器，至少包括有絕緣本體及轉(zhuǎn)板，該絕緣本體一側(cè)形成有可將前端設(shè)連接部的扁平線纜導(dǎo)入的容置空間，與之相對的另一側(cè)形成有與對方連接器嵌合用的嵌合部，嵌合部設(shè)有與上述容置空間連通的嵌合口，扁平線纜上的連接部從容置空間導(dǎo)入并定位于上述嵌合口而與對方連接器接觸；其特征在于:所述轉(zhuǎn)板通過樞接機(jī)構(gòu)樞接于絕緣本體上，并相對于絕緣本體能夠自由地轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開閉，以鎖扣扁平線纜，該轉(zhuǎn)板由金屬殼體與膠體鑲嵌成型，其上設(shè)有與扁平線纜上表面接觸的金屬接地彈片和止擋在扁平線纜兩缺口內(nèi)以防止扁平線纜后退的止擋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜連接器，其特征在于:所述樞接機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸和軸孔構(gòu)成，分別設(shè)于轉(zhuǎn)板兩側(cè)和絕緣本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜連接器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)板上還設(shè)有一金屬的上連接片，所述于容置空間的兩側(cè)設(shè)有基部，于該基部上設(shè)有一通槽，前述上連接片伸入至該通槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜連接器，其特征在于:所述上連接片上設(shè)有卡點(diǎn)或卡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜連接器，其特征在于:所述線纜連接器還包括有下金屬殼體，該下金屬殼體上設(shè)有與扁平線纜下表面接觸的下接觸彈片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜連接器，其特征在于:所述下金屬殼上還設(shè)有一下連接片，該下連接片從下伸入至通槽內(nèi)，與上連接片相連接，其上設(shè)有卡口或卡點(diǎn)，以供上連接片卡扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜連接器，其特征在于:所述在絕緣本體的容置空間內(nèi)，于對應(yīng)扁平線纜兩缺口的位置設(shè)有與止擋部相配合的讓位孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜連接器，其特征在于:所述線纜連接器還包括有用于鎖扣對方連接器的鎖扣件。
【文檔編號】H01R13/648GK203983549SQ201420407426
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】楊輝, 譚青松 申請人:東莞市昶通通訊科技有限公司