銅米的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種銅米機(jī)，包括銅米選別機(jī)、銅米破碎機(jī)、銅米收集器、線皮收集器、除塵器、破碎儲(chǔ)料盒和隔絕罩，銅米破碎機(jī)的進(jìn)料口與破碎儲(chǔ)料盒相連接；銅米破碎機(jī)的出料口與銅米選別機(jī)的選別進(jìn)料口相連通；銅米選別機(jī)的銅米出料口與銅米收集器相連接；銅米選別機(jī)的線皮出料口與線皮收集器相連接；銅米選別機(jī)的出氣口與除塵器相連；隔絕罩罩住銅米破碎機(jī)和銅米選別機(jī)；破碎儲(chǔ)料盒、銅米收集器、除塵器和線皮收集器均設(shè)置于隔絕罩外。本實(shí)用新型提供的銅米機(jī)，在銅米機(jī)主要產(chǎn)生噪音和粉塵污染的部分加設(shè)鎘音除塵裝置，從而在不影響生產(chǎn)的情況下，徹底隔絕噪音和粉塵。
【專(zhuān)利說(shuō)明】銅米機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢舊電線電纜回收利用領(lǐng)域，特別地，涉及一種銅米機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了環(huán)境保護(hù)需要對(duì)廢舊電器進(jìn)行回收再利用。銅米機(jī)是能將廢舊電線電纜破碎，分選后獲得純銅與線皮的設(shè)備。在破碎過(guò)程中，線纜本身攜帶的粉塵以及夾層中的玻璃纖維紙質(zhì)纖維等有害物質(zhì)被破碎后揚(yáng)起，產(chǎn)生大量的有害粉塵、飛絮物；同時(shí)銅米機(jī)還需采用大功率的破碎機(jī)械，破碎過(guò)程中產(chǎn)生的噪音可高達(dá)120?200dBA，對(duì)環(huán)境與操作人員造成較大損害。
[0003]現(xiàn)有的銅米機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，不設(shè)置隔音除塵裝置。銅米機(jī)工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)粉塵彌漫?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)銅米機(jī)所產(chǎn)生噪音，多采用機(jī)械減震和在非受力部位使用吸音材料的方法，并結(jié)合簡(jiǎn)易防塵處理，銅米機(jī)工作中產(chǎn)生的噪音和污染仍不能滿足國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種銅米機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中銅米機(jī)噪音過(guò)大，粉塵污染嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種銅米機(jī)，一種銅米機(jī)，包括:銅米選別機(jī)、銅米破碎機(jī)、銅米收集器、線皮收集器、除塵器、破碎儲(chǔ)料盒和隔絕罩，銅米破碎機(jī)的進(jìn)料口與破碎儲(chǔ)料盒相連接；銅米破碎機(jī)的出料口與銅米選別機(jī)的選別進(jìn)料口相連通；銅米選別機(jī)的銅米出料口與銅米收集器相連接；銅米選別機(jī)的線皮出料口與線皮收集器相連接；銅米選別機(jī)的出氣口與除塵器相連；隔絕罩罩住銅米破碎機(jī)和銅米選別機(jī)；破碎儲(chǔ)料盒、銅米收集器、除塵器和線皮收集器均設(shè)置于隔絕罩外。
[0006]進(jìn)一步地，隔絕罩內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)監(jiān)視器和照明燈，照明燈安裝于監(jiān)視器下方；銅米機(jī)還包括電氣控制器，電氣控制器設(shè)置于隔絕罩外，電氣控制器能控制隔絕罩內(nèi)各通電器件。
[0007]進(jìn)一步地，還包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器安裝于隔絕罩內(nèi)，旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)進(jìn)料口與銅米破碎機(jī)的出料口相連；旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)出料口與開(kāi)設(shè)于銅米選別機(jī)頂面的選別進(jìn)料口相連，旋風(fēng)分離器的塵氣出口與除塵器相連。
[0008]進(jìn)一步地，還包括安裝于隔絕罩內(nèi)的送風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器的頂部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)送風(fēng)口，送風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)相連。
[0009]進(jìn)一步地，除塵器與尾渣輸送器相連，尾渣輸送器與尾渣收集器相連。
[0010]進(jìn)一步地，還包括:銅米篩和運(yùn)料輸送器，銅米破碎機(jī)的出料口下設(shè)置銅米篩，銅米篩與運(yùn)料輸送器相連，運(yùn)料輸送器與旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)進(jìn)料口相連。
[0011]進(jìn)一步地，還包括:銅米輸送器、線皮輸送器、破碎進(jìn)料輸送器，銅米輸送器的一端與銅米選別機(jī)的銅米出料口相連，另一端與銅米收集器相連；線皮輸送器的一端與銅米選別機(jī)的線皮出料口相連，另一端與線皮收集器相連；破碎進(jìn)料輸送器的一端與銅米破碎機(jī)的進(jìn)料口相連，另一端與破碎儲(chǔ)料盒相連。
[0012]進(jìn)一步地，隔絕罩由第一隔絕板、第二隔絕板、第三隔絕板、第四隔絕板和第五隔絕板圍成，第二隔絕板作為蓋子蓋在由第一隔絕板、第三隔絕板、第四隔絕板和第五隔絕板圍成的矩形框上。
[0013]進(jìn)一步地，破碎儲(chǔ)料盒和銅米收集器安裝于第五隔絕板外，線皮收集器安裝于第四隔絕板外。
[0014]進(jìn)一步地，第二隔絕板上貫通其開(kāi)設(shè)多個(gè)熱風(fēng)排出口，熱風(fēng)排出口內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的銅米機(jī)，在銅米機(jī)主要產(chǎn)生噪音和粉塵污染的部分加設(shè)隔音除塵裝置，從而在不影響生產(chǎn)的情況下，徹底隔絕噪音和粉塵。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的銅米機(jī)主視剖示意圖；以及
[0020]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的銅米機(jī)俯視剖視示意圖。
[0021]圖例說(shuō)明:
[0022]100、銅米選別機(jī)；110、選別進(jìn)料口 ；120、選別出氣口 ；130、銅米輸送器；140、銅米收集器；150、線皮輸送器；160、線皮收集器；200、旋風(fēng)分離器；220、旋風(fēng)出料口 ；230、除塵器；240、尾渣輸送器；250、尾渣收集器；260、旋風(fēng)進(jìn)料口 ；300、送風(fēng)機(jī)；400、監(jiān)視器；410、電氣控制器;500、照明燈;600、熱風(fēng)排出口 ；210、塵氣出口 ；810、第一隔絕板;820、第二隔絕板；830、第三隔絕板；840、第四隔絕板；841、軸流風(fēng)機(jī)；850、第五隔絕板；700、銅米破碎機(jī)；710、銅米篩；720、運(yùn)料輸送器；730、破碎進(jìn)料輸送器；740、破碎儲(chǔ)料盒。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0024]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的銅米機(jī)包括銅米破碎機(jī)700、銅米選別機(jī)100、旋風(fēng)分離器200、送風(fēng)機(jī)300、監(jiān)視器400、照明燈500和隔絕罩。
[0025]參見(jiàn)圖1和圖2，銅米選別機(jī)100的底部安裝于平面上。該平面可以為地面或建筑物的內(nèi)部平面。銅米選別機(jī)100的底部?jī)上鄬?duì)側(cè)，分別設(shè)置銅米出料口和線皮出料口。銅米出料口與銅米輸送器130的一端相連接。銅米輸送器130的另一端與銅米收集器140相連接。線皮出料口與線皮輸送器150的一端相連接。線皮輸送器150的另一端與線皮收集器160相連接。銅米收集器140和線皮收集器160均按照于隔絕罩外。
[0026]銅米選別機(jī)100的頂面上設(shè)置選別進(jìn)料口 110。選別進(jìn)料口 110與設(shè)置于旋風(fēng)分離器200底面的旋風(fēng)出料口 220相連通。旋風(fēng)分離器200的頂面設(shè)置塵氣出口 210，塵氣出口 210通過(guò)導(dǎo)管與水幕除塵室或布袋等除塵器230相連通，以將銅米選別機(jī)100中產(chǎn)生的含塵量較高的氣體中的灰塵回收，防止造成空氣污染。除塵器230的出渣口與尾渣輸送器240的一端相連通。尾渣輸送器240的另一端與尾渣收集器250相連通。處理后的塵土通過(guò)與除塵器230出渣口相連通的尾渣輸送器240輸送到尾渣收集器250內(nèi)。
[0027]銅米選別機(jī)100的選別進(jìn)料口 110處的側(cè)壁設(shè)有選別進(jìn)料口 110。選別進(jìn)料口 110與除塵器230相連。選別過(guò)程中產(chǎn)生的含塵廢氣易向上運(yùn)動(dòng)至銅米選別機(jī)100的頂部，從選別進(jìn)料口 110進(jìn)入除塵器230，經(jīng)過(guò)除塵后排放。
[0028]參見(jiàn)圖2，銅米破碎機(jī)700的底部設(shè)置出料口，銅米破碎機(jī)700的出料口與運(yùn)料輸送器720的一端相連。運(yùn)料輸送器720的另一端與位于旋風(fēng)分離器200頂部側(cè)壁上的旋風(fēng)進(jìn)料口 260相連。經(jīng)過(guò)破碎的廢舊電線中含有其他粉塵類(lèi)絮狀雜質(zhì)。通過(guò)旋風(fēng)分離器200的分離，將能含有大量粉塵的雜質(zhì)去除。為了提高物料的運(yùn)送能力，還可在運(yùn)料輸送器720上加設(shè)送風(fēng)機(jī)300。以加快原料進(jìn)入銅米選別機(jī)100的速度。
[0029]旋風(fēng)分離器200的旋風(fēng)出料口 220位于其底面上。旋風(fēng)出料口 220與銅米選別機(jī)100頂面上的選別進(jìn)料口 110相連通。
[0030]優(yōu)選銅米破碎機(jī)700的出料口下設(shè)置銅米篩710。銅米篩710與運(yùn)料輸送器720的進(jìn)料端相連。
[0031]銅米破碎機(jī)700的中部側(cè)壁上設(shè)置入料口。銅米破碎機(jī)700的入料口與破碎進(jìn)料輸送器730相連。破碎進(jìn)料輸送器730的另一端與破碎儲(chǔ)料盒740相連。經(jīng)過(guò)切斷的廢舊電線放于破碎儲(chǔ)料盒740內(nèi)。廢舊電線經(jīng)過(guò)破碎進(jìn)料輸送器730進(jìn)料。破碎儲(chǔ)料盒740安裝于隔絕罩外。
[0032]為了實(shí)時(shí)監(jiān)控內(nèi)部各設(shè)備的運(yùn)行情況，還可以在隔絕罩的內(nèi)壁上安裝多個(gè)配合使用的監(jiān)視器400和照明燈500于。監(jiān)視器400安裝于照明燈500的上方。對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控。
[0033]參見(jiàn)圖1和圖2，隔絕罩將銅米選別機(jī)100和銅米破碎機(jī)700罩住。隔絕罩包括第一隔絕板810、第二隔絕板820、第三隔絕板830、第五隔絕板850和第四隔絕板840。第一隔絕板810、第四隔絕板840和第三隔絕板830豎直立于平面上圍成矩形框。第一隔絕板810和第三隔絕板830相對(duì)安裝。第四隔絕板840和第五隔絕板850彼此相對(duì)安裝。第二隔絕板820安裝于由第一隔絕板810、第三隔絕板830、第五隔絕板850和第四隔絕板840圍成的矩形框的頂面上，作為蓋子。
[0034]靠近第一隔絕板810的平面上安裝銅米破碎機(jī)700。破碎進(jìn)料輸送器730延伸出第五隔絕板850。與安裝于第五隔絕板850外壁的破碎儲(chǔ)料盒740相連接。銅米選別機(jī)100靠近第三隔絕板830安裝。銅米輸送器130向外延伸伸出第五隔絕板850，與安裝于第五隔絕板850外的銅米收集器140相連接。線皮輸送器150向相反方向延伸出第四隔絕板840，與安裝于該第四隔絕板840外的線皮收集器160相連通。
[0035]旋風(fēng)分離器200的出氣口從第二隔絕板820伸出第二隔絕板820外，與安裝于第二隔絕板820外的除塵器230相連。除塵器230、尾渣輸送器240和尾渣收集器250均安裝于第二隔絕板820外。第二隔絕板820上貫通其開(kāi)始有多個(gè)熱風(fēng)排出口 600。熱風(fēng)排出口600內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)841。當(dāng)隔絕罩內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)841進(jìn)行送風(fēng)，起到降溫作用。優(yōu)選間隔設(shè)置兩個(gè)熱風(fēng)排出口 600。
[0036]銅米選別機(jī)100頂部選別出氣口 120從第四隔絕板840伸出隔絕罩，并與隔絕罩外的除塵設(shè)備相連。
[0037]電氣控制器410設(shè)置于隔絕罩外，能控制處于隔絕罩內(nèi)的所有通電設(shè)備的運(yùn)行。
[0038]使用時(shí)，工作人員在隔絕罩外向破碎儲(chǔ)料盒740內(nèi)添加待處理廢電線。為了保證破碎效果，需先將廢電線切斷為50?200mm。加入足夠的料后，工作人員，在隔絕罩外通過(guò)電氣控制器410打開(kāi)銅米選別機(jī)100和銅米破碎機(jī)700的開(kāi)關(guān)，銅米破碎機(jī)700開(kāi)始通過(guò)破碎進(jìn)料輸送器730進(jìn)料，并破碎。破碎后落入銅米破碎機(jī)700下部的銅米篩710內(nèi)。將篩上物返回銅米破碎機(jī)700內(nèi)再次破碎。篩下物則通過(guò)運(yùn)料輸送器720送至旋風(fēng)分離器200內(nèi)，將原料中的細(xì)微雜質(zhì)分離。經(jīng)過(guò)分離的原料進(jìn)入銅米選別機(jī)100內(nèi)，進(jìn)行廢舊線的銅米和線皮分離。分離產(chǎn)生的含塵量較高的廢氣則通過(guò)安裝于第二隔絕板820上的管道離開(kāi)旋風(fēng)分離器200，輸送進(jìn)入除塵器230內(nèi)進(jìn)行除塵處理。
[0039]經(jīng)過(guò)銅米選別機(jī)100分離后，分離后的銅米從銅米出料口離開(kāi)銅米選別機(jī)100。銅米通過(guò)銅米輸送器130運(yùn)出隔絕罩，進(jìn)入銅米收集器140內(nèi)。線皮則從與銅米出料口相對(duì)面上設(shè)置的線皮出料口出料，經(jīng)過(guò)線皮輸送器150運(yùn)出隔絕罩進(jìn)入線皮收集器160。分選過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵廢氣，從銅米選別機(jī)100的選別出氣口 120進(jìn)入除塵設(shè)備內(nèi)。
[0040]隔絕罩內(nèi)的工況可以通過(guò)與監(jiān)視器400相連的顯示屏觀察。工作人員無(wú)需靠近銅米選別機(jī)100和銅米破碎機(jī)700即可檢測(cè)。
[0041]加設(shè)隔絕罩后，能將產(chǎn)生較大噪音和廢氣的銅米選別機(jī)100和銅米破碎機(jī)700與工作人員隔絕。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵比隔絕罩阻擋，不會(huì)被工作人員吸收。隔絕罩采用具有消音作用的消音墻板制成。在隔絕灰塵的同時(shí)降低生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要安裝相應(yīng)的輸送器和進(jìn)料器，使得進(jìn)料出料實(shí)現(xiàn)選自動(dòng)。并可通過(guò)隔絕罩外的電氣控制器410控制。使得生產(chǎn)安全可控。破碎儲(chǔ)料盒740線皮收集器160、和銅米收集器140均設(shè)置于隔絕罩外，生產(chǎn)過(guò)程中工作人員無(wú)需靠近銅米破碎機(jī)700和銅米選別機(jī)100即可完成加料和出料，使得生產(chǎn)過(guò)程安全可控。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅米機(jī)，其特征在于，包括:銅米選別機(jī)(100)、銅米破碎機(jī)(700)、銅米收集器(140)、線皮收集器(160)、除塵器(230)、破碎儲(chǔ)料盒(740)和隔絕罩， 所述銅米破碎機(jī)(700)的進(jìn)料口與所述破碎儲(chǔ)料盒(740)相連接； 所述銅米破碎機(jī)(700)的出料口與所述銅米選別機(jī)(100)的選別進(jìn)料口(110)相連通； 所述銅米選別機(jī)(100)的銅米出料口與所述銅米收集器(140)相連接； 所述銅米選別機(jī)(100)的線皮出料口與所述線皮收集器(160)相連接； 所述銅米選別機(jī)(100)的出氣口與所述除塵器(230)相連； 所述隔絕罩罩住所述銅米破碎機(jī)(700)和所述銅米選別機(jī)(100)； 所述破碎儲(chǔ)料盒(740)、所述銅米收集器(140)、所述除塵器(230)和所述線皮收集器(160)均設(shè)置于所述隔絕罩外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅米機(jī)，其特征在于， 所述隔絕罩內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)監(jiān)視器(400)和照明燈(500)，所述照明燈(500)安裝于所述監(jiān)視器(400)下方； 所述銅米機(jī)還包括電氣控制器(410)，所述電氣控制器(410)設(shè)置于所述隔絕罩外，所述電氣控制器(410)能控制所述隔絕罩內(nèi)各通電器件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅米機(jī)，其特征在于，還包括旋風(fēng)分離器(200)， 所述旋風(fēng)分離器(200)安裝于所述隔絕罩內(nèi)， 所述旋風(fēng)分離器(200)的旋風(fēng)進(jìn)料口(260)與所述銅米破碎機(jī)(700)的出料口相連；所述旋風(fēng)分離器(200)的旋風(fēng)出料口(220)與開(kāi)設(shè)于所述銅米選別機(jī)(100)頂面的選別進(jìn)料口(110)相連， 所述旋風(fēng)分離器(200)的塵氣出口(210)與所述除塵器(230)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅米機(jī)，其特征在于，還包括安裝于所述隔絕罩內(nèi)的送風(fēng)機(jī)(300)，所述旋風(fēng)分離器(200)的頂部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)送風(fēng)口(260)，所述送風(fēng)口(260)與所述送風(fēng)機(jī)(300)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅米機(jī)，其特征在于，所述除塵器(230)與尾渣輸送器(240)相連，所述尾渣輸送器(240)與尾渣收集器(250)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅米機(jī)，其特征在于，還包括:銅米篩(710)和運(yùn)料輸送器(720)， 所述銅米破碎機(jī)(700)的出料口下設(shè)置所述銅米篩(710)，所述銅米篩(710)與所述運(yùn)料輸送器(720)相連， 所述運(yùn)料輸送器(720)與所述旋風(fēng)分離器(200)的旋風(fēng)進(jìn)料口(260)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅米機(jī)，其特征在于，還包括:銅米輸送器(130)、線皮輸送器(150)、破碎進(jìn)料輸送器(730)， 所述銅米輸送器(130)的一端與所述銅米選別機(jī)(100)的銅米出料口相連，另一端與所述銅米收集器(140)相連； 所述線皮輸送器(150)的一端與所述銅米選別機(jī)(100)的線皮出料口相連，另一端與所述線皮收集器(160)相連； 所述破碎進(jìn)料輸送器(730)的一端與所述銅米破碎機(jī)(700)的進(jìn)料口相連，另一端與所述破碎儲(chǔ)料盒(740)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅米機(jī)，其特征在于，所述隔絕罩由第一隔絕板(810)、第二隔絕板(820)、第三隔絕板(830)、第四隔絕板(840)和第五隔絕板(850)圍成，所述第二隔絕板(820)作為蓋子蓋在由所述第一隔絕板(810)、所述第三隔絕板(830)、所述第四隔絕板(840)和所述第五隔絕板(850)圍成的矩形框上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銅米機(jī)，其特征在于，所述破碎儲(chǔ)料盒(740)和所述銅米收集器(140)安裝于所述第五隔絕板(850)外，所述線皮收集器(160)安裝于所述第四隔絕板(840)夕卜。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅米機(jī)，其特征在于，所述第二隔絕板(820)上貫通其開(kāi)設(shè)多個(gè)熱風(fēng)排出口 ￠00)，所述熱風(fēng)排出口 ￠00)內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)(841)。
【文檔編號(hào)】H01B15/00GK204045292SQ201420365801
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】劉超吾, 趙玲 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司