一種電機與控制器的接線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機與控制器的接線裝置，包括均有絕緣材料制成的底座、滾珠容納板、彈簧安裝板、上壓板，滾珠容納板包括若干個容納滾珠的安放槽、與安放槽一一對應(yīng)的壓線槽，壓線槽和安放槽均獨立，底座上設(shè)置有將安放槽和壓線槽一一對應(yīng)連通的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；彈簧安裝板包括與安放槽位置一一對應(yīng)的若干個彈簧安裝孔和與壓線槽位置一一對應(yīng)的壓線孔，每個安放槽內(nèi)安裝有滾珠，所述彈簧安裝孔內(nèi)均安裝有壓緊滾珠的彈簧，所述上壓板壓緊所述彈簧，該上壓板上設(shè)置有與壓線孔位置一一對應(yīng)的螺栓孔，各螺栓孔和壓線孔內(nèi)安裝有壓線螺栓。該接線裝置不但使電機和控制器的接線快捷，而且接線部位牢靠，各相線不會發(fā)生碰撞，接線部位整潔。
【專利說明】—種電機與控制器的接線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種接線裝置，特別是指一種電機與控制器的接線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電動車的電機接線領(lǐng)域中，電機與控制器之間有多條線進行連接，目前常規(guī)的控制器的線頭和電機的線頭一般是帶有一個導(dǎo)電環(huán)，利用夾子夾住導(dǎo)電環(huán)使控制器的線與電機的線連接。然這種接線方式存在一下問題；1.各相線相碰從而產(chǎn)生電火花，導(dǎo)致控制器的MOS管損壞，間接的可能導(dǎo)致控制器著火威脅人身安全；2.夾子夾住導(dǎo)電環(huán)容易松動造成接觸不良。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種電機與控制器的接線裝置，該接線裝置不但使電機和控制器的接線快捷，而且接線部位牢靠，各相線不會發(fā)生碰撞，接線部位整潔。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種電機與控制器的接線裝置，包括均有絕緣材料制成的底座、滾珠容納板、彈簧安裝板、上壓板，該底座、滾珠容納板、彈簧安裝板、上壓板由下而上順次安裝固定，所述滾珠容納板包括若干個容納滾珠的安放槽、與安放槽數(shù)目相等且一一對應(yīng)的壓線槽，每個壓線槽和安放槽均獨立，所述底座上設(shè)置有將安放槽和壓線槽一一對應(yīng)連通的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；所述彈簧安裝板包括與安放槽位置一一對應(yīng)的若干個彈簧安裝孔和與壓線槽位置一一對應(yīng)的壓線孔，每個安放槽內(nèi)安裝有滾珠，所述彈簧安裝孔內(nèi)均安裝有壓緊滾珠的彈簧，所述上壓板壓緊所述彈簧，該上壓板上設(shè)置有與壓線孔位置一一對應(yīng)的螺栓孔，各螺栓孔和壓線孔內(nèi)安裝有壓線螺栓。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述滾珠容納板包括中心骨架桿和位于中心骨架桿兩側(cè)平行排列的若干個槽桿，壓各槽桿之間的間距構(gòu)成了所述安放槽和壓線槽，所有安放槽均位于中心骨架桿的同一側(cè)，所有壓線槽也位于中心骨架的同一側(cè)且與安放槽處于不同側(cè)。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述槽桿與中心骨架桿垂直。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述彈簧安裝孔的下端設(shè)置約束滾珠只能豎直動作的約束孔面。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述約束孔面為與滾珠相適配的圓柱孔面，所述彈簧安裝孔的直徑小于圓柱孔面的直徑。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)為嵌入所述底座上表面的導(dǎo)電板，各導(dǎo)電板相互平行且獨立。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是:該接線裝置設(shè)置有相對應(yīng)的安放槽和壓線槽，安放槽和壓線槽通過導(dǎo)電結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)導(dǎo)電連接，而利用滾珠和彈簧將導(dǎo)電環(huán)壓牢固的壓在安放槽內(nèi)，而壓線槽內(nèi)這放入電機線并通過壓線螺栓壓緊，這樣，控制器的導(dǎo)電環(huán)通過導(dǎo)電結(jié)構(gòu)與電機線一一對接，該接線裝置使控制器和電機的接線整潔，連接牢固不易松動而造成接觸不良，同時，各接線均位于對應(yīng)的安放槽和壓線槽，各相線不會發(fā)生相連，避免電火花的產(chǎn)生，提高了安全性能。
[0011]又由于所述滾珠容納板包括中心骨架桿和位于中心骨架桿兩側(cè)平行排列的若干個槽桿，壓各槽桿之間的間距構(gòu)成了所述安放槽和壓線槽，所有安放槽均位于中心骨架桿的同一側(cè)，所有壓線槽也位于中心骨架的同一側(cè)且與安放槽處于不同側(cè)，這種滾珠容納板的結(jié)構(gòu)可方便接線，使控制器的導(dǎo)電環(huán)處于同一側(cè)，電機線處于另一側(cè)，接線集中，同時也不易接錯。
[0012]又由于所述彈簧安裝孔的下端設(shè)置約束滾珠只能豎直動作的約束孔面，這樣，滾珠的運行可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例的接線裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是底座的立體圖；
[0016]圖3是滾珠容納板的立體圖；
[0017]圖4是彈簧安裝板的立體圖；
[0018]圖5是上蓋板的立體圖；
[0019]圖6是其中一個安放槽的剖視圖；
[0020]附圖中:1.上壓板；11.螺栓孔；2.彈簧安裝板；21.彈簧安裝孔；22.壓線孔；
3.滾珠容納板；31.中心骨架桿；32.槽桿；33.壓線槽；34.安放槽；4.底座；41.導(dǎo)電板；
5.導(dǎo)電環(huán)；6.滾珠；7.彈簧。

【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0022]如圖1至6所示，一種電機與控制器的接線裝置，包括均有絕緣材料制成的底座4、滾珠容納板3、彈簧安裝板2、上壓板I,該底座4、滾珠容納板3、彈簧安裝板2、上壓板I由下而上順次安裝固定，所述滾珠容納板3包括若干個容納滾珠6的安放槽34、與安放槽34數(shù)目相等且一一對應(yīng)的壓線槽33，每個壓線槽33和安放槽34均獨立，所述滾珠容納板3包括中心骨架桿31和位于中心骨架桿31兩側(cè)平行排列的若干個槽桿32，壓各槽桿32之間的間距構(gòu)成了所述安放槽34和壓線槽33，所有安放槽34均位于中心骨架桿31的同一側(cè)，所有壓線槽33也位于中心骨架的同一側(cè)且與安放槽34處于不同側(cè)，所述槽桿32與中心骨架桿31垂直。當然，槽桿32還可不與中心骨架桿31垂直。
[0023]所述底座上設(shè)置有將相互對應(yīng)的安放槽34和壓線槽33通過對應(yīng)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接；所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)為嵌入所述底座4上表面的導(dǎo)電板41，各導(dǎo)電板41相互平行且獨立。各導(dǎo)電板41 對應(yīng)連通安放槽34和壓線槽33。
[0024]所述彈簧安裝板2包括與安放槽34位置一一對應(yīng)的若干個彈簧安裝孔21和與壓線槽33位置一一對應(yīng)的壓線孔22，該壓線孔22可為螺紋孔，便于螺栓擰入，所述彈簧安裝孔21的下端設(shè)置約束滾珠6只能豎直動作的約束孔面。所述約束孔面為與滾珠6相適配的圓柱孔面，所述彈簧安裝孔21的直徑小于圓柱孔面的直徑。
[0025]該上壓板I上設(shè)置有與壓線孔22位置一一對應(yīng)的螺栓孔11，各螺栓孔11和壓線孔22內(nèi)安裝有壓線螺栓，壓線螺栓沉入螺栓孔11內(nèi)。上壓板I壓降彈簧安裝孔21壓實。
[0026]安裝時，將滾珠容納板3放置在底座4上，然后將滾珠6放入到各安放槽34內(nèi)，再將彈簧安裝板2放入到滾珠容納板3的上方，各彈簧安裝孔21放置彈簧7，然后將上壓板I房子在彈簧安裝板2上并將四者固定。該固定方式采用螺栓固定，該螺栓貫穿底座4、滾珠容納板3、彈簧安裝板2和上壓板I。使用時，將控制器的導(dǎo)電環(huán)5從滾珠6的底部插入，直至滾珠6位于導(dǎo)電環(huán)5的內(nèi)孔，滾珠6在彈簧7的作用下使導(dǎo)電環(huán)5緊密的與導(dǎo)電板41貼合。將電機線放入到壓線槽33內(nèi)，然后將壓線螺栓從螺栓孔11擰入將電機線壓緊與導(dǎo)電板41貼合,這樣,控制器的導(dǎo)電環(huán)5就與電機線對應(yīng)連接。
【權(quán)利要求】
1.一種電機與控制器的接線裝置，其特征在于:包括均有絕緣材料制成的底座、滾珠容納板、彈簧安裝板、上壓板，該底座、滾珠容納板、彈簧安裝板、上壓板由下而上順次安裝固定，所述滾珠容納板包括若干個容納滾珠的安放槽、與安放槽數(shù)目相等且一一對應(yīng)的壓線槽，每個壓線槽和安放槽均獨立，所述底座上設(shè)置有將安放槽和壓線槽一一對應(yīng)連通的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；所述彈簧安裝板包括與安放槽位置一一對應(yīng)的若干個彈簧安裝孔和與壓線槽位置一一對應(yīng)的壓線孔，每個安放槽內(nèi)安裝有滾珠，所述彈簧安裝孔內(nèi)均安裝有壓緊滾珠的彈簧，所述上壓板壓緊所述彈簧，該上壓板上設(shè)置有與壓線孔位置一一對應(yīng)的螺栓孔，各螺栓孔和壓線孔內(nèi)安裝有壓線螺栓。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電機與控制器的接線裝置，其特征在于:所述滾珠容納板包括中心骨架桿和位于中心骨架桿兩側(cè)平行排列的若干個槽桿，壓各槽桿之間的間距構(gòu)成了所述安放槽和壓線槽，所有安放槽均位于中心骨架桿的同一側(cè)，所有壓線槽也位于中心骨架的同一側(cè)且與安放槽處于不同側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電機與控制器的接線裝置，其特征在于:所述槽桿與中心骨架桿垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的一種電機與控制器的接線裝置，其特征在于:所述彈簧安裝孔的下端設(shè)置約束滾珠只能豎直動作的約束孔面。
5.如權(quán)利要求4所述的一種電機與控制器的接線裝置，其特征在于:所述約束孔面為與滾珠相適配的圓柱孔面，所述彈簧安裝孔的直徑小于圓柱孔面的直徑。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電機與控制器的接線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)為嵌入所述底座上表面的導(dǎo)電板，各導(dǎo)電板相互平行且獨立。
【文檔編號】H01R4/36GK203950937SQ201420351831
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】顧挺 申請人:江蘇協(xié)昌電子科技有限公司