速接端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種速接端子，解決了一旦受到外力拉扯，電線很容易從速接端子內(nèi)滑出，導(dǎo)致端子板與電線之間的接觸可靠性降低的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括本體和包裹在本體外的殼體，殼體包括穿線孔，本體包括接線部、安設(shè)在接線部上的支撐件以及扣合在接線部上且和支撐件卡接的固定件，接線部上設(shè)有供支撐件安設(shè)的凹槽，固定件包括安裝架和一端固定在安裝架內(nèi)的彈性部，彈性部包括固定端和與電線抵觸連接的自由端，接線部上設(shè)有供電線穿設(shè)的安裝孔，所述自由端延伸至安裝孔的軸向投影面內(nèi)，自由端和安裝架活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的速接端子，防止電線脫落且與電線之間接觸可靠性高，結(jié)構(gòu)新穎且裝配簡(jiǎn)單，接線快捷、可靠、安全，成本低廉。
【專利說(shuō)明】速接端子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種速接端子。

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，基于使電線容易與開(kāi)關(guān)、插座等配線器件連結(jié)或進(jìn)行連接的均一化來(lái)確保連接可靠性等目的，提供了無(wú)論是否有螺釘都能夠進(jìn)行接線的速接端子?，F(xiàn)有的速接端子具備形成為大致“ ^ ”字型的端子板、以及配置在端子板的內(nèi)側(cè)的鎖定彈簧。鎖定彈簧由與端子板的一方的腳抵接的中央片、從中央片的一端側(cè)呈S字狀延伸的按壓片、以及從中央片的另一端側(cè)呈J字狀延伸的鎖定片一體地形成。進(jìn)而，當(dāng)電線插入端子板的另一方的腳與按壓片以及與鎖定片之間時(shí)，利用按壓片將電線按壓在端子板，并且鎖定片的前端與電線抵接，從而防止電線脫落，一旦受到外力拉扯，電線很容易從速接端子內(nèi)滑出，導(dǎo)致端子板與電線之間的接觸可靠性降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止電線脫落且與電線之間接觸可靠性高的速接端子。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種速接端子，包括本體和包裹在本體外的殼體，所述殼體包括穿線孔，所述本體包括接線部、安設(shè)在接線部上的支撐件以及扣合在接線部上且和支撐件卡接的固定件，所述接線部上設(shè)有供支撐件安設(shè)的凹槽，所述固定件包括安裝架和一端固定在安裝架內(nèi)的彈性部，所述彈性部包括固定端和與電線抵觸連接的自由端，所述接線部上設(shè)有供電線穿設(shè)的安裝孔，所述自由端延伸至安裝孔的軸向投影面內(nèi)，所述自由端和安裝架活動(dòng)連接。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)連接電線時(shí)，將電線穿設(shè)過(guò)穿線孔后，電線繼續(xù)移動(dòng)直至穿設(shè)過(guò)安裝孔，在這個(gè)過(guò)程中，彈性部的自由端始終和電線抵觸連接，電線和穿線孔之間、電線和自由端之間以及電線和安裝孔之間均有接觸，增大了電線和速接端子之間的接觸面積，而且自由端的正投影與安裝孔的軸向投影相交即自由端的正投影部分落在安裝孔的軸向投影面上，電線穿設(shè)過(guò)自由端和安裝架之間的空隙時(shí)，自由端的運(yùn)動(dòng)方向和電線的運(yùn)動(dòng)方向一致且自由端一側(cè)發(fā)生形變，操作者對(duì)電線的拉力大于自由端發(fā)生的形變力，電線得以繼續(xù)移動(dòng)而且自由端和電線之間的貼合程度高，電線穿設(shè)時(shí)不易發(fā)生晃動(dòng)，一旦當(dāng)電線發(fā)生脫落即朝反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，自由端發(fā)生的形變力大于電線自身的重力使得自由端牢牢抵設(shè)在電線上，防止電線脫落且與電線之間接觸可靠性高；支撐件安設(shè)在接線部的凹槽內(nèi)，固定件與接線部扣接，固定件與支撐件卡接，本體上各部件的連接牢固性高。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述自由端相對(duì)固定端的另一端設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口和安裝孔連通。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，自由端上設(shè)有供電線穿設(shè)的開(kāi)口，開(kāi)口可呈弧形設(shè)置或呈凹形設(shè)置，該開(kāi)口內(nèi)側(cè)的側(cè)壁和電線外壁完全或部分貼合即可，安裝電線時(shí)，電線進(jìn)入穿線孔后可依次穿設(shè)過(guò)互為連通的開(kāi)口和安裝孔，方便電線順利穿設(shè)過(guò)速接端子。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝孔的數(shù)量為兩個(gè)且兩安裝孔分別位于凹槽兩側(cè)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，穿線孔的直徑大于安裝孔的直徑，當(dāng)穿設(shè)過(guò)穿線孔的電線的數(shù)量過(guò)多時(shí)，為了避免電線纏繞或發(fā)生雜亂等情況，可將電線分成至少兩股，以便區(qū)分和整理電線，本實(shí)用新型中安裝孔的數(shù)量?jī)?yōu)選兩個(gè)，此處需說(shuō)明的是，可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)增設(shè)安裝孔的數(shù)量；安裝孔以凹槽為對(duì)稱軸對(duì)稱分布在凹槽兩側(cè)，電線呈對(duì)稱分布，增強(qiáng)速接端子的平衡性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐件呈“U”型，所述支撐件相對(duì)接線部的另一端設(shè)有定位臺(tái)階，所述安裝架安設(shè)在定位臺(tái)階上。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，“U”型支撐件安設(shè)在凹槽內(nèi)，且“U”型支撐件的外壁和凹槽的內(nèi)壁貼合，提高支撐件放置的穩(wěn)定性和牢固性，安裝架和支撐件上的定位臺(tái)階貼合形成卡接，防止安裝架晃動(dòng)，從而保證固定件和支撐件之間的連接更為牢固。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述穿線孔均與開(kāi)口、安裝孔連通。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電線依次穿設(shè)過(guò)穿線孔、開(kāi)口和安裝孔，穿線孔、開(kāi)口、安裝孔互為連通，使得電線可以順利穿設(shè)，方便操作者將電線穿設(shè)過(guò)速接端子。
[0014]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):防止電線脫落且與電線之間接觸可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型速接端子的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖2為本實(shí)用新型速接端子其本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型速接端子的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]圖中:1、本體；2、殼體；3、穿線孔；4、接線部；5、支撐件；6、凹槽；7、安裝架；8、彈性部；9、定位臺(tái)階；10、固定端；11、自由端；12、安裝孔；13、開(kāi)口。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)施例的速接端子，包括本體I和包裹在本體I外的殼體2，所述殼體2包括穿線孔3，所述本體I包括接線部4、安設(shè)在接線部4上的支撐件5以及扣合在接線部4上且和支撐件5卡接的固定件，所述接線部4上設(shè)有供支撐件5安設(shè)的凹槽6，所述固定件包括安裝架7和一端固定在安裝架7內(nèi)的彈性部8，所述支撐件5呈“U”型，所述支撐件5相對(duì)接線部4的另一端設(shè)有定位臺(tái)階9，所述安裝架7安設(shè)在定位臺(tái)階9上，所述彈性部8包括固定端10和與電線抵觸連接的自由端11，所述接線部4上設(shè)有供電線穿設(shè)的安裝孔12，所述自由端11相對(duì)固定端10的另一端設(shè)有開(kāi)口 13，所述穿線孔3均與開(kāi)口 13、安裝孔12連通，所述安裝孔12的數(shù)量為兩個(gè)且兩安裝孔12分別位于凹槽6兩偵牝所述自由端11延伸至安裝孔12的軸向投影面內(nèi)，所述自由端11和安裝架7活動(dòng)連接。
[0020]當(dāng)連接電線時(shí)，將電線穿設(shè)過(guò)穿線孔后，自由端11上設(shè)有供電線穿設(shè)的開(kāi)口 13，開(kāi)口 13可呈弧形設(shè)置或呈凹形設(shè)置，該開(kāi)口 13內(nèi)側(cè)的側(cè)壁和電線外壁完全或部分貼合即可，安裝電線時(shí)，電線進(jìn)入穿線孔3后可依次穿設(shè)過(guò)互為連通的開(kāi)口 13和安裝孔12，穿線孔3的直徑大于安裝孔12的直徑，當(dāng)穿設(shè)過(guò)穿線孔3的電線的數(shù)量過(guò)多時(shí)，為了避免電線纏繞或發(fā)生雜亂等情況，可將電線分成至少兩股，以便區(qū)分和整理電線，本實(shí)施例中安裝孔12的數(shù)量?jī)?yōu)選兩個(gè)，安裝孔12以凹槽6為對(duì)稱軸對(duì)稱分布在凹槽6兩側(cè)，電線呈對(duì)稱分布，此處需說(shuō)明的是，可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)增設(shè)安裝孔12的數(shù)量；在這個(gè)過(guò)程中，彈性部8的自由端11始終和電線抵觸連接，電線和穿線孔之間、電線和自由端11之間以及電線和安裝孔12之間均有接觸，增大了電線和速接端子之間的接觸面積，而且自由端11的正投影與安裝孔12的軸向投影相交即自由端11的正投影部分落在安裝孔12的軸向投影面上，電線穿設(shè)過(guò)自由端11和安裝架7之間的空隙時(shí)，自由端11的運(yùn)動(dòng)方向和電線的運(yùn)動(dòng)方向一致且自由端11 一側(cè)發(fā)生形變，操作者對(duì)電線的拉力大于自由端11發(fā)生的形變力，電線得以繼續(xù)移動(dòng)而且自由端11和電線之間的貼合程度高，電線穿設(shè)時(shí)不易發(fā)生晃動(dòng)，一旦當(dāng)電線發(fā)生脫落即朝反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，自由端11發(fā)生的形變力大于電線自身的重力使得自由端11牢牢抵設(shè)在電線上，由于彈性部8具有彈性，可發(fā)生一定的形變量，使得自由端11沿固定端10可以進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)；固定件與接線部4扣接，呈“U”型的支撐件5安設(shè)在凹槽6內(nèi)，且“U”型支撐件5的外壁和凹槽6的內(nèi)壁貼合，提高支撐件5放置的穩(wěn)定性和牢固性，安裝架7和支撐件5上的定位臺(tái)階9貼合形成卡接。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種速接端子，包括本體和包裹在本體外的殼體，所述殼體包括穿線孔，其特征在于:所述本體包括接線部、安設(shè)在接線部上的支撐件以及扣合在接線部上且和支撐件卡接的固定件，所述接線部上設(shè)有供支撐件安設(shè)的凹槽，所述固定件包括安裝架和一端固定在安裝架內(nèi)的彈性部，所述彈性部包括固定端和與電線抵觸連接的自由端，所述接線部上設(shè)有供電線穿設(shè)的安裝孔，所述自由端延伸至安裝孔的軸向投影面內(nèi)，所述自由端和安裝架活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速接端子，其特征在于:所述自由端相對(duì)固定端的另一端設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口和安裝孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的速接端子，其特征在于:所述安裝孔的數(shù)量為兩個(gè)且兩安裝孔分別位于凹槽兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速接端子，其特征在于:所述支撐件呈“U”型，所述支撐件相對(duì)接線部的另一端設(shè)有定位臺(tái)階，所述安裝架安設(shè)在定位臺(tái)階上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的速接端子，其特征在于:所述穿線孔均與開(kāi)口、安裝孔連通。
【文檔編號(hào)】H01R11/11GK204011882SQ201420347663
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
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