用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭，導電材料制成的靜觸頭本體，靜觸頭本體的內(nèi)部形成有中心孔，在靜觸頭本體的中心孔壁的中上部設置有臺階面，中心孔中該臺階面上方的直徑比下方的直徑大，在臺階面上形成有支撐肩部，支撐肩部的上方為靜觸頭與動觸頭合閘時動觸頭的插頭插入孔，在中心孔壁上位于支撐肩部的外側(cè)設置有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設置有彈簧觸指，在環(huán)形槽的下方設置有多個用于通過滅弧氣體的通氣孔，通氣孔延伸至靜觸頭本體的下端面上。本實用新型的靜觸頭結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝簡單，制造成本降低，具有滅弧功能，該靜觸頭與動觸頭電連接更可靠，使用壽命更長久。
【專利說明】用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中低壓開關組件，具體為一種用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭。

【背景技術】
[0002]目前，常見的中高壓開關靜觸頭通常是設置在絕緣觸頭盒內(nèi)，完全依靠觸頭盒進行絕緣，毫無熄弧能力，長期使用后，觸頭盒內(nèi)部會被電弧燒壞。最新設計的一些便攜式的單相空氣旁路開關的靜觸頭上設置有多個齒，靜觸頭與動觸頭合閘時通過靜觸頭和動觸頭上的齒的嚙合來實現(xiàn)合閘，因為這種接觸方式接觸部位曲率半徑小，在分閘時電弧很容易將齒的部位燒壞，導致嚙合時接觸不好，會產(chǎn)生大量的電火花，加速其燒壞的過程，影響其使用壽命，而且齒嚙合時，齒的位置要求較高，必須要完全對正才能實現(xiàn)嚙合，因此，對旁路開關內(nèi)部部件的定位精度要求較高，導致內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術】中所指出現(xiàn)有的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭存在的容易燒壞的問題，提供一種能夠解決前述問題的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術方案如下:
[0005]一種用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭，導電材料制成的靜觸頭本體，靜觸頭本體的內(nèi)部形成有中心孔，在靜觸頭本體的中心孔壁的中上部設置有臺階面，中心孔中該臺階面上方的直徑比下方的直徑大，在臺階面上形成有支撐肩部，支撐肩部的上方為靜觸頭與動觸頭合閘時動觸頭的插頭插入孔，在中心孔壁上位于支撐肩部的外側(cè)設置有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設置有彈簧觸指，在環(huán)形槽的下方設置有多個用于通過滅弧氣體的通氣孔，通氣孔延伸至靜觸頭本體的下端面上。
[0006]為了便于靜觸頭的裝配，所述的靜觸頭本體的上部和下部均為圓柱形，上部的直徑大于下部的直徑，在過渡部位設置有環(huán)形凹槽。
[0007]所述的中心孔為圓形孔。
[0008]為了增強通氣量，使動觸頭與靜觸頭分閘時，通氣孔通過的氣體能夠快速將電弧熄滅，所述的環(huán)形槽下方設置有6-12個通氣孔。
[0009]本實用新型的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭的優(yōu)點在于:1)本實用新型的靜觸頭結(jié)構(gòu)簡化，制作工藝簡單，制造成本降低；2)本實用新型的靜觸頭與動觸頭的合閘嚙合方式改為面接觸，并且在動觸頭的插頭插入孔中設置了環(huán)形的彈簧觸指，彈簧觸指與動觸頭的插頭接觸性更好，連接的可靠性高，而且對動觸頭和靜觸頭的位置精度要求降低，有助于旁路開關內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡化；3)在彈簧觸指的下方設置了多個通氣孔，當動觸頭與靜觸頭分閘時，產(chǎn)生的氣流會快速通過通氣孔到達彈簧觸指所在的位置，能夠快速將分閘時產(chǎn)生的電弧熄滅，有助于延長動觸頭和靜觸頭的使用壽命，而且動觸頭和靜觸頭的接觸面積增大，也有利于防止接觸面部位被燒壞，也有助于延長動觸頭和靜觸頭的使用壽命，而且彈簧觸指與靜觸頭和動觸頭相比成本較低，更換方便，這樣設置，有利于降低設備維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭的外形示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭的A-A向剖視示意圖；
[0012]圖中，I為靜觸頭本體，2為中心孔，3為支撐肩部，4為插頭插入孔，5為環(huán)形槽，6為彈簧觸指，7為通氣孔，8為環(huán)形凹槽。

【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖2所示的一種用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭，導電材料制成的靜觸頭本體1，靜觸頭本體I的內(nèi)部形成有中心孔2，在靜觸頭本體I的中心孔壁的中上部設置有臺階面，中心孔2中該臺階面上方的直徑比下方的直徑大，在臺階面上形成有支撐肩部3，支撐肩部3的上方為靜觸頭與動觸頭合閘時動觸頭的插頭插入孔4，在中心孔壁上位于支撐肩部3的外側(cè)設置有環(huán)形槽5，在環(huán)形槽5內(nèi)設置有彈簧觸指6，在環(huán)形槽5的下方設置有多個用于通過滅弧氣體的通氣孔7，通氣孔7延伸至靜觸頭本體I的下端面上。
[0014]為了便于靜觸頭的裝配，所述的靜觸頭本體I的上部和下部均為圓柱形，上部的直徑大于下部的直徑，在過渡部位設置有環(huán)形凹槽8。
[0015]根據(jù)旁路開關內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設計，所述的中心孔優(yōu)選圓形孔。當然中心孔也可以是橢圓形孔或者是多邊形孔。
[0016]為了增強通氣量，使動觸頭與靜觸頭分閘時，通氣孔通過的氣體能夠快速將電弧熄滅，所述的環(huán)形槽5下方設置有6-12個通氣孔7。通氣孔7的數(shù)量要根據(jù)對電弧熄滅的情況來確定，通氣孔的數(shù)量越多，氣流越分散，吹到的范圍越廣，但是氣流的壓力越小，因此，通氣孔的數(shù)量優(yōu)選為6-12個，具體實施過程中，根據(jù)靜觸頭的直徑大小，以及通氣孔的直徑大小可以改變通氣孔的數(shù)量。
[0017]本使用新型的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭在使用時，靜觸頭的下端與旁路開關內(nèi)部的導電管固定連接，動觸頭的插頭設置為圓柱形，直徑與靜觸頭的支撐肩部上方的孔的直徑相適應，在合閘時，動觸頭的插頭插入到支撐肩部上方的孔中，通過支撐肩部3對動觸頭的端面進行支撐限位，彈簧觸指6在動觸頭的插頭插入的過程中發(fā)生變形，并對動觸頭的插頭形成一定的彈性壓力，使動觸頭和靜觸頭之間形成很好的電導通。當分閘時，動觸頭從靜觸頭中分離出來，在分離的同時，靜觸頭的下方產(chǎn)生大量的氣流，這部分氣流通過通氣孔快速進入到彈簧觸指6所在的部位，將分閘產(chǎn)生的電弧快速熄滅。本實用新型的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭簡化了靜觸頭的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，而且能夠有效延長動觸頭和靜觸頭的使用壽命。
[0018]以上實施例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明，而非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭，其特征在于:導電材料制成的靜觸頭本體，靜觸頭本體的內(nèi)部形成有中心孔，在靜觸頭本體的中心孔壁的中上部設置有臺階面，中心孔中該臺階面上方的直徑比下方的直徑大，在臺階面上形成有支撐肩部，支撐肩部的上方為靜觸頭與動觸頭合閘時動觸頭的插頭插入孔，在中心孔壁上位于支撐肩部的外側(cè)設置有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設置有彈簧觸指，在環(huán)形槽的下方設置有多個用于通過滅弧氣體的通氣孔，通氣孔延伸至靜觸頭本體的下端面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭，其特征在于:所述的靜觸頭本體的上部和下部均為圓柱形，上部的直徑大于下部的直徑，在過渡部位設置有環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭，其特征在于:所述的中心孔為圓形孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于便攜式單相空氣旁路開關的靜觸頭，其特征在于:所述的環(huán)形槽下方設置有6-12個通氣孔。
【文檔編號】H01H1/24GK204011097SQ201420344701
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】趙米利, 吳新平, 張彥蕾, 吳曉曙, 鄒燁 申請人:江蘇華唐電器有限公司