一種斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，電機(jī)安裝在豎直貫通斷路器的中蓋板的第一通孔內(nèi)，所述中蓋板上還設(shè)置有從所述中蓋板朝向斷路器面殼方向凸出并沿所述第一通孔周向設(shè)置的限位體。在本實(shí)用新型中，所述電機(jī)通過所述第一通孔被以沉入式安裝方式安裝在所述中蓋板上，有效降低了所述斷路器的整體高度，且在所述中蓋板的占用面積小，利于中蓋板上的其他部件的設(shè)置，同時(shí)所述限位體的設(shè)置能使所述電機(jī)被牢牢的固定在所述限位體和所述第一通孔中，從而避免所述電機(jī)發(fā)生晃動。
【專利說明】 一種斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器，具體地說涉及一種斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻(xiàn)CN2596538Y公開了一種電動與手動兩用的漏電斷路器安裝盒，其具有上蓋、中蓋和底座三層結(jié)構(gòu)，中蓋的頂面上有螺孔，以固定電機(jī)、電動操作機(jī)構(gòu)和變壓器，從而使上蓋的凈高必須大于上述電機(jī)、電動操作機(jī)構(gòu)和變壓器三者中最高的部件安裝高度，致使外殼的高度不夠緊湊和整體體積大，無法與一些室內(nèi)空間小的配電箱匹配。
[0003]為此，中國專利文獻(xiàn)CN203367176U公開了一種塑料斷路器的中蓋，包括基座，所述基座上設(shè)置有用于水平安裝電機(jī)的電機(jī)安裝部，所述電機(jī)安裝部包括從所述基座向外凸出的U型結(jié)構(gòu)，該U型結(jié)構(gòu)的開口朝向所述雙齒條板支撐部，或所述電機(jī)安裝部包括從所述基座向外凸出并共同圍成安裝電機(jī)空間的兩個(gè)電機(jī)側(cè)部阻擋件以及電機(jī)端部阻擋件；所述電機(jī)安裝部中的部位處成型有能夠容納電機(jī)的部分的凹槽，所述凹槽的前端和/或后端開設(shè)有可以與電機(jī)的支架上的固定板相配合，以防止電機(jī)的支架旋轉(zhuǎn)的窄口。
[0004]即在上述專利文獻(xiàn)中所述的塑料斷路器的中蓋中，電機(jī)是水平安裝在中蓋上，在一定程度上減少了電機(jī)占用的高度，但其依然存在以下不足之處:電機(jī)水平安裝在中蓋上，其大大占用了中蓋的面積，不急于中蓋上其他部件的設(shè)置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)水平安裝在中蓋上，占用了中蓋的面積，不利于中蓋上其他部件的設(shè)置，進(jìn)而提供一種既能減小整體高度，又能減小中蓋被占用面積的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，電機(jī)安裝在豎直貫通斷路器的中蓋板的第一通孔內(nèi)，所述中蓋板上還設(shè)置有從所述中蓋板朝向斷路器面殼方向凸出并沿所述第一通孔周向設(shè)置的限位體。
[0007]所述限位體的一側(cè)設(shè)置有用于行線的缺口。
[0008]所述缺口處還設(shè)置有行線槽。
[0009]所述限位體設(shè)置有用于支撐穿過所述電機(jī)的輸出軸的齒輪底板的支撐臺面。
[0010]所述限位體上還設(shè)有用于防止所述齒輪底板移動的卡體，所述卡體為成型在所述限位體上能與所述齒輪底板相卡合的卡槽。
[0011]所述限位體與所述中蓋板一體成型。
[0012]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)在本實(shí)用新型所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)中，電機(jī)安裝在豎直貫通斷路器的中蓋板的第一通孔內(nèi)，所述中蓋板上還設(shè)置有從所述中蓋板朝向斷路器面殼方向凸出并沿所述第一通孔周向設(shè)置的的限位體；即在本實(shí)用新型中，所述電機(jī)通過所述第一通孔被以沉入式安裝方式安裝在所述中蓋板上，有效降低了所述斷路器的整體高度，且在所述中蓋板的占用面積小，利于中蓋板上的其他部件的設(shè)置，同時(shí)所述限位體的設(shè)置能使所述電機(jī)被牢牢的固定在所述限位體和所述第一通孔中，從而避免所述電機(jī)發(fā)生晃動。
[0014](2)在本實(shí)用新型所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)中，所述限位體的一側(cè)設(shè)置有用于行線的缺口，因此為行線留有合理的空間，便于電壓采樣和電流采樣的數(shù)據(jù)線通過所述缺口連接至所述斷路器的控制線路板上。
[0015](3)在本實(shí)用新型所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)中，所述缺口處還設(shè)置有行線槽，所述行線槽進(jìn)一步便于與所述電機(jī)相連的各種行線的設(shè)置。
[0016](4)在本實(shí)用新型所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)中，所述限位體設(shè)置有用于支撐穿過所述電機(jī)的輸出軸的齒輪底板的支撐臺面，所述支撐臺面的設(shè)置便于與所述電機(jī)的輸出軸配合操作的齒輪的安裝。
[0017](5)在本實(shí)用新型所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)中，所述限位體上還設(shè)有用于防止所述齒輪底板移動的卡體，所述卡體為成型在所述限位體上能與所述齒輪底板相卡合的卡槽；所述卡體的設(shè)置使得所述齒輪底板的安裝更加穩(wěn)固。
[0018](6))在本實(shí)用新型所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)中，所述限位體與所述中蓋板一體成型，不僅易于加工制作、成本低，而且所述電機(jī)的限位性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0020]圖1是本實(shí)用新型的中蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的電機(jī)與中蓋板裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中附圖標(biāo)記表不為:1_中蓋板，2_電機(jī)，al-第一通孔，a2-限位體,a21-缺口，a22_行線槽，a23-支撐臺面，a24_卡體。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0024]如圖1和2所示，本實(shí)施例所述的一種斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，電機(jī)2安裝在豎直貫通斷路器的中蓋板I的第一通孔al內(nèi)，所述中蓋板I上還設(shè)置有從所述中蓋板I朝向斷路器面殼方向凸出并沿所述第一通孔al周向設(shè)置的限位體a2。即在本實(shí)施例中，所述電機(jī)2通過所述第一通孔al被以沉入式安裝方式安裝在所述中蓋板I上，有效降低了所述斷路器的整體高度，且在所述中蓋板I的占用面積小，利于中蓋板I上的其他部件的設(shè)置，同時(shí)所述限位體a2的設(shè)置能使所述電機(jī)2被牢牢的固定在所述限位體a2和所述第一通孔al中，從而避免所述電機(jī)2發(fā)生晃動。
[0025]在本實(shí)施例中，所述限位體a2的一側(cè)設(shè)置有用于行線的缺口 a21，因此為行線留有合理的空間，便于電壓采樣和電流采樣的數(shù)據(jù)線通過所述缺口 a21連接至所述斷路器的控制線路板上。
[0026]進(jìn)一步，所述缺口 a21處還設(shè)置有行線槽a22，所述行線槽a22進(jìn)一步便于與所述電機(jī)2相連的各種行線的設(shè)置。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述限位體a2設(shè)置有用于支撐穿過所述電機(jī)2的輸出軸的齒輪底板的支撐臺面a23 ;所述支撐臺面a23的設(shè)置便于與所述電機(jī)2的輸出軸配合操作的齒輪的安裝。
[0028]所述限位體a2上還設(shè)有用于防止所述齒輪底板移動的卡體a24，所述卡體a24為成型在所述限位體a2上能與所述齒輪底板相卡合的卡槽，所述卡體a24的設(shè)置使得所述齒輪底板的安裝更加穩(wěn)固。
[0029]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，選擇所述限位體a2與所述中蓋板I 一體成型，不僅易于加工制作、成本低，而且所述電機(jī)2的限位性能好。
[0030]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:電機(jī)(2)安裝在豎直貫通斷路器的中蓋板(I)的第一通孔(al)內(nèi)，所述中蓋板(I)上還設(shè)置有從所述中蓋板(I)朝向斷路器面殼方向凸出并沿所述第一通孔(al)周向設(shè)置的限位體(a2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位體(a2)的一側(cè)設(shè)置有用于行線的缺口(a21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缺口(a21)處還設(shè)置有行線槽(a22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位體(a2)設(shè)置有用于支撐穿過所述電機(jī)(2)的輸出軸的齒輪底板的支撐臺面(a23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位體(a2)上還設(shè)有用于防止所述齒輪底板移動的卡體(a24)，所述卡體為成型在所述限位體(a2)上能與所述齒輪底板相卡合的卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的斷路器的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位體(a2)與所述中蓋板(I) 一體成型。
【文檔編號】H01H71/02GK203826303SQ201420278267
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】彭全昌, 劉永華 申請人:佳一電氣有限公司