一種電纜集線器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜集線器，屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，用于解決導(dǎo)線集線效果差、易磨損、節(jié)約成纜的工序，提高效率的問題。它包括沿導(dǎo)線出線方向依次垂直設(shè)置的第一集線板和并線板，第一集線板和并線板中心分別設(shè)有水平同軸的第一軸孔和并線孔，在第一集線板以R1為半徑的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)均勻分布的第一集線孔，在第一集線板和并線板之間垂直設(shè)有第二集線板，第二集線板中心設(shè)有與第一軸孔和并線孔同軸的第二軸孔，在第二集線板以R2為半徑的圓周上設(shè)有均勻分布且與第一集線孔一一對應(yīng)的第二集線孔，并且R2<R1。該實(shí)用新型可以有效提高導(dǎo)線集線后的緊湊型，降低導(dǎo)線集線過程中受到的磨損，以及可節(jié)約成纜的工序，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種電纜集線器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種將分散的導(dǎo)線集束在一起的集 線器。

【背景技術(shù)】
[0002] 電纜的生產(chǎn)屬于大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，其主要工藝有拉制、絞制和包 覆等，導(dǎo)線集束是將多根分散的導(dǎo)線（或銅絲）集合在一起，方便后續(xù)擠出成型的工藝，現(xiàn)有 技術(shù)中是通過一個(gè)集線板和并線孔通過絞制成纜完成的，導(dǎo)線穿過集線板上的集線孔后直 接與內(nèi)芯集束通過并線孔。由于進(jìn)線端的集線孔所處半徑較大，這種裝置集線效果并不緊 湊，如果縮小進(jìn)線端的集線孔所處半徑，這又對生產(chǎn)導(dǎo)線的設(shè)備提出了嚴(yán)格的要求，而且由 于導(dǎo)線技術(shù)中間沒有過渡點(diǎn)，使得導(dǎo)線向內(nèi)匯聚時(shí)集束角度太大，與硬質(zhì)材料的集束板產(chǎn) 生摩擦效果明顯，容易造成對導(dǎo)線的磨損，影響電纜的出產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)經(jīng)絞制成纜集束，也 多了一道工序，降低了生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的電纜導(dǎo)線集線效果差、效率低、易磨損的不足，本實(shí)用新型 提供了一種可以提高導(dǎo)線集線效果，生產(chǎn)效率高且不易受損的電纜集線器。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種電纜集線器，包括沿導(dǎo)線出線方向依次垂直設(shè)置的第一集線板和并線板，第 一集線板和并線板中心分別設(shè)有水平同軸的第一軸孔和并線孔，在第一集線板以Ri為半徑 的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)均勻分布的第一集線孔，在第一集線板和并線板之間垂直設(shè)有第二集線 板，第二集線板中心設(shè)有與第一軸孔和并線孔同軸的第二軸孔，在第二集線板以R 2為半徑 的圓周上設(shè)有均勻分布且與第一集線孔一一對應(yīng)的第二集線孔，并且R2〈Rlt)
[0006] 采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，由于設(shè)置了第二集線板，穿過第一集線孔的導(dǎo)線 可以將第二集線板上的第二集線孔最為過渡支點(diǎn)，導(dǎo)線通過此支點(diǎn)不斷向內(nèi)匯聚可以提高 導(dǎo)線集線后的緊湊性，同時(shí)還能降低因集束角度大帶來的磨損。
[0007] 進(jìn)一步來說，半徑參數(shù)&和R2滿足這樣可以將集束角度控制在合 理范圍，使得在滿足導(dǎo)線集束效果的同時(shí)降低導(dǎo)線磨損。
[0008] 進(jìn)一步來說，所述第一集線孔和第二集線孔的孔數(shù)為6個(gè)或12個(gè)或18個(gè)。這樣 制作成適合不同標(biāo)準(zhǔn)的集線板可以根據(jù)需要選擇。
[0009] 更為優(yōu)選地，所述第一集線孔、第二集線孔和并線孔的孔內(nèi)采用塑料貼覆。此限定 可以進(jìn)一步降低導(dǎo)線與第一集線孔和第二集線孔之間的磨損，提高電纜出廠質(zhì)量。
[0010] 該實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)能夠更好地提高導(dǎo)線的集線效果，降低導(dǎo)線在集線過程 中受到磨損，并且將原工藝需經(jīng)絞制成纜完成的工序在擠出時(shí)同時(shí)進(jìn)行，從而減少絞制成 纜工序，提高了生產(chǎn)效率，并且改造簡單、實(shí)用性很好。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為第一集線板、第二集線板和并線板的對比結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對 本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0014] 如圖1和圖2所示，一種電纜集線器，包括沿導(dǎo)線出線方向（圖1所示為從左到 右）依次垂直設(shè)置在基座4上的第一集線板1和并線板3,第一集線板1和并線板3中心分 別設(shè)有水平同軸的第一軸孔11和并線孔31，在第一集線板1以&為半徑的圓周上設(shè)有12 個(gè)均勻分布的第一集線孔12,在第一集線板1和并線板3之間垂直設(shè)有第二集線板2,第二 集線板2中心設(shè)有與第一軸孔11和并線孔31同軸的第二軸孔21，在第二集線板2以R 2為 半徑的圓周上設(shè)有均勻分布且與第一集線孔12 -一對應(yīng)的第二集線孔22,也就是說第二 集線孔22也有12個(gè)集線孔，并且R2〈Rlt)
[0015] 為了進(jìn)一步提高導(dǎo)線集束效果、降低導(dǎo)線磨損，可以對半徑參數(shù)Ri和R2做進(jìn)一步 的限定，即如果R 2太接近&，集束的電纜緊湊效果并不明顯，R2太小，集束角 度（即導(dǎo)線與軸線方向的夾角）偏大，導(dǎo)線又容易受到磨損。當(dāng)然還可以根據(jù)第一集線板 1和并線板3之間的距離，以及半徑&的大小來對第二集線板2的設(shè)置位置以及半徑R 2的 大小進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)。同時(shí)考慮到一般集線板都是采用硬質(zhì)材料，比如金屬，導(dǎo)線通過集線 孔時(shí)容易受損，因此在第一集線孔12、第二集線孔22和并線孔31內(nèi)采用貼覆塑料來降低磨 擦。
[0016] 該電纜集線器的工作原理為：電纜內(nèi)芯依次通過第一軸孔11、第二軸孔21和并線 孔31，導(dǎo)線依次通過第一集線孔12、第二集線孔22,最后與內(nèi)芯集束后通過并線孔31。由 于導(dǎo)線通過第一集線孔11、第二集線孔21和并線孔31是逐漸向內(nèi)匯聚的，因此在增加了 一個(gè)第二集線板2的基礎(chǔ)上提供了一個(gè)較為合適的集束角度，該第二集線孔22作為新的過 渡支點(diǎn)有利于提高導(dǎo)線的集束緊湊性，同時(shí)還能降低磨損，提高電纜出廠質(zhì)量。需要說明的 是，并線孔31應(yīng)足夠大使得其能容納下集束后的內(nèi)芯和若干導(dǎo)線。
[0017] 考慮到第一集線孔12和第二集線孔22的孔數(shù)相同，因此還可以設(shè)置6個(gè)或18個(gè) 或其它適合電纜集線標(biāo)準(zhǔn)的集線孔孔數(shù)。
[0018] 以上對本實(shí)用新型提供的一種電纜集線器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只 是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾， 比如在第一集線板1和并線板3之間多設(shè)置多個(gè)集線板，集線板上的集線孔所在半徑沿進(jìn) 線方向不斷減小，這同樣是為了減小導(dǎo)線磨損，其工作原理仍然相同，這些改進(jìn)和修飾也落 入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電纜集線器，包括沿導(dǎo)線出線方向依次垂直設(shè)置的第一集線板和并線板，第一 集線板和并線板中心分別設(shè)有水平同軸的第一軸孔和并線孔，在第一集線板以Ri為半徑的 圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)均勻分布的第一集線孔，其特征在于，在第一集線板和并線板之間垂直設(shè) 有第二集線板，第二集線板中心設(shè)有與第一軸孔和并線孔同軸的第二軸孔，在第二集線板 以R 2為半徑的圓周上設(shè)有均勻分布且與第一集線孔一一對應(yīng)的第二集線孔，并且R2〈Rlt)
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜集線器，其特征在于，半徑&和R2滿足
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜集線器，其特征在于，所述第一集線孔和第二集線孔的 孔數(shù)為6個(gè)或12個(gè)或18個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的電纜集線器，其特征在于，所述第一集線孔、第 二集線孔和并線孔內(nèi)采用塑料貼覆。
【文檔編號】H01B13/00GK203850051SQ201420217444
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊勇, 歐敏 申請人:歐敏